Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Структурная релаксация в аморфных материалах и влияние напряжений на прочность композиции «покрытие — подложка»

Диссертация: Структурная релаксация в аморфных материалах и влияние напряжений на прочность композиции «покрытие — подложка»
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Промышленные аморфные сплавы получают путем закалки расплава со скоростями 105 — 106 К/с. Аморфное вещество, полученное путем закалки расплава, является стеклом, поэтому еще одно название этих материалов — металлические стекла. В семидесятые годы прошедшего века во всех индустриально развитых странах были освоены высокоэффективные методы получения аморфных сплавов в виде тонкой ленты или… Читать ещё >

Структурная релаксация в аморфных материалах и влияние напряжений на прочность композиции «покрытие — подложка» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Структурная релаксация в стекле
    • 1. 1. Явление стеклования
      • 1. 1. 1. Нелинейность процесса структурной релаксации
      • 1. 1. 2. Неэкпоненциальность процесса структурной релаксации
    • 1. 2. Модель структурной релаксации Тула-Нарайанасвами
      • 1. 2. 1. Основные положения модели, уравнения модели
      • 1. 2. 2. Области применения модели Тула-Нарайанасвами
    • 1. 3. Релаксация напряжения и деформации
    • 1. 4. Расчет напряжений в спаях стекло-упругое тело, стекло-стекло
    • 1. 5. Расчет напряжений в покрытиях из аморфных веществ с крайне неравновесной структурой
  • Глава 2. Экспериментальные методы
    • 2. 1. Метод дифференциальной сканирующей калориметрии
    • 2. 2. Метод дилатометрии
    • 2. 3. Рентгеновский фазовый анализ
    • 2. 4. Метод атомно-силовой микроскопии
  • Глава 3. Деформация аморфных сплавов
  • Глава 4. Напряжения в покрытиях из аморфных сплавов
    • 4. 1. Расчет напряжений в аморфных металлических покрытиях
    • 4. 2. Тепловое расширение аморфных сплавов
    • 4. 3. Результаты расчета напряжений в покрытиях
  • Глава 5. Старение аморфных сплавов
    • 5. 1. Старение и деформация аморфных сплавов
    • 5. 2. Атомно-силовая микроскопия как метод контроля старения аморфных сплавов
  • Глава 6. Расчет напряжений в халькогенидных стеклах в композиции с другими материалами
    • 6. 1. Расчет напряжений в композициях стекло — упругое тело, стекло стекло
    • 6. 2. Применение теории мгновенного затвердевания для оценки величины напряжений

Диссертационная работа относится к направлению исследований «Физическая химия поверхности и межфазных границ». В рамках этого обширного направления исследований выбрана тема, связанная с получением и эксплуатацией аморфных покрытий. В настоящее время химические технологии получения аморфных покрытий многообразны — это плазменное напыление, термическое испарение, катодное распыление, разложение в газовой фазе, охлаждение расплава, электрохимическое и химическое осаждение и другие.

Однако, независимо от технологии, возможность получения прочных покрытий и надежность их эксплуатации связана с релаксационной природой физико-химических свойств аморфных материалов. Под прочностью понимается прочность сцепления покрытия с подложкой. На прочность влияет много факторов, однако, главным фактором считаются напряжения. Основной темой диссертационной работы является расчет напряжений в аморфных покрытиях на основе представлений о структурной релаксации в аморфных материалах.

Следует отметить, что начиная со второй половины прошедшего века, в области покрытий наблюдается постоянная актуальность исследований и востребованность их результатов. Такую ситуацию можно охарактеризовать очевидным фактом выхода в свет через небольшие промежутки времени фундаментальных трудов, посвященных покрытиям [1−5].

В качестве объектов исследования выбраны покрытия, востребованные современной промышленностью. Это аморфные металлические покрытия, исходными объектами для получения которых являются промышленные быстрозакаленные аморфные сплавы на основе железа, никеля, кобальта Fe73.5Si13.5B9Nb3Cub Feeg.iSiieBjoNbsCujCoo.sMoo.b 3.

Fe77NiiSi9B13, Fe6iCo2oSi5Bi4, Ni67Cr7Fe5MiiiSi7Bi3, и аморфные халысогенидные покрытия 40 составов, принадлежащие системам As-Se, As-S, As-Se-Te, As-S-Te, Ge-Se, Ge-As-Se.

Кратко остановимся на описании материалов покрытий и назначении покрытий.

Промышленные аморфные сплавы получают путем закалки расплава со скоростями 105 — 106 К/с. Аморфное вещество, полученное путем закалки расплава, является стеклом, поэтому еще одно название этих материалов — металлические стекла. В семидесятые годы прошедшего века во всех индустриально развитых странах были освоены высокоэффективные методы получения аморфных сплавов в виде тонкой ленты или проволоки. Аморфные сплавы обладают уникальным комплексом свойств и целым рядом достоинств по сравнению с кристаллическими аналогами. Это материалы с высокой прочностью, которая сочетается с пластичностью, они имеют повышенный предел усталости и стойкость к радиационным повреждениям. Это магнитномягкие материалы, у которых высокая проницаемость сочетается с высокой прочностью и износостойкостью, а потери на перемагничивание в несколько раз ниже, чем у соответствующих кристаллических аналогов. Это резистивные материалы и сверхпроводники с высокой пластичностью. Это материалы с инварными и особыми упругими и акустическими свойствами (элинвары, материалы с высоким коэффициентом магнитномеханической связей). К недостаткам этих материалов относится нестабильность их свойств, связанная со структурной релаксацией [6−7]. Появление аморфных сплавов буквально породило лавину фундаментальных и прикладных исследований. Результаты этих исследований были обобщены и опубликованы в виде фундаментальных трудов практически одновременно во всех промышленно развитых странах [8−11].

Аморфные сплавы явились не столько заменителями существующих кристаллических сплавов, сколько материалами для нового поколения различных устройств, приборов и систем, создание которых было бы невозможным без новых металлических материалов. Для применения аморфных сплавов в существующих системах потребовались новые конструкторские решения, что определило научно-технический прогресс в соответствующих областях техники. Все сказанное относится, в частности, к аморфным металлическим покрытиям, которые в ряде случаев являются не просто заменителями традиционных покрытий, а, по сути, совершенно новыми материалами. Приведем конкретный пример. Магнитомягкие аморфные сплавы с высокой магнитной проницаемостью и низкой магнитострикцией являются хорошими материалами для магнитного экранирования. Использования уникального комплекса свойств аморфных сплавов позволяет существенно повысить эффективность экранирования в сравнении с эффективностью экранирования такого традиционного материала как пермаллой' (по оценкам специалистов в восемь раз [12]). Аморфные сплавы можно наносить на поверхность конструкции, экранирующей объект. Эта технология более простая, чем технология создания конструкции-экрана из пермаллоя, так как в ходе изготовления экрана пермаллой часто теряет высокую проницаемость. Для восстановления проницаемости требуется отжиг всей конструкции, что является достаточно сложной и дорогостоящей процедурой.

В нашей стране аморфные покрытия из промышленных аморфных сплавов стали получать недавно [12−15]. Такие покрытия могут выполнять функции износостойких, корозионностойких, радиационностойких, магнитномягких и каталитически активных покрытий. Причем одно покрытие может совмещать несколько функций. Все возможности этих покрытий еще не использованы, поэтому в этой области еще предстоит решить много научных и прикладных задач. Именно эти покрытия рассмотрены в диссертационной работе.

Следующие объекты исследования диссертационной работы — это покрытия из халькогенидных стекол. Халькогенидные стекла — это стекла на основе серы, селена, теллура, в которые для повышения стабильности добавляют германий, мышьяк, сурьму. Интерес к халькогенидным стеклам появился в середине прошедшего века, когда советские ученые Горюнова Н. А. и Коломиец Б. Т. открыли полупроводниковые свойства этих материалов. Исследования нескольких последующих десятилетий определили основные области их применения. Было установлено следующее. Как полупроводниковые материалы халькогенидные стекла отличаются рядом уникальных свойств (лишь в незначительной степени появляющихся или вообще отсутствующих у кристаллических полупроводников): феноменальная радиационная стойкость, обратимое электрическое переключение и память, фотоструктурные превращения, отсутствие влияния примесей и необходимости синтеза из особо чистых материалов, простота технологии [16]. Как оптические материалы — это уникальные материалы с широкой областью пропускания излучения в инфракрасном диапазоне спектра [17]. На протяжении полу-века вплоть до настоящего времени [18−20] интерес к халькогенидным стеклам оставался постоянным. В современных приборах халькогенидные стекла сочетаются с самыми разными материалами — с металлами, керамикой, стеклами, а также друг с другом, например, в световодах (сердцевина и оболочка), в буферных слоях между внешней средой и активной частью прибора.

Таким образом, объектами исследования настоящей работы являются материалы для таких отраслей современной промышленности как электротехника, радиотехника, электроника, оптика и приборостроение. Цель работы — получение устойчивых покрытий с точки зрения напряжений в системе покрытие-подложка. Для покрытий каждого вида (металлических и халькогенидных) решался самостоятельных круг задач.

В работе исследовались аморфные металлические покрытия, получаемые методом плазменного напыления. Это новые малоизученные покрытия с крайне неравновесной структурой и большой склонностью к кристаллизации. Для этих покрытий рассматривалась такая последовательность задач: подготовка порошка из металлической ленты к напылениюнапряжения в покрытияхпрогноз долгосрочности существования покрытий в аморфном состоянии. Для халькогенидных покрытий рассматривались такие задачи: напряжения в композициях халькогенидных стекол с другими материалами и в композициях халькогенидных стекол с халькогенидными стекламипростой метод оценки напряжений.

Задачи решались на основе представлений о структурной релаксации в стекле с использованием приемов модельного описания релаксации свойств стекла. Основные свойства аморфных материалов, которые фигурируют в работе, это физико-химические свойства (тепловое расширение, теплоемкость, вязкость) и реологические свойства (деформация и напряжения).

Диссертационная работа изложена следующим образом. В первой главе даются все сведения, которые необходимы для того, чтобы легко воспринимать результаты экспериментов и расчетов, представленных в работе. Во второй главе описаны экспериментальные методики, привлекавшиеся для выполнения работы. Третья, четвертая и пятая главы посвящены аморфным металлическим покрытиям, шестая глава — халькогенидным покрытиям. Далее идут заключение и выводы.

Выводы.

1. Проведено систематическое исследование релаксационных процессов в аморфных сплавах Fe73.5Sii3.5B9Nb3Cub Fe69. iSii6BioNb3CuiCoo.8Moo.b Ni67Cr7Fe5MniSi7Bi3- Установлено, что деформация быстрозакаленных аморфных сплавов может быть описана уравнениями теории линейной вязкоупругости.

2. В покрытиях на основе аморфных сплавов Feys^Si^sBgNbaCui, Fe69. iSii6BioNb3CuiCoo.8Moo.i проведены расчеты напряжений по релаксационной теории. Установлено влияние таких факторов на напряжения как, физико-химические свойства материалов покрытия и подложкиотношение толщины покрытия к толщине подложкирежимы получения и отжига.

3. Проведено сравнение свойств аморфных сплавов Fe77NiiSi9Bi3, Fe6iCo2oSi5Bi4 после закалки и длительного хранения (в течение семнадцати лет). Сделана оценка времени старения сплавов в области эксплуатационных температур. Установлено, что причиной старения и ухудшения эксплуатационных свойств является стабилизация структуры и фазовая' дифференциация, которая проявляется в виде зарождения и роста кристаллов.

4. Проведены расчеты напряжений по релаксационной теории в халькогенидах As2Se3, AS2S3, находящихся в композициях с другими материалами (металлами, керамикой, стеклами, полимерами). Показано, что для оценки остаточных напряжений применима теория мгновенного затвердевания.

По теории мгновенного затвердевания проведены оценки остаточных напряжений в аморфных халькогенидных покрытиях сорока составов, принадлежащих системам As-Se, As-S, As-Se-Te, As-S-Te, Ge-Se, Ge-As-Se.

Результаты исследований применимы для определения эксплуатационной надежности покрытий, слоев, пленок, находящихся в композиции с другими материалами. I.

Заключение

.

Заключение

Показано, что деформация аморфных сплавов может быть описана количественно в вязкоупругом приближении. Это важный результат для аморфных сплавов как конструкционных материалов.

Возможность описать деформацию аморфных сплавов совместно с описанием начала кристаллизации в любых температурно-временных режимах дает возможность выбора оптимальных режимов компактирования порошков из аморфных сплавов, которое проводится перед напылением покрытий.

В диссертационной работе рассчитаны напряжения в напыленных аморфных металлических покрытиях. Расчеты проведены на основе представлений о структурной релаксации. Напыленные аморфные сплавы — это материалы с крайне неравновесной структурой. Поэтому в данном случае подход к задаче расчета напряжений с точки зрения описания релаксации свойств материала покрытий является достаточно эффективным. Показано влияние различных факторов на напряжения в покрытиях, что дает возможность регулировать напряжения в определенных пределах.

Для аморфных металлических покрытий очень важным является вопрос о старении (деградации свойств). Этот вопрос был решен для закаленных аморфных сплавов, являющихся исходным материалом для получения покрытий. Оценено время их старения. На основе того факта, что закономерности поведения свойств аморфных покрытий такие же, как у аморфных сплавов, полученную оценку можно обобщить на покрытия.

Таким образом, для аморфных металлических покрытий решены актуальные задачи, связанные с получением прочных покрытий и прогнозом стабильности существования покрытий в аморфном состоянии.

Для халькогенидных стекол рассчитаны напряжения в композициях халькогенидных стекол с другими материалами (металлами, керамикой, стеклами). Показано влияние различных факторов на напряжения. Расчеты напряжений по релаксационной теории достаточно сложные. Показано, что в случае аморфных халькогенидных покрытий для оценки остаточных напряжений в покрытиях можно пользоваться теорией мгновенного затвердевания. Отметим, что это важный результат для технологии получения аморфных покрытий, слоев, пленок в обширном классе материалов разного функционального назначения, который образуют халькогенидные материалы. Здесь же отметим, что теория мгновенно затвердевания к аморфным металлическим покрытиям не применима.

В целом в диссертационной работе показа эффективность предложенного подхода к решению современных задач, связанных с получением и эксплуатацией аморфных покрытий, в основу которого положено описание релаксации физико-химических и реологических свойств аморфных материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.С., Харламов Ю. А., Сидоренко C.JL, Ардатовская Е. Н. Газотермические покрытия из порошковых материалов. Киев: Наукова думка, 1987. 544 с.
  2. В.В., Пекшев П. Ю., Белащенко В. Е., Солоненко О. П., СафиуллинВ.А. Нанесение покрытий плазмой. М.: Наука, 1990. 480 с.
  3. М., Васантасри В., Сидки П. Металлические и керамические покрытия. М.: Мир, 2000. 518 с.
  4. Ю.П., Германский A.M., Жабрев В. А., Казаков В. Г., Молчанов С. А., Соловейчик Э. Я. Технология неорганических порошковых материалов и покрытий функционального назначения. СПб.: Янус, 2001.430 с.
  5. Г. В., Ильин А. А. Нанесение неорганических покрытий. М.: Интермет Инжиниринг, 2004. 624 с.
  6. Greer A.L., Spaepen F. Creep, diffusion, and structural relaxation in metallic glasses // Ann. New York Acad. Sci. 1981. V. 371. P. 218−237.
  7. Egami T. Structural relaxation in metallic glasses // Ann. New York Acad. Sci. 1981. V. 371. P. 238−251.
  8. И.В. Физические свойства аморфных металлических материалов. М.: Металлургия, 1986. 176 с.
  9. Металлические стекла. Атомная структура и динамика, электронная структура, магнитные свойства / Под. ред. Г. Бека, Г. Гюнтеродта. М.: Мир, 1986. 456 с.
  10. Аморфные металлические сплавы / Под. ред. Ф. Е. Люборского. М.: Металлургия, 1987. 584 с.
  11. Н.Судзуки К., Фудзимори X., Хасимота К. Аморфные металлы. М.: Металлургия, 1987. 328 с.
  12. В.Н., Калита В. И., Комлев Д. И. Формирование покрытий с аморфной структурой при плазменном напылении // Физика и химия обработки материалов 1996. № 4. С. 47−49.
  13. О.Г., Формаковский Б. В. Высокоскоростные высокоэнергетические технологии получения и обработки новых материалов // XVII Совещание по температурноустойчивым функциональным покрытиям. Санкт-Петербруг, 1997. Часть 1. С. 128 134.
  14. Козяков И. А, Борисов Ю. С., Коржик В. Н. Применение газотермических аморфных покрытий в электротехнике // 5-ая Междунар. конф. «Пленки и покрытия' 98». Санкт-Петербург, 1998. С. 113−115.
  15. С.В. Стеклообразные полупроводниковые материалы. Синтез, свойства, применение // Обзоры по электронной технике. Серия «Материалы». Выпуск 15 (252). М.: ЦНИИ «Электроника», 1974. 65 с.
  16. А.Н., Химинец В. В., Туряница И. Д. Сложные стеклообразные халькогениды (получение, свойства, применение). Львов: Высшая школа, 1987. 188 с.
  17. Sanghera J.S., Aggarwal I.D. Active and passive chalcogenide glass optical fibers for IR applications: a review // J. Non-Cryst. Solids. 1999. V. 256 257. P. 6−16.
  18. Saitoh A., Gotoh Т., Tanaka K. Chalcogenide-glass microlenses for optical fibers // J. Non-Cryst. Solids. 2002. V. 299−302. Part B. P. 983−987.
  19. Keirsse J., Boussard-Pledel C., Loreal O., Sire O., Bureau В., Turlin В., Leroyer P., Lucas J. Chalcogenide glass fibers used as biosensors // J. Non-Cryst. Solids. 2003. V. 326−327. P. 430−433.
  20. Tool A.Q. Relation between inelastic deformation and thermal expansion of glass in its annealing range // J. Amer. Ceram. Soc. 1946. V. 29. N 9. P. 240 -253.
  21. Kovacs A J. Transition vitreuse dans les polymeres amorphes: Etude phenomenologique // Fortschr. Hochpolymer. Forsch. 1963. Bd 3. N 3. S. 394 507.
  22. С. Т., Macedo Р.В., Montrose C.J., Gupta Р.К., DeBolt M.A., Dill J.F., Dom B.E., Drake P.W., Elterman P.B., Moeller R.P., Sosabe H., Wilder J.A. Structural relaxation in vitreous materials // Ann. New York Acad. Sci. 1976. V. 279. P. 15−35.
  23. O.B. Стеклование Л.: Наука, 1986. 160 с.
  24. Scherer G.W. Relaxation in glass and composites. Corning Glass. New York. 1992. 332 p.
  25. Narayanaswamy O.S. Model of structural relaxation in glass // J. Amer. Ceram. Soc. 1971. V. 54. N 10. P. 491−498.
  26. Kovacs A.J., Hutchinson J.M., Aklonis J J. Isobaric volume and enthalpy recovery of glasses. I. A critical survey of recent phenomenological approaches // In: The structure of non-crystalline materials. London, 1977. P. 167−172.
  27. Kovacs A. J., Aklonis J J., Hutchinson J.M., Ramos A.R. Isobaric volume and enthalpy recovery of glasses. II. A transparent multiparameter theory // J. Plym. Sci.: Polymer Phys. Ed. 1979. V. 17. № 7. P. 1097−1162.
  28. Bast De J., Gilard P. Rheology of glass under stress in transformation region // Comptes Rendus de Recherches. Institut National du Verre. Charleroi, Belgium, 1969. N 36. 240 p.
  29. O.B. Отжиг спаев стекла с металлом. JL: Энергия, 1980. 140 с.
  30. О.В., Лебедева Р. В., Старцев Ю. К. Метод расчета напряжений в спаях стекла со стеклом // Физ. и хим. стекла. 1980. Т. 6. № 2. С. 190−194.
  31. А.П., Клинков С. В., Косарев В. Ф., Нестерович Н. И. Газотермическое напыление. Состояние и перспективы. // 5-ая Междунар. конф. «Пленки и покрытия1 98». Санкт-Петербург, 1998. С. 20−25.
  32. С.А. Химические и электрохимические способы осаждения металлопокрытий. М.: Машиностроение, 1975. 312 с.
  33. И.В., Бармин Ю. В. Стабильность и процессы релаксации в металлических стеклах. М.: Металлургия, 1991. 158 с.
  34. Akulova Yu.O., Gonchukova N.O., Larionova T.V., Tolochko O.V. Structural relaxation in amorphous substances with highly non-equilibrium structure //J. Non-Cryst! Solids. 2000. V. 261. N 1. P. 253−259.
  35. H.O. Расчет напряжений в аморфных никель-фосфорных покрытиях на металлических подложках // Физ. и хим. стекла. 2004. Т. 30. № 4. С.484−487.
  36. К.М., Никифорова А. А. Физико-химические основы процесса химического никелирования. М.: АН СССР, 1960. 208 с.
  37. ., Баур Г. Теплоемкость линейных полимеров. М.: Мир, 1972. 240с.
  38. В. П. Черноусов М.А. Автоматический дилатометр с малым измерительным усилием // Труды III Всесоюзного совещания «Методы и приборы для точных дилатометрических исследований материалов в широком диапазоне температур». Ленинград, 1984. С. 53−54.
  39. Руководство по рентгеновскому исследованию минералов / под. ред. В.А.Франк-Каменецкого. JL: Недра, 1975. 400с.
  40. Binning G., Quate C.F., Gerber Ch. Atomic force microscope // Phys. Rev. Lett. 1986. V. 56. N 9. P. 930−933.
  41. Taub A.I., Spaepen F. The kinetics of structural relaxation of a metallic glass //Acta Met. 1980. V.28. N 12. P. 1781−1788.
  42. Taub A.I., Luborsky F.E. Creep, stress relaxation and structural change of amorphous alloys // Acta Met. 1981. V. 29. N 12. P. 1939−1948.
  43. Egami T. Structural relaxation in metallic glasses // Ann. New York Acad. Sci. 1981. V. 371. P. 238−251.
  44. Argon A.S. Mechanism of inelastic deformation in metallic glasses // J. Phys. Chem. Solids. 1982. V. 43. N 10. P. 945−961.
  45. Tsao S.S., Spaepen F. Structural relaxation of a metallic glass near equilibrium // Acta Met.' 1985. V. 33. N 5. P. 881−889.
  46. Khonik V.A. The kinetics of irreversible structural relaxation and rheological behavior of metallic glasses under quasi-static loading // J. Non-Crystalline Solids. 2001. V. 296. N 3. P. 147−157.
  47. Н.И., Волкова Б. Г. Исследование деформации «in situ» нанокристаллического сплава Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9 // Физика металлов и металловедение. 2001. Т. 92. № 4. С. 107−111.
  48. М.Н., Шепелевич В. Г., Остриков О. М., Цыбранкова С. Н. Особенность пластической деформации при индентировании пирамидой Виккерса поверхности аморфного сплава Fe-Cr-Mo-V-B-Si // Физика металлов и металловедение. 2002. Т. 93. № 5. С. 101−104.
  49. Maddin R., Masumoto Т. The deformation of amorphous palladium-20 at.% silicon // Mater. Sci. Eng. 1972. V.9. N 3. P.153−161.
  50. Greer A.L., Spaepen F. Creep, diffusion and structural relaxation in metallic glasses // Ann. New York Acad. Sci. 1981. V. 371. P. 218−234.
  51. Argon A.S., Shi L.T. Development of visco-plastic deformation in metallic glasses // Acta Met: 1983. V. 31. N 4. P. 499−507.
  52. H.O., Смирнов B.B., Другов A.H. Расчет напряжений в аморфных металлических покрытиях // ' Физика металлов и металловедение. 2005. Т. 99. № 5. С. 56−61.
  53. Т.В., Толочко О. В., Гончукова Н. О., Новиков Е. В. Стабильность аморфного состояния и кристаллизации сплавов системы Fe-Ni-Si-B // Физ. и хим. стекла. 1990. Т. 22. № 3. С.334−338.
  54. С.Л., Гончукова Н. О., Толочко О. В. Деформация и начало кристаллизации аморфных сплавов на основе железа и никеля // Физ. и хим. стекла. 2007. Т. 33. № 1. С. 20−33.
  55. С.А., Полухин В. А., Белякова Р. М. Роль хим-состава плазмы в формировании аморфизированных металлических плазменных покрытий // 5-ая Междунар. конф. «Пленки и покрытия' 98». Санкт-Петербург, 1998. С.181−185.
  56. Brooks Н.А. Thermal expansion of amorphous metal alloys // J. Appl. Phys. 1978. V. 49. N 1. P. 213−214.
  57. В.Н., Харьков Е. И. Температурные коэффициенты расширения и постоянные Грюнайзера металлических стекол на основе Fe, Ni, Со // Физ. и хим. стекла. 1987. Т. 13. № 5. С. 764−768.
  58. Shelby J.E. Thermal expansion of amorphous metals // J. Non-Crystalline Solids. 1979. V. 34. N 1. P. 111−119.
  59. Geier N., Weiss M., Moske M., Samwer K. Thermal expansion of amorphous Zr65Al7.5Cu17.5NiK) in the vicinity of the glass transition // Eur. Phys. J. B. 2000. V. 13. N 1. P. 37−40.
  60. С.JI. Тепловое расширение аморфных сплавов АМАГ-200 и 5БДСР // Научное издание «Проблемы создания и эксплуатации новых типов электроэнергетического оборудования». ОЭЭП РАН -ИХС РАН. СПБ, 2006. Вып. 7. С. 201−206.
  61. Сверхбыстрая закалака жидких сплавов / под ред. Г. Германа. М.: Металлургия, 1986. 374 с.
  62. X. Справочник по физике / под. ред. Е. М. Лейкина. М.: Мир, 1982.520 с.
  63. Металловедение и термическая обработка стали / Под. ред. М. Л. Берштейна, А. Г. Рахштадта. М.: Металлургия, 1991 Т. 1. Кн. 2. 462 с.
  64. Ю. С. Современные тенденции в развитии газотермического напыления покрытий // 5-ая Междунар. конф. «Пленки и покрытия' 98». Санкт-Петербург, 1998. С. 14−19.
  65. Г. Г., Ляшенко Б. А., Фоменко С. Н., Рутковский А. В. Ионно-плазменная технология нанесения износостойких покрытий на режущие пластины // 5-ая Междунар. конф. «Пленки и покрытия' 98». Санкт-Петербург, 1998. С. 89−91.
  66. Т.П., Николаев Ю. А., Ульяницкий В. Ю. Остаточные напряжения в детанационных покрытиях // 5-ая Междунар. конф. «Пленки и покрытия' 98». Санкт-Петербург, 1998. С. 189−192.
  67. С.В. Физическое старение силикатных стекол при комнатной температуре: выбор количественных характеристик процесса и построение последовательности стекол по их склонности к старению // Физ. и хим. стекла. 2001. Т. 27. № 3. С. 326−346.
  68. C.JI. Гончукова Н.О.Старение и деформация металлических стекол // Физ. и хим. стекла. 2007. Т.ЗЗ. № 2. С. 182−189.
  69. Н.О. Количественное описание структурной релаксации в аморфных сплавах // Физика металлов и металловедение. 1994. Т.77 № 3. С. 70−80.
  70. У., Герольд У. Кристаллизация металлических стекол // В кн. Металлические стекла: ионная структура, электронный перенос и кристаллизация. М.: Мир, 1983. С. 325−371.
  71. Pampillo С.А., Polk Р.Е. Annealing embrittlement in iron-nikel-based mttallic glass // Mater. Sci. Eng. 1978. V. 33. N 2. P. 275−278.
  72. А., Масумото Т., Кимура X. Охрупчивание при кристаллизации аморфных сплавов Fe, Ni, Со, содержащих металлоиды // Нихои кендзоку гаккайси. 1979. Т. 42. № 3. С. 303−309.
  73. Lewis B.G., Davis Н.А., Ward K.D. The crystallization and associated changes in ductility in some Fe-Ni-B glassy alloys // Scripta Met. 1979. V. 13. N5. P. 313−317.
  74. A.M., Молотилов Б. В., Утевская O.JI. Структурные причины отпускной хрупкости аморфных сплавов типа металл-металлоид // Физика металлов и металловедение. 1984. Т. 58. № 5. С. 991−1000.
  75. Т.В., Толочко О. В., Журавлев А. С. Начало кристаллизации и возникновение хрупкости металлических стекол FcyyNiiSigB^ и Fe58Ni2oSi9B13 // Физ. и хим. стекла, 1995. Т. 21. № 4. с. 406−409.
  76. Т.В., Толочко О. В., Гончукова Н. О., Новиков Е. В. Стабильность аморфного состояния и кристаллизация сплавов системы Fe-Ni-Si-B // Физ. и хим. стекла. 1996. Т. 22. № 3. С. 334−339.
  77. В.А. Получение халькогенидных стекол и' исследование их строения методом объемной дилатометрии. Докт. дисс. СПб. гос. политех, унив. СПб, 2003. 356 с.
  78. Tanaka М., Munami Т., Hattory М. Thermal expansion and its related properties of arsenic-sulfur glasses // J. Appl. Phys. Japan. 1966. V. 5. N 2. P. 185−186.
  79. Felty E.J., Mayers M.B. Thermal expansion of arcenic-selenium glasses // J. Amer. Ceram. Soc. 1967. V. 50. N 6. P. 335−336.
  80. Schnaus U.E., Moynihan C.T., Gammon R.W., Macedo P.B. The relation of the glass transition temperature to vibrational characteristics of network glasses // Phys. Chem. Glasses. 1970. V. 11. N 6. P. 213−218.
  81. C.B. Соотношение между величинами конфигурационной энтропии и энтропии активации вязкого течения переохлажденных стеклаобразующих жидкостей // Физ. и хим. стекла. 1976. Т. 2. № 3. С. 193−203.
  82. .Ф., Шоно А. А., Гончукова Н. О., Ашуров М. Х., Раджабов Р. У. Влияние гамма-облучения на структурные свойства полупроводника As2S3 // Строение и природа метеллических и неметаллических стекол. Ижевск, 1989. С. 93.
  83. А.П., Дембовский С. А., Чистов С. Ф. Скорость распространения ультразвука и структура стекол систем Se-As, S-As, Se-Ge // Известия АН СССР. Неорг. матер. 1968. Т. 4. № 10. С. 1658 -1663.
  84. В. Технология электоровакуумных материалов / Под ред. Р. А. Нилендера. М.: Энергия, 1969. Т. 3. 368 с.
  85. Н. О. Мазурин О.В. Применение модели Тула-Нарайанасвами для описания структурной релаксации в полистироле // ДАН СССР. 1985. Т. 282. № 2. С. 358−362.
  86. Труды 5-ой Международной конференции «Пленки и покрытия' 98». Санкт-Петербург, 1998. 504 с.
  87. B.C. Стеклообразные полупроводниковые сплавы. М.: Металлургия, 1991. 408 с.
  88. Работы, опубликованные по теме диссертации1. Статьи
  89. Н.О., Ананичев В. А., Ратушняк C.JI. Расчет напряжений в спаях халькогенидных стекол с другими материалами // Физ. и хим. стекла. 2006. Т. 32. № 2. С. 286−295.
  90. С.Л., Гончукова Н. О., Толочко О. В. Деформация и начало кристаллизации аморфных сплавов на основе железа и никеля // Физ. и хим. стекла. 2007. Т. 33. № 1. С. 20−33.
  91. С.Л., Гончукова Н. О. Деформация и старение аморфных сплавов // Физ. и хим. стекла. 2007. Т. 33. № 2. С. 182−189.
  92. С.Л. Тепловое расширение аморфных сплавов АМАГ-200 и 5БДСР // Проблемы создания и эксплуатации новых типов электроэнергетического оборудования. Вып. 7 / ОЭЭП РАН ИХС РАН. С-Петербург, 2006. С. 201−206.1. Труды конференций
  93. C.JI. Деформация аморфных сплавов на основе железа АМАГ-200 и 5БДСР // VII Молодежная конференция ИХС РАН. С-Петербург, 2005. С. 53−56.
  94. С.Л. Напряжения в покрытиях из аморфного сплава АМАГ-200 // VIII Молодежная конференция ИХС РАН. С-Петербург, 2006 С. 79−82.
  95. С.Л. Описание деформации аморфных сплавов в вязкоупругом приближении // XXXV Неделя СПбГПУ. С-Петербург, 2006. С. 147−149.
  96. С.Л. Контроль структурного состояния аморфных сплавов методом атомно-силовой микроскопии в связи с процессом их старения // Вторая Всероссийская конференция по наноматериалам «НАНО-2007». Новосибирск, 2007. С. 309.
  97. Ratushnyak S.L. Stress in chalcogenide glasses on elastic and viscoelastic substrates // XIII International conference «Liquid and amorphous metals». Ekaterinburg, 2007. Book of abstracts. P. 136.
  98. Gonchukova N.O., Ratushnyak S.L. Rheological properties of amorphous alloys and their description on the base of linear viscoelastic theory // XIII International conference «Liquid and amorphous metals». Ekaterinburg, 2007. Book of abstracts. P. 48.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!