Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Системы на основе полипропилена с улучшенными эксплуатационными и технологическими свойствами

Диссертация: Системы на основе полипропилена с улучшенными эксплуатационными и технологическими свойствами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Пленки из ГШ обладают, по сравнению с пленками из ПЭВП, более высокими теплостойкостью, прозрачностью, жиростойкостью, малым коэффициентом трения, высокой поверхностной твердостью, стойкостью к надрыву, длительной прочностью, стойкостью к водяным парам и ароматам, а также к действию химических сред при повышенных температурах, повышенной стойкостью к растрескиванию под напряжением и к ползучести… Читать ещё >

Системы на основе полипропилена с улучшенными эксплуатационными и технологическими свойствами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Модификация структуры и свойств полипропилена
    • 1. 2. Регулирование кристаллической структуры полиолефинов
    • 1. 3. Суперконцентраты для окрашивания полиолефинов
    • 1. 4. Дисперсно наполненные композиционные материалы на основе полиолефинов
    • 1. 5. Нанокомпозиты на основе полиолефинов
  • ГЛАВА 2. 0бъекты и методы исследования
    • 2. 1. Характеристика используемых материалов, модифицирующих добавок, наполнителей
    • 2. 2. Методы приготовления композиций и методики испытаний
  • ГЛАВА 3. Исследование влияния малеинированных олигомеров на структуру и свойства ПП и композиционных материалов на его основе
  • ГЛАВА 4. Разработка нанокомпозитов на основе ПП и его смесей с малеинированным ПП
  • ГЛАВА 5. Разработка композиций для термоформования
  • ГЛАВА 6. Исследование свойств суперконцентратов на различных полимерных основах на свойства полипропилена
  • ГЛАВА 7. Практическое применение результатов исследований
  • ВЫВОДЫ

Полиолефины, включающие полиэтилен, полипропилен и ряд других материалов, являются одними из наиболее крупнотоннажных промышленных полимеров в мире. Они представляют собой уникальный случай технологического и коммерческого успеха и непрерывно расширяющегося рынка в истории материалов. Это объясняется постоянным улучшением физических и механических свойств этих полимеров и появление новых материалов на их основе в результате непрерывного совершенствования технологий производства и переработки.

Благодаря легкой перерабатываемое&trade-, низкой плотности, теплостойкости, прочности, экологичности и низкой стоимости полипропилен (1111) находит применение в различных отраслях промышленности при производстве пленок, волокон, труб, товаров народного потребления, а также широко используется для получения композиционных материалов. В то же время, расширение областей применения ГШ в качестве конструкционного материала требует улучшения таких его свойств, как жесткость, теплостойкость и др. Модификация ГШ путем создания различных композиционных материалов позволяет в известной мере решить проблему получения материалов с заданными свойствами и значительно расширить области его применения.

Наполненный полипропилен занимает одно из первых мест среди наполненных термопластов. По сравнению с полиэтиленами и стирольными пластиками он меньше охрупчивается при введении наполнителя. Благодаря низкой плотности матрицы наполненный ПП легче ненапрлненного ПВХ. Однако наиболее важным фактором является возможность путем наполнения перевести ПП в группу инженерных пластиков.

К достоинствам тальконаполненного ПП можно отнести повышенную жесткость, сопротивление ползучести при повышенных температурах, улучшенную формуемость и снижение усадки при формовании.

Введение

минерального наполнителя снижает себестоимость изделий. Однако достижение максимальной технико-экономической эффективности возможно только при создании композиции оптимального состава. Модифицирование позволяет повысить содержание наполнителя в полимерной матрице, что в ряде случаев способствует удешевлению изделий, улучшению качества композиции и обеспечивает менее жесткие режимы ее переработки. Также в настоящее время интенсивно внедряются в промышленность методы, связанные с предварительной химической модификацией полимерной матрицы, заключающиеся в прививке ненасыщенных виниловых мономеров (прежде всего малеинового ангидрида) на стадии переработки расплава полиолефинов (ПО).

Одним из новых перспективных направлений в науке о композиционных материалах последних лет является создание полимерных нанокомпозитов. Благодаря высокой дисперсности наночастиц наполнителя, такие материалы приобретают комплекс улучшенных свойств, которые не удается достичь в традиционных микрокомпозитах.

Перспективность полимерных нанокомпозиционных материалов на основе слоистых силикатов обусловлена возможностью диспергирования частиц слоистого наполнителя на индивидуальные наноразмерные монослои в результате интеркаляции полимера в межплоскостные пространства и существенного повышения жесткости, термических и барьерных свойств, огнестойкости полимеров при введении малого количества наполнителя, т. е. без существенного увеличения плотности и ухудшения перерабатываемости материала. Такие материалы находят применение в приборостроении, машиностроении, электротехнической промышленности и производстве изделий общегражданского назначения — для изготовления специальных покрытий, упаковочных пленок с пониженной газопроницаемостью, деталей автомобилей и электронных устройств.

В настоящее время проводятся интенсивные теоретические и экспериментальные исследования термодинамических аспектов процесса интеркаляции полимеров в межплоскостное пространство слоистого силиката и совместимости компонентов в расплаве, а также взаимосвязи структуры и свойств нанокомпозитов. Одним из используемых подходов к улучшению термодинамической совместимости неполярного полимера со слоистыми силикатами является введение полимерного полярного модификатора.

Опережающие темпы роста потребления полимерных тароупаковочных средств (по сравнению с другими видами упаковочных материалов) обусловлены уникальным комплексом свойств полимеров и изделий из них, включая практически неограниченные возможности модифицирования полимерной матрицы. Наиболее распространенными материалами для производства упаковки из листовых материалов для пищевых продуктов и одноразовой посуды являются полистирол и его сополимеры, обладающие прозрачностью и отличным внешним видом, поливинилхлорид и полипропилен. Однако следует подчеркнуть, что из перечисленных материалов наиболее прогрессивным и предпочтительным является ГШ. Его производство и использование для нужд пищевой промышленности стремительно растут и в России и за рубежом.

Пленки из ГШ обладают, по сравнению с пленками из ПЭВП, более высокими теплостойкостью, прозрачностью, жиростойкостью, малым коэффициентом трения, высокой поверхностной твердостью, стойкостью к надрыву, длительной прочностью, стойкостью к водяным парам и ароматам, а также к действию химических сред при повышенных температурах, повышенной стойкостью к растрескиванию под напряжением и к ползучести. Полипропилен обладает низкой паропроницаемостью и высокой влагостойкостью. Следует отметить его отличную свариваемость. Особенностью пленок из ПП по сравнению с другими пленками из полиолефинов является более высокая ароматонепроницаемость (например, альдегидов). Полипропиленовая пленка (листы) используется преимущественно для упаковки, в том числе при термоформовании, фармацевтических товаров, продуктов питания и др.

Актуальность работы. Одно из ведущих мест в общем объеме производства и потребления пластических масс принадлежит полипропилену (ПП). Это обусловлено высокой экономической эффективностью его производства и применения, наличием сырьевой базы, хорошей перерабатываемостью в изделия (экструзией, литьем под давлением, термоформованием из листов), сочетанием в полимере ценных технических и эксплуатационных свойств.

При получении изделий различного назначения и в зависимости от метода переработки в ряде случаев приходится модифицировать существующие и создавать новые композиционные материалы на основе ПП.

Кроме того, для создания конкурентно способного материала необходимо его удешевление без ухудшения свойств, что возможно за счет введения дешевых наполнителей.

Таким образом, решение поставленных задач заключается в выборе наполнителей и модификаторов, обеспечивающих комплексное воздействие на физико-механические и деформационные характеристики материала в зависимости от метода получения и эксплуатационных требований к получаемым изделиям.

Цель работы. Улучшение технологических и эксплуатационных характеристик как исходного, так и наполненного ПП для производства изделий различного назначения.

Научная новизна. Разработаны методы модификации полипропилена соединениями различной химической природы, позволившие в широких пределах регулировать комплекс технологических и эксплуатационных свойств материала, применительно к различным методам переработки.

Впервые показано, что модификация полипропилена малеинированными олигобутадиенами, с различным содержанием малеиновых групп, приводит к улучшению деформационных характеристик, адгезионного взаимодействия между полимером и наполнителем, повышению модуля упругости, а также позволяет увеличить содержание наполнителя в полимерной матрице. Установлено, что при совместном введении малеинированного олигобутадиена (с содержанием групп малеинового ангидрида — 5%) и органомонтмориллонита (отечественного производства) наблюдаются эффекты повышения относительного удлинения при пределе текучести и модуля упругости.

Показано, при использовании в качестве полимерной матрицы смеси ПП и малеинированного ГТП с определенным содержанием малеиновых групп при наполнении органомонтмориллонитом СЫБке (США) наблюдается эффект усиления слоистым силикатом, при этом образуется смешанная интеркалированная / эксфолиированная структура. Использование смеси полярного и неполярного ПП в качестве полимерной матрицы в нанокомпозите позволило повысить модуль упругости и улучшить ряд других физико-механических показателей.

Установлено, что использование в качестве модификатора атактической фракции сополимера этилена с пропиленом (АСЭП) для регулирования структуры и свойств ПП в процессе термоформования, приводит к значительному росту степени кристалличности, повышению глубины вытяжки и снижению разнотолщинности изделий, что связано с ростом сегментальной подвижности ПП в присутствии АСЭП, повышению однородности кристаллической структуры.

выводы.

1.Предложены новые методы модификации полипропилена малеинированными олигобутадиеном и полипропиленом, позволившие улучшить комплекс эксплуатационных и технологических свойств, установлено оптимальное соотношение компонентов.

2. Изучены процессы кристаллизации и деформационно-прочностные характеристики модифицированного полипропилена. Установлено, что при содержании малеинированного олигобутадиена 1% повышается степень кристалличности, сужается интервал плавления, в 2,5 раза повышается относительное удлинение при разрыве.

3. Показано влияние наполнителей на структурные и физико-химические свойства в процессе переработки исходного и модифицированного полипропилена. Показано, что введение малеинированных олигобутадиенов улучшает адгезионное взаимодействие между полимером и наполнителем, повышает деформационно-прочностные характеристики и увеличивает содержание наполнителя — талька в полимерной матрице.

4. Исследовано влияние нано-наполнителейна структуру и свойства исходного и модифицированного полипропилена. Показано, что использование нано-наполнителя Скмэке приводит к формированию смешанной интеркалированной/эксфолиированной структуры, что доказано методами рентгеноструктурного анализа и электронной микроскопии, повышению модуля упругости и улучшению прочностных характеристик.

5.Установлено, что введение в полипропилен атактической фракции сополимера этилена с пропиленом приводит к улучшению технологических свойств, что позволяет интенсифицировать процессы переработки полипропилена методами экструзии и термоформования и получать изделия с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

6. Изучено влияние различных полимерных матриц суперконцентратов на процессы переработки полипропилена методом экструзии и термоформования. Установлено, что введение суперконцентрата на основе атактической фракции сополимера этилена с пропиленом и ТЮ2 позволяет повысить текучесть и физико-механические характеристики композиций, по сравнению с промышленно выпускаемым суперконцентратом на основе полиэтилена.

7. На основании проведенных исследований были разработаны материалы на основе ПП с улучшенными эксплуатационными и технологическими свойствами. На МНПЗ были выпущены опытно-промышленные партии и проведены комплексные испытания. Выданы рекомендации по их применению.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Д.В., Фридман М. Л. Полипропилен (свойства и применение). М: Химия, 1974.272с.
  2. Полипропилен. Пер. со словацкого/Под ред. Пилиповского В. И. и Ярцева И. К. Ленинград: Химия 1967−316с.
  3. А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов. Изд-во «Химия», 1969, 128с.
  4. С.Г.Карпова, О. А. Леднева, Н. Ю. Николаева, Е. Д. Лебедева, А. А. Попов, Высокомолекулярные соединения, Серия А., 1994, т.36, № 5, с.788−793.
  5. М.Л., Лебедева Е. Д., Гладилин М.П.// Сб.тр.ОНПО «Пластполимер». Л, 1986.С.139.
  6. Е.Д., Кербер М. Л., Огрень Д. П. Тр.МХТИ им. Д. И. Менделеева. М. 1988 № 151.с. 126.
  7. Н.Ю., Лебедева Е. Д., Ливанова Н. М. Пластические массы 1992, № 4, с. 17.
  8. М.С., Кербер М. Л., Лебедева Е. Д. Пластические массы1992№ 4, с.20.
  9. Polypropylene Handbook / Ed. by Edward P. Moore, Jr. Munich, Vienna, New York: Hanser Publishers, 1996.
  10. E.A., Слонимский Г. Л., Акутин М. С. Высокомолекулярные соединения Б. 1984. т.26., № 5. с. 388.
  11. И.В., Салина З. И., Марьин А. П. Пластические массы. 1991.№ 4 с. 7.
  12. A.A., Блинов H.H., Крисюк Б. Э., Карпова С. Г., Неверов А. Н., Заиков Г. Е. Высокомолекулярные соединения А. 1981. т.23. № 7. с. 1510.
  13. В.А., Мясникова Л. П. Надмолекулярная структура полимеров. Л.:Химия, 1977. с. 238.
  14. В. А. Каргин, Б. П. Штракман, К. С. Минскер. Надмолекулярные структуры, возникающие непосредственно в процессе полимеризации высокомолекулярных соединений. Л.: «Химия», 1964.
  15. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Под.ред. С. Каца, Д.Милевски. М.: Химия, 1981. 586с.
  16. Ю.С., Сергеева Л. М. Межфазные явления в полимерах Киев, Наукова думка, 1980.
  17. Е.Е. Сироткина, С. Ю. Митюшикин, А. В. Борило. Полипропилен и тальконаполненные композиции на его основе. Пластические массы, № 2,1997.
  18. А.М.Волков, И. Г. Рыжиков и др. Минералонаполненные композиции полипропилена. Возможность совершенствования свойств малыми добавками полимерных компатибилизаторов. Пластические массы, № 5,2004 г.
  19. В.Г.Макаров, В. И. Помещиков и др. Свойства полипропилена, наполненного тальком. Пластические массы, № 12, 2000 г.
  20. М. А. Шерышев, Б. А. Пылаев. Пневмо- и вакуумформование. Л.: «Химия», 1975.-96 с.
  21. К. Н. Стрельцов. Переработка термопластов методами механо- и пневмоформоания. Л.: «Химия», 1981.-232 с.
  22. Технология пластических масс под ред. В. В. Коршака. Изд. 3-е перераб. и доп.- М.: «Химия», 1985 560 с.
  23. А. П. Голосов, А. И. Динцес. Технология производства полиэтилена и полипропилена. М.: «Химия», 1978 214 с.
  24. Т. И. Акутин М.С., Цванкин Д. Я., Высокомолекулярные соединения.А1975 т.17, № 11 с. 2505.
  25. В. Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. -М.: Лабиринт, 1994. 367 с. 25. naT.RU 2 255 948,2005.26. Пат. Яи 2 206 583,2003.27. ПатЛШ 2 174 526,2001.
  26. В.А., Пашинин Б. В., Котрелев В. Н., Акутин М. С., Высокомол. соед., 8, № 12,2097(1966).
  27. А.И., Осипчик B.C. Модификация полипропилена для получения изделий методом термоформования.//Пласт.массы.-2006.-№ 4.
  28. Пат.БШ 2 143 445, 2000. 31. ЗаявкаJP11−130 922,1999.32. IlaT. US 5,856,385,1999.33. riaT. JP64−140,1989.34. IlaT. US 4,954,291,1990.35.naT.US 5,001,176,1991.36. Пат RU 2 128 198,1999.37. Пат RU 2 289 597,2006.
  29. JI. Кристаллизация полимеров. JL: Химия, 1966. — 336 с.
  30. Энциклопедия полимеров .Т2. М.: Сов. Энциклопедия — 1974. С344−357,597−603,675.
  31. .В., Кротова H.A., Смигла В. П. Адгезия твердых тел. М.: Наука — 1973.-280С.
  32. A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия. — 1974. 200с.
  33. И.А. Модификация сополимера пропилена с этиленом в процессе переработки. Дисс. к.т.н. ЗАО «Пластполимер-Томск», РХТУ им. Д. И. Менделеева, Томск 1997.
  34. Наполнители для полимерных композиционных материалов: Справочное пособие- Пер. с англ./Под ред.П.Г.Бабаевского-М.:Химия 1981−736с.
  35. А.М.Волков, И. Г. Рыжикова и др. «Минералонаполненные композиции полипропилена. Возможности совершенствования свойств малыми добавками полимерных компатибилизаторов». Пластические массы. 2004 г. № 5, стр.22−26.
  36. Эль-Баша Ш. С. Получение изделий из ПЭВД со стабильными физико-химическими свойствами. Дисс. к.т.н. Москва 1986.
  37. Основы производства суперконцентратов красителей. Полимерные материалы, № 6 2005г, С4−8.
  38. Крашение пластмасс / под ред. Парамонковой Т. В. М.: Химия 1985. — 450с.
  39. А. Окрашивание полимерных материалов / пер. с англ. под ред. С. В. Броникова. СПб.: 2005. 280с.
  40. Т. В. Калинская, С. Г. Доброневская, Э. А. Аврутина. Окрашивание полимерных материалов. JL: «Химия», 1985., 184 с.
  41. Основы производства суперконцентратов красителей. Полимерные материалы, № 7 2005г, С8−12.
  42. Цветовой ассортимент и контролные образцы цвета декоративно-конструкционных пластмасс. ВНИИТЭ, М., 1982,32с.
  43. Т. В. Парамонкова, Т. В. Князева, А. Т. Емельянова, В. М. Листков. // Пластические массы 1988-№ 5- с. 24.
  44. А. Я. // В сб.: Реология и переработка полимеров. М.: НПО «Пластик». — 1980. — с. 3 — 4.
  45. А.И., Осипчик B.C. Исследование свойств суперконцентратов на различных полимерных основах для окрашивания полипропилена. // Успехи в химии и химической технологии: Сб. научн. тр. М.: РХТУ им. Д. И. Менделееева.- 2005.- T. XIX -№ 6- С90−92.
  46. Т. В. Парамонкова, Т. В. Князева, А. Т. Емельянова, В. М. Листков. // Пластические массы 1988-№ 5 — с. 24.
  47. М. Л., Лебедева Е. Д., Гладилин М. П. и др. // В сб.: Получение, структура и свойства модифицированных аморфно-кристаллических термопластов. Л.: ОНПО «Пластполимер». — 1986. — с. 139 -154.
  48. Э. А. Майер, О. Н. Юртаев, Р. И. Акчурин, Р. А. Рахматуллин. // Пластические массы 1992.-№ 6 — с. 12.
  49. В. Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. -М.: Лабиринт, 1994. 367 с.
  50. В. В., Соломко В. П., Пелишенко С. С. и др. // В кн.: Физическая химия полимерных композиций. Киев: Наукова думка, 1974. — с. 117 — 127.
  51. В. В., Ткаченко Г. Г., Соломко В. П., Пелишенко С. С. // В кн.: Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Киев: Наукова думка, 1975. — Вып. 7. — с. 98 -101.
  52. Д. И. Исследование возможностей интенсификации процесса экструзии полипропилена. Дис. канд. тех. наук. — М., 1983. — 122 с.
  53. В. Н. Разработка методов регулирования физико-химических свойств высоконаполненного полиэтилена. Дис. канд. тех. наук. — М., 1981. -142 с.
  54. Е. А. Направленное регулирование физико-механических свойств полиэтилена. Дис. канд. тех. наук. — М., 1981. — 158 с.
  55. П. В., Папков С. П. Физико-химические основы пластификации полимеров. М.: Химия, 1982. — 224 с.
  56. Н. Ю. Николаева. Повышение долговечности ориентированных изделий из полиолефинов-Диссерт. канд. хим. наук-М.- 1993.
  57. М.И. исследование структуры и свойств модифицированного полиэтилена высокой плотности .- Диссерт. канд. хим. наук.-М 1994.
  58. Г. М. Наполненные полимерные материалы на основе вулканических горных пород Диссерт. канд. тех. наук — М — 1973.
  59. Г. М. Регулирование свойств полипропилена в процессе червячно-дисковой экструзии.- Диссерт. канд. хим. наук М.- 1993.
  60. С.Ж. Модификация структуры и свойств термопластов жидкокристаллическими полимерами. Диссерт. канд. хим. наук- М.-1992.
  61. A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров.-М.:Химия.-с.60−62
  62. А.Д. Адгезия пыли и порошков. М.: Химия-1976, С. 11−14.
  63. В.В. Основные проблемы механики композиционных материалов //Пласт.массы. 2002- № 10. — с.11 -13.
  64. В.В. Композиционные материалы в промышленности // Пласт.массы. 2003- № 1. — с.4−14.
  65. Пластики конструкционного назначения/ Под.ред.Тростянской Е. Б. М.: Химия-1974. 280с.
  66. Принципы создания композиционных материалов / А. А. Берлин, С. А. Вольфсон, В. Г. Ошмян, Н. С. Ениколопов. М.: Химия-1978. — 237с.
  67. Н.Б., Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов: Справочник. М: Химия-1988. — 256с.
  68. Э.Л., Саковцева М. Б. Выбор полимерных материалов. М.: Химия-1975. -239с.
  69. В.П. Об эффекте обращения усиливающего действия наполнителя и роли гибкости макромолекул в формировании механических свойств полимеров // Механика полимеров. 1965. — № 4. -с. 100.
  70. Симонов-Емельянов И. Д. Принципы создания и переработки полимерных композиционных материалов дисперсной структуры //Пласт.массы 2005. -№ 1.-с.11−15.
  71. Г. В. Переработка наполненных пластических масс // Пласт. массы -1976. -№ 11. -с.17−21.
  72. В.У., Козлов Г. В. Анализ структуры и свойств наполненных полимеров в рамках концепции фракталов (Обзор) 1. Полифрактальность структуры наполненных полимеров //Пласт.массы. 2004. — № 4. — с.27−38.
  73. В.У., Козлов Г. В. Анализ структуры и свойств наполненных полимеров в рамках концепции фракталов (Обзор) 2. Полифрактальность структуры наполненных полимеров //Пласт.массы. 2004. — № 8. — с. 12−23.
  74. А.Б. и др. Влияние адсорбционного модифицирования поверхности наполнителя на температурные переходы полиэтилена // Высокомолекулярные соед. 1974. — А16. — № 8. — с.1696−1702.
  75. Г. М., Ирген Л.А.Влияние структуры полимерной матрицы и площади ее контакта с наполнителем на жесткость композиций полиэтилена // Механика полимеров. 1974. — № 3. — С.387−391
  76. В.В., Рафиков М. Н., Булычевский А. Г. Влияние технологических режимов переработки на структуру наполненных пластикатов // Пласт.массы. 1976. -№ 11.- С.21−24.
  77. А.Н., Авдеев Р. И., Жарин Д. Е. Прочность дисперсно-наполненных полимерных композитов //Пласт.массы. 2001.- № 5.- с. 15−17.
  78. Milco Natov, Stefanka Vassileva, Boris Delev. Zur Elastifizierung von Polypropylen mit 1,4-cis-Polyisopren //Plaste und Kautschuk. 1993. — № 1. — С. 911.
  79. Ю.А., Курбатова И. В. Полимерная композиция на основе ПП и ацетального полиуретана //Пласт, массы. 1980. — № 6. — С. 22.93. Пат. 372 232 РФ.94. Пат. 455 124 РФ.
  80. А.И., Осипчик B.C. Тальконаполненные композиции на основе полипропилена.//Пласт.массы.-2007.-№ 6.
  81. В.Н. Особенности структуры и свойств смесей полимеров. В кн. Композиционные полимерные материалы. Киев: Наукова думка, 1975, С.93−109.
  82. .Л., Акутин М. С., Будницкий Ю. М. и др. Улучшение эксплуатационных свойств изделий из наполненного полипропилена. //Пласт.масы. 1974.-№ 4. — с.76
  83. В.А. Направленное регулирование физико-механических свойств полиэтилена. Канд.дисс.М.: МХТИ, 1982.-142л.
  84. В.Ю. Разработка ПВХ композиций с регулируемыми свойствами для производства профильно-погонажных изделий. Дисс. к.т.н. Москва 2005 г.
  85. Полимерные материалы № 8 2006г.
  86. С.М., Заиков Г. Е. «Полимерные нанокомпозиты пониженной горючести на основе слоистых силикатов». Высокомолекулярные соединения. Сер.Б. 2005, Т.47, № 1, С.104−120.
  87. Р.Д., Гайдуков С., Калнинь М., Зицанс Я., Плуме Э. «Нанокомпозит на основе стирол-акрилового сополимера и природной монтмориллонитовой глины. Изготовление, испытания, свойства». Механика композитных материалов. 2006, Т.42, № 1, С. 61 74.
  88. Р.Д., Гайдуков С., Калнинь М., Зицанс Я., Плуме Э. «Нанокомпозит на основе стирол-акрилового сополимера и природной монтмориллонитовой глины. Барьерные и термические свойства». Механика композитных материалов. 2006, Т.42, № 4, С.503 516.
  89. Blumstein R., Parikh К.К., Malhotra S.L.//Polym.Sci.l971.V.9.P.365/
  90. Kawasumi M, Hasegawa N, Kato M, Usuki A, Okada A. Macromolecules 1997−30:6333−8/
  91. Kato M, Usuki A, Okada A. J Apply Polym Sei 1997−66:1781−5.
  92. Hasegawa N, Kawasumi M, Kato M, Usuki A, Okada A. J Apply Polym Sei 1998−67:87−92.
  93. W.LLertwimolnun, B. Vergnes Influence of compatibilize and processing conditions on the dispersion of nano clay in polypropylene matrix./ Polymer 46 (2005) 3462−3471.
  94. Pralay Maiti, Pham Hoai Nam, Masami Okamoto, Naoki Hasegawa, Arimitsu Usuki. Influence of crystallization, morphology and mechanical properties of polypropylene/clay nanocomposites. Macromolecules 2002,35,2042−2049.
  95. Kojimi Y, Usuki A, Kawasumi M, Okada A, Kurauchi T, Kamigaito J, Polym Sei Part A: Polym ehem. 1993, 31,983.
  96. Giannelies, E.p. Adv. Mater 1996,8,29.
  97. Polymer clay nanocomposites- Pannavaia, T J- Beal G.w. Eds.- Wiley- New York 2000.
  98. Giannelis E.P.Adv/Mater. 1996, 8, 29.
  99. Pinnavaia T J- Lan T, Wang Z, Shi H, Gonsalves K.e. Eds.- ACS Symposium Series 622- American Chemical Society: Washington, DC, 1996- p 251.
  100. Zilg C- Reichert P- Dietsche F, Engelhart T- Mulhaupt R, Kunsttoffe 1998, 88, 1812.
  101. Alexander m- Dubois P. Master Sei Eng 2000,28,1.
  102. Polymer nanocomposites- Pinnavaia T Beall G.W. Eds- Wiey- New York, 2000.
  103. Polymer/layered silicate nanocomposites: a rewire from preparation to processing. Supracas Sinhe Ray, Masami Okomoto Prog. Polym. Sei. 28 (2003) p/1539−1641.
  104. Vaia R.A. Jandt K.D. Giannnelies E. P. Chem Mater 1993,5,1694
  105. Vaia R.A. Jandt K.D. Kramer EJ. Giannnelies E. P. Macromolecules 1995,28, 8080.
  106. Vaia R.A. Jandt K.D. Kramer E.J. Giannnelies E. P. Chem Mater 1996,8,2628.
  107. Dennis H.R.- Hunter D.L. Chang D.- Kim S.- White J.L.- Cho J.W. Paul D. RJPolymer 2001, 42, 9513.
  108. Kawasumi M, Hasegawa N, Kato M- Usuki A., Okado a- Macromolecules 1997,30, 6333.
  109. Kato M- Usuki A., Okado A- J Appl Polym Sci 1997,66,1781.
  110. Hasegawa N, Kawasumi M- Kato M- Usuki A., Okado A- J Appl Polym Sci 1998, 67, 87.
  111. Reichert, p.- Nitz, H.- Klinke, S.- Brandsch, R.- Thomann, R.- Mulhaupt, R.- Macromolecul Mater Eng 2000, 275,8.
  112. Wang, H.: Zeng, C.- Svoboda, P.- Lee, I.J.: Annu Tech Conf Proc 2001, 59, 2003.
  113. Kim, K.-N.- Kim H.-S.- Lee, I.J.: Annu Tech Conf Proc 200, 58,3782.
  114. Наноматериалы: шансы и риски. R. Muelhaupf, пер. с нем. Ю. А. Михайлина. Полимерные материалы № 6, 2005 г.
  115. Lu B. Chung ТС. Synthesis of maleic anhydride grafted polyethylene and polypropylene, with controlled molecular structure. J Polym Sci Part A: Polym Chem 2003, № 38, p.1337−1343.
  116. Arimitsu Usuki, Naoki Hasegava, Makoto Kato/ Polymer-clay nanocomposites, Adv. Polym Sci, June 2005.
  117. H.Trever Полиеры, содержащие минеральные наполнители.//М.Мтег., 20 006 № 396ю
  118. Gianellis EP. Polymer layerd silicate nanocomposites. Adv Mater 1996, № 8, p.29−35
  119. Vaia RA, Price G., Ruth PN, Nguen HT, Lichtenhan J. Polymer/layered silicate nanocomposites as high performance ablative materials, Appl Clay Sci. 1999 № 15, p.67−92.
  120. Biswas M, Sinha Ray S. Recent progress in synthesis and avaluation of polymer-montmorillonite nanocomposites. Adv Polym Sci 2001, № 155 p. 167 221.
  121. Bharadwaj RK, Modeling the barrier properties of polymer-layered silicate nanocomposites. Macromolecules 2001, № 34, p. 1989−1992.
  122. Gilman JW. Flamability and thermal stability studies of polymer-layered silicate nanocomposites. Appl Clay Sci 199, № 15, p.39−41.
  123. Svoboda P., Zeng C, Wang H, Lee LJ. Structure and mechanical properties of polypropylene and polystyrene organoclay nanocomposites. Nanocomposites 2001.
  124. Автор выражает особую благодарность своему научному руководителю заведующему кафедрой технологии переработки пластических масс РХТУ им. Д. И. Менделеева, д.т.н., профессору Осипчику Владимиру Семеновичу.
  125. Автор выражает глубокую благодарность сотруднику лаборатории физики и механики полимеров Института химической физики им. Н. Н. Семенова РАН, к.х.н. Дубниковой Ирине Леонидовне за помощь в проведении эксперимента и трактовке результатов.
  126. Автор выражает искреннюю благодарность к.т.н. Лебедевой Елене Дмитриевне за помощь в написании диссертации.1. УТВЕРЖДАЮ"1. АКТо получении и испытании образцов наполненного модифицированного полипропилена.
  127. Теплостойкость по Вика определялась по ГОСТ 15 088.
  128. Полученные результаты представлены в таблице 1.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!