Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка методов расчета полых форсуночных скрубберов и промывных камер

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработанные методы расчета переданы предприятию ОАО «Томск-вентиляция» и используются при проектировании и создании высокоэффективных и экономичных аппаратов газоочистки и систем тепловлажностной обработки воздуха по заказам различных производств, а также ипользуются в учебном процессе ТГАСУ при проведении практических и лабораторных занятий со студентами специальности «Теплогазоснабжение… Читать ещё >

Разработка методов расчета полых форсуночных скрубберов и промывных камер (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные условные обозначения
  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. ОБСУЖДЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА
    • 1. 1. Классификация мокрых пылеуловителей
    • 1. 2. Конструкции, особенности эксплуатации мокрых пылеуловителей
    • 1. 3. Механизм инерционного осаадения частиц пыли на сферические капли жидкости
    • 1. 4. Способы и устройства орошения и дробления жидкости в мокрых пылеуловителях
      • 1. 4. 1. Классификация распиливающих и оросительных устройств и области их применения
      • 1. 4. 2. Основные характеристики распыливающих устройств
      • 1. 4. 3. Распиливание жидкости центробежными форсунками. Определение размера капель и их скоростей
      • 1. 4. 4. Распределение капель жидкости по величине и в факеле центробежной форсунки
    • 1. 5. Расчет полых газопромывателей, рекомендуемый в [3,4,20]
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА РАСЧЕТА ПОЛЫХ ПРОТИВОТОЧНЫХ ФОРСУНОЧНЫХ СКРУББЕРОВ
    • 2. 1. Простое приближенное решение для коэффициента проскока полого противоточного скруббера
    • 2. 2. Результаты расчета и его анализ
      • 2. 2. 1. Сопоставление приближенных решений с точным для фракционного коэффициента проскока
      • 2. 2. 2. Расчет полных проскоков
    • 2. 3. Расчет процесса пылеулавливания в полом форсуночном скруббере с многоуровневой установкой форсунок
      • 2. 3. 1. Постановка задачи и расчетные зависимости
      • 2. 3. 2. Результаты расчета и их анализ
    • 2. 4. Сопоставление расчетных и опытных значений фракционного коэффициента проскока
      • 2. 4. 1. Сопоставление с опытными данными работы [27]
      • 2. 4. 2. Сопоставление с опытными данными работы [37]
    • 2. 5. Анализ зависимостей для коэффициента сопротивления капель в условиях их движения в полом противоточном скруббере
  • ГЛАВА 3. К РАСЧЕТУ СКОРОСТЕЙ ВИТАНИЯ ЧАСТИЦ ПЫЛИ
    • 3. 1. Обобщенные зависимости для скорости витания частиц пыли при нестоксовском законе сопротивления их движения
    • 3. 2. Сопоставление полученных расчетных формул для скоростей витания с экспериментальными данными
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДА РАСЧЕТА ПРОМЫВНЫХ КАМЕР С ПОПЕРЕЧНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ГАЗА
    • 4. 1. Постановка задачи
    • 4. 2. Расчетные зависимости
    • 4. 3. Номограммы для расчета полного проскока

Актуальность работы.

Предприятия по производству стройматериалов входят в первую пятерку промышленных загрязнителей атмосферы [1]. Для «сухой» очистки газов от пыли на них широко используются циклоны НИИОГАЗ [2]. Для более глубокого пылеулавливания применяются «мокрые» способы газоочистки. Наиболее эффективными пылеуловителями «мокрого» типа являются скрубберы Вентури [3,4,5]. Однако они обладают большим гидравлическим сопротивлением до несколько десятков кПа, или, что-то же самое, большими удельными энергозатратами на очистку единицы объема газов [6]. Меньшее сопротивление имеют пенные аппараты (ПА) [3,5], но высокая эффективность пылеулавливания в них достигается для частиц с размерами большими 5 мкм. Частицы пыли с размерами до 1 мкм затруднительно улавливать как «сухим» способом в циклонах НИИОГАЗ, так и «мокрым» в ПА. В литературе представлены и обсуждены различные возможности повышения эффективности улавливания мелких частиц в различных аппаратах в [7−14] и, в частности, в «мокрых» пылеуловителях [15,16,17]. Особо обращает на себя внимание способ конденсации водяных паров на мелких частицах, который наиболее целесообразно осуществлять в малых объемах при высокой интенсивности протекания тепломассообменных и гидродинамических процессов. Такие условия могут быть реализованы в ПА и центробежно-барботажных аппаратах (ЦБА) в пузырьках, формирующихся на отверстиях и щелях их газораспределительных решеток.

Существенное повышение эффективности улавливания мелких частиц может быть достигнуто и в полых форсуночных скрубберах (ПФС), оросительных камерах с противоточным и поперечным движением пылегазового потока, где основным механизмом улавливания частиц пыли является их столкновение с падающими каплями, за счет также конденсации паров на частицах, их укрупнения, повышения инерционности и, как следствие, повышения коэффициента захвата мелких капель с частицами внутри каплями, генерируемыми форсунками. Теория конденсации паров жидкости на частицах подробна изложена в [18,19,20,21]. В [3] Ужовым В. Н., Вальдбергом А. Ю. представлены общие положения ее применения для повышения эффективности улавливания мелких частиц в «мокрых» пылеуловителях.

Анализ осаждения пыли на капли, генерируемые одним рядом форсунок в приближении их скорости падения, равной постоянной скорости стационарного осаждения под действием силы тяжести проведен С. Калвертом [15,22]. Им получена формула для фракционного коэффициента проскока для этих условий, которая приводится в [3]. Однако вопрос о нестационарном движении капли с начальной скоростью Vk0, существенно превышающей скорость стационарного осаждения (витания) и достигающей 50 м/с, до работ М. И. Шиляева с сотрудниками [23] никем не рассматривался. Процесс улавливания частиц на капли при установке нескольких рядов форсунок, а в реальных аппаратах их число достигает 14+16 [4], до сих пор не изучался. В настоящей работе такая задача поставлена и решена, построены номограммы для расчета полых проти-воточных скрубберов с несколькими рядами форсунок, которые могут быть с успехом использованы в инженерной практике. Наиболее простым полым газопромывателем является промывная камера. В работе рассмотрен также процесс улавливания пыли на капли диспергируемой форсунками жидкости при поперечном движении очищаемого газа, описанный в [23], и построены номограммы для расчета этого устройства.

Цель работы.

Разработка методов расчета полых противоточных форсуночных скрубберов и промывных камер, в том числе и с многоуровневой установкой форсунок.

Научная новизна работы.

1) Найдено простое и удобное для инженерной практики приближенное решение для фракционного коэффициента проскока полого противоточного скруббера, проведены его анализ и сопоставление с точным решением, определен диапазон режимно-геометрических параметров его применимости, соответствующий реальным условиям.

2) Впервые осуществлено сопоставление расчетных и опытных значений фракционного коэффициента проскока в ПФС с однорядным устройством форсунок.

3) Получены аналитические обобщенные зависимости и аппроксимаци-онные формулы для расчета скоростей витания (седиментации) при нестоксов-ском режиме движения частиц, которые могут быть использованы достаточно просто в различных теоретических исследованиях газодисперсных потоков и инженерных приложениях.

4) Проведен анализ зависимостей для коэффициентов сопротивления падающих капель в противоточном форсуночном скруббере. Из ряда формул для коэффициентов сопротивления движения капель выбрана наиболее приемлемая, дающая аналитическое решение для скорости падения капель и достаточную для практических целей точность в широком диапазоне чисел Рей-нольдса.

Практическая значимость работы.

1) На основе анализа приближенного решения для фракционного коэффициента проскока впервые построен метод, алгоритм и программное обеспечение расчета полых скрубберов с однорядной и многорядной установкой форсунок. Построены номограммы, позволяющие определять оптимальное число рядов форсунок и коэффициент орошения, обеспечивающие требуемую эффективность очистки газов от пыли с известными физическими параметрами, а также предельные возможности таких аппаратов.

2) Разработан инженерный метод расчета эффективности пылеулавливания в промывных камерах с поперечным движением очищаемого газа в форме номограмм с программным обеспечением.

3) Разработанные методы расчета переданы предприятию ОАО «Томск-вентиляция» и используются при проектировании и создании высокоэффективных и экономичных аппаратов газоочистки и систем тепловлажностной обработки воздуха по заказам различных производств, а также ипользуются в учебном процессе ТГАСУ при проведении практических и лабораторных занятий со студентами специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция» в курсах «Аэродинамика и тепломассообмен газодисперсных потоков» и «Методы расчета и проектирование пылегазоочистного оборудования».

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались на:

— четвертой Всероссийской научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики» (г. Томск, ТГУ, 2004 г.);

— десятой Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: экология, надежность, безопасность» (г. Томск, ТПУ, 2004 г.);

— седьмом Всероссийском студенческом научно-практическом семинаре «Энергетика: экология, надежность, безопасность» (г. Томск, ТПУ, 2005 г.);

— 63-й научно-технической конференции (г. Новосибирск, НГАСУ (Сиб-стрин), 2006 г.);

— седьмой Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Энергия молодых — экономике России» (г. Томск, ТПУ, 2006 г.);

— тринадцатом Международном семинаре АТАМ. Строительные и отделочные материалы. Стандарты XXI века (г. Новосибирск, НГАСУ (Сибстрин), 2006 г.);

— пятой Всероссийской научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики» (г. Томск, ТГУ, 2006 г.);

— 64-й научно-технической конференции (г. Новосибирск, НГАСУ (Сибстрин), 2007 г.);

— пятой Международной научной конференции «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» (г. Волгоград, 2007 г.).

Публикации.

По основным результатам диссертационной работы опубликовано 11 печатных работ, одна из которых в рекомендуемом ВАК издании (Ж-л «Известия вузов. Строительство») [24−5-34].

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Общий объем диссертации составляет 139 страниц, включая 59 рисунков и 7 таблиц.

В диссертационной работе поставлены и решены следующие задачи:

1) Найдено простое и удобное для инженерной практики приближенное.

решение для фракционного коэффициента проскока полого противоточного.

скруббера, проведен его анализ, сопоставление с точным решением и опреде лены режимно-геометрические параметры его применимости, соответствующие.

реальным условиям. 2) На основе анализа приближенного решения для фракционного коэф фициента проскока впервые построен метод и алгоритм расчета полого скруб бера с однорядной и многорядной установкой форсунок. Построены номограм мы, позволяющие определять оптимальное число рядов форсунок и коэффици ент орошения, обеспечивающие требуемую эффективность очистки газов от.

пыли с известными физическими параметрами, а также предельные возможно сти таких аппаратов. В работе приведены примеры расчета полых противоточ ных скрубберов с использованием предложенных номограмм. 3) Показано, что при организации пылеулавливания в ПФС необходимо.

обеспечивать равномерность распыла жидкости по сечению аппарата с целью.

исключения мертвых зон и значительного выхода капель из потока за счет.

столкновения их со стенками. 4) В представленной диссертационной работе на основе эксперименталь ных данных [57] для фракционного коэффициента проскока получена зависи (0 89^-34,3 5*/^^ ' и введена в банк данных инерционных пылеуло-S J.

вителей, составленным Шиляевым М. И. и др. [20] (прил. 2). Так что, ПФС.

можно с использованием этой зависимости рассчитывать, применяя универ сальную номограмму для расчета известных инерционных пылеуловителей [20].

(прил. 3) и ее программное обеспечение, ограничивая высоту эффективного.

пылеулавливания величиной порядка 1,5-^ 2 м. Сопоставление с известными.

опытными данными номограмм и результатов расчета К^ по массмедианному.

размеру дает удовлетворительные согласования и позволяет полученную зави симость для К использовать в инженерных расчетах. 5) Проведен анализ зависимостей для коэффициентов сопротивления па дающих капель ^^ в ПФС. Показано, что из ряда выбранных формул для ста ционарного и нестационарного движения капель наиболее приемлема зависи мость, отвечающая автомодельной области ньютоновского режима сопротив ления ^^ = 0,44, дающая аналитическое решение для скорости падения капель и.

достаточную для практических целей точность. 6) Получены аналитические зависимости и аппроксимационные формулы.

для расчета скоростей витания (седиментации) при нестоксовском режиме.

движения частиц, которые могут быть использованы достаточно просто в раз личных теоретических исследованиях газодисперсных потоков и инженерных.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Циклоны НИИОГАЗ: Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. Ярославль, 1970. — 94 с.
  2. , В.Н. Очистка газов мокрыми фильтрами / В. Н. Ужов, А.Ю. Вальд-берг. М.: Химия, 1972. — 247 с.
  3. Справочник по пыле- и золоулавливанию / под общ. ред. А. А. Русанова. -М.: Энергия, 1975.-296 с.
  4. , П.А. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности / П. А. Коузов, А. Д. Мальгин, Г. М. Скрябин. Л: Химия, 1982. — 256 с.
  5. , М.И. Методы расчета и принципы компоновки пылеулавливающего оборудования: учебное пособие / М. И. Шиляев, А. Р. Дорохов. Томск: Изд-во ТГАСУ, 1999. — 209 с.
  6. , А.Ю. Технология пылеулавливания / А. Ю. Вальдберг, Л.М. Ися-нов, Э. Я. Тарат. -М.: Машиностроение, 1985. 192 с.
  7. , Н.Г. Очистка дымовых газов / Н. Г. Залогин, С. М. Шухер. М.: Гос-энергоиздат, 1948. — 224 с.
  8. , В.В. Энергетический сектор системы «природа-общество-человек» / В. В. Бушуев // Энергетика в России и мире: Проблемы и перспективы. М.: МАИК. «Наука / Интерпериодика», 2001. — С. 114−121.
  9. , Е.А. Очистка воздуха: учебное пособие / Е. А. Штокман. М.: Изд-во АСВ, 1998.-320 с. 15.3ащита атмосферы от промышленных загрязнений: справ, изд. в 2-х ч. 4.1 / под ред. С. Калверта, Г. М. Инглунда. М.: Металлургия, 1988. — 760 с.
  10. , А.Ю. К расчету эффективности мокрых пылеуловителей / А. Ю. Вальдберг // ТОХТ. 1987. — Т.21, № 3. — С. 407−411.
  11. , Н.С. Тенденции развития мокрого пылеулавливающего оборудования / Н. С. Кирсанова, JI.JI. Набутовская // Обзорная информация. Сер. ХМ-14 «Промышленная и санитарная очистка газов» М.: ЦИНТИХИМНЕФ-ТЕМАШ 1988.-32 с.
  12. , М.И. Методы расчета пылеуловителей: учебное пособие / М. И. Шиляев, A.M. Шиляев, Е.П. Грищенко- под ред. проф. М. И. Шиляева. Томск: Изд-во ТГАСУ, 2006. — 385 с.
  13. , М.И. Аэродинамика и тепломассообмен газодисперсных потоков: учебное пособие / М. И. Шиляев, A.M. Шиляев. Томск: Изд-во ТГАСУ, 2003. 272 с.
  14. , М.И. Расчет эффективности пылеулавливания в орошаемых газоходах / М. И. Шиляев, A.M. Шиляев, Ю. Н. Дорошенко // X Всерос. науч.-технич. конф. «Энергетика: экология, надежность, безопасность» Томск: Изд-во ТПУ 2004. — С. 368−370.
  15. , М.И. К расчету скоростей витания при нестоксовском сопротивлении частиц / М. И. Шиляев, A.M. Шиляев, Ю. Н. Дорошенко // Изв. вузов. Строительство. 2006. — № 2. — С. 111−114.
  16. , A.M. Фракционная эффективность улавливания пыли в противо-точных полых форсуночных скрубберах / A.M. Шиляев, Ю. Н. Дорошенко //Тезисы докладов 63-й науч.-технич. конф. Новосибирск: НГАСУ (Сибст-рин) 2006. — С. 125.
  17. , Ю.Н. Разработка методов расчета полых противоточных скрубберов и промывных камер / Ю. Н. Дорошенко //Тезисы докладов 64-й науч.-технич. конф. Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин) 2007. — С. 102.
  18. , В.В. Теоретические основы процессов газоочистки / В. В. Белоусов. М.: Металлургия, 1988. — 256 с.
  19. , Г. М. Пылеулавливание и очистка газов / Г. М. Гордон, И.Л. Пейса-хов. М.: Металлургия, 1964. — 499 с.
  20. , С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве / С. Б. Старк. М.: Металлургия, 1990. — 400 с.
  21. , М.И. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов / М. И. Банит, А. Д. Мальгин. М.: Стройиздат, 1979. -352 с.
  22. , B.C. Очистка газов: справочное издание / B.C. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. М.: Теплоэнергетик, 2002. — 640 с.
  23. B.C. Теоретические основы очистки газов / B.C. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев, Д. В. Швыдкий. М.: Машиностроение-1,2001. — 502 с.
  24. , А.И. Обеспыливание воздуха / А. И. Пирумов. М.: Строийиздат, 1974.-207 с.
  25. , A.M. Высокоэффективные мокрые пылеуловители: учебное пособие / A.M. Юрлов, Ю. Г. Ярошенко. Свердловск: УПИ, 1990 — 68 с.
  26. , М.И. Тепломассообмен при диспергировании газа в жидкость в центробежно-барботажных аппаратах / М. И. Шиляев, А. В. Толстых, А. Н. Деренок // Изв. вузов. Строительство. 2000. — № 2−3. — С. 58−62.
  27. , М.И. Элементарная теория газоочистки в центробежно-барботажном слое / М. И. Шиляев, А. Р. Дорохов, А. И Поливанов // Изв. вузов. Строительство. 1997. — № 5. — С. 77−81.
  28. , М.И. Критерии выбора и сравнения аппаратов газоочистки / М. И. Шиляев, А. Р. Дорохов // Изв. вузов. Строительство. 1998. — № 6. -С. 81−84.
  29. , В.А. Распыливание жидкостей / В. А. Бородин и др. М.: Машиностроение, 1967.-265 с.
  30. , М.Г. Тепломассоперенос в камерах орошения кондиционеров с форсунками распыления / М. Г. Тарабанов, Ю. В. Видин, Г. П. Бойков. -Красноярск: Крас. ПИ, 1974. 210 с.
  31. , JI.A. Распыливание жидкостей форсунками / JI.A. Витман, Б. Д. Кацнельсон, И. И. Палеев. -M.-JL: Госэнергоиздат, 1962.-264 с.
  32. , Ю.И. Центробежные форсунки / Ю. И. Хавкин. Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1976. — 168 с.
  33. , Н.А. Механика аэрозолей / Н. А. Фукс. М.: Изд-во АН СССР, 1955. -352 с.
  34. , П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов / П. А. Коузов. Л.: Химия, 1974. — 280 с.
  35. , Б.С. К вопросу об очистке доменного газа при работе на повышенном давлении / Б. С. Белявский // Сталь. -1954. № 7. — С. 659−661.
  36. , А.Ю. Расчет пылеулавливания при работе скрубберов в конденсационном режиме / А. Ю. Вальдберг, Н. М. Савицкая // ТОХТ. 1993. — Т.27, № 5.-С. 526−530.
  37. , Ю.А. Оросители и форсунки скрубберов химической промышленности / Ю. А. Головачевский. М.: Машиностроение, 1967. — 196 с.
  38. Форсунки, рекомендуемые для применения в аппаратах и системах газоочистки: Атлас. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1987. 46 с.
  39. Stairmand, C.J. The design and performance of modern gas-cleaning equipment / C.J. Stairmand // J. of the Inst. Fuel (London), 1956. V. 29, P. 58−81.
  40. , А.Ю. Обобщенная оценка дисперсности распыла гидравлических форсунок / А. Ю. Вальдберг, Н. М. Савицкая // ТОХТ. 1989. — Т.23, № 5. -С. 689−692.
  41. , В. Промышленная очистка газов / В. Страус. М.: Химия, 1981. -616 с.
  42. , JI.M. Комплексная технология очистки воздуха от пыли в аппаратах мокрого пылеулавливания / J1.M. Мошкарнев. Иркутск: Изд-во Ир-кут. ун-та, 1984.-200 с.
  43. Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воды. Изд. 2-ое. Л.: Химия, 1975. — 456 с.
  44. ГОСТ 12.1.005−88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. -М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002.
  45. , Л.Я. Атлас промышленных пылей / Л. Я. Скрябина // Пыли предприятий металлургии, машиностроения и строительной промышленности. Ч. 2. -М.: Цинтихимнефтемаш, 1982. С. 24.
  46. , З.Р. Теплообмен дисперсных сквозных потоков / З. Р. Горбис. М.- Л.: Энергия, 1964.-С. 45.
Заполнить форму текущей работой