Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Сушка дисперсных материалов в сушилке кипящего слоя непрерывного действия

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Получены новые решения краевых задач тепломассопереноса для первого и второго периодов сушки дисперсных материалов в многосекционном аппарате кипящего слоя, учитывающие нелинейность равновесной зависимости, полное диффузионное сопротивление массопереносу, термическое сопротивление теплопередаче, продольное перемешивание газовой фазы и идеальное перемешивание твердой фазы. Скорость потока твердой… Читать ещё >

Сушка дисперсных материалов в сушилке кипящего слоя непрерывного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ПРОЦЕССА КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Равновесие при термической сушке
    • 1. 2. Кинетика процесса сушки
    • 1. 3. Анализ современных конструкций конвективных сушилок для сушки дисперсных материалов
    • 1. 4. Инженерные методы расчета конвективных сушилок
    • 1. 5. Постановка задач теоретических и экспериментальных исследований
  • Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ В МНОГОСЕКЦИОННОЙ СУШИЛКЕ С
  • КИПЯЩИМ СЛОЕМ
    • 2. 1. Описание принципа действия сушилки с кипящим слоем и физической картины процесса сушки
    • 2. 2. Массообмен в кипящем слое
      • 2. 2. 1. Период постоянной скорости сушки
      • 2. 2. 2. Период падающей скорости сушки
    • 2. 3. Теплообмен в кипящем слое
      • 2. 3. 1. Период постоянной скорости сушки
      • 2. 3. 2. Период падающей скорости сушки
  • Глава 3. ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОС ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ СУШКЕ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА И ЗОЛЫ ТЭЦ
    • 3. 1. Равновесие в системах влажный воздух-дисперсный материал
    • 3. 2. Экспериментальное изучение процесса сушки дисперсных материалов в сушилке с кипящим слоем
      • 3. 2. 1. Описание экспериментальной установки и методики проведения эксперимента

Актуальность работы. В химической промышленности сушка наряду с выпариванием и обжигом, как правило, определяет технико-экономические показатели всего производства в целом, что связано со значительными затратами тепловой энергии для проведения данных процессов. Процессы конвективной сушки широко применяются в производствах минеральных солей и удобрений, полимерных материалов и в других производствах.

Для сушки дисперсных материалов успешно используются сушилки с кипящим слоем, неоспоримым преимуществом которых по сравнению с другими сушилками является развитая поверхность контакта между частицами и сушильным агентом и интенсивное испарение влаги из материала. Наблюдаемая при этом значительная неравномерность сушки, обусловленная тем, что при интенсивном перемешивании в слое время пребывания отдельных частиц существенно отличается от его средней величины, может быть устранена путем секционирования сплошного кипящего слоя. Создание и внедрение в промышленное производство аппаратов такой конструкции, позволяющих повысить эффективность процесса сушки и снизить удельные затраты тепловой энергии на единицу выпускаемой продукции, является актуальной задачей. Решение этой проблемы невозможно без дальнейшего совершенствования теоретической базы математического моделирования и методов расчета, основанных на исследовании равновесных и кинетических закономерностей массои теплообмена между высушиваемым материалом и сушильным агентом, а также гидродинамических особенностей движения твердой и газовой фаз в аппарате. Поэтому разработка таких моделей является актуальной задачей, имеющей важной теоретическое и практическое значение.

Цель работы. Разработка математической модели и инженерного метода расчета процессов тепломассопереноса в многосекционной сушилке кипящего слоя, позволяющих определить основные размеры аппарата при минимальном расходе тепловой энергии и достижении заданной конечной влажности дисперсного материала.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— разработка математического описания тепломассопереноса при сушке кварцевого песка и золы ТЭЦ;

— экспериментальное исследование процессов сушки кварцевого песка и золы ТЭЦ в аппарате кипящего слоя с вертикальными секционирующими перегородками;

— разработка инженерного метода расчета многосекционной сушилки кипящего слоя;

— разработка рекомендаций для использования результатов исследования в производстве керамического кирпича.

Научная новизна работы:

1. Разработаны математические модели процессов тепломассопереноса в многосекционной сушилке кипящего слоя, учитывающие нелинейность равновесной зависимости, закономерности тепломассопереноса в периоды постоянной и падающей скорости сушки, а также особенности движения твердой и газовой фаз в аппарате.

2. Показано удовлетворительное совпадение изотерм десорбции воды с поверхности кварцевого песка и золы ТЭЦ, найденные по методу Пасса и рассчитанные с помощью уравнения Брунауэра, Эммета, Тейлора (БЭТ) в интервале относительной влажности воздуха от 0 до 35%.

3. На основе экспериментальных и теоретических исследований установлено возрастание объемного расхода рециркулируемого отработанного сушильного агента с увеличением количества секций в многосекционной сушилке.

Практическая ценность работы:

1. Предложена конструкция многосекционной сушилки кипящего слоя, позволяющая повысить равномерность сушки дисперсного материала, защищенная патентом на полезную модель.

2. Разработан инженерный метод расчета сушилки кипящего слоя с секционирующими вертикальными перегородками, позволяющий рассчитать габаритные размеры аппарата, влагосодержания и температуры материала, а также сушильного агента в каждой секции и на выходе из аппарата.

3. Найдены режимные параметры работы многосекционной сушилки кипящего слоя, позволяющие получить готовый продукт с более однородным влагосодержанием по сравнению с односекционной сушилкой при одинаковом среднем времени пребывания материала в аппаратах.

4. На основе экспериментальных и теоретических исследований процесса сушки золы ТЭЦ и кварцевого песка в многосекционной сушилке кипящего слоя показана целесообразность повторного использования из последних секций аппарата не менее 25% отработанного воздуха от общего расхода теплоносителя.

5. Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке и проектировании сушилки кипящего слоя для сушки кварцевого песка и золы ТЭЦ в производстве керамического кирпича.

На защиту выносится:

1. Математическую модель процесса сушки дисперсного материала в многосекционном аппарате кипящего слоя;

2. Результаты экспериментальных исследований процесса сушки кварцевого песка и золы ТЭЦ в многосекционном аппарате кипящего слоя.

3. Результаты численного эксперимента по моделированию тепломассопереноса при сушке кварцевого песка и золы ТЭЦ.

Апробация работы:

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях: Региональной научно-технической конференции студентов и аспирантов.

Иваново, 2006) — VI Региональной студенческой научной конференции «Фундаментальные науки — специалисту нового века» (Иваново, 2006) — XIX Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях — ММТТ-19» (Воронеж, 2006) — XI Международной научно-технической конференции «Наукоемкие химические технологии — 2006» (Самара, 2006) — Всероссийской научно-технической конференции «Приоритетные направления развития науки и техники» (Тула, 2006) — Международной научной конференции «Теоретические основы создания, оптимизации и управления энергои ресурсосберегающими процессами и оборудованием» (Иваново, 2007) — XIII Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные техника и технологии» (Томск, 2007) — XXI Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях — ММТТ-21» (Ярославль, 2007) — Региональной научно-технической конференции «Материаловедение и надежность триботехнических систем» (Иваново, 2009) — XXII Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях — ММТТ-22» (Псков, 2007) — III Международной научно-технической конференции «Инновационные технологии и оборудование для пищевой промышленности» (Воронеж, 2009).

Публикации.

По материалам исследований опубликовано 16 печатных работ, в том числе 1 статья в журнале, входящем в список ВАК, получен патент на полезную модель.

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений. Объем работы: 120 страниц основного текста, включая 50 рисунков и 10 таблиц.

Список литературы

включает 117 наименований.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Разработана новая конструкция многосекционной сушилки непрерывного действия кипящего слоя, позволяющая повысить эффективность процесса сушки за счет исключения перемещения высушиваемого материала из секции в секцию в направлении обратном движению общего потока твердой фазы.

2. Получены новые решения краевых задач тепломассопереноса для первого и второго периодов сушки дисперсных материалов в многосекционном аппарате кипящего слоя, учитывающие нелинейность равновесной зависимости, полное диффузионное сопротивление массопереносу, термическое сопротивление теплопередаче, продольное перемешивание газовой фазы и идеальное перемешивание твердой фазы.

3. Получены изотермы десорбции воды с поверхности кварцевого песка и золы ТЭЦ методом Пасса и с помощью метода наименьших квадратов установлено, что в интервале относительной влажности от 0 до 35% изотермы десорбции удовлетворительно описываются уравнением полимолекулярной адсорбции БЭТ.

4. Проведены исследования процесса сушки кварцевого песка и золы ТЭЦ в многосекционной сушилке кипящего слоя, в результате которых установлено, что высушенный материал имеет конечную влажность в среднем в 1,3 раза меньше, чем в односекционной сушилке при одинаковых условиях проведения процесса, и отработанный сушильный агент из последних секций аппарата может быть использован обратно для проведения процесса сушки.

5. На основании сравнения результатов расчета и эксперимента доказана адекватность разработанных математических моделей реальному процессу сушки дисперсных материалов.

6. Разработана методика инженерного расчета сушилки кипящего слоя с вертикальными секционирующими перегородками, позволяющая рассчитать габаритные размеры аппарата, расход сушильного агента и распределение влагосодержания и температуры высушиваемого материала и сушильного агента по секциям аппарата.

7. Научные и прикладные результаты исследований позволили разработать рекомендации для внедрения разработанную конструкцию многосекционной сушилки кипящего слоя на ОАО «Ивстройкерамика» г. Иваново.

Основные обозначения, а — коэффициент температуропроводности, м2/сао — удельная поверхность на единицу объема твердой частицы материала, м /м — с — удельная теплоемкость, Дж/(кг-К) — Б — коэффициент продольного перемешивания, м2/сБ — площадь поверхности, м2- в — массовый расход, кг/сН — высота, мт — массовый поток испаряемой влаги, кг/(с-м2) —з — плотность радиационного теплового потока, Вт/м2- К — коэффициент теплопередачи, Вт/(м2-К);

Км> Кх — коэффициенты скорости сушки, выраженные соответственно через концентрацию влаги в твердой и газовой фазах, 1/ск — коэффициент массопроводности, м2/со.

Ь — объемный расход газовой фазы, м/сЬт — объемный расход твердой фазы, м/ст — масса, кгп — количество секций, штN — скорость сушки в первый период, 1/с;

Р, р — полное и парциальное давление, ПаС) — количество теплоты, Дж;

Я — универсальная газовая постоянная, Дж/(моль-К);

— радиус газораспределительной решетки, м г — радиальная координата частицы, мг0 — радиус (половина толщины) частицы твердой фазы, мг* - удельная теплота парообразования, Дж/кгТ — абсолютная температура, КI — температура, °Си — влагосодержание материала, кг /кг.- V — объем, м3- у — скорость потока газовой фазы, м/с;

— масса влаги, удаляемой из материала, кг/с;

— скорость потока твердой фазы, м/сх, у, z, — координатыхг — влагосодержание воздуха, кг/кгП — периметр, ма — коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2-К) — Р — коэффициент массоотдачи, кг/(Па-с-м2), м/ср' - коэффициент температурного расширения, 1/Ку — угол конусности сушилки, град- 5 — толщина, мтермоградиентный коэффициент переноса влаги, 1/К;

8 — порозность псевдоожиженного слояе* - критерий фазового превращения.

X — коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К);

1 — динамическая вязкость, Пасv — кинематическая вязкость, м2/ср — плотность, кг/м3- о* — коэффициент поверхностного натяжения, Пах — текущее время, сф — относительная влажность среды, доли, %- со — влажность материала, %- сос — влажность, отнесенная к массе абсолютно сухого материала, %;

АН — тепловой эффект реакции, Дж/мольк — тепловой и диффузионный критерии Био;

— тепловой и диффузионный критерии Нуссельтакт тепловой и диффузионный критерии Фурьел 1о. с тепловой критерий Кирпичеваро (х)=з (ы)11 *о.с — тепловой критерий Померанцева;

Рг= *.

— диффузионный критерий Прандтляу1р — критерий Рейнольдса;

Аг = эРс.в.ёРт — критерий Архимеда.

Индексы а.с.м — абсолютно сухой материалап — аппаратвл.м. — влажный материалвп — водяной парвх — входящийвых — выходящийг — газ (воздух) — гр — гигроскопическийж — жидкостьиз — изоляцияк — конечныйм — материалм. т — мокрый термометрн. п — наружная поверхностьо. с — окружающая средап —поверхностьр — равновесныйс.м. — сухой материалсл — слойсек — секцияср — среднийст — стенкат — твердая фаза;

О — начальныйч — частица.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 472 с.
  2. .С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. — 320 с.
  3. П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия: Избранные труды. М.: Наука, 1978. — 368 с.
  4. С. Адсорбция газов и паров. М.: Издатинлит, 1948. — 781 с.
  5. М.М. Основные проблемы теории физической адсорбции. / М. М. Дубинин // Труды первой Всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции. -М.: Наука, 1970. с. 257−269.
  6. С.П. Массоперенос в системе с твердой фазой. / Под ред. А. Н. Плановского. М.: Химия, 1980. — 248 с.
  7. A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1956.-464 с.
  8. A.B., Михайлов Ю. А. Теория тепло- и массопереноса. М. — Л.: Госэнергоиздт, 1963. — 536 с.
  9. Я.М. Дополнения к книге Гирша «Техника сушки». М.: ОНТИ, 1937. — 87 с.
  10. Поснов Б. А Обобщенное уравнение скорости процессов тепло- и массообмена твердых тел. ЖТД, 1953. — т.23. — № 5. — 856 с.
  11. И. Муштаев В. И., Ульянов В. М. Сушка дисперсных материалов. М.: ОНТИ, 1973. — 87 с.
  12. А.Н., Муштаев В. И., Ульянов В. М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979. — 288 с.
  13. .А. Конвективно-высокочастотный способ сушки. — Л.: Техническая физика, 1953. № 3. — 865 с.
  14. Е.В. Исследование влияния термообработки на структурно-механические свойства листовой фибры. — Иваново- Дис. .. канд. техн. наук, 2006.-159 с.
  15. J.P. Hobson. Theoretical isotherms for physical adsorption at pressures below 10"10 torr J. Vac. Sci. Technol., vol. 3, 1996. — pp. 281−284.
  16. J.P. Hobson. Analysis of ultrahigh vacuum isotherm data with the Brunauer-Emmett- Teller equation. J. Vac. Sci. Technol. A, vol. 14, no. 3, May/Jun1996.-pp. 1277−1280.
  17. J.P.Hobson. Calculated physical adsorption isotherm of neon and radon on a i heterogeneous surface.- J. Vac. Sci. Technol. A, vol. 15, no. 3, May/Jun1997.-pp. 728−730.
  18. J.P. Hobson. Physical adsorption isotherm extending from ultra high vacuum to vapor pressure. J. Phys. Chem. 1969. — 2720 p.
  19. E. Wallen, Adsorption isotherms of H2 and mixtures of H2, CH4, CO, and C02 on copper plated stainless steel at 4.2 K J. Vac. Sci. Technol. A, vol. 14, no. 5, Sep/Oct 1996. — pp. 2916−2929.
  20. M. Г. Новый метод определения удельной поверхности адсорбентов и других мелкодисперсных веществ. Журн. физической химии. — 1959. — Т.ЗЗ. — 10. — с. 2202−2210.
  21. Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1984. — 592 с.
  22. В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов. Л.: Химия, 1987.-208 с.
  23. П.Г., Фролов В. Ф. Массообменные процессы химической технологии (системы с дисперсной твердой фазой). Л.: Химия, 1990. -384 с.
  24. А.А., Глянченко В. Д. Термическая обработка полидисперсных материалов в двухфазном потоке. Киев: Наукова думка, 1976. — 155 с.
  25. П.Г., Рашковская Н. Б., Фролов В. Ф. Массообменные процессы химической технологии. Д.: Химия, 1975. — 336 с.
  26. В.В. Кондуктивная сушка. М.: Энергия, 1973. — 288 с.
  27. , В.В. Методы анализа и расчета кинетики сушки / В. В. Красников // Сборник статей «Интенсификация тепловлагопереноса в процессах сушки». Киев: Наук, думка, 1979. — с. 14−28.
  28. СП., Плановский А. Н., Очнев Э. Н. Зональный метод расчета непрерывно действующих массообменных аппаратов для систем с твердой фазой. //Теоретич. основы химич. технологий. 1974. — Т.8. — № 1. — с. 22−29.
  29. Тепло- и массоперенос. Т. 5. -М.: Энергия, 1966. 703 с.
  30. А. Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики. -М.: Наука, 1966 724 с.
  31. А. В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967.- 600 с.
  32. Crank J. The Mathematics of Diffusion. Oxford. Claredon Press, 1956. — 348 P
  33. C.B., Кисельников B.H., Шертаев Т. У. Применение методов теории теплопроводности для моделирования процессов конвективной сушки. — Алма-Ата: Гылым, 1992. 167 с.
  34. В.Е. Квазистационарный режим сушки сферической частицы / Бабенко В. Е. Буевич Ю.А., Шепщюк Н. М. // Теоретич. основы химич. технологий. 1975. — Т. 9. — № 2. — с. 274−277.
  35. В.И. Приближенное описание полей влагосодержания и температуры материала в процессе конвективной сушки / В. И. Коновалов, А. Н. Плановский, П. Г. Романков, В. Б. Коробов // Теоретич. основы химич. технологий. 1975. Т. 9. — № 6. — с. 834−843.
  36. . С., Сажин В. Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.-448 с.
  37. А.Б. Кинетика сушки АБС сополимеров / А. Б. Балдов, Р. В. Носков, В. Е. Иванов // Тезисы докладов VI Региональной студенческой научной конференции «Фундаментальные науки — специалисту нового века». Иваново. — 2006. — с. 143.
  38. В.Е. Исследование процесса сушки АБС сополимеров / В. Е. Иванов, А. С. Натареев, В. П. Созинов // Тезисы докладов XI международной научно-технической конференции «Наукоемкие химические технологии». — Самара. 2006. — с. 76−77.
  39. А.И. Термическая обработка дисперсных материалов в аппаратах с вихревыми двухфазными потоками: дисс. .докт. техн. наук: 05.17.08 / Сокольский Анатолий Иванович. Иваново, 2006. — 296 с.
  40. М.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970.- 432 с.
  41. В.И., Ульянов В. М. Сушка дисперсных материалов. М.: Химия, 1988.-352 с.
  42. Beeken D. W. Ffluidized bed techniques: inception, growth, and future prospects // Industr. Chemist. 34. — № 400. — 1958. — pp. 329−332.
  43. Beeken D. W. Thermodrying in fluidized beds // Brit. Chem. Eng. 5. — № 7.- 1960.-p. 484−487.
  44. Muklestad Ole Kontrollert torking av granulater. // Tidsskr. kjemi, bergvesen og metallurgi. 1960. — 20. — № 5. — pp. 95−98.
  45. Priestly K. J. Where fluidized solids stand today. // Chem. Eng. 69. — № 14 -1962-pp. 125−132.
  46. Ю.Я. Сушка и обезвоживание в кипящем слое / Ю. Я. Каганович, А. Г. Злобинский // Применение кипящего слоя в народном хозяйстве СССР. ЦИИНЦМ- - 1965. — с. 193.
  47. В.Е. Сушка солей в аппаратах кипящего слоя. Информ. листок
  48. Станиславского СНХ. № 41. — 1962. — с. 102., 104
  49. Ю.Я., Злобинский А. Г. Промышленные установки для сушки в кипящем слое. JL: Химия. 1970. — 176 с.
  50. Вейнберг K. J1. Оборудование стекольных заводов. — М.: Госстройиздат, 1961.-619 с.
  51. М.И. Сушка угля в кипящем слое. М.: Недра, 1965. — 39 с.
  52. М.И. Применение кипящего слоя в народном хозяйстве СССР. — ЦИИНЦМ, 1965. с. 283.
  53. А.Д., Гетманец В. Ф. Авт. свид. СССР 139 615, Бюлл. изобрет., № 13.- 1961.
  54. М.Д. Сушка сульфата аммония в аппарате с направленным перемещением кипящего слоя / М. Д. Кузнецов, И. Л. Непомнящий, П. Л. Новицкий, З. Г. Лянная // Кокс и химия. № 8. — 1961. — с. 39−42.
  55. М.Д. Сушка углей в аппарате с направленным перемещением кипящего слоя / М. Д. Кузнецов, З. Г. Лянная, Непомнящий, П. Л. Новицкий // Применение кипящего соя в народном хозяйстве. — ЦИИНЦМ, 1965. с. 229−232.
  56. М.Д. Исследование гидродинамики в аппаратах с направленным перемещением кипящего слоя / М. Д. Кузнецов, П. Л. Новицкий // Труды Донецкого политехнического института.- 1961.-Т.52, вып.7: Серия химико-технологическая.- с 75−84.
  57. Schnell W. Dryers // Chem. Ing. Techn. 33. — № 12. — 1961. — pp. 849−857.
  58. Е.В. Сушилки с расширяющимся кипящим слоем. // Применение кипящего слоя в народном хозяйстве СССР. ЦИИНЦМ, 1965.-с. 186−192.
  59. И.В., Коровкин Е. В. // Техника сушки во взвешенном слое. -вып. 2, ЦИИНТИХимнефтемаш, 1966. с. 51.
  60. М.Б. Сушильное дело. M.-JL: Госэнергоиздат, 1948. 598 с.
  61. A.C. Сушка пищевых продуктов. — М.: Пищепромиздат, 1960. 683 с.
  62. А.И. Исследование сушки кристаллического бикарбонат аммония в псевдоожиженном слое / А. И. Рычков, H.A. Шахова, Е. В. Дмитриенко // Химич. промышленность. 1961. — № 11. — с. 783−786.
  63. Г. С., Птицын С. Д., Чижиков А. Г. Установки для сушки зерна за рубежом. Сельхозгиз. — 1963.
  64. Пат. 2 202 080 Российская Федерация, МГЖ F26B17/10. Сушилка кипящего слоя для высоковлажных материалов / Сошников B.C. заявитель и патентообладатель Сошников Валерий Сергеевич. № 2 001 123 785/06- заявл. 2001.08.27- опубл. 2003.04.10.
  65. .С., Реутский В. А., Смирнова JI.C. // Материалы Всесоюзной научно-технической конференции по интенсификации процессов сушки и использованию новой техники. Киев, Изд-во АН УССР, с. 40 — 45.
  66. П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. — М.- Л.: Госэнергоиздат, 1963. 320 с.
  67. A.B. Моделирование процесса сушки в псевдоожиженном слое монодисперсного материала в периоде постоянной скорости / A.B. Фролов, А. Д. Кушакова, JI. Неужил // Теоретич. основы химич. технологий. 1983. — Т. 17 — № 1. — с. 118−120.
  68. A.B. Сушка в неподвижной слое монодисперсного материала периоде убывающей скорости / A.B. Фролов, А. Д. Кушакова, JI. Неужил // Теоретич. основы химич. технологий. 1983. — Т. 17. — № 3. — с. 405 407.
  69. Becker H.A., Sallans H.R. Drying wheat in a spouted bed. // Chem. Eng. Sei. 1961. 13. -№ 3.-pp. 97−112.
  70. П.Г., Рашковская Н. Б. Сушка во взвешенном состоянии. — М.: Химия, 1968.-360 с.
  71. В.В., Дорохов И. Н. Системный анализ химической технологии. Основы стратегии. М.: Наука, 1976. — 500 с.
  72. Н.И. Сравнительное исследование теплообмена в слое зернистого материала, псевдоожижаемого в конических и в цилиндрическом аппаратах. / Н. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн, В.В.
  73. Носова // Химия и хим. технол. М.: 1972. — с. 450−452.
  74. Н.И. Тепло- и массообмен между ожижающим агентом и псевдоожиженными твердыми частицами в граничных условиях III рода. / Н. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн // Теоретич. основы химич. технологий. 1973. Т. 7, № 1. с. 111−115.
  75. В.Ф. К вопросу о времени пребывания зернистого материала ваппарате с кипящим слоем / В. Ф. Фролов, П. Г. Романков // Журналприкладной химии. — 1962. Т. 35. № 1.-е. 80−89.108
  76. Псевдоожижение. Под ред. И. Дэвидсона и Д. Харрисона. Пер. с англ. В. Г. Айнштейна, Э. Н. Гельперина. -М.: Химия, 1974. 728 с.
  77. М.Э., Тодес О. М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Л.: Химия, 1968.-512 с.
  78. Н.М., Мелик Ахназаров Т.Х. Псевдоожижение в химической технологии. — М.: ГОСИНТИ, 1960. — 98 с.
  79. В.В., Глебов М. Б. Математическое моделирование основных процессов химических производств. М.: Высш. шк., 1991. — 400 с.
  80. В.В. К теории описания процессов с фазовыми переходими, в аппаратах фонтанирующего слоя /В.В. Кафаров,' И. Н. Дорохов, Э. М. Кольцова, Н. В. Меныпутина // Инженерно-физическ. журнал. 1983. — Т. 45.-№ 2.-с. 181−189.
  81. К., Эпстайн Н. Фонтанирующий слой. Л.: Химия, 1978. — 288 с.
  82. Г. Л., Шрайбер A.A. Взаимодействие частиц полидисперсного материала в двухфазных потоках. Киев: Наукова думка, 1972. — 174 с.
  83. А.П., Ульянов В. М., Пирогов Е. С. // Опыт применения распылительных сушильных установок // Под ред. O.A. Кремнева. -Киев: Наукова думка, 1976. с.44−53.
  84. A.C. Процессы тепло- и массообмена в аппаратах простых геометрических форм / A.C. Натареев, В. П. Созинов, В. Е. Иванов // «Вестник ИГЭУ». 2006. — Вып. 4. — с. 29−34.
  85. Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления: Учеб. для вузов. В 2 х т. T. II: — М.: Интеграл — Пресс, 2002. — 544 с.
  86. В.Е. Математическое моделирование процесса сушки дисперсных материалов в сушилке с кипящим слоем / В. Е. Иванов, A.B.
  87. , A.C. Натареев // Сборник трудов XIX Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях ММТТ 19».-Воронеж.-2006. — т. 3. с. 104−106.
  88. Н.В. Основы адсорбционной техники. М.: Химия, 1984. — 592 с.
  89. Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной ' хроматографии / Под ред. A.B. Киселева и В. П. Древинга. М.: Изд-во1. МГУ, 1973.-447 с.
  90. А.Е. Способ определения гигротермического равновесия некоторых гигроскопических веществ // Инженерно-физическ. журнал. -Т. 4, № 10.-с. 53−56.
  91. JI.M. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах. — М.: Энергия, 1968. — 498 с.
  92. C.B. Экспериментальные и теоретические исследования в многосекционном аппарате кипящего слоя / C.B. Натареев, В. Е. Иванов,
  93. A.Е. Кочетков // Сборник трудов XXII Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях
  94. ММТТ-22». Под. ред. B.C. Балакерева Т. 9.- Псков: Изд-во ПГПИ. -2009.-с. 81−82.
  95. C.B. Исследование процессов массообмена в аппарате с кипящим слоем дисперсного материала / C.B. Натареев, А. Е. Кочетков,
  96. B.Е. Иванов // III Международная научно-техническая конференция «Инновационные технологии и оборудование для пищевой промышленности». Воронеж. — Т. 2. — 2009. — с. 291.
  97. О. М. Цитович О.Б. Аппараты с кипящим зернистым слоем. Л.: Химия, 1981.-296 с.1
  98. И.В. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов. М.: Химия, 1972. — 240 с.
  99. Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. М.: Химия, 1991. 496 с
  100. Н.И. Осмотический массоперенос: монография / Н. И. Гамаюнов, С. Н. Гамаюнов, В. А. Миронов. Тверь: ТГТУ, 2007. — 228 с.
  101. К.Ф., Романков П. Г., Носков A.A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. М.: ООО «РусМедиаКонсалт», 2004. — 576 с.
  102. П.Е., Попов А. Г., Кожевникова Т. Я. Высшая математика в упражнениях и задачах. Ч II: Учеб. пособие для студентов вузов. М.: Высш. школа, 1980. — 365 с.
  103. Расчеты аппаратов кипящего слоя: Справочник / Под. ред. И. П. Мухленова, Б. С. Сажина, В. Ф. Фролова. Л.: Химия, 1986. — 352 с.
Заполнить форму текущей работой