Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка процесса получения ВТСП пленок для устройств функциональной электроники

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показано, что важнейшее направление внедрения ВТСП керамики систем У-Ва-Си-0 и В?-РЬ-8г-Са-Си-0 — это применение ряда устройств, работа которых основана на реализации макроскопических квантовых эффектов, в первую очередь эффекта Джозефсона. Работающие при температуре жидкого азота ВТСП приборы позволят существенно (на 1 — 2 порядка) поднять уровень чувствительности в области электрических… Читать ещё >

Разработка процесса получения ВТСП пленок для устройств функциональной электроники (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Технология получения ВТСП-пленок
      • 1. 1. 1. Общий обзор используемых методов
      • 1. 1. 2. Ионно-плазменные методы. Распыление ионными пучками
      • 1. 1. 3. Термическое и реактивное напыление с использованием электронных пучков. Молекулярно-лучевая эпитак
      • 1. 1. 4. Лазерное распыление
      • 1. 1. 5. Химическое осаждение. Другие методы
      • 1. 1. 6. Выбор подложек для ВТСП-пленок
    • 1. 2. Некоторые свойства ВТСП-пленок
    • 1. 3. Области применения структур ВТСП
    • 1. 4. Краткие
  • выводы по главе 1
  • Глава 2. Получение ВТСП-пленок ВЧ-магнетронным методом
    • 2. 1. Установка ВЧ-магнетронного напыления УВН-72РЗ
    • 2. 2. Получение буферных слоев Хх02 и ЦТС
    • 2. 3. Получение пленок системы У-Ва-Си
    • 2. 4. Получение пленок системы ВьРЬ-Бг-Са-Си-О
    • 2. 5. Краткие
  • выводы по главе 2
  • Глава 3. Методы исследования
    • 3. 1. Методы измерения параметров
      • 3. 1. 1. Измерение толщины пленочных образцов
      • 3. 1. 2. Рентгенофазовый анализ (РФА) образцов
      • 3. 1. 3. Метод энерго-дисперсионной рентгеновской флюоресценции
    • 3. 2. Стенд и методика измерения сверхпроводящих свойств пленочных образцов резистивным и индуктивным методами
      • 3. 2. 1. Контактный метод
      • 3. 2. 2. Бесконтактный метод.70 «
    • 3. 3. Краткие
  • выводы по главе 3
  • Глава 4. Практическое применение результатов
    • 4. 1. Применение ВТСП-элементов в телекоммуникациях
    • 4. 2. Фильтры
    • 4. 3. Микропрофилирование пленок системы У-Ва-Си
    • 4. 4. Краткие
  • выводы по главе 4

Сразу же после открытия высокотемпературной сверхпроводимости (ВТСП) началось активное обсуждение перспектив использования ВТСП-материалов. На сегодняшний день наиболее реальной представляется возможность широкого применения этих материалов в виде пленок. Сверхпроводящие дорожки в микроэлектронных устройствах, сверхпроводящие экраны, сквиды, детекторы излучений. Исследования в этом направлении развиваются очень интенсивно, и можно отметить, что качество пленок, достигнутое к сегодняшнему дню значительно выше, чем оно было в 80 — 90-х гг. Это касается и критических параметров пленок, и их структуры, и их морфологии.

Но не только перспектива практического использования привлекла к ВТСП-пленкам внимание исследователей и технологов. Пленки, особенно тонкие монокристаллические или текстурированные, представляют собой очень удобный объект для исследования многих физических свойств и характеристик ВТСП-материалов. Характер крипа и пиннинга магнитного потока, влияния этих эффектов на значение плотности критического тока, глубина проникновения магнитного поля в ВТСП-материалы, электронное туннелиро-вание, анизотропия и эффект Холла — это, далеко не полный, перечень физических свойств и процессов, исследованных с применением пленочных образцов [1−11].

Можно говорить и о синтезе новых ВТСП в виде пленок [12−15]. В ряде случаев такой метод синтеза может оказаться: во-первых, дешевле и эффективнее, чем синтез керамикиво-вторых, позволит синтезировать новые многослойные структуры, что при синтезе материалов в керамической форме сделать невозможно.

Целью работы является: разработка технологии получения тонкопленочных ВТСП керамических структур на основе систем У-Ва-Си-О и В1-РЬ-8г-Са-Си-0 для элементов функциональной электроники. Научная новизна работы состоит в следующем: — Впервые в России проведены систематические исследования с целью разработки технологии получения ВТСП слоев на кремниевых подложках для использования их в изготовлении устройств для радиои сотовой связи:

— установлено, что для начального формирования требуемой стехиометрии ВТСП керамических пленок, получаемых методом ВЧ-магнетронного напыления, в атмосфере рабочего газа аргона, необходимо наличие кислорода в соотношении аргон: кислород = 4:1 при суммарном давлении 5−10'3 — 1−10″ 2 мм.рт.ст.;

— показано, что буферные слои цирконата-титананта-свинца можно использовать в качестве буферного слоя для получения сверхпроводящих структур.

— Впервые разработан процесс микропрофилирования пленок системы У-Ва-Си-О на кремниевых подложках. Практическая ценность работы:

1. Разработана технология ВЧ магнетронного напыления тонких пленок ВТСП на кремниевых подложках с использованием различных буферных слоев.

2. Разработаны конструкции и изготовлены установки для измерения магнитных и Я-Т-характеристик пленочных образцов ВТСП при комнатных и низких температурах.

3. Определены методики исследования сверхпроводящих и магнитных характеристик пленочных керамических образцов ВТСП.

4. Получены положительные результаты микропрофилирования пленок УВаСиО с применением стандартной технологии для кремниевых схем.

5. На основе полученных ВТСП керамических структур предложены конструкции функциональных устройств (СВЧ-фильтров). Совокупность представленных в диссертации данных позволяет сформулировать следующие научные положения, выносимые на защиту:

— Технология ВЧ магнетронного напыления пленок системы У-Ва-Си-0 и системы Вь-РЬ-8г-Са-Си-0 с добавкой серебра на кремниевых подложках с буферными слоями ХгС>2 и ЦТС с последующим отжигом.

— Результаты экспериментальных исследований влияния параметров процесса получения и термообработки на состав и сверхпроводящие свойства пленок.

Конструкции и методики измерения магнитных и Я-Т-характеристик пленочных образцов ВТСП при комнатных и низких температурах.

Процесс микропрофилирования пленок У-Ва-Си-О. Использование полученных пленочных структур в фильтрах для функциональных устройств телекоммуникаций.

Основные результаты работы сводятся к следующему:

Выполнен анализ литературных публикаций зарубежных и отечественных авторов по методам получения пленочных структур ВТСП, характеристикам полученных слоев и областям применения ВТСП.

Показано, что интерес к разработке технологии получения пленок ВТСП с высокими параметрами т. е. качеством структуры, высокой температурой сверхпроводящего перехода, большой плотностью критического тока, существует по настоящий момент.

Основные сложности при получении ВТСП структур связаны с тем, что во-первых постоянно идет поиск оптимального состава сверхпроводящей керамики, следовательно необходимо постоянно менять параметры процесса, такие как (на примере ВЧ-магнетронного распыления) давление газа в рабочей камере, состав рабочего газа, используемые подложки, геометрические параметры расположения в камере подложки и мишени, необходимый состав мишени для получения задуманной стехиометрии пленки, необходимость стадии дополнительного отжига и его параметров (времени и температуре, а также среде в которой его проводить). Во-вторых, многокомпонентность ВТСП керамики тоже вносит свои сложности в процесс получения из-за разных физических свойств каждого элемента. В третьих, разные требования предъявляемые к конечному качеству получаемых слоев.

Рассмотрены различные методы получения ВТСП пленок, указанны на их технологические особенности и параметры влияющие на критические параметры получаемых слоев. Обзор показал, что наиболее подходящим методом получения пленок для приборов микроэлектроники является метод ВЧ-магнетронного распыления. В обзоре уделено особое внимание этому методу.

Показано, что на свойства пленок УВСО, ВР8ССО и ЦТС, получаемых методом магнетронного напыления, влияют различные технологические параметры: материал подложки, температура подложки при напылении, состав и давление атмосферы в камере, положение подложки относительно мишени, температура и время отжига пленки. Также большое влияние оказывают состав и толщина буферных слоев.

Показано, что важнейшее направление внедрения ВТСП керамики систем У-Ва-Си-0 и В?-РЬ-8г-Са-Си-0 — это применение ряда устройств, работа которых основана на реализации макроскопических квантовых эффектов, в первую очередь эффекта Джозефсона. Работающие при температуре жидкого азота ВТСП приборы позволят существенно (на 1 — 2 порядка) поднять уровень чувствительности в области электрических и магнитных измерений, который в настоящее время обеспечивается полупроводниковыми элементами. В первую очередь следует отметить создание образцовой аппаратуры для автономного воспроизведения размера единицы ЭДС, изготовление сквидов и сверхчувствительных магнитометров на их основе, сверхмалошумящих операционных усилителей, высокочувствительных компараторов, преобразователей ряда физических величин в электрические и т. п.

В ходе экспериментальной части работы были подобраны технологические параметры проведения напыления буферных слоев ХгОх и ЦТС на подложки кремния. Установлено, что пленки гг02 получаемые в атмосфере аргона являются металлическими, а для получения оксидных пленок нужно добавление в атмосферу рабочего газа кислорода в соотношении к аргону 1: 4. Для получения подслоев ЦТС также необходимо смешивание рабочих газов аргона и кислорода, но помимо этого требуется нагрев подложки до температуры 630 °C и последующий отжиг в течении 30 минут при температуре 480 °C.

В работе выявлено и описано, что при получении пленок системы У— Ва-Си-О с воспроизводимыми характеристиками методом ВЧ-магнетронного напыления на подложках кремния с буферными слоями ЪтОг и ЦТС необходимо добавление в рабочий газ кислорода. А также для формирования необходимой сверхпроводящей фазы поместить полученную структуру в благоприятные условия: атмосферу кислорода при температуре 750 °C, что видно из представленных таблиц с технологическими параметрами и измеренными характеристиками полученных пленок.

Для получения пленок системы ЕИ-РЬ-Бг-Са-Си-О подложки кремния с подслоями 2Ю2 и ЦТС процесс также должен состоять из двух стадий: непосредственного напыления и последующего отжига. Напылять нужно на горячую подложку (800 °С) в атмосфере аргона с кислородом. Отжиг проводить не менее 10−15 часов на воздухе.

Для увеличения температуры критического перехода в сверхпроводящее состояние пленок системы В1-РЬ-8г-Са-Си-0 было использовано добавление небольшого количества серебра. Температура перехода колебалась в районе 110 К.

По результатам проведения процессов напыления всех выше упомянутых структур были построены зависимости параметров напыления пленок методом ВЧ-магнетронного распыления на свойства и характеристики получаемых структур.

Для измерения сверхпроводящих параметров получаемых слоев было сконструировано и собрано два измерительных стенда. Первый стенд базировался на так называемом «четырех контактном» методе измерении сопротивления. Измерения по этому методу давали температурную зависимость сопротивления образца из которой и определялись критические параметры структуры. Однако этот метод не мог работать с образцами процент содержания сверхпроводящей фазы которых не был около ста процентов.

Был разработан стенд в основу которого вошло измерение магнитной проницаемости исследуемых образцов при различных температурах. Сделаны градуировочные графики для определения процента содержания сверхпроводящей фазы в измеряемом образце. Приведены результаты измерений полученных в работе образцов.

Количественный состав изготовленных структур измерялся методом энерго-дисперсионной рентгеновской флюоресценции на установке «МЫРаГ. Выявлены и приведены зависимости состава получаемых пленок от параметров процесса напыления и последующего отжига.

Сформулированы требования, предъявляемые разработчиками радиокомпонентов к структурам ВСТП. Это низкие диэлектрические потери, низкое, низкое сопротивление пленок на высоких и сверхвысоких частотах, малая площадь подложки, малое поверхностное сопротивление.

Описаны требования, предъявляемые к ВТСП-фильтрам при их использовании в мультиплексорах, в мобильных сотовых и спутниковых системах связи:

• центральная частота ^ = 1 .4 ГГц.;

А /.

• относительная ширина полосы частот: — = (0,03.2)% о.

• передаваемая мощность — от 10 до 100 Вт;

• неравномерность АЧХ в полосе пропускания не менее 0,01 дБ.

Представлены топология и характеристики полосового фильтра полностью изготовленного из ВСТП-керамики системы У-Ва-Си-О. Описан принцип действия этого устройства.

Для создания прибора необходимо формирование необходимой топологии прибора на слоях ВТСП при этом не изменяя характеристики сверхпроводящего слоя. Нами был разработан процесс фотолитографии и травления ВТСП пленок основываясь на технологии широко используемой при работе с кремнием. Показано практически полное отсутствие влияния на свойства керамики проведение процесса микропрофилирования.

Заключение

.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Naito M., Smith D.P.E., Kirk M.D. e.a.//Phys. Rev. 1987. V. B35, N 13. p.7228−7231.
  2. Laibowitz R.B., Coch R.H., Chaudhari P., Gambino R.J.//Ibid. N16. p.8821.
  3. Oh B., Naito M., Arnason S. e.a.//Appl. Phys. Lett. 1987. V.51, N11. p.852−854.
  4. Laibowitz R.B.// MRS Bull. 1989. V. XIV, N1. p.58−62.
  5. Simon R.//Supercond. Industry. 1989 V.2, N1.
  6. Geerk J., Xi X.X., Linker G.//Z.Phys. B-C.M. 1988. V.73. p. 329−336.
  7. Enpuku K., Kisu T., Sako R. e.a.//Jap. J. Appl. Phys. 1989. V. 28, N6. p. L991-L993.
  8. Anlage S.M., Sze H., Snortiand H.J. e.a.//Appl. Phys. Lett. 1989. V.54, N26. p.2710−2712.
  9. Enomoto Y.T., Murukami T., Suzuki M., Moriwaki K.//Jap. J. Appl. Phys. 1987. V.26. p. L1247.
  10. Baksht F.G., Ivanov V.G., Bacal M.//Plasma Sources Sei. Technol. V.7 1998. p.431−439.
  11. Temprano D.R., Mesot J., Janssen S., e.a.//Eur. Phys. J. B V.19, 2001 p. 58.
  12. Bozovic I., Eckstein J.N., Dessonneck K.E.//Alstracts of Euorop. Conf. High-Tc Thin Films, Poland, sept. 1989. Rep. B-35.
  13. Chu C.W.//Journal of Superconductivity. V.12, N. l, 1999. p. 85−88.
  14. Sagoi M., Terashima Y., Kubo K. e.a.//Jap. J. Appl. Phys. 1989. V. 28, N 3. p. L444-L447.
  15. Terashima Y., Sagol M., Kubo K. e.a.// Ibid. V. 28, N 4. p. L653-L655.
  16. Shirage P.M., Shivagan D.D., Pawar S.H.//Pramana J. of Fhys., V.58,96
  17. N.5&6, 2002, p. l 191−1198.
  18. Faley M.L., Gershenson M.E., Nevalskaya Y.E.//Alstracts of Euorop. Conf. High-Tc Thin Films, Poland, sept. 1989, Rep. C-13.
  19. Kojima K., Kuroda K., Tanioku M., Hamanaka K.//Jap. J. Appl. Phys. 1989. V. 28., N 4. p. L643-L645.
  20. Selinder T.I., Larsson G., Helmersson U. e.a.//Appl. Phys Lett. 1988. V. 52, No 22. p. 1907−1909.
  21. Adachi H., Ichikawa Yo, Setsune K. e.a.//Jap. J .Appl. Phys. 1988. V. 27, N 4. p. L643-L645.
  22. Morita H., Watanabe K., Murakami Y. e.a.//Ibid. 1989. V. 28, N 4. p. L628-L630.
  23. Muroi M., Matsui Т., Koinuma Y. e.a.//J. Mater. Res. 1989. V. 4, N 4. p. 781−786.
  24. Shi W., Sun J., Liu L, Qi Zh//Supercond. Sc. Techn. 1989. V. 1. p. 312−315.
  25. Terada N., Ihara H., Jo M. e.a.//Jap. J. Appl. Phys. 1988. V. 27, N 4. p. L639-L642.
  26. Shirage P.M., Shivagan D.D., Pawar S.H.//Pramana J. of Fhys., V.58, N.5&6, 2002, p. l 183−1190.
  27. Stockinger C., Markowitsch W., Lang W., e.a.//Phys. Rev. B, V.57, N.14, 1998, p.8702−8708.
  28. Poppe U., Schubert J., Arons R. e.a.//Solid State Commun. 1988. V. 66, N 6. p. 661−665.
  29. Deneffe К., Beyne E., Roggen J., Borghs G.//Int. Conf. Materials and Mechanisms of Superconductivity High-Temperature Superconductors (MS). Stanford: CA, 1989. Rep. 3A-27.
  30. B.H., Колесник B.B., Митин Б. С. и др.//1 Всесоюзн. семинар «Сверхматрица», М. 1989. с. 175.
  31. Mochiku Т., Kanke Y., Wen Z. e.a.//Jap. J. Appl. Phys. 1988. V. 27, N 9. p.9733,34,35,36,1.38,39,40,4144
Заполнить форму текущей работой