Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технологические методы управления комплексом физико-механических свойств полуфабрикатов и изделий из конструкционных и функциональных сплавов титана

Диссертация: Технологические методы управления комплексом физико-механических свойств полуфабрикатов и изделий из конструкционных и функциональных сплавов титана
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследовано влияние температурно-скоростных и временных параметров высокои низкотемпературной термической обработки на закономерности фазовых превращений при охлаждении, непрерывном нагреве, изотермической выдержке и формирование конечной структуры в двойных и тройных модельных сплавах титана, легированных N1), V, А1, Сг, Н, и в промышленных (а+Р) сплавах. Определены критические скорости… Читать ещё >

Технологические методы управления комплексом физико-механических свойств полуфабрикатов и изделий из конструкционных и функциональных сплавов титана (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Список условных обозначений и сокращений, применяемых в работе

Глава I. Формирование структуры и свойств титановых сплавов при термической обработке.

1.1. Исследование влияния скорости охлаждения от температур (3-области на фазовый состав, структуру и свойства сплавов системы Тир-стабилизатор.

1.2. Влияние дополнительного легирования водородом и алюминием на формирование фазового состава, структуры и свойства сплавов системы Тл-Р стабилизатор при высокотемпературной обработке.

1.3. Распад метастабильных фаз титановых сплавов при непрерывном нагреве и старении.

1.4. Выводы по главе.

Глава II. Влияние пластической деформации при нормальной температуре на структуру и свойства титановых сплавов.

2.1 Механизм пластической деформации титановых сплавов системы ТМЧЬ.

2.2. Влияние системы легирования на механизм пластической деформации при нормальной температуре, структуру и свойства титановых сплавов.

2.3. Формирование структуры и свойств пластически деформированных при нормальной температуре титановых сплавов при последующей термической обработке.

Выводы по главе.

Глава III. Технология термической обработки полуфабрикатов и изделий из деформируемых конструкционных сплавов титана.

-33.1. Влияние исходной структуры полуфабриката на формирование фазового состава, структуры и свойства титановых сплавов при высокотемпературной термической обработке.

3.2. Формирование фазового состава, структуры и свойств титановых сплавов при низкотемпературной термической обработке.

3.3. Упрочняющая термическая обработка крупногабаритных полуфабрикатов и изделий из высокопрочных титановых сплавов.

3.4. Выводы по главе.

Глава IV. Технологические методы управления характеристиками эффекта запоминания формы сплавов на основе титана.

4.1. Исследование влияния системы и степени легирования на характеристики эффекта запоминания формы титановых сплавов.

4.2. Влияние термической обработки на характеристики эффекта запоминания формы промышленных сплавов титана.

4.3. Использование титановых сплавов с эффектом запоминания формы в различных типах конструкций взамен сплавов на основе никелида титана.

4.4. Выводы по главе.

ГЛАВА V. Перспективы применения водородной технологии получения и обработки полуфабрикатов и изделий из конструкционных и функциональных сплавов титана.

5.1. Влияние водорода на формирование фазового состава, структуры и свойств промышленных титановых сплавов при термической обработке.

5.2. Водородная технология получения и обработки полуфабрикатов и изделий из конструкционных высокопрочных титановых сплавов.

5.3. Разработка водородной технологии получения и обработки функциональных сплавов титана.

5.4. Выводы по главе.

Актуальность проблемы. Создание новых образцов техники, особенно в авиации и космонавтике, возможно только при разработке материалов, обладающих более высоким комплексом физико-механических свойств по сравнению с традиционными материалами.

Одним из таких материалов, обеспечивающих прогресс техники, является титан и сплавы на его основе. Они обладают высоким комплексом механических свойств, низкой плотностью и отличной коррозионной стойкостью, что предопределяет повышенный интерес к ним авиа-, ракето-, судои автомобилестроительных отраслей промышленности. Некоторые сплавы на основе титана обладают особыми функциональными свойствами, такими как сверхпроводимость («П-40%МЬ)* и эффект запоминания формы (Ть50%№), которые используются при создании принципиально новых конструкций техники.

Однако, несмотря на огромные потенциальные возможности титановых сплавов, их использование в новой технике происходит недостаточно широко. Это вызвано высокой стоимостью производства полуфабрикатов и изделий и необходимостью использования сложного энергоемкого оборудования для их получения и обработки.

Изменение сложившейся ситуации возможно при интенсификации исследований в нескольких направлениях. Во-первых, необходимо создание новых сплавов и технологических процессов, обеспечивающих значительное повышение комплекса физико-механических свойствво-вторых, необходимо создание экономнолегированных сплавов, которые при сохранении высокого уровня механических и специальных свойств содержат минимум дефицитных элементовв-третьих, необходима разработка технологических процессов, позволяющих отказаться от сложного и дорогостоящего оборудования и обеспечивающих расширение номенклатуры производимых полуфабрикатов и изделий. Это позволит снизить стоимость готовой продукции из титановых сплавов и повысить их Здесь и далее по тексту содержание легирующих элементов приведено в атомных процентах. конкурентоспособность по сравнению с алюминиевыми сплавами, сталями и композиционными материалами.

Для достижения практически значимых результатов в указанных направлениях необходимо проведение всесторонних исследований для установления закономерностей влияния металлургических и технологических факторов на структуру и свойства, в том числе специальные, сплавов на основе титана. В последние 20 лет было проведено большое количество исследований по отдельным сторонам этой проблемы, которые обобщены в материалах международных конференций по титану и монографиях российских ученых Колачева Б. А., Полькина И. С., Носова В. К., Ильина A.A., Попова A.A. и др. [1−7]. Несмотря на большое количество научных публикаций, многие вопросы по формированию структуры и свойств титановых сплавов остаются открытыми. Это связано как с расширением области применения титановых сплавов, так и с разрабатываемыми в последние годы новыми высокоэффективными технологиями, в частности, термоводородной обработкой, которая позволяет существенно изменять технологические и эксплуатационные свойства титановых сплавов [8−10]. Ее дальнейшее развитие и перспектива внедрения в промышленность обусловливает повышенный интерес к влиянию водорода на механизмы пластической деформации, фазовых и структурных превращений в титановых сплавах, а также к закономерностям формирования их структуры и свойств при удалении водорода путем термической обработки в вакууме. Существенное влияние водорода на специальные свойства титановых сплавов, такие, как сверхпроводимость, эффект запоминания формы, высокое демпфирование, предопределяет необходимость проведения анализа возможности эксплуатации водородсодержащих сплавов.

Кроме того, еще не исчерпаны потенциальные возможности применяемых в настоящее время титановых сплавов и традиционных методов их обработки. Так, например, не решены проблемы упрочняющей термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из титановых сплавов, которые в основном используются в отожженном состоянии, что не позволяет реализовать весь ресурс прочности конструкционных сплавов [2, 11]. Не определены закономерности проявления эффектов запоминания формы, сверхупругости и демпфирования (а + р)-титановых сплавов, что не позволяет использовать их взамен дорогостоящих сплавов на основе интерметаллида ИМ [12].

Поэтому изучение закономерностей влияния системы и степени легирования, параметров пластической деформации и термической обработки на структуру и свойства титановых сплавов с целью разработки оптимальных составов и технологических процессов обработки сплавов, обеспечивающих формирование высокого комплекса технологических и эксплуатационных свойств при снижении затрат на производство и расширении номенклатуры полуфабрикатов и изделий, является актуальной научной проблемой материаловедения, имеющей практическую значимость для многих отраслей машиностроения.

Цель работы. Разработка высокоэффективных технологических процессов получения и обработки полуфабрикатов и изделий из конструкционных и функциональных сплавов титана на основе установления закономерностей влияния химического состава, термической обработки и пластической деформации на механизмы структурообразования и формоизменения.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— установить закономерности влияния системы и степени легирования, режимов высокои низкотемпературной термической обработки на формирование фазового состава, структуры и свойства модельных и промышленных сплавов титана;

— изучить влияние химического и фазового составов на механизм пластической деформации титановых сплавов при нормальной температуре, формирование структуры и изменение свойств при термической обработке холоднодеформированных сплавов;

— определить влияние химического состава, структуры, схемы и степени деформации на закономерности проявления эффекта запоминания формы в сплавах на основе титана и разработать технологию их обработки, позволяющую реализовать требуемый уровень специальных свойств и экономически эффективно использовать титановые сплавы в ряде конструкций вместо сплавов на основе никелида титана;

— 10- разработать принципы выбора режимов упрочняющей термической обработки высокопрочных титановых сплавов, позволяющие оптимизировать параметры высокотемпературной и низкотемпературной обработки в зависимости от формы и размеров полуфабрикатов и изделий, особенностей применяемого технологического оборудования;

— разработать принципы использования водорода в качестве основного легирующего элемента в титановых сплавах функционального назначения (сверхпроводящие сплавы, сплавы, обладающие эффектом запоминания формы, высокой демпфирующей способностью и др.), позволяющего существенно изменять технологические и специальные свойства;

— разработать технологию термоводородной обработки высокопрочных титановых сплавов, позволяющую получать из них новые виды полуфабрикатов (тонкий лист, фольгу, проволоку) холодной пластической деформацией и обеспечить высокий уровень механических свойств готовых изделий.

Научная новизна.

1) Исследовано влияние температурно-скоростных и временных параметров высокои низкотемпературной термической обработки на закономерности фазовых превращений при охлаждении, непрерывном нагреве, изотермической выдержке и формирование конечной структуры в двойных и тройных модельных сплавах титана, легированных N1), V, А1, Сг, Н, и в промышленных (а+Р) сплавах. Определены критические скорости охлаждения (укр), ограничивающие температурно-временные условия охлаждения, при которых реализуются различные механизмы превращения высокотемпературной Р-фазы: выше у’кр-бездиффузионный, ниже у2кр — диффузионный, в интервале т-'кр — у^кр промежуточный механизм. Установлены температурно-временные границы распада метастабильных фаз при непрерывном нагреве и изотермической выдержке. Для описания фазового состава сплавов, сформировавшегося в результате охлаждения с различными скоростями, непрерывного нагрева или старения разработаны новые типы диаграмм, позволяющие проводить анализ фазовых превращений и прогнозировать фазовый состав и тип микроструктуры в зависимости от параметров термической обработки.

2) Изучено влияние режимов высокои низкотемпературной термической обработки на свойства модельных и промышленных титановых сплавов. Установлено, что максимальная степень химической микронеоднородности фаз наблюдается при охлаждении со скоростью у3кр. Продукты распада высокотемпературной р-фазы в этом случае имеют максимальную дисперсность, обеспечивающую наиболее высокую прочность и минимальную пластичность сплавов. После низкотемпературной обработки (старения) наиболее высоким уровнем прочности обладают сплавы, охлажденные при предшествующей высокотемпературной обработке со скоростями не менее у3кр.

3) Экспериментально установлено влияние химического состава, исходных фазового состава и структуры сплавов на критические скорости охлаждения. Показано, что дополнительное легирование алюминием сплавов титана с (3-стабилизаторами приводит к снижению критических скоростей охлаждения в том случае, если Кр> 1 и к их увеличению при Кр < 1. Уменьшение размеров исходного Р-зерна и частиц а-фазы приводит к росту у’кр и у3кр при охлаждении с одной и той же температуры.

4) Впервые установлено, что при легировании водородом сплавов системы ТМЧЬ, содержащих от 6 до 18% N1?, образуется гидридная фаза состава СП, 1ЧЬ)1-хНх (х"0,5) с ОЦТ кристаллической решеткой, отношение осей с/а в которой изменяется от 1,14 до 1,02 с увеличением концентрации ниобия. При образовании гидридов р-фаза обедняется водородом и претерпевает бездиффузионные превращения в соответствии с содержанием в ней ниобия. При холодной пластической деформации сжатием в сплавах, легированных до 12% ОЦТ гидрид превращается в ГЦК-гидрид, а в сплавах, содержащих свыше 14% 1ЧЬ, — в Р-фазу.

5) Впервые установлено, что при нагреве образцов из титановых сплавов со структурой механически нестабильной р-фазы, предварительно деформированных со степенью до 8%, возврат деформации при реализации эффекта запоминания формы (ЭЗФ) происходит в три стадии. Первая (при температурах 80−300°С) связана с развитием обратного мартенситного превращения и приводит к восстановлению исходной формывторая (при температурах 350−550°С) обусловлена распадом метастабильной (З-фазы с образованием а-образных продуктов, кристаллографическая ориентация которых соответствует мартенситу напряжения и способствует восстановлению формы, характерной для состояния после деформированиятретья стадия (при температурах вблизи Асз) вызвана растворением а-фазы и определяет повторное восстановление исходной формы. Установлено влияние системы и степени легирования, схемы и степени деформации, а также условий нагрева на величину восстанавливаемой деформации на каждой стадии реализации ЭЗФ.

6) Установлены закономерности влияния водорода на механизм холодной пластической деформации |3-фазы титановых сплавов. Показано, что в сплавах с Кр>1 водород, повышая механическую стабильность р-фазы, препятствует формоизменению за счет реализации мартенситного превращения и двойникования, что способствует развитию процессов скольжения в ОЦК решетке. Водород приводит к значительному повышению стартовых напряжений, образуя примесные атмосферы на исходных дислокациях, в то же время снижает напряжения скольжения дислокаций, образующихся в процессе деформации. Это приводит к образованию значительного зуба текучести при испытании сплавов на сжатие и локализации деформации при растяжении. В сплавах мартенситного класса с Кр < 1 легирование водородом способствует образованию механически нестабильной Р-фазы и обеспечивает проявление эффекта запоминания формы и высокого демпфирования.

Практическая значимость.

1) Разработана технология упрочняющей термической обработки плит толщиной до 160 мм и прутков диаметром до 120 мм из высокопрочных титановых сплавов, позволяющая проводить выбор режимов обработки (температура и скорость нагрева, тип охлаждающей среды, температура и время старения) в зависимости от габаритов полуфабриката для обеспечения максимально возможного уровня прочности при сохранении удовлетворительной пластичности, однородности уровня механических свойств по сечению и отсутствии остаточных макронапряжений и поводок. Технология обработки обеспечивает повышение временного сопротивления разрыву на 100−150 МПа по сравнению со стандартными режимами термической обработки.

2) Разработана технология обработки изделий из промышленных титановых сплавов мартенситного и переходного класса, обеспечивающая проявление эффекта запоминания формы. В зависимости от требований, восстановление формы может быть реализовано в интервале температур 80−300°С (прямое восстановление формы) или 400−600°С (обратное восстановление формы). Разработан новый сплав на основе титана (ТМ0А1−12МСг), обладающий наиболее высокой величиной восстанавливаемой степени деформации (до 3,8%) по сравнению с серийными (а+(3) — сплавами и по удельным характеристикам восстановления формы приближающийся к сплавам на основе никелида титана. Разработки прошли опытно-промышленное опробование для изготовления термодатчиков и термомеханических соединений трубопроводов и показала высокую экономическую эффективность по сравнению с использованием сплавов на основе никелида титана.

3) Разработан новый сверхпроводящий сплав 14−21 Г"Лэ-15Н и технология его получения, обработки и изготовления из него многожильных сверхпроводящих кабелей. По сравнению с серийным сплавом НТ50 новый сплав содержит в 1,5 раза меньше дефицитного ниобия, имеет на 14−17% более низкую плотность при сохранении высокой технологичности и уровня сверхпроводящих свойств.

4) Разработан новый технологический процесс получения полуфабрикатов и изделий из высокопрочных титановых сплавов ВТ22И (Россия) и Т1−10−2-3 (США), основанный на сочетании термоводородной обработки и холодной пластической деформации, превосходящий по технико-экономической эффективности технологии, основанные на горячей деформации. Разработанный технологический процесс позволяет производить из этих сплавов новые виды полуфабрикатов (тонкие листы, проволоку, фольгу) и изделий, а также обеспечивать высокий уровень механических свойств готовых изделий (ств> 1250 МПа- 8 > 6%).

VI. ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Установлено влияние системы и степени легирования модельных и промышленных титановых сплавов, температуры нагрева при термической обработке на закономерности фазовых превращений при охлаждении с различными скоростями и формирование фазового состава и структуры. Для практического использования установленных закономерностей разработаны новые типы диаграмм: «фазовый состав — химический состав — скорость охлаждения» для модельных двойных и тройных сплавов (Т1-№>, Т1-У, ТьСг, ТьА1-У, ТьМЬ-Н) и «фазовый составтемпература нагрева — скорость охлаждения) для промышленных (а+Р) сплавов (ВТ6, ВТ16, ВТ22, ВТ23, ВТЗО, ТМО-2−3). Показано, что в интервале скоростей охлаждения от у’кр до у2кр распад р-фазы протекает по промежуточному механизму: контролируемые диффузией процессы подготовки мест зарождения в исходной фазе, бездиффузионный (мартенситный) механизм образования зародышей новых фаз и их диффузионный рост. В результате реализации промежуточного механизма превращения формируются структуры с неоднородным химическим составом фаз (рн, Р ((c))н, а» н, аи). Введено понятие третьей критической скорости охлаждения (у3кр), при которой наблюдается максимальная химическая микронеоднородность фаз.

2. Установлена взаимосвязь структуры, формирующейся в результате превращения Р-фазы в процессе охлаждения титановых сплавов, с уровнем механических свойств. Показано, что при охлаждении со скоростями выше у’кр и ниже у2кр уровень свойств не зависит от скорости охлаждения и определяется химическим составом сплава, а также природой метастабильных фаз в первом случае (у>у'кр) и соотношением объемных долей равновесных, а и Р-фаз во втором 0<�у2кр). При снижении скорости охлаждения в интервале у’Кр — у3кр и, соответственно, с увеличением химической микронеоднородности образующихся фаз возрастает степень дисперсности продуктов распада высокотемпературной Р-фазы, что вызывает повышение прочностных и уменьшение пластических характеристик сплавов. В интервале у3крг2кр химическая неоднородность фаз и дисперсность продуктов распада уменьшаются, что приводит к снижению прочностных и повышению пластических характеристик.

3. При легировании водородом сплавов системы Т1-№>, содержащих от 6 до 18 ат.% N1), впервые была обнаружена новая гидридная фаза состава СПМЬ)1-ХНХ (х"0,5) с ОЦТ кристаллической решеткой, отношение с/а в которой изменяется от 1,14 до 1,02 с увеличением концентрации ниобия. При образовании гидридной фазы исходная [3-фаза обедняется водородом и претерпевает бездиффузионные превращения в соответствии с содержанием в ней ниобия. При холодной пластической деформации сжатием в сплавах, легированных до 12% N1?, ОЦТ гидрид превращается в ГЦК-гидрид (5-фазу), а в сплавах, содержащих свыше 14% №>, — в (3-фазу.

4. Установлены закономерности распада метастабильных фаз при нагреве и старении титановых сплавов. Для практического использования результатов исследований предложены диаграммы: «фазовый состав — химический состав — температура нагрева», «фазовый состав — химический состав — время старения» для модельных сплавов, охлажденных от температур р-области со скоростью свыше у’Кр, и «фазовый состав — температура закалки — температура непрерывного нагрева», «фазовый состав — температура закалки — время старения» для промышленных сплавов. Эти диаграммы показывают температурно-временные условия реализации бездиффузионного и промежуточного механизма распада метастабильных фаз, а также условия формирования неоднородных по химическому составу фаз или равновесных аи р-фаз.

5. Установлены закономерности влияния структуры, образовавшейся в процессе высокотемпературной термической обработки, на структуру и уровень механических свойств, формирующиеся при последующем нагреве и старении титановых сплавов. Показано, что, если при высокотемпературной обработке охлаждение проводилось со скоростью, большей у3кр, то при последующем нагреве полностью или частично происходит обратное мартенситное превращение, и в результате последующего старения формируется наиболее дисперсная структура, обеспечивающая максимальные прочностные свойства. Если скорость охлаждения была ниже v3кp, то при последующем старении наблюдается минимальный эффект упрочнения. За счет снижения температуры нагрева при высокотемпературной обработке в (ос+р) -области и соответствующего уменьшения у3кр можно добиться таких условий, при которых применяемый тип охлаждающей среды (воздух, охлаждение с печью) обеспечит охлаждение со скоростью V > у3кр и максимальное упрочнение при последующем старении (по сравнению с охлаждением в той же среде с более высокой температуры).

6. На основании проведенных исследований установлены закономерности реализации различных механизмов (мартенситного превращения, двойникования, скольжения) пластической деформации титановых сплавов при нормальной температуре. Разработана математическая модель, позволяющая рассчитывать кристаллографически обратимую деформацию, накапливаемую за счет мартенситного превращения и двойникования в текстурированных и бестекстурных поликристаллах. Установлена роль мартенситного превращения в формоизменении титановых сплавов. Показано, что образование на начальных этапах пластической деформации мартенситных фаз с низкой симметрией кристаллической решетки и наличие межфазных границ затрудняет развитие процессов скольжения и приводит к значительному деформационному упрочнению и снижению пластичности сплавов.

7. Исследовано влияние водорода на механизм холодной пластической деформации р-фазы титановых сплавов. Показано, что водород, повышая механическую стабильность р-фазы, препятствует формоизменению за счет мартенситного превращения и двойникования, способствуя развитию процессов скольжения в ОЦК решетке. Образуя примесные атмосферы на исходных дислокациях, водород приводит к значительному повышению стартовых напряжений, необходимых для их движения. В то же время водород снижает напряжения скольжения дислокаций, образующихся в процессе деформации. Это приводит к образованию значительного зуба текучести при испытании сплавов на сжатие и к локализации деформации при растяжении. Установлены концентрации водорода и степени деформации, приводящие к образованию гидридов. Определены концентрационные области и деформационные условия реализации различных механизмов пластической деформации.

8. Показано, что при нагреве образцов из титановых сплавов со структурой механически нестабильной ¡-3-фазы, деформированных со степенью до 8%, происходит реализация трехстадийного эффекта запоминания формы. Первая стадия, при температурах 80−300°С, связана с развитием обратного мартенситного превращения и приводит к восстановлению исходной формывторая стадия, при температурах 350−550°С, обусловлена распадом метастабильной [3-фазы с образованием сх-образных продуктов, ориентированных в соответствии с направлением исходной деформации, что вызывает возвращение к форме, характерной для состояния после деформациитретья стадия, при температурах вблизи Асз, вызвана растворением а-фазы при переходе в Р-область и определяет повторное восстановление исходной формы.

9. На основе результатов математического моделирования и экспериментальных исследований разработана технология упрочняющей термической обработки плит и прутков из высокопрочных титановых сплавов ВТ22 и ВТ23. Построены номограммы, позволяющие проводить выбор оптимальных режимов обработки (температуры нагрева и типа охлаждающей среды, температуры и времени старения) в зависимости от габаритных размеров полуфабриката, обеспечивающих максимально возможный уровень прочности при сохранении удовлетворительной пластичности, однородности свойств по сечению, отсутствия остаточных макронапряжений и поводок. Технология обеспечивает повышение временного сопротивления разрыву на 100−150 МПа по сравнению со стандартными режимами термической обработки.

Ю.Исследовано влияние системы и степени легирования, структуры, условий деформации и нагрева на реализацию ЭЗФ титановых сплавов. Определены типы конструкций, в которых сплавы титана могут экономически эффективно заменить сплавы на основе никелида титана. Разработана технология обработки изделий из титановых сплавов мартенситного и переходного класса, обеспечивающая максимальный уровень характеристик эффекта запоминания формы. В зависимости от эксплуатационных требований восстановление формы может быть реализовано в интервале температур 80−300°С (прямое восстановление формы) или 350−600°С (обратное восстановление формы).

11 .Установлено влияние дополнительного легирования водородом на фазовый состав, структуру и свойства функциональных сплавов титана с р-стабилизаторами. Разработан новый сверхпроводящий сплав Ть21,5№>-15Н, технология его получения и обработки, а также технология изготовления из него многожильных сверхпроводящих кабелей. По сравнению с серийным сплавом НТ50 новый сплав содержит в 1,5 раза меньше дефицитного ниобия, имеет на 14−17% более низкий удельный вес при сохранении высокой технологичности и уровня сверхпроводящих свойств. Разработана технология обработки сплавов мартенситного класса, включающая дополнительное легирование водородом и закалку и позволяющая в 1,5 раза повысить величину восстанавливаемой деформации при реализации эффекта запоминания формы.

12.Исследовано влияние обратимого легирования водородом на фазовый состав, структуру и свойства высокопрочных титановых сплавов переходного класса. Разработана технология термоводородной обработки сплавов ВТ22И (Россия) и Ть 10−2-3 (США), позволяющая за счет легирования водородом значительно улучшить их технологические свойства при нормальной температуре и заменить горячую деформацию на теплую и холодную. Это открыло перспективу получения новых видов полуфабрикатов из этих сплавов (тонкий лист, фольга, проволока), а также применения экономичных методов получения из них готовых изделий (например, холодная штамповка и т. п.). Технология окончательной термической обработки, включающая вакуумный отжиг для удаления водорода, позволяет обеспечить широкий спектр механических свойств готовых изделий как с повышенной прочностью (ав>1250 МПа, 5>6%), так и с повышенной пластичностью (ств=980 МПа, 5>14%).

— 342.

Показать весь текст

Список литературы

  1. . А., Ливанов В А., Елагин В. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1981. — 416 с.
  2. .А., Габидуллин P.M., Пигузов Ю. В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1992. — 272 с.
  3. И.С. Упрочняющая термическая обработка титановых сплавов. М.: Металлургия, 1984. — 96 с.
  4. В.К., Колачев Б. А. Водородное пластифицирование при горячей деформации титановых сплавов. М.: Металлургия, 1986. — 118 с.
  5. A.A. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах. М.: Наука, 1994. — 304 с.
  6. У. Титан и его сплавы / Пер. с нем. М.: Металлургия, 1979. — 512 с.
  7. Л.Е., Попов A.A. Диаграммы превращения аустенита в сталях и и бета-растворы в сплавах титана: Справочник термиста. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1991. — 503 с.
  8. .А., Талалаев В. Д. Водородная технология титановых сплавов. // Титан. 1993. № 1,с.43−46.
  9. A.A., Мамонов A.M., Коллеров М. Ю. Научные основы и принципы построения технологических процессов термоводородной обработки титановых сплавов. // Металлы (РАН), 1994, N 4, с.157−168
  10. A.A., Колачев Б. А., Михайлов Ю. В. Термоводородная обработка титановых сплавов разных классов. // Металловедение и технология цветных металлов. М.: Наука, 1992, с.92−98
  11. Металлография титановых сплавов / Е. А. Борисова, Г. А. Бочвар, М. Я. Брун и др. / Ред. Глазунов С. Г., Колачев Б. А. М.: Металлургия, 1980. — 464 с.
  12. С.Г., Моисеев В. Н. Конструкционные титановые сплавы. М.: Металлургия, 1994. — 416 с.
  13. A.A., Коллеров М. Ю., Засыпкин В. В., Майстров В. М. Исследование химического состава и свойств а- и ß--фаз титанового сплава ВТ23. В кн.: Авиационные материалы N 1, ВИАМ, ОНТИ, 1986, с.21−28
  14. И.И. Титан. Источники, составы, свойства, металлохимия и применение. М.: Наука, 1975. — 310 с.
  15. Г. И. Фазовые превращения в сплавах титана. М.: Металлургия, 1976. -178 с.
  16. В.А., Буханова A.A., Колачев Б. А. Водород в титане. М.: Металлургия, 1962. — 345 с.
  17. М.Х., Мещеряков В. Н. Фазовые превращения и изменения свойств сплавов титана при сварке. Атлас. М.: Наука, 1973. — 159 с.
  18. B.C., Лясоцкий И. В., Мещеряков В. Н. и др. // Технология легких сплавов. М.: ВИЛС, 1984, № 11−12, с.31−35
  19. B.C., Колачев Б. А., Каленова М. В. // Изв. вузов. Цветная металлургия, 1988, № 3, с.74−78
  20. B.C., Лясоцкий И. В., Мещеряков В. Н. и др. // Изв. вузов. Цветная металлургия, 1986, № 2, с.88−93
  21. Л.Н., Долинская Л. К. Условия образования атермической ю-фазы в сплавах титана с переходными элементами. В кн.: Кристаллическая структура и свойства сплавов. М.: Наука, 1978, с.59−63.
  22. М.Ю., Ильин A.A., Экимян М. Г., Ушенин A.B. Влияние режимов высокотемпературной термической обработки на формирование фазового состава структуры и свойств титановых сплавов. Депонирована в ВИМИ, 1988, № Д7 498
  23. A.A. Исследование стабильности фаз титановых сплавов.- Автореферат дис. канд. техн. наук. -М.МАТИ, 1980, 22 с.
  24. С.С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ. М.: Металлургия, 1970. — 145 с.
  25. Количественный металлографический анализ титановых сплавов. /Методическая рекомендация/. М.: ВИЛС, 1974, МР61−36−74, 26 с.
  26. Качественный и количественный рентгеновский анализ фазового состава титановых сплавов. /Методическая рекомендация/. М.: ВИЛС, 1975, МР-18−36/МСИ-75, 39 с.
  27. Л.К., Гусева Л. Н. Фазовые превращения в сплавах титана с ниобием при закалке и отпуске // Металлы, № 1, 1989, с.89−95.
  28. Е.В. Физическое металловедение титановых сплавов /Пер. с анг. М.: Металлургия, 1988. — 224 с.
  29. Hickman B.S. The Formation of Omega Phase in Titanium and Zirconium Alloys. A Review // J. of Mat. Science, 1969, N4, p.554−562.
  30. A.A., Ильин A.A. Илларионов А. Г., Елкина O.A., Коллеров М. Ю. Исследование фазовых превращений в закаленных сплавах системы титан-ниобий // ФММ, т.72, вып.2, с. 119−125.
  31. .А. Фазовые превращения в титановых сплавах (обзор) // Изв. вузов. Цветная металлургия, 1988, № 6, с.85−93
  32. Дж. Теория превращений в металлах и сплавах / Пер. с анг., часть I. Термодинамика и общая кинематическая теория. М.: Мир, 1978. — 808 с.
  33. А.А., Коллеров М. Ю., Экимян М. Г., Майстров В. М. Влияние температуры нагрева на критическую скорость охлаждения промышленных (а+Р)-титановых сплавов // Авиационная промышленность, 1986, № 5, с.46−48
  34. М.Ю., Ильин А. А., Экимян М. Г. Новый тип диаграмм «фазовый состав-температура нагрева-скорость охлаждения» титановых сплавов / Депонирована в ВИМИ, № Д7 857, 1989. 5 с.
  35. Ilyln А.А., KollerovM.Y., Ekimjan M.G., Diagrams of Titanium alloys phase composition after High-temperature Thermic Treatment // Sixth World Conf. Of Titanium, Cannes, 1988, Societe Francaise de Metallurgie. Abstract. v.42, p.360.
  36. Вакуумный отжиг титановых конструкций / Колачев Б. А., Садков В. В., Талалаев В. Д., Фишгойт А. В. М.: Машиностроение, 1991. — 224 с.
  37. A.A., Ильин A.A., Коллеров М. Ю., Илларионов А. Г., Агаркова Е. О. Влияние водорода на структуру и фазовый состав закаленных сплавов системы Ti-Nb. // Металлы (РАН). 1994, № 5, с.109−117
  38. М.Ю., Агаркова Е. О., Мамонов С. А., Осинцева Н. О. Фазовые и структурные превращения в сплавах системы Ti-Nb-H при термической обработке. В кн.: Материалы второго НТС «Водород в металлических материалах» — М&bdquo- МГАТУ, 1994, с.26
  39. Goltsov V.A. The phenomenon of controllable hydrogen phase naklep and the prospects for its use in metal science and engineering // Mater. Sei. and Eng. 1981. Vol.49, N2, p.109−125.
  40. А.Д. Растворы элементов внедрения в переходных металлах IVA и VA подгрупп с ОЦК решеткой // Устойчивость фаз в металлах и сплавах: Пер. с англ. М.: Мир, 1970, с.314−330.
  41. Ilyin A.A., Nosov V.K., Kollerov M.Y. The hydrogen technology of superconducting composed Materials Titanium-Niobium sistem based Advanced Materials and Processes. // Materials of the Second Sino-Russia Symposium XIAN, CHINA, 1993, p.216
  42. .А., Ильин A.A., Лавренко В. А., Левинский Ю. В. Гидридные системы: Справочник. М.: Металлургия, 1992. — 352 с.
  43. A.A., Коллеров М. Ю., Илларионов А. Г., Голубев A.B. Образование новой фазы в сплавах Ti-Nb, легированных водородом // Научно-технический семинар «Водород в металлических материалах», ГКРФ по ВО. М.: МАТИ, 1993, с.46
  44. A.A., Коллеров М. Ю., Елкина O.A., Демаков С. Л. Влияние водорода на образование ©--фазы в высоколегированных сплавах системы Ti-Nb // Научно-технический семинар «Водород в металлических материалах», ГКРФ по ВО. М.: МАТИ, 1993, с.45
  45. A.A., Носов В. К. К вопросу о соотношении прочности а- и ß--фаз в титановых сплавах //Докл. АН СССР. 1988, т. 301, № 1, с. 134−138.
  46. A.A., Коллеров М. Ю., Осинцева Н. О. Формирование фазового состава и структуры в сплавах титан-ванадий-водород при термической обработке. В кн.: Водородная обработка материалов. — Донецк, ДонГТУ, 1998, с. 88.
  47. А.И. Основы многокомпонентного легирования и термической обработки высокопрочных свариваемых титановых сплавов // Легирование и термическая обработка титановых сплавов. М.: ОНТИ ВИАМ, 1977, с. 17−42.
  48. А.И. Вопросы теории и практического применения термомеханической обработки титановых сплавов // Легирование и термическая обработка титановых сплавов. М.: ОНТИ ВИАМ, 1977, с.173−185.
  49. .А. Физическое металловедение титана. М.: Металлургия, 1979. — 512 с.
  50. О.П., Ильин A.A. Влияние легирования на физические свойства, электронное строение и устойчивость фаз титановых сплавов // Титановые сплавы с особыми свойствами. М.: Наука, 1982, с. 11−14.
  51. И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1986.-480 с.
  52. A.A., Назимов О. П., Коллеров М. Ю. Использование метода определения магнитной восприимчивости для изучения фазовых превращений в титановых сплавах. Депонирована в ЦНТИ «Волна», 1984, КД6 071. Реферат опубликован в MPC «ТТЭ» серии «Т», вып. 16,1984
  53. A.A., Коллеров М. Ю., Майстров В. М., Скворцова С.В Распад мартенсита в титановых сплавах при термическом воздействии. Депонирована в ЦНТИ «Волна», 1984, ИД6 778. Реферат опубликован в MPC «ТТЭ» серии «Т», вып. 16, 1984
  54. Дж.К. Исследование фазовых превращений в титановых сплавах // Титан: Металловедение и технология: Тр. III Междунар. конф. по титану, Москва, 1976. М.: ВИЛС, 1978, т.2, с.513−524.
  55. Hickman B.S. Percipitation of omega pfase in titanium-vanadium alloys // J.Inst.Metals. 1968. Vol.96, n 11. p.330−337.
  56. О.П., Ильин A.A., Коллеров М. Ю. О состоянии водорода в титане. В сб.: IV Всесоюзной конференции «Методы исследования и определения газов в металлах и неорганических материалах», Ленинград, 1979, с.19
  57. .А., Белов С. П. Метастабильная диаграмма фазового состава закаленных тройных титановых сплавов системы типа Ti-Al-ß--стабилизатор. В кн.: Вопросы металловедения стали и титановых сплавов. Пермь, 1978, с.52−63.
  58. .А., Белов С. П. Метастабильные диаграммы фазового состава закаленных тройных сплавов титана, легированных а- и ß--стабилизаторами. // Известия вузов, Цв. Металлургия, 1980, № 1, с.85−90.
  59. A.A. Процессы распада метастабильной ß--фазы в титановых сплавах с различной исходной структурой // Термическая обработка и физика металлов: Межвуз. сб. Свердловск: УПИ, 1987. Вып. 12, с.3−8.
  60. B.C., Фролова Т. Ф., Мамонова Ф. С. Распад метастабильных фаз в (а + ?) титановых сплавах при старении и изотермической обработке. // Известия вузов, Цв. Металлургия, 1977, № 5, с. 129−134.
  61. Титановые сплавы. Металловедение титана и его сплавов. / Белов С. П., Брун М. Я., Глазунов С. Г., Ильин A.A., Колачев Б. А., Коллеров М. Ю. и др. М.: Металлургия, 1992. — 352 с.
  62. Ilyin A. A., Kollerov M.Y., Mamonov A.M., Krastilevsky A.A., Makarenkov D.Yu. Hydrogen influence on martensitic transformation and shape memory effect in titanium alloys. // Journal de Physique IV, V.5, 1995, p.1145−1150.
  63. .А., Ливанов B.A., Буханова A.A. Механические свойства титана и его сплавов. М.: Металлургия, 1974. — 543 с.
  64. С.М. Деформация, механизм явления и другие характеристики сплавов с эффектом запоминания формы. Эффект памяти формы / Пер. с англ. М.: Металлургия, 1979, с.8−35.
  65. B.C., Гарбер Р. Н., Косевич А. А. Обратимая пластичность кристаллов. -М.: Наука, 1991.- 280 с.
  66. .А. Физические основы пластической деформации. М.: МФТИ, 1978. -74 с.
  67. Gorynin I.V. Research and fabrication and developments of titanium in the CIS. // Proceedings of the Eigth World Conference on titanium, Birmingham, UK, 1995, p.31−40.
  68. Boyer R.R. R&D and applications developments in the Titanium Industry in the USA. // Proceedings of the Eigth World Conference on titanium, Birmingham, UK, 1995, p.41−50.
  69. О.М., Иваний В. И., Кинякин B.C., Свириденко Н. В., Влияние пластической деформации на механизм распада метастабильных фаз в титановых сплавах. // Изв. ВУЗов, Цв. металлы, 1984, № 4, с.82−87.
  70. М.С., Головин И. С., Головин С. А. и др. Механическая спектроскопия металлических материалов. М.: МИА, 1994. — 256 с.
  71. Menon E.S.K., Chakravartty J.K., Wadekar S.L., Baneijee S. Stress induced martensitic transformation in Ti-20V. J. de Pfysique N121.43, 1982, p.321−326.
  72. Guibert J.Ph., Servant C. Deformation mechanism in a pm- alloy. Proceeding of the Eighth World Conference on Titanium, Birmingham, UK, 1995, 972−979.
  73. Hida M., Sukedai E., Henmi C., Sarane K., Teranchi H. Stress induced products and ductility due to lattice instability of р-phase single crystal of Ti-Mo alloys. Acta metall, V.30, 1982. — p.1471−1479.
  74. Hanada S., Yoshio Т., Izumi O. Plastic deformation mode of retained P-phase in P-evtectoid Ti-Fe-alloys. // Journal of materials sience, 21, 1986, p.866−870.
  75. А.Л. Особенности развития фазовых превращений в кристаллах // Проблемы современной кристаллографии. М.: Мир, 1978. — 808 с.
  76. Lieberman D.S. Martensitic transformations and determination of the inhomogeneons deformation // Acta met. 1958/ Vol.6, N11, p.680−693
  77. К.Симидзу, Ю. Судзуки, Ц. Тадаки и др. Сплавы с эффектом памяти формы / Пер. с яп. М.: Металлургия, 1990. — 224 с.
  78. Мига Т., Mori Т., Kato М. The elastic field caused by a general ellipsoidal inclusion and the application to martensite formation //J. Mech. Solids, 1976. Vol.1, p.305−318.
  79. H.H., Ильин A.A., Мамонов A.M., Скворцов В. И. Кристаллография мартенситного превращения, текстурообразование и эффект запоминания формы в никелиде титана. М., 1986, 6 с. Деп. В ВИМИ, №Д7 058.
  80. Hatt В.A., Rivlin V.G. Phase transformation in Ti-Nb alloys. // Brit. J. Appl. Phys. 1 / Serie 2. 1968, p. 1145−1149.
  81. Uyin A.A., Kollerov M.Y., Golovin I.S., Shinaev A.A. The investigation of deformation and damping mechanisms in Ti-50.6wt.%Ni alloy. // Proc. Third International Conference of Intelligent Materials, SPIE Vol.2779. 1996, p.463−468 .
  82. В.Н., Пушин В. Г., Кондратьева В. В. Никелид титана: Структура и свойства. М.: Наука, 1992. — 160 с.
  83. М.Ю. Влияние водорода на механизм холодной пластической деформации (а+ Р) — и р -титановых сплавов. // I Международная конференция «Водородная обработка материалов» (ВОМ-95), Донецк, Украина, 1995, с. 19
  84. Golovin I.S., Kollerov M.Y., Ilyin A. A. Hydrogen influence on plastic deformation mechanism of p-titanium alloys of Ti-Nb system // Journal of Alloys and compounds 253−254, 1997, p. 144−147
  85. М.Ю., Самсонова М. Б., Шинаева E.B. Влияние механизма холодной пластической деформации на структуру и свойства титановых сплавов. -Научные труды МАТИ, в.1(73). М.: Изд-во «ЛАТМЭС», 1998, с.62−67.
  86. .Я. Некоторые эффекты взаимодействия дислокаций и их групп с атомами растворенного вещества // Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургия, 1968. Вып. 10, с. 19−26.
  87. Kollerov M.Y., Ilyin A.A., Golovin S.A., Markova G.V. The influence of heat treatment and hydrogen alloying on intrinsic domping capacity of Ti-based alloys. // Materials Week'94, Rosemont. Illiois, USA, ASM-TMS, 1994, p.54
  88. Golovin I.S., Kollerov M.Y., Shinaeva E.V. The stady of microplasticity mechanism in Ti-50wt.%Nb alloy with high hydrogen content // Journal de Physique IV, 1996, p.289−292.
  89. М.Ю. Формоизменение деформированных титановых сплавов при термическом воздействии. Сб. тезисов докладов Российской НТК «Новые материалы и технологии», Секция «Металлические материалы, методы их обработки», М.: МГАТУ, 1994, с.5
  90. Л.К., Матвиенко А. Ф., Родинов Ю. В. Влияние деформации и термообработки на фазовые превращения и свойства титановых сплавов. // Изв. АН СССР, Металлы, № 1,1982, с.126−129.
  91. М.В., Соколов Ю. В., Кашников Н. И., Соколов Л. Д. Влияние пластической деформации на фазовые превращения при старении титанового сплава ВТ16. // ФММ, т.50, в.4, 1980, с.809−817.
  92. М.В., Кашников Н. И. Влияние степени холодной пластической деформации на процесс старения титанового сплава ВТ16. // ФММ, т.56, в.6, 1983, с.1165−1169.
  93. Я.Д., Файнштейн Г. С. Превращения в металлах с различной энергией дефектов упаковки. М.: Металлургия, 1981. — 136 с.
  94. A.JI. Релаксация внутренних напряжений в гетерофазных системах и зарождение в твердых телах // Письма в ЖЭТФ. 1972. Т. 15, вып.7, с.423−426.
  95. М.К. Фазовые превращения в титане и его сплавах / Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1967. 75 с.
  96. Marakami Y., Izumi О., Nishirama Т. Phase transformation and heat treatment in Ti alloys // Titanium: Sei. And technol.:Proc. V Inter.Conf., Munich, 1984. Oberursel, 1985. Vol.3, p. 1403−1422.
  97. И. Фазовые превращения и термообработка // Титан-80: Наука и технология: Материалы IV Междунар.конф. по титану, Киото, 1980: Пер. с англ. М.: ОНТИ ВИЛС, 1982. т.1, с227−249.
  98. Polkin I.S., Kolachev В.A. Phase transformation, thermal and thermomecanical processing of titanium alloys // Rev.met. 1989. Vol.86, N10. p.569−665
  99. И.С., Ишунькина T.B., Родионов В. Л. и др. Основные закономерности фазовых превращений и оптимизация структуры и свойств высокопрочных титановых сплавов // Титан ВИЛС. 1993. № 2, с.13−19.
  100. A.A. Процессы распада метастабильной ß--фазы в высоколегированных титановых сплавах II Физика металлов и металловедение. 1993. Т.76, вып 5, с. 147 155.
  101. А.А., Коллеров М. Ю., Экимян М. Г., Алексеев В. В. Влияние температуры нагрева и скорости охлаждения на фазовый состав сплава ВТ23. // Металловедение и термическая обработка металлов, N 3, 1987, с.60−63
  102. И.С., Ноткин А. Б., Перцовский Н. З. и др. Дислокационная структура после горячей деформации высоколегированного титанового сплава ВТ22 // Физика металлов и металловедение. 1982, т.54, вып.2, с.340−346.
  103. Sieniawski J., Filip R., Ziaja W. Microstructure factors in fatigue damage process of two-phase titanium alloys. Proceeding of the Eighth wold conference on Titanium, Birmingham, UK, 1995, p.1411−1418.
  104. B.H., Ивасишин O.M., Ошкадеров С. П. Физические основы скоростного термоупрочнения титановых сплавов. Киев: Наук, думка, 1986. — 256 с.
  105. О.П., Ильин А. А., Коллеров М. Ю. Исследование фазовых превращений в высокопрочном титановом сплаве ВТ23 при термическом воздействии. В сб. «Совершенствование связей высшей школы с производством», МАТИ, СМК, Ступино, 1982, с.45−46
  106. B.C., Иванов A.C., Гаврилов О. В. Влияние изотермической выдержки на процессы распада метастабильных фаз в титановом сплаве ВТ23. // ФММ, 1975, т.40, в.6, с.1310−1312.
  107. О.П., Ильин A.A., Коллеров М. Ю., Сафонова Г. Н. Рентгеновские исследования фазовых превращений в титановом сплаве ВТ22 при нагреве. Деп. в ЦНТИ «Волна», per. №Д4 950, реферат рукописи опубликован в МРС"ТТЭ" п/я А-1420, серии «Т», выпуск 14,1982
  108. A.A., Назимов О. П., Коллеров М. Ю., Засыпкин В. В. Исследование фазовых превращений при нагреве титанового сплава ВТ30. Деп. в ЦНТИ «Волна», per. 1ЧД5 449, реферат рукописи опубликован в МРС’ТТЭ" п/я А-1420, серии «Т», выпуск 14, 1982
  109. А.И., Ильин A.A., Коллеров М. Ю., Экимян М. Г. Влияние температурно-скоростных условий охлаждения на фазовый состав и свойства титанового сплава ВТ23. // Вопросы авиационной науки и техники. Серия Авиационные материалы N1, 1988, с. 41−45.
  110. A.A., Коллеров М. Ю., Экимян М. Г. Формирование фазового состава сплава ВТ22 в процессе старения. Деп. в ВИМИ, 1989, per. N Д7 855. Реферат опубликован в сб. рефератов депонированных рукописей, вып. 1
  111. А.Г. Технологическое обеспечение высокого качества, надежности, ресурса авиационной техники. В 2-х т., т. 1 М.: Машиностроение, 1996. — 524 с.
  112. А.Н., Самарский A.A. Уравнения математической физики. М.: Наука, 1972. — 736 с.
  113. A.B. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высшая школа, 1990. — 400 с.
  114. А.Д. Термоупругость. Киев: Высшая школа, 1975. — 216 с.
  115. И.И. Температурные напряжения. М.: МАИ, 1973. — 73 с.
  116. A.A., Коллеров М. Ю., Майстров В. М., Засыпкин В. В. Объемные изменения происходящие в титановых сплавах при полиморфном превращении. // Металловедение и термическая обработка металлов, N 1, 1986, с.52−56
  117. A.A., Назимов О. П., Коллеров М. Ю., Засыпкин В. В. Исследование объемных изменений в сплаве ВТ23 при нагреве. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия N 3, 1984, с.87−91
  118. A.A., Коллеров М. Ю. Об объемных эффектах полиморфного превращения в титановых сплавах. // Доклады АН СССР, т.289, N 2, 1986, с.396−400
  119. A.A., Коллеров М. Ю., Засыпкин В. В., ЭкимянМ.Г. Формирование напряжений 1 рода в полуфабрикатах из титановых сплавов при нагреве. В кн.: Авиационные материалы N 1, ВИАМ, ОНТИ, 1986, с. 16−21
  120. М.Ю., Ильин A.A., Мамонов A.M. Влияние условий нагрева и охлаждения на термические напряжения и формоизменение полуфабрикатов изтитановых сплавов. // Металловедение и термическая обработка металлов № 12, 1994, с. 8−10.
  121. Ю.А., Папсов И. В., Сурков В. Н. Термическая обработка крупных поковок. М.: Металлургия, 1973. — 176 с.
  122. A.A., Коллеров М. Ю., Майстров В. М., Староверов А. Г. Изменения уровня микронапряжений в ß--фазе закаленных титановых сплавов ВТ23 и ВТ22 при непрерывном нагреве и старении. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия, N2, 1987, с.93−97.
  123. Ю.Н., Ильин A.A., Коллеров М. Ю. Влияние режимов высокотемпературной термической обработки на уровень остаточных напряжений в крупно габаритных деталях ГТД из сплава ВТ25У. В кн.:
  124. Повышение стойкости деталей машин и инструмента. Материалы НТК ЦНИИ Информации. М., 1989, с.33−34
  125. М.Ю., Ильин A.A., Староверов А. Г. Теория и технология упрочняющей термической обработки крупногабаритных полуфабрикатов из титановых сплавов. В сб. материалов 1-го собрания металловедов России Пенза: ПДНТП, 1993, ч.1, с. 100−102
  126. Duerig T.W., Richter D.F., Albrecht S. Shape memory in Ti-10V-2Fe-3Al. // Scripta Metallurgica, v. 16, 1982, p.957−961.
  127. M.B., Кашников Н. И. Воостановление формы при обратном мартенситном превращении в закаленном деформированном титановом сплаве ВТ 16. // МиТОМ, № 9, 1983, с.25−26.
  128. Sasano Н., Suzuki Т. Shape memory in Ti-Mo-Al alloys. // Titanium. Sei. and Technol. Proc. 5 Int.Conf., Munich, v.3, 1984, p.1667−1674.
  129. В.Н., Путин В. Г., Кондратьева В. В. Никелид титана: Структура и свойства. М.: Наука, 1992. — 160 с.
  130. С.Д., Капуткина JI.M., Бондарева С. А. и др. Структура горячедеформированного аустенита и свойства сплава Ti-Ni-Fe после ВТМО // Физика металлов и металловедение, 1991. Вып. З, с. 144−149.
  131. Д.Б., Фаткулина Л. П., Смирнова З. И. и др. Термомеханические характеристики полуфабрикатов никелида титана. // Технология легких сплавов. М.: ВИЛС, 1978, № 5, с.63−66
  132. А.А., Коллеров М. Ю., Алексеев В. В., Скворцова С. В. Влияние фазового состава и структуры на эффекты неупругого поведения сплавов на основе титана. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия N 3, 1985, с.97−104.
  133. Ilyin А.А., Kollerov M.Y., Makarenkov D.Y., Shinayev A.A., Brun M.Ya. Martensitic transformations and shape memory effect in titanium alloys. 8th World Conf. Titanium'95, International Convention Centre, 22−26 October 1995, Birminghan UK, p.2571−2578
  134. Ilyin A.A., Kollerov M.Y., Makarenkov D.Y., Shinayev A.A. Titanium alloys with shape memory effect. Proc. of 2nd Pacific Rim Inter. Conf. on Advanced Materials and Processing, Korea, 1995, p. 1679−1684.
  135. Ilyin A.A., Kollerov M.Y. Titanium alloys: materials and technologies. Advanced alloys with shape memory effect/ Korea-Russia Joint Seminar on Composite Technology. Korea Institute of Machinery & Materials Changwon, Korea May 26−27, 1997, p. 199−208
  136. C.B., Ильин A.A., Коллеров М. Ю., Мытарева Е. С. Исследование влияния фазового состава и структуры на эффект запоминания формы в титановом сплаве ВТ23. Депонирована в ВИМИ 1986, per. N Д7 053
  137. М.Ю., Дмитриев А. А., Ушенин А. В. Влияние термической обработки на характеристики эффекта запоминания формы в сплаве ВТ23. В кн.:
  138. Материалы НТС «Новые стали и сплавы, режимы их термической обработки» ЛДНТП, Л., 1991, с.73−75
  139. С.Д., Капуткина Л. М., Хмелевская Н. Ю. и др. Структурообразование при ВТМО и свойства сплавов на основе никелида титана // Технология легких сплавов. 1990, № 4, с.34−39.
  140. Л.Н., Долинская Л. К. Фазовые превращения в сплавах титана с ванадием при закалке и отпуске // Изв. АН СССР. Металлы. 1984, № 2, с.120−125.
  141. С.Г., Константинов K.M., Синодова Е. П. Свойства, структура и превращения закаленных титано-ниобиевых сплавов с (а' + со + ?), (со + ?) и ß--структурой // Сплавы титана с особыми свойствами. М.: Наука, 1982, с.78−86.
  142. A.A., Коллеров М. Ю., Ушенин A.B. Закономерности проявления эффекта запоминания формы в сплавах системы Ti-Al-V. В сб.: «Новые стали и сплавы, режимы их термической обработки», Л.: ЛДНТП, 1991, с.75−76
  143. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. — 270с.
  144. A.A. Кристаллогеометрические особенности мартенситных превращений в сплавах титана // Физика металлов и металловедение. 1985, т.60, вып. З, с.571−578.
  145. С.П., Ильин A.A., Мамонов A.M., Александрова A.B. Теоретический анализ процессов упорядочения в сплавах на основе Ti? Al. 1. О механизме упорядочения в сплавах на основе соединения Т1зА1 // Металлы. 1994. № 1, с. 13 438.
  146. A.A., Коллеров М. Ю., Филиппов Ю. Н. Влияние режимов высокотемпературной термической обработки на формирование фазового состава сплава ВТ25У. Депонирована в ВИМИ 1989, per. N Д7 856. Реферат опубликован там же
  147. М.Ю., Шинаев A.A., Скопинский A.A. Особенности проявления эффекта запоминания формы в титановых сплавах. В сб. РНТК «Новые материалы и технологии», МАТИ, Москва, 1996, с. 12−17.
  148. В.И., Ильин A.A., Поташников А. П., Молоканов A.B. Построение номограмм для оценки работоспособности элементов многоразового действия из промышленных сплавов ТН1 и ТНЗМ. Деп. В ВИМИ, № Д7 499. М., 1987. 5 с.
  149. Ilyin A.A., Kollerov M.Y., Makarenkov D.Y., Shinaev A.A. Alloys on Ti and TiNi base with shape memory effect: metallurgy, technology, future application // EUROMAT'95, 1995, Padua/Venice, Italy, p. 117−123
  150. Д.Б., Мурзов Д. А., Белоусов O.K. Влияние легирования на температуру проявления памяти формы никелида титана. //Ми ТОМ, 1978, № 2, с.72−73.
  151. A.A., Гозенко H.H., Скворцов В. И., Никитич A.C. Структурные изменения в сплавах на основе никелида титана при деформации и их влияние на характеристики восстановления формы // Изв.вузов. Цв.металлургия. 1978. № 3, с.88−93.
  152. Goo Е., Sinclair R. The В2 to R transformation in Ti-Ni-Fe and Ti-Ni alloys // Acta met. 1985. Vol.33, N9. p.1717−1723.
  153. Н.Ф., Чернов Д. Б. Характеристики термомеханического возврата никелида титана. //Ми ТОМ, 1975, № 10, с. 10−13.
  154. .П., Кадников A.A., Рябкин Д. И. Применение в технике и медицине сплавов TiNi, проявляющих эффект запоминания формы // Металловедение и терм, обраб. металлов. 1988. № 4, с.45−48.
  155. Trantzenberger P., Stockei D. Gedachtuis effekt und technisch anwendbare legierungen. — Zeitschrift fur Wirtschafthiche Feitigung, 1983, 78, N 10, p.486−488
  156. . А., Вороненко Б. И. Эффект запоминания формы в сплавах. //Ми ТОМ, 1973, № 1, с.24−28.
  157. Эффект памяти формы в сплавах. / Пер. с англ. JI.M. Берштейна, под редакцией В. А. Займовского. М.: Металлургия, 1979. — 472 с.
  158. А.П. Основы создания и производства нового неразъемного соединения трубопроводов муфтами, обладающими эффектом термомеханического возврата. Автореферат канд. диссерт., Харьков, 1979.
  159. Д.Б., Паперский А. П., Хасьянов У., Королев В. К., Алексеева A.C. Термомеханические соединения элементами с памятью формы. «Авиационная промышленность», № 6, 1984, с.36−41.
  160. С.Г. Расчет муфтовых соединений из сплавов с эффектом памяти формы // Материалы семинара «Материалы с эффектом памяти формы и их применение», Новгород-Ленинград, Новгородский политехнический институт, 1989. С. 220.
  161. A.C., Арпеньев Б. М. Сборка неподвижных соединений термическими методами. М.: Машиностроение, 1987, — 127 с.
  162. A.A., Коллеров М. Ю., Головин И. С., Шинаев A.A. Исследование механизмов формоизменения при деформации и нагреве титановых сплавов с эффектом запоминания формы. //Ми ТОМ, № 4, 1998, с. 12−16.
  163. A.A., Алексеев В. В., Коллеров М. Ю. Эффекты неупругого поведения в закаленных титановых сплавах. В кн.: Сверхупругость эффект памяти формы и их применение в новой технике. Тезисы докладов Всесоюзной конференции Томск, 1985, с. 42.
  164. В.К., Овчинников A.B., Елагина JT.A., Андреева JI.B. Влияние водорода на пластичность и сопротивление деформации жаропрочных титановых сплавов в интервале температур теплой деформации // Технология легких сплавов. 1991. № 6, с. 12−19.
  165. A.A., Мамонов A.M., Засыпкин В. В. и др. Термоводородная обработка литых а- и псевдо-а-титановых сплавов // Технология легких сплавов. 1991. № 2, с.31−38.
  166. A.A., Мамонов A.M., Коллеров М. Ю. Термоводородная обработка -новый вид обработки титановых сплавов // Перспективные материалы, № 1, 1997 с.5−14.
  167. В.А. Явление управляемого водородофазового наклепа основа новой парадигмы материаловедения // Физика твердого тела. Киев- Донецк: Вища шк., 1984. Вып. 14. с.52−57.
  168. В.В., Низкин И. Д. Особенности водородной технологии пресс-изделия из стружки титановых сплавов // Рос.науч.-техн.конф. «Новые материалы и технологии машиностроения», 18−19 ноября, 1993. М.: МАТИ, 1993, с. 43.
  169. В.Д., Колачев Б. А., Егорова Ю. Б. и др. Перспективные направления водородной технологии титановых сплавов // Авиационная промышленность, 1991. № 1, с.27−30.
  170. A.A., Коллеров М. Ю., Скворцова C.B. Мартенситные превращения и эффекты неупругого поведения в водородосодержащих титановых сплавах. // Металлы (РАН) N 5, 1994, с. 118−125
  171. О.П., Ильин A.A., Коллеров М. Ю., Майстров В. М. Электронное строение и термодинамика твердых растворов водорода в а- и ß--фазах титана. -В сб. тезисов докладов III Всесоюзного семинара «Водород в металлах», Донецк, ДПИ, 1982, с. 198
  172. A.M., Ильин A.A., Носов В. К., Майстров В. М. Исследование диффузии легирующих элементов в водородосодержащих титановых сплавах // Тезисы докладов Всероссийского семинара «Водород в металлических материалах». М.: МАТИ, 1993, с.25−26.
  173. И.О., Рабкин Е. И., Страумал Б. Б. Диффузия титана в сплавах цирконий-водород и цирконий-дейтерий // Физика металлов и металловедение. 1992. Вып. З, с.73−80.
  174. О.П., Ильин A.A., Коллеров М. Ю., Пономарева H.A. Влияние водорода на фазовые превращения в титановых сплавах. В сб.: Работоспособность конструкционных металлических материалов в среде водорода. Препринт N 33 АН УССР, ФМИ, Львов, 1980, с.27−29.
  175. Costa J.E., Banetjee D., Williams J.C., Thompson A.W. Effect of Hydrogen on the deformation induced a" martensite in Ti-10V-2Fe-3Al. // Metallurgical Transactions, v.18, 1987, p.1421−1430.
  176. Ilyin А.А., Kollerov M.Y., Scvortsova S.V. The cold-deformed titanium alloys forming under heating. II Materials Week'94, Rosemont. Illiois, USA, ASM-TMS, 1994 p.39
  177. М.Ю., Головин C.A., Маркова Г. В., Шинаев А. А. Упругие и неупругие эффекты в сплаве ВТ16 с водородом. В кн. Материалы Второго НТС «Водород в металлических материалах», М.:МГАТУ, 1994, с.40
  178. М.Ю., Головин И. С., Ильин А. А., Маркова Г. В. Влияние термической обработки и легирования водородом на внутреннее трение сплава ВТ 16 // Научно-технический семинар «Водород в металлических материалах», ГКРФ по ВО. М.: МАТИД993, с. 48−49
  179. Philippe M.J. Deformation mechanism and mechanical properties in a, a+p and P titaniym alloys. A review. Proceedings of the Eight World Conference on titatium, Birmingam, UK, 1995, p.956−963.
  180. Broooks J.W., Bridges P.J., Stephen D. Titatiun a review of Current forming and fabrication techniques (Critical Review). — Proceedings of a 7 World Titatiym Conference, San Diego, USA, 1992, p.1319−1330.
  181. Hammound C., Nutting J. The Physical Metallurgy of Superalloys and Titatium allows // Forging and Properties of Aerospace materials. The metals society, 1978, p.75−102/
  182. А.А., Мамонов A.M., Гришин О. А. Текстурообразование в штамповках из сплава ВТ18У, изготовленных с использованием обратимого легирования водородом // Прошковая металлургия и композиционные материалы. Л.: ЛДНТП, 1990, с.83−86.
  183. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. / Под ред. Бернштейна М. Л., Рахштата А. Г. 4-е изд., перераб. и доп. Т.1 Методы испытаний и исследований. В 2-х кн. Кн.2. — М.: Металлургия, 1991. — 462 с.
  184. Ilyin A. A, Kollerov M.Y., Krastilevsky A.A., Samsonova M.B. Thermohydrogen Treatment of High Strength Titanium Alloys// Abstracts Second International Aerospace Congress IAC'97, August 31 September 5, 1997, Moscow, Russia, p.234
  185. Ю.Ф., Возилкин В. А., Узлов В. Ю. Влияние структуры на критическую плотность тока сплавов титан-ниобий-тантал. // ФММ, 1974, вып.2, т.38, с.295−302
  186. Narlikar A.V., Dew-Hughes D. Superconductivity in deformed niobium alloys // J. Mater/Sci. V. l, 1966, p.317−335.
  187. Osamura K., Matsubara E., Cyatani Т., Murukami Y., Horincki Т., Monju Y. Effect of Cold Working on precipitation behaviour in superconducting Ti-Nb alloys // Phil. Mag/ A42, 1980, p.575−589.
  188. Larbalestier D.S. Niobium Nitaniym superconducting materials // Superconducter Materials Sci.: Metallurgy and Fabrication, 1989, p.133−199.
  189. Металловедение и металлофизика сверхпроводников / Под ред. Савицкого Е. М. -Труды 1-го совещания по металловедению и металлофизике сверхпроводников. М.: Наука, 1964, — 128 с.
  190. Металловедение сверхпроводящих материалов / Под ред. Савицкого Е. М. М.: Наука, 1969.-235 с.
  191. В.В., Бычкова М. И., Савицкий Е. М. Сверхпроводящие свойства сплавов системы Ti-Nb и влияние легирующих добавок на критическую плотность тока // Металловедение и металлофизика сверхпроводников. М.: Наука, 1966, с.53−58.
  192. Ч.В., Марченко В. А., Сальников Г. И. Влияние растворенного водорода на критическую температуру сверхпроводящего перехода ниобия. // ФММ, 1985, т.59, вып. 1, с.62−68.
  193. М. Сверхпроводящие магниты / Пер. с англ. М.: Мир. 1985. — 405 с.
  194. Е.М. Сверхпроводящие материалы. М.: Металлургия, 1976. — 237 с.
  195. М.Ю., Попов A.A., Илларионов А. Г., Низовцева Н. Г. Влияние холодной деформации на формирование структуры в сплавах НТ50 и Ti-35Nb-0,ЗН. В кн. Материалы Второго НТС «Водород в металлических материалах», М., МГАТУ, 1994, с. 39.
  196. М.Ю., Ширяев Е. В., Галкин В. И. Анализ возможности управления напряженно-деформационным состоянием при волочении биметаллических материалов // Научно-технический семинар «Водород в металлических материалах», ГКРФ по ВО. М.: МАТИ, 1993, с. 40−41
  197. A.A. Фазовые и структурные превращения в титановых сплавах, легированных водородом // Изв.вузов. Цв.металлургия. 1987. № 1, с.96−101.
  198. П.В., Рябов P.A., Кодес Е. С. Водород и несовершенства структуры металла. М.: Металлургия, 1979. -218 с.
  199. .А., Федорова Н. В., Мамонова Ф. С. Влияние водорода на плоскости габитуса мартенсита закалки титановых сплавов // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1981. № 3, с.73−78.
  200. Ю.К. Демпфирующие сплавы: (Обзор) // Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. М.: ВИНИТИ, 1984, т. 18, с.98−154.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!