Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технологии отделки хромовых кож для верха обуви с применением плазменной обработки

Диссертация: Технологии отделки хромовых кож для верха обуви с применением плазменной обработки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучение характеристик кожевенных материалов с целью установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления включало применение методов исследования химических, физико-механических свойств и структуры кожи. Для установления закономерностей влияния плазменной обработки на кожевенные материалы использовали следующие методы: ИК-спектроскопия, рентгеноструктурный анализ… Читать ещё >

Технологии отделки хромовых кож для верха обуви с применением плазменной обработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Список сокращений и обозначений

Глава 1. Состояние и перспективы развития методов производства хромовых кож для верха обуви

1.1 Анализ натуральных кож, применяемых для производства верха обуви, и требований, предъявляемых к ним

1.2 Основные характеристики полуфабриката в отделочных процессах и операциях производства хромовой кожи

1.3 Современные методы улучшения характеристик хромовых кож на стадии отделочных процессов и операций

1.4 Основы высокочастотной плазменной обработки

1.5 Постановка задачи

Глава 2. Описание установки и методик проведения эксперимента

2.1 Описание экспериментальной высокочастотной емкостной плазменной установки и ее характеристик

2.2 Выбор объектов исследования

2.3 Методики проведения исследований характеристик кожевенного полуфабриката и готовой кожи

2.4 Методы статистической обработки результатов эксперимента

Глава 3. Экспериментальные исследования влияния потока плазмы на свойства хромовых кож для верха обуви

3.1 Влияние воздействия низкотемпературной плазмы на свойства хромовых кож на стадии отделочных процессов и операций, применяемых в обувной промышленности

3.2 Структурные изменения хромовых кож для верха обуви под воздействием высокочастотной плазмы

3.3 Физические закономерности комплексного изменения свойств хромовых кож при воздействии низкотемпературной плазмы на стадии отделочных процессов и операций

Глава 4. Разработка рекомендаций по промышленному применению высокочастотной низкотемпературной обработки в кожевенной промышленности на стадии отделочных процессов и операций

4.1 Разработка технологических процессов отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с применением ВЧ — плазмы пониженного давления

4.2 Разработка опытно — промышленной ВЧ-плазменной установки для обработки хромовой кож для верха обуви из шкур КРС

4.3 Влияние обработки кожевенных материалов неравновесной НТП на характеристики хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС

Выводы

Современные условия развития внутреннего рынка и влияния на него внешнеэкономических связей ставят перед кожевенной промышленностью целый комплекс задач, связанных с производством высококачественной кожи. В подобной ситуации перед отечественной кожевенной промышленностью остро стоит проблема повышения конкурентоспособности продукции. Одним из путей решения этой задачи является повышение качества кожи за счет применения новых технологий.

Традиционные методы модификации материалов кожевенной промышленности не позволяют комплексно улучшить характеристики кожи и создают ряд проблем, важнейшими из которых являются дефицит сырьевых и энергетических ресурсов, загрязнение окружающей среды, и не всегда могут удовлетворять всё возрастающие запросы потребителей [1]. Существенным недостатком традиционных методов обработки является то, что изменение в заданную сторону одного параметра сопровождается, как правило, ухудшением других свойств материала.

В последнее время все шире применяются электрофизические методы модификации материалов как наиболее эффективные и экономичные. Перспективным методом модификации натуральных высокомолекулярных материалов является такой электрофизический метод обработки, как воздействие потоком плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления на натуральные высокомолекулярные материалы. Преимущество такого метода заключается в отсутствии химических превращений на обрабатываемой плазмой поверхности и в объеме тела, а также неизменности химического состав полимера [2]. В связи с этим представляет интерес исследование возможности применения метода обработки кожевенного материала в потоке плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления в отделочных процессах и операциях кожевенного производства.

Работа направлена на решение актуальной проблемы — создание технологий отделки хромовых кож с улучшенными потребительскими и технологическими показателями за счет воздействия на кожевенные материалы потока неравновесной низкотемпературной плазмы.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы 1.01.03Д по теме «Взаимодействие высокочастотного разряда с капиллярно-пористыми структурами» 2003 г. и при поддержке гранта АН РТ по теме «Высокочастотная плазменная струйная обработка твердых тел сплошной и капиллярно-пористой структур» 2003;2004гг.

Цель и задачи работы. Целью работы являлась разработка технологий отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с естественной и шлифованной лицевой поверхностью с применением плазменной обработки, позволяющей повысить потребительские показатели кожи и интенсифицировать технологические жидкостные отделочные процессы. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— проведение анализа существующих способов повышения качества кожевенного полуфабриката в отделочных процессах и операциях. Обоснование возможности модификации кожевенного полуфабриката обработкой в потоке плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления;

— экспериментальное исследование изменения показателей физико-механических и химических свойств кожи с целью повышения потребительских показателей кожи и интенсификации жидкостных отделочных процессов, а также установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления;

— разработка технологий отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с применением плазменной обработки и опытно-промышленной ВЧ плазменной установки.

Методы исследований. В работе для решения поставленных задач использовались современные и стандартные методики, их результаты сравнивались и сопоставлялись с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов.

Основными объектами исследований явились кожевенные материалы из шкур КРС представленные в виде дубленого некрашеного, крашеного полуфабриката, кожи, а также эмульсионная акрилатная композиция для покрывного крашения кож.

Изучение характеристик кожевенных материалов с целью установления механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления включало применение методов исследования химических, физико-механических свойств и структуры кожи. Для установления закономерностей влияния плазменной обработки на кожевенные материалы использовали следующие методы: ИК-спектроскопия, рентгеноструктурный анализ и электронная микроскопия. Измерение показателей свойств готовой хромовой кожи для верха обуви проводили в соответствии с существующей нормативно-технической документацией.

Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. Впервые установлено, что ВЧ-плазменная обработка дает возможность регулировать технологические показатели дубленого полуфабриката и потребительские показатели кожи за счет разволокнения дермы и конформационных изменений, приводящих к дополнительному упорядочению структуры.

2. Определен режим плазменной обработки кожевенного полуфабриката позволяющий увеличить его намокаемость на разных процессах отделочного производства.

3. Установлена возможность комплексного улучшения потребительских характеристик кожи с естественной лицевой поверхностью за счет плазменного воздействия на кожу (предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя увеличиваются на 10−20%, устойчивость покрытия к многократному изгибу — на 33%, устойчивость к истиранию — на 25%, адгезия покрытия к коже — в 3,2−4раза).

4. Установлена возможность комплексного улучшения потребительских характеристик кожи со шлифованной лицевой поверхностью за счет плазменного воздействия на кожу (предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя увеличиваются на 16%, устойчивость покрытия к многократному изгибу — на 33%, устойчивость к истиранию — на 20%, адгезия покрытия к коже — в 2,4−4 раза).

5. Установлено, что за счет модификации акрилатной пленки, потоком плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления происходит изменение ее механических параметров: увеличивается предел прочности при растяжении на 15−20%, при этом удлинение изменяется незначительно.

Практическая значимость работы.

1. Разработаны технологии отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с естественной и шлифованной лицевой поверхностью с применением плазменной обработки, позволяющие комплексно улучшить потребительские характеристики кожи, снизить расход химических материалов на 20−30%.

2. Установлены параметры плазменной обработки, позволяющие интенсифицировать отделочные жидкостные процессы кожевенного производства: G=0,06r/c, t=5MHH, Wp=7,56kBt, Р=26,6Па. Продолжительность жидкостных процессов сокращается на 20−30%.

3. Установлены параметры плазменной обработки, позволяющие повысить потребительские характеристики кожи для верха обуви из шкур КРС с естественной лицевой поверхностью: G=0,06r/c, Р=13,ЗПа, t=3MHH,.

Wp=4,5kBt и со шлифованной лицевой поверхностью: G=0,04r/c, Р=13,ЗГ1а, 1=3мин, Wp=5,44kBt.

4. Разработаны рекомендации для применения плазменной обработки в отделочных процессах и операциях кожевенного производства, заключающиеся в том, что целесообразно проводить ВЧЕ-обработку полуфабриката перед процессом додубливания и кожи после покрывного крашения.

5. Разработана опытно-промышленная ВЧ плазменная установка со скоростью вращения барабана 12 об/мин., позволяющая проводить обработку НТП кожевенных материалов аналогично основным процессам партионной обработки кожевенного производства.

На защиту выносятся следующие научные положения и выводы:

1. Результаты экспериментальных исследований воздействия потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления на кожевенный полуфабрикат и хромовую кожу для верха обуви, показывающие, что плазменная обработка не вызывает деструкции и конфигурационных изменений коллагена, а приводит к конформационным изменениям.

2. Результаты экспериментальных исследований потребительских и технологических характеристик кож для верха обуви из шкур КРС с естественной лицевой поверхностью, выделанных с использованием плазменной обработки в отделочных процессах и операциях. Сокращаются продолжительность жидкостных отделочных процессов на 20−30% и расход химматериалов на 20−30%- повышаются предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 10−20%, устойчивость покрытия к многократному изгибу — на 33%, устойчивость к истиранию — на 25%, адгезия покрытия к коже — в 3,2−4 раза.

3. Результаты экспериментальных исследований потребительских и технологических характеристик кож для верха обуви из шкур КРС со шлифованной лицевой поверхностью, выделанных с использованием плазменной обработки в отделочных процессах и операциях. Сокращаются продолжительность жидкостных отделочных процессов на 20−30% и расход химматериалов на 20−30%- повышаются предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 16%, устойчивость покрытия к многократному изгибу — на 33%, устойчивость к истиранию — на 20%, адгезия покрытия к коже — в 2,4−4 раза.

4. Технологические процессы производства кожи для верха обуви из шкур КРС с естественной и шлифованной лицевой поверхностью с применением обработки потоком плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления полуфабриката перед процессом додубливания и кожи после покрывного крашения.

5. Результаты экспериментальных исследований влияния потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления непосредственно на акрилатную пленку. Предел прочности ее при растяжении увеличивается на 15−20%, при этом удлинение изменяется незначительно.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит в выборе и обосновании методики экспериментанепосредственном участии в проведении экспериментовучастии в анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов, разработке физических закономерностей комплексного изменения свойств кожевенного полуфабриката и готовой кожи при обработке потоком плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления, разработке рекомендаций по промышленному использованию плазменной технологии.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 135 литературных источника. Работа изложена на 134 с. машинописного текста, содержит 21 рисунок, 22 таблицы.

выводы.

1. Впервые установлено, что ВЧ-плазменная обработка дает возможность регулировать технологические показатели дубленого полуфабриката и потребительские показатели кожи за счет разволокнения структуры дермы и конформационных изменений, приводящих к дополнительному упорядочению структуры.

2. Установлено, что поток плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления модифицирует не только кожу, но и акрилатную пленку, которая используется для покрывного крашения кож. При этом увеличивается предел прочности ее при растяжении на 15−20%, удлинение изменяется незначительно.

3. Разработана технология отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с естественной лицевой поверхностью, с применением плазменной обработки, позволяющая комплексно улучшить технологические и потребительские характеристики кожи: предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя повысить на 10−20%, устойчивость покрытия к многократному изгибу — на 33%, устойчивость к истиранию — на 25%, адгезию покрытия к коже — в 3,2−4 раза.

4. Разработана технология отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС со шлифованной лицевой поверхностью, с применением плазменной обработки, позволяющая комплексно улучшить технологические и потребительские характеристики кожи: предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя повысить на 16%, устойчивость покрытия к многократному изгибу — на 33%, устойчивость к истиранию — на 20%, адгезию покрытия к коже — в 2,4−4 раза.

5.Показано, что наиболее рациональны технологии отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с естественной и шлифованной лицевой поверхностью с применением плазменной обработки, предусматривающие обработку кожевенного полуфабриката в потоке НТП перед процессом % додубливания и готовой кожи после покрывного крашения.

6. Определен режим плазменной обработки кожевенного полуфабриката (G=0,06r/c, 1=5мин, Wp=7,56kBt, Р=26,6Па) позволяющий увеличить его намокаемость на разных процессах отделочного производства, что позволяет усилить поглощение и проникновение обрабатывающих растворов в капиллярно — пористую структуру кожевенных материалов. В щ, результате происходит сокращение продолжительности жидкостных отделочных процессов на 20−30%, снижение расхода химматериалов на 20−30%, что приводит к уменьшению экологической нагрузки кожевенного производства на окружающую среду.

7.0пределены режимы обработки потоком плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления готовой кожи с естественной лицевой поверхностью (G=0,06r/c, Р=П, ЗПа, t=3MHH, Wp=4,5kBt) и со шлифованной лицевой поверхностью (G=0,04r/c, Р= 13,3Па, t—Змин, Ур=5,44кВт), обеспечивающие улучшение потребительских показателей готовой кожи, за счет разделения волокнистой структуры дермы.

8. Разработана опытно-промышленная ВЧ плазменная установка, со скоростью вращения барабана 12 об/мин., позволяющая проводить обработку НТП кожевенных материалов аналогично с основными процессами партионной обработки кожевенного производства.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Химия и технология кожи и меха / И. П. Страхов и др.- М.: Легпромбытиздат, 1985. — 496 с.
  2. И.Ш. Высокочастотная плазменно — струйная обработка материалов при пониженном давлениях. Теория и практика применения / И. Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н. Ф. Кашапов. Казань: Изд-во Казан, ун-та, 2000. -348с.
  3. М.З. Технология кожи: учеб. для техникумов / М. З. Дубиновский, Н. В. Чистякова. М.: Легпромбытиздат, 1991. — 320 с.
  4. ГОСТ 485–82. Юфть. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1982.-5 с.
  5. .Я. Материаловедение обувного производства: Учебник для проф.-техн. училищ / Б. Я. Краснов -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983.-176 с.
  6. ГОСТ 939–88. Кожа для верха обуви. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1988. — 6 с.
  7. К.М. Материаловедение изделий из кожи / К. М. Зурабян, Б. Я. Краснов, М. М. Бериштейн. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 416 с.
  8. ГОСТ 3717–84. Замша обувная. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 5 с.
  9. ГОСТ 9705–78. Кожи лаковые обувные. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1978. — 7 с.
  10. ГОСТ 1838–83. Кожи для верха обуви из бахтармяного спилка. М.: Изд-во стандартов, 1983. — 5 с.
  11. ГОСТ 940–81. Кожи подкладочные. М.: Изд-во стандартов, 1981. — 5 с.
  12. С.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха / С. А. Павлов, И. С. Шестакова, А. А. Касьянова. М.: Легкая индустрия, 1976. — 520 с.
  13. Отделка кож / И. П. Страхов и др. М.: Легпромбытиздат, 1983. — 164 с.
  14. Д.А. Предупреждение и устранение дефектов кож / Д. А. Куциди. М.: Легпромбытиздат, 1990. — 144 с.
  15. Отделка кож: Учеб. пособие для студентов вузов, обуч. по спец. «Технология кожи и меха'7 И. П. Страхов и др. изд. 2-е, перераб. и доп. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. -360 с.
  16. К.М. Отделка кож / К. М. Зурабян, Л. И. Байдакова. М.: Легпромбытиздат, 1984.- 185 с.
  17. В.Л. Практикум по технологии изделий из кожи: Учеб. пособие для студентов вузов легкой пром- сти / В. Л. Раяцкас, И. И. Люкайтис, С. — А. Ратаутас. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 279 с.
  18. М.З. Покрывное крашение кож: Учебн. пособие для сред, спец. учеб. заведений легкой пром сти / М. З. Дубиновский. — М.: Легпромбытиздат, 1985.- 120 с.
  19. Инструкция контроля процессов и операций кожевенного производства № 12−5-51/558 от 07.12.92. М., 1994.- 1 с.
  20. .Д. Наполнение и додубливание хромовых кож полимерами нового поколения / Б. Д. Виницкий // Кожевенная обувная промышленность. — 2002.-№ 6.-С. 32−34.
  21. В.И. Новые материалы для додубливания и наполнения кож / В. И. Чурсин // Кожевенная — обувная промышленность. — 1999. № 4.-С. 32 — 33.
  22. В.И. Новые отечественные наполняющие материалы в кожевенной промышленности / В. И. Чурсин // Кожевенная обувная промышленность. — 1998. — № 3. -С. 30 — 32.
  23. Pavlath А.Е. Plasma treatment of natural materials / A.E. Pavlath // Ibid. -1974.- P.149−175.
  24. С.П. Разработка новых составов для наполнения и додубливания кож / С. П. Кочеткова, И. В. Зыкова // Кожевенная обувная промышленность. — 1999. — № 2. -С. 24 — 26.
  25. Справочник кожевника / под ред. И. П. Страхова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1991.—365 с.
  26. Neutralizacni pripravek: А. с. 263 080 ЧСФР МКИ с 14 с 9/04/Duda Jarosla, Sila Oto. № 6636 — 87G- заявл. 14.09.87- опубл. 15.01.90.
  27. Д.Л. Новое нейтрализующее средство / Д. Л. Мотов, Я. И. Пустыльник, Л. П. Тюркина, Е. И. Микаэлян, М. В. Маслов // Кожевенная -обувная промышленность. 1992. — № 7. -С. 28 — 29.
  28. О.Э. Крашение кож производными полигексаметиленгуанидина / О. Э. Кошелева // Кожевенная обувная промышленность. — 2003. — № 2. -С. 37.
  29. Д.А. Модифицированные аминосмолы в производстве кож / Д. А. Куциди. -М.: Легпромиздат, 1981.-152 с.
  30. Wachsmann Н. Nachgerbung. Farbung und Fattung nach dem kom paktverfahren / H. Wachsmann // Das Leder. -1981. -№ 7.- P. 109−112.
  31. Kukowitsh E. Modern technology of soft leather production /Е. Kukowitsh // GSLTC. -1986. -№ 2. P. 46−49.
  32. B.B. Интенсификация красильно — жировальных процессов совмещенным методом / В. В. Баяндин // Кожевенная — обувная промышленность. 2003. — № 4. — С. 25 — 26.
  33. В.В. Интенсификация красильно — жировальных процессов совмещенным методом / В. В. Баяндин // Кожевенная обувная промышленность. — 2003. — № 5. — С. 37 — 38.
  34. Я.И. Возможности уменьшения содержания хрома в отработанных красильно жировальных процессов / Я. И. Пустыльник // Кожевенная — обувная промышленность. — 2003. — № 1. -С. 46−49.
  35. .С. Новые жирующие материалы в производстве кож различного назначения / Б. С. Кочетычев, В. Ф. Абрамов // Кожевенная -обувная промышленность. 1994. — № 9/10.-С. 21−24.
  36. Сафонова 3. В. Современные методы гидрофобизации и наполнения кож / З. В. Сафонова, В. З. Волков. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1986.- 32с.
  37. Е. Новые гидрофобизирующие средства для повышения водостойкости кож и мехового велюра / Е. Мозер // Кожевенная — обувная промышленность. 1991. — № 5.-С. 4−6.
  38. Н.В. О влиянии фторсодержащего соединения на гидрофобные свойства кож / Н. В. Ермоленко, Т. И. Гурьянова, В. Е. Платонов // Кожевенная обувная промышленность. — 2003. — № 3.-С. 30−31.
  39. К.М. Разработка составов для гидрофобной обработки кож / К. М. Зурабян, И. Е. Богданова, И. В. Вахрамеева, С. В. Захарова, Н. В. Тюгелева, М. М. Кабачник // Кожевенная обувная промышленность. — 1995. — № 5−6.-С. 33−36.
  40. С.В. Олигомерные титанорганические соединения в композициях для гидрофобной обработки кож / С. В. Захарова, JT.B. Слободских, М. Б. Михайлов, JI.K. Цивинская // Кожевенная — обувная промышленность. 1992. — № 2.-С. 25−30.
  41. С.В. Влияние фосфорорганических добавок на гидрофобные свойства кожи / С. В. Захарова, JI.B. Слободских, К. М. Зурабян, И. Е. Богданова, И. В. Вахрамеева, М. М. Кабачник // Кожевенная обувная промышленность. -1998. -№ 2.-С. 28−29.
  42. В.И. Применение фторсодержащего латекса в составе покрывной краски / В. И. Чурсин, В. Ю. Соловьев // Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. -1986. -Т.6. С.34−37.
  43. С.П. Исследование гидролитических ферментов шкур крупного рогатого скота / С. П. Кочетова, И. В. Зыкова // Кожевенная обувная промышленность. — 1997. — № 2.- С. 30−33.
  44. С.М. Гидрофобизация кож фторорганичкскими полимерами / С. М. Маркарян, С. Г. Симонян, Б. А. Петросян // Кожевенная обувная промышленность. — 1988. — № 11.-С. 47−49.
  45. И.Т. О пророде взаимодействия коллагена с фторорганическими соединениями / И. Т. Шкаранда // Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности. -1977. —Т.4. С.76−79.
  46. JI.B. Новые жирующие материалы на основе карбоновых кислот / JI.B. Слободских, Н. А. Соколова, М. А. Максакова // Кожевенная -обувная промышленность. 1996. — № 2.-С. 30−32.
  47. К.М. Жирующий материал на основе отходов производства рапсового масла / К. М. Сьмеховски, Л. Б. Санкин, Е. В. Романова // Кожевенная -обувная промышленность. 1994. — № 3−4.-С. 32−33.
  48. К.М. Жирующий материал на основе отходов производства рапсового масла / К. М. Сьмеховски, Л. Б. Санкин, Е. В. Романова // Кожевенная -обувная промышленность. 1994. — № 11−12.-С. 35−36.
  49. С.В. Применение фурантоорганических соединений в крмнийорганических композициях / С. В. Захаров, Л. В. Слободских, В. Г. Глуховцева // Кожевенная — обувная промышленность. — 1995. № 1−2.- С. 2528.
  50. А. С. Химическая технология изделий из кожи: Учеб. пособие для студентов вузов легкой пром — сти. / А. С. Шварц, Ю. М. Гвоздев М.: Легпромбытиздат, 1986. — 240 с.
  51. З.С. Новое в отделке кож хромового дубления / З. С. Ферапонтова М.: Легпромбытиздат, 1968. — 120с.
  52. Zorn В. Polyurethandispesionen in der Lederzurichtung / В. Zorn // Das Leder. -1981.-№ 5.-P.68 73.
  53. Svarts E. Polyurethane in Lederzurichtung / E. Svarts // Leder und Hautemarkt. -1972. -№ 18.-P. 220−228.
  54. И.П. Применение новых пленкообразователей в кожевенной промышленности / И. П. Страхов, Х. М. Бендарчик, А. А. Головтеева. М.: Легпроибытиздат, 1976. — 140с.
  55. Г. Д. Совмещенные методы проведения технологических процессов выработки кож / Г. Д. Рыбакова, М. М. Дорофеев, Н. В. Морозова. -М.: Легпромбытиздат, 1983.-120с.
  56. И.С. Проблемы растворения и реконституции коллагена / И. С. Шестакова // Изв. вузов. Технология легкой пром сти. -1969. -№ 4. С. 84−91.
  57. Т.И. Возможность замены казеина растворенным коллагеном в покрывном крашении кож / Т. И. Гурьянова, Е. В. Черных // Кожевенная -обувная промышленность. — 1999. № 4.-С. 34 — 35.
  58. И.В. Получение и использование белого бесказеинового пигментного концентрата / И. В. Булгакова // Кожевенная — обувная промышленность. 1997. — № 5.- С. 41 -43.
  59. М.З. Корпорирование возможный путь выхода из кризиса / М. З. Дубиновский // Кожевенная — обувная промышленность-1996. — № 6.-С.9.
  60. М.З. Состояние российского производства отделочных материалов для кожи / М. З. Дубиновский // Кожевенная обувная промышленность. — 2000. — № 3.-С. 11 — 12.
  61. А. И. Новые химические материалы для отделки кож фирмы «Квинта Инвест» / А. И. Заграевский // Кожевенная — обувная промышленность. — 1997. — № 2.- С. 29.
  62. .И. Новые химикаты для обработки кож / Б. И. Шименович // Кожевенная обувная промышленность. — 2003. — № 6. -С. 108.
  63. К.М. Пропитка кож хромового дубления водными дисперсиями полимеров / К. М. Зурабян. М.: Легкая индустрия, 1974. — 192с.
  64. Zorn В. New products for Real Color / B. Zorn // World Leather. 1998. -№ 6.-P. 126.
  65. А.Л. Структура коллагена и ее изменение при обработках / А. Л. Зайдес. М.: Ростехиздат, 1960. — 283с.
  66. Л. П. Технология кожи / Л. П. Гайдаров. М.: Легкая индустрия, 1974.-204с.
  67. Ganca L. Textile Polymers Treated by 2 °F and Silent Discharge Plasma / L. Ganca, P. Malcik, J. Petrovsky // Folia. 1978. — V. 19. — № 1. — P. 65−74.
  68. .С. Модификация поверхности материалов, травлением активной плазмой / Б. С. Данилин, В. Ю. Киреев // Электронная техника, Сер. 3. Микроэлектроника. 1976. — Вып.2(62). — С.58−65.
  69. В.И. Ультразвуковая активация жидкостных процессов кожевенного производства / В. И. Чурсин / Тез. докл. Международной научно -технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности», 2000.- С. 139.
  70. Malcik P. Die Anwerndung von Power Ultrasehall in Farbung, Fettung und Nachgerbung / P. Malcik // Leder und Hautemarkt. — 1997. — № 24. — P. 31.
  71. В.И. Влияние ультразвукового поля на размеры частиц красителей / В. И. Чурсин, Т. П. Назарова, С. А. Крылова // Новое в меховом производстве. — 2000. — С.35 40.
  72. А.И. Окислительные процессы в неравновесной плазме низкого давления / А. И. Максимов, В. И. Светцов // Изв. ВУЗов. Химия и хим. Технология.- 1979.-Т.22. -№ 10. С. 167 — 185.
  73. .И. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной промышленности / Б. И. Мельников, И. Б. Блиничева, Л. И. Максимов. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1985. -48с.
  74. .А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов / Б. А. Артамонов, Ю. С. Волков, В. И. Дрошалова. М.: Высшая школа. — 1983. — т.1. — с. 153.
  75. Справочник по электрофизическим и электрохимическим методам обработки / под ред. Г. Л. Амитан, И. А. Байсупов, Ю. М. Барон. С.-П.: Машиностроение, 1988.—719с.
  76. Л. Н. Влияние плазменной обработки на свойства кож / Л. Н. Абуталипова // Кожевенная — обувная промышленность. 1998.-№ 4.-С. 21 — 22.
  77. И. Ш. Применение плазменной объемной обработки в отмочных процессах мехового производства / И. Ш. Абдуллин, А. А. Азанова, М. Ф. Шаехов // Кожевенная обувная промышленность. — 2003.- № 1.-С. 31−32.
  78. И.Ш. Применение высокочастотной плазмы пониженного давления в процессах крашения овчины / И. Ш. Абдуллин, Г. Н. Кулевцов, Д. М. Семенов, Л. И. Каримова, О. А. Гарипова // Кожевенная -обувная промышленность. 2002. — № З.-С. 35.
  79. И.Ш. Обработка натуральной кожи ВЧ-плазмой пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, А. С. Мекешкин Абдуллин, B.C. Желтухин // Кожевенная — обувная промышленность. — 2002. — № 4.-С. 34−36.
  80. И.Ш. Применение ВЧ-плазмы пониженного давления в процессе крашения кожевой ткани овчины / И. Ш. Абдуллин, Г. Н. Кулевцов, Д. М. Семенов, Л. И. Каримова, О. А. Гарипова // Кожевенная обувная промышленность. — 2002. — № 5.-С. 32−34.
  81. Патент В 05 Д 3/06 США. Обработка полимерных материалов плазмой методом ионного напыления с целью улучшения их адгезии к латексам / Фурукава Иасаши, Такада Тадахико- Тейдзин. № 4 759 925- заявл. 20.03.87- опубл. 12.07.88.
  82. И.Ш. Исследование высокочастотного диффузного разряда в процессах обработки поверхностей / И. Ш. Абдуллин. НПО «Мединструмент» -Казань, 1988.-75с.
  83. И.А. Исследование процесса крашения шерстяной ткани, обработанной в низкотемпературной плазме при пониженной температуре /
  84. И.А. Николаева, С. Ф. Садова // Тезисы докладов Всерос. научно техн. конф. — Иваново: ИГТА. -1990. — С.55−58.
  85. И.Ш. Высокочастотный комбинированный разряд в процессах модификации свойств натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, JI.H. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина // Тез. докл. Междунар. конф. «Производство, наука и образование». Казань, 1998. С.5−6.
  86. И.Ш. Ускорение технологических процессов производства натуральных кож хромового дубления / И. Ш. Абдуллин, JI.H. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина //Тез. докл. Междунар. конф. «Просресс 97». Иваново, 1998. -С.151.
  87. И.Ш. Эффективность плазменной активации на смачиваемость кожевенного полуфабриката / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, 1998.- С. 153.
  88. И.Ш. Плазменная обработка в технологии производства натуральных кож / И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина // Тез. докл. Междунар. конф. «Просресс 96». — Иваново. -1996. С. 181−182.
  89. В.Л. Электродуговые и высокочастотные плазматроны в химико -металлургических процессах / В. Л. Дзюба, Г. Ю. Даутов, И. Ш. Абдуллин. -Казань, 1991.- 170с.
  90. Л. А. Атомная физика и физика плазмы / Л. А. Арцимович. -М.: Наука, 1978.-302с.
  91. .А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов / Б. А. Артамонов, Ю. С. Волков, В. И. Дрожалова. — М.: Высшая школа, 1983. -Т. 2.-320с.
  92. В.А. Отражение легких ионов от поверхности твердого тела / В. А. Курнаев, Е. С. Машкова, В. А, Молчанов. М.: Энергоатомиздат, 1985. -192с.
  93. П.П. Неидеальная плазма / П. П. Кулик, В. А. Рябый, Н. В. Ермохин.- М.: Энергоатомиздат, 1984. -200с.
  94. М. Частично ионизированные газы / М. Митчнер, И. Кругер. — М.: Мир, 1976. — 496с.
  95. И.Б. Закономерности взаимодействия электронно — пучковой неравновесной плазмы с целлюлозой / И. Б. Александров, М. Н. Васильев, Ю. В. Гаврилов //Журн. прикл. хим. 1996.-№ 12. — С. 123−125.
  96. С.В. Особенности модификации поликапроамидных волокон в низкотемпературной плазме / С. В. Шаповалов, Т. П. Лебедева, А. А. Качалов // Высокомолекул. соединения. — 1993. -№ 5. — С. 520 — 527.
  97. Н.А. Совершенствование физико — химических способов повышения прочности адгезионных соединений / Н. А. Герасимова, В. Е. Кузьмичев, В. В. Веселов. Иваново, 1966. — 35 с.
  98. М.И. Влияние низкотемпературной плазмы на свойства кожи для обуви / М. И. Булатова // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, КГТУ, 2001. С. 203.
  99. Lenkjewicz M. Uprava poliolefinu koponovym vubojem / M. Lenkjewicz // Plasma a kayo. 1989. — V. 26, № 2. — P. 52 — 56.
  100. И.Ш. Модификация кожи с помощью низкотемпературной плазмы / И. Ш. Абдуллин, Е. И. Абдуллина, М. И. Булатова // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, КГТУ, 1999.-С. 199.
  101. И.Ш. Влияние плазменной обработки на свойства обувных материалов / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова // Тез. докл. Науч.сессии. Казань, КГТУ, 2000.-С. 166.
  102. Е.И. Применение плазменной обработки в технологии производства натуральной кожи и меха / Е. И. Абдуллина, М. И. Булатова // Тез. докл. Междунар. конф. «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности». -М. -2000. С. 126.
  103. М.И. Влияние низкотемпературной плазмы на свойства кожи для обуви /М.И. Булатова // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, КГТУ, 2001. С. 203.
  104. И.Ш. Модификация обувных материалов из природных ВМС с помощью низкотемпературной плазмы / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова // Тез. докл. Всероссийской научной конференции по физике плазмы ФНТП -2001. -Петрозаводск, 2001. С. 205.
  105. И.Ш. Применение плазменной обработки в технологии производства изделий из кожи / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова, М.И. Шаехов
  106. Тезисы докладов Международной конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности» Москва, 2000. — С. 295.
  107. И.Ш. Применение плазменной модификации материалов в технологии производства обуви / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова, М. Ф. Шаехов, Л. Ю. Махоткина // Кожевенно обувная промышленность. — 2001. -№ 6. -С. 35−36.
  108. И.М. Лекции по диагностике плазмы / И. М. Подгорный. — М.: Атомиздат, 1968.-219с.
  109. О.Э. Сравнение методов анализа кожевенного сырья / О. Э. Кошелева, В. П. Щербакова // Кожевенно обувная промышленность. — 2001. -№ 5.-С. 35−36.
  110. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976. -280с.
  111. А.И. Вакуумные плазмохимические технологии / А. И. Максимов // Плазмохимическая технология. -Наука, Сиб. Отделение. 1991. -С. 336−372.
  112. М.И. Влияние низкотемпературной плазмы на свойства кожи для обуви / М. И. Булатова // Тезисы докладов научной сессии. Казань, КГТУ, 2001.-С. 203.
  113. А. Прикладная ИК-спектроскопия / А. Смит. М.: Мир, 1982.-128с.
  114. Л.А. Атомная физика и физика плазмы / Л. А. Арцимович. -М.: Наука, 1978.-302с.
  115. И.Ш. Модификация обувных материалов из природных ВМС с помощью низкотемпературной плазмы / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова // Тез. докл. Всероссийской научной конференции по физике плазмы ФНТП -2001. -Петрозаводск, 2001. -С.205.
  116. Заявка на пат. Способ отделки кож / И. Ш. Абдуллин, J1.IO. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова Г. Р.- заявитель и патентообладатель КГТУ- заявка № 2 005 130 596 от 22.09.2005.
  117. И.Ш. Применение плазменной технологии в отделочных процессах производства натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // Известия высших учебных заведений «Химия и химическая технология». Иваново, 2004.- № 2. — С.75−76.
  118. И.Ш. Модификация кожевенного полуфабриката с помощью обработки плазмой ВЧЕ-разряда пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // Материалы Научной сессии КГТУ. Казань. -2004.-С.306.
  119. И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // XXXI Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Тезисы докладов. Звенигород. -2004. — С.222.
  120. И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // Прикладная физика. 2004. — № 6. — С.64−67.
  121. И.Ш. Обработка хромовой кожи с эмульсионным покрытием в высокочастотной плазме пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Л.Ю.
  122. , Г. Р. Фахрутдинова, В.П. Тихонова // Материалы Научной сессии КГТУ. Казань, 2005. — С.271.
  123. И.Ш. Обработка кожи хромового дубления с казеиновым покрытием в ВЧЕ-разряде пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова, В. П. Тихонова // Материалы Научной сессии КГТУ. Казань, 2005. — С.271.
  124. Сборник статей международной научно практической конференции студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы в производстве кожи и меха». — Казань, 2005. — С. 103−105.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!