Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка систем защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов

Диссертация: Разработка систем защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработка теоретических положений и создание на их основе устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов стало возможным благодаря комплексному использованию теоретических и экспериментальных методов исследования. Решение ряда новых задач акустической динамики кузнечно-прессовых машин, поставленных в работе, стало возможным благодаря известным достижениям в теории… Читать ещё >

Разработка систем защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • Глава 1. ОБЗОР ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН И АГРЕГАТОВ
    • 1. 1. Анализ виброакустической защиты машин и состояние проблемы виброакустической активности кузнечно-штамповочного оборудования
    • 1. 2. Оценка и нормирование виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин
    • 1. 3. Обзор методов расчета виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин
    • 1. 4. Постановка цели и задач диссертационной работы
  • Глава 2. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМА В КУЗНЕЧНО ПРЕССОВЫХ МАШИНАХ И ПНЕВМОМЕХАНИЗМАХ
    • 2. 1. Постановка задач защиты от шума в кузнечно-прессовых машинах и механизмах
    • 2. 2. Разработка глушителей шума пневмоагрегатов в кузнечно-прессовых машинах
    • 2. 3. Разработка малошумных систем газовых сопел в пневмо-механизмах кузнечно-прессовых машин
    • 2. 4. Разработка систем шумозаглушения в кузнечно-прессовых машинах элементами штамповой оснастки
    • 2. 5. Выводы
  • Глава 3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИЙ УСТАНОВОК КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН
    • 3. 1. Постановка задач защиты от вибраций установок кузнечнопрессовых машин
    • 3. 2. Разработка виброизолирующих установок штамповочных молотов
    • 3. 3. Разработка виброизолирующих установок ковочных молотов
    • 3. 4. Разработка виброизолирующих установок штамповочных машин квазистатического действия
    • 3. 5. Выводы
  • Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ В КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ
    • 4. 1. Методика экспериментальных исследований виброакустических параметров кузнечно-прессовых машин и агрегатов
    • 4. 2. Экспериментальные исследования виброизолирующих установок машин ударного действия и квазистатических машин
    • 4. 3. Экспериментальные исследования глушителей шума пневмоагрегатов в кузнечно-прессовых машинах
    • 4. 4. Экспериментальные исследования шумозаглушения элементами штамповой оснастки и системами газовых сопел в кузнечно-прессовых машинах и механизмах
    • 4. 5. Выводы
  • Глава 5. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН ПО СНИЖЕНИЮ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ И ПОВЫШЕНИЮ ИХ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
    • 5. 1. Аналитическое исследование динамики элементов базовых деталей кузнечных машин ударного действия с составным шаботом
    • 5. 2. Расчет напряженно-деформированного состояния элементов рамы виброизолирующих установок ковочных молотов
    • 5. 3. Методика расчета виброизолирующих установок кузнечно-прессовых машин
    • 5. 4. Методика расчета глушителей шума пневмоагрегатов кузнечнопрессовых машин
    • 5. 5. Методика расчета газовых сопел пневмомеханизмов кузнечно-прессовых машин
    • 5. 6. Выводы
  • Глава 6. РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И
  • ОЦЕНКА ТРАНСФОРМАЦИИ ШУМОВ И ВИБРАЦИЙ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ МАШИН

В работе решается проблема управления виброакустическими параметрами кузнечно-прессовых машин и агрегатов при использовании новых технических решений, которые обеспечивают повышение технического уровня техники, технологической безопасности машин при эксплуатации и качества изделий машиностроения. Наиболее виброакустически активным в среде кузнечно-штамповочных машин является кузнечное и прессовое оборудование, и в их составе, вспомогательные пневмоагрегаты и пневмомеханизмы.

Для современного машиностроения характерны тенденции повышения производительности машин, роста их мощности, рабочих нагрузок, точности, экономичности и надежности. Соответствие данным требованиям возможно при тщательном анализе движений сопрягаемых элементов в машинах с учетом всех основных силовых факторов. При современном развитии техники, с повышением скоростей рабочих органов машин и широком внедрении в технологию производства колебательных процессов среди различных производственных факторов, большое значение приобретают интенсивные вибрации и шумы, негативно действующие на персонал.

Вибрации и шумы, сопутствующие эксплуатации машин, неизбежно приводят к снижению производительности труда и, как следствие, к ухудшению качества выпускаемой продукции. Вредное воздействие вибраций на машины и механизмы выражается в понижении коэффициента полезного действия, преждевременном износе деталей, а также в негативном влиянии на соседнее оборудование, здания и сооружения. Поскольку энергия колебательных процессов возрастает пропорционально квадрату амплитуды колебаний, то вред от вибраций возрастает с увеличением мощности машин и механизмов. Вредное воздействие шумов определяется наличием различных профессиональных заболеваний. Шум является причиной падения работоспособности, ослабления памяти и внимания. Промышленный шум не только отрицательно воздействует на работников шумного цеха, но в последнее время все более активно влияет на общеэкологическую проблему шумового загрязнения среды прилегающих селитебных территорий.

Актуальность проблемы снижения шумов и вибраций в наши дни определяется двумя тенденциями: стремительно растущей энерговооруженностью машин и механизмов самых различных классов и постепенным ужесточением ограничений на генерируемые ими шумы и вибрации. Эти обстоятельства выдвигают задачу снижения шумов и вибраций в последние десятилетия в число важнейших естественно-научных и технических проблем, имеющих общеэкологическую значимость.

Объект исследования: процесс разработки и проектирования кузнечно-штамповочных машин ударного и квазистатического действия, сопутствующих пневмоагрегатов и пневмомеханизмов.

Для современной экономики развитых стран характерен высокий удельный вес металлургического производства, которое является основой машиностроения и исходным звеном в создании различных машин и механизмов. Кузнечно-штамповочное производство составляет основу заготовительной базы машиностроения, определяя изготовление большей части поковок и штамповок, производимых в стране. Кузнечно-штамповочное оборудование является наиболее массовым представителем металлообрабатывающих машин, обладает значительным многообразием и распространено во всех отраслях промышленности. В тоже время оно является наиболее неблагоприятным и травмоопасным среди производственного оборудования базовых отраслей промышленности. Основные причины этого, низкий уровень технологической безопасности, который определяется существенной генерацией в данных машинах шумов и вибраций, уровни которых значительно превышают допустимые значения. Источниками их является действующее оборудование кузнечных цехов, такое как кузнечные молоты, прессы, ГКМ, пресс-ножницы, а также ряд вспомогательных устройств и агрегатов.

Предмет исследованияразработка технических решений снижения технологических шумов и вибраций с использованием базовых подходов.

Систематические исследования шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин начались в средине 60-х годов. Для снижения уровня вибраций ударных машин использовались различные комбинации амортизаторов, древесные подушки, массивные бетонные инерционные блоки, на которых закреплена машина, при этом блоки установлены на амортизаторах в виде пружин и резиновых элементов [33,69, 135, 191].

Уровень шума снижали, используя акустические кожухи, экраны и звукопоглощающие покрытия [43,138,159,220]. Высокая стоимость и сложность анализа ударных процессов не позволили выполнить регулярное и комплексное исследование виброакустических параметров данных КПМ.

Современное распространение кузнечно-прессовых машин определяется существующим техническим уровнем оборудования и наличием разнообразных его возможностей. На величину технического уровня КПМ решающее значение оказывает состояние виброакустической активности оборудования. Распространение кузнечных, ковочных и штамповочных молотов ограничивает их высокая виброактивность [33,81,141,223,229,234], которая существенно влияет на возможности размещения данного оборудования вблизи селитебных зон. В настоящее время учет состояния виброактивности кузнечно-штамповочных машин в приоритетном выборе оборудования приобретает решающее значение.

Существенное негативное влияние на распространение кузнечно-прессовых машин приобретает наличие высокого уровня шумов различной природы, учету которых, при выборе оборудования придается большое значение [43,70,82,232]. В настоящее время накоплен значительный материал о снижении шумов и вибраций в кузнечно-прессовых машинах [38,138,158,218]. Для снижения влияния указанных факторов используются различные группы мероприятий: технологические, инженерно-технические и медицинские. Их результатом является уменьшение последствий воздействия виброакустических параметров оборудования.

Вопросам снижения шумов и вибраций оборудования посвящены многочисленные исследования отечественных и зарубежных авторов в самых различных направлениях. В работах [11,28,38,144,196,209] рассмотрены различные конструкции глушителей шума кузнечно-прессовых машин. Работы авторов [33,69,81,136,141,143,172,191,199] посвящены созданию многочисленных конструкций виброизолирующих установок кузнечно-штамповочных машин. Существенного снижения уровня шумов и вибраций оборудования удается достигнуть при комплексном использовании инженерных технических решений [82,144,190,199]. Повышения технического уровня кузнечно-прессового оборудования добиваются за счет использования отдельных разрозненных технических решений [81,135,141,152,172,191,218] однако исследования в этой области не носили системного характера. Кроме этого, требуют дальнейшего развития теоретические положения по снижению шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин с учетом ряда технических, технологических особенностей и физических условий, оказывающих существенное влияние на состояние и качество оборудования в целом.

В то же время используемые сегодня разработки снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин имеют существенные ограничения в плане недостаточной надежности и низкой долговечности элементов, обеспечивающих достижение необходимых заданных виброакустических параметров. Это, в свою очередь, требует дополнительных затрат на обеспечение обслуживания этих элементов, что в большинстве случаев не выполняется и делает невозможным дальнейшее развитие указанного оборудования в направлении совершенствования виброакустической динамики машин. Вышесказанное препятствует развитию отрасли и повышению технического уровня и эффективности улучшения динамики кузнечно-прессовых машин [26].

Целью диссертационной работы является научное обоснование новых научно-технических решений в области снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов, а именно кузнечных молотов и прессового оборудования, пневмоагрегатов и пневмомеханизмов, имеющих значение для теории и практики создания КПМ и механизмов с понижением травмоопасности и экологической нагруженности.

Диссертационная работа отражает результаты многолетних исследований и опытно-конструкторских работ автора и направлена на уменьшение уровней шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов. Повышение долговечности функционирования элементов, обеспечивающих понижение величин вышеуказанных факторов за счет использования новых наиболее эффективных системных научно-технических решений и разработки более точных методов их расчета.

Основная научная идея работы заключается в том, что интенсивность шумов и вибраций зависит от правильности (оптимальности) настройки и конструктивных решений оборудования, от качества его изготовления, сборки и монтажа, от технического состояния при эксплуатации. Величины шумов и вибраций являются интегральными показателями качества, технического уровня и технического состояния машины. Комплексное решение проблемы виброакустической защиты оборудования — важное направление поиска с целью повышения эффективности его работы, улучшения качества выпускаемой продукции, обеспечения безопасной его эксплуатации и повышения конкурентоспособности на мировом рынке.

Направления исследования:

1. Поиск путей повышения технического уровня и технологической безопасности кузнечно-прессовых машин и агрегатов на основе современных тенденций развития техники.

2. Систематизация существующих технических решений по снижению шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, выявление недостатков и определение перспективных направлений исследования.

3. Развитие теоретических положений по расчету виброакустических параметров кузнечно-штамповочных машин и агрегатов с целью повышения точности расчета и снижения их действующих уровней.

4. Поиск и разработка новых технических решений устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов на базе систематизированных способов и современной теории конструирования.

5. Разработка новых технических устройств по снижению шумов и вибраций в кузнечно-штамповочных машинах и механизмах.

6. Экспериментальное исследование технических устройств по снижению шумов и вибраций в кузнечно-прессовых машинах и механизмах.

7. Апробация результатов и внедрение новых устройств в кузнечно-прессовых цехах.

Методы исследования. Для решения поставленных задач автором использован комплексный метод, включающий анализ состояния вопроса, теоретические исследования с привлечением основ теории виброзащиты и газовой динамики при использовании аналитических и численных методов, средств математического моделирования и графической визуализации решений пакетами программ МаЛсас!, Ма11аЬ, исследований в лабораторных и производственных условиях.

Достоверность результатов работы обеспечена корректностью постановки задач, обоснованным использованием допущений, применением известных математических методов и подтверждается качественным и количественным согласованием результатов теоретических исследований с проведенными экспериментальными исследованиями автора, а также успешной апробацией результатов работы в промышленности.

Разработка теоретических положений и создание на их основе устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов стало возможным благодаря комплексному использованию теоретических и экспериментальных методов исследования. Решение ряда новых задач акустической динамики кузнечно-штамповочных машин, поставленных в работе, стало возможным благодаря известным достижениям в теории колебаний механических систем, теоретических основах газовой динамики, в теории газовых струй, пневмоприводов и не противоречит их положениям, базируется на строго доказанных выводах фундаментальных и прикладных наук. Созданные методики расчета устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов хорошо согласуются с опытом их проектирования.

Разработанные теоретические положения и новые технические решения прошли апробацию многочисленными экспериментами. Экспериментальные исследования метрологически обеспечены и проводились на экспериментальной базе Ижевского государственного технического университета, внедренческого предприятия «Средства охраны труда» и многочисленных предприятий заказчиков. Разработанные конструкции устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов успешно используются на многочисленных предприятиях-заказчиках. Результаты экспериментов и испытаний анализировались и сопоставлялись с известными экспериментальными данными других исследователей.

Научная новизна результатов:

1. Представлены теоретические положения по определению комплексного соотношения параметров выходных каналов и камер щелевых глушителей шума для всего спектра кузнечно-прессовых машин, агрегатов и сопутствующих пневмомеханизмов, снижающих шум на 20 — 25 дБ и обеспечивающих продолжительную эксплуатацию без обслуживания более 15 лет за счет повышения долговечности акустического элемента, размеры щелевых пазов которого обеспечивают разделение газового потока на мелкие струйки, создание встречных потоков и снижение результирующей выпускной скорости потока до величин меньших скорости звука.

2. Установлены теоретические положения по определению комплексного соотношения параметров входных и выходных каналов газовых сопел пневмомеханизмов КПМ, обеспечивающих снижение шума на 18 — 28 дБ за счет дробления потока при выпуске на мелкие струйки не взаимодействующие друг с другом и снижающие скорость потока на выпуске до значений меньших скорости звука.

3. Разработаны методики расчета новых конструкций виброизолирующих установок КШМ ударного и квазистатического действия, обеспечивающие снижение вибраций машин в 6 разметодики расчета конструкций глушителей шума оборудования, методики расчета конструкций газовых сопел, обеспечивающие снижение уровня шумов в 10 раз для используемых пневмомеханизмов.

4. Предложены и конструктивно проработаны технические решения снижения шумов и вибраций КПМ и агрегатов с повышенным ресурсом эффективной работы, защищенные авторскими свидетельствами на изобретения и патентами на полезную модель. Приведены результаты натурных экспериментальных исследований и испытаний ряда оригинальных систем снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, обеспечивающих снижение действующих уровней до допускаемых значений.

Значение результатов для теории состоит в том, что теоретические положения диссертации предлагают новые подходы в разработке инновационных технологий создания камерных щелевых глушителей шума, газовых сопел пневмомеханизмов и виброизолирующих установок машин ударного и квазистатического действия. Разработанные в работе модели функционирования глушителей шума, газовых сопел и виброизолирующих установок машин развивают теорию моделирования и проектирования объектов данного класса.

Практическое значение работы.

1. Решения и разработки диссертации позволяют существенно повысить эффективность технологий, получить положительный эффект от представленных в работе изобретений и патентов на полезные модели.

2. Рекомендации, предложенные в работе, имеют существенную значимость и ценность для конструкторских и технологических отделов и бюро предприятий отрасли при создании технологий производства и объектов отрасли науки и промышленности.

3. Теоретические положения о технологиях и технологические решения в системах снижения шумов и вибраций, имеют существенное значение при обучении и подготовке специалистов технологических отраслей науки и специальностей.

Реализация результатов.

В результате работы созданы и реализованы конструкции гаммы глушителей шума, которые успешно используются на более 70 предприятиях России и ближнего зарубежья, в том числе на ИЖМАШе, ИЖАВТО, КАМАЗе, ГАЗе, УАЗе ЗИЛе и др. Разработаны и реализованы виброизолирующие установки кузнечно-штамповочных машин на более 20 промышленных предприятиях. Предложенные устройства находят применение в смежных отраслях промышленности.

В полном объеме диссертационная работа докладывалась и была одобрена на расширенном научном семинаре кафедры «Автомобили и металлообрабатывающее оборудование» с привлечением ведущих специалистов кафедр «Машины и технология обработки металлов давлением», «Аппаратостроение» Ижевского государственного технического университета.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 64 печатных работах. Из них 25 статей в перечне журналов рекомендуемых ВАК России, 8 авторских свидетельств и 5 патентов.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, заключения, списка литературы (275 наименований), приложения. Общее количество страниц в диссертационной работе 332. Основная часть содержит 297 страниц текста, в том числе 133 рисунка и 11 таблиц, приложение состоит из 8 страниц и включает акты внедрения и перечень предприятий, использующих разработанные средства защиты от шумов и вибраций КПМ.

ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В диссертационной работе изложены и научно обоснованы технические решения по снижению шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов. Совокупность положений выносимых на защиту и результатов полученных в диссертационной работе, позволяют квалифицировать их как обоснованные научно-технические решения, вносящие значительный вклад в развитие экономики страны, кузнечно-прессового машиностроения и ряда смежных отраслей промышленности, заключающиеся в создании эффективных конструкций глушителей аэродинамического шума, малошумных газовых сопел и виброизолирующих установок ударных и квазистатических машин, обеспечивающих значительное снижение шумов и вибраций до допускаемых значений.

Исследования, выполненные в рамках диссертационной работы, позволили получить следующие результаты и выводы:

1. Теоретически обоснованны и экспериментально подтверждены разработанные системы защиты от шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, обеспечивающие значительное снижение их уровней в 6 — 10 раз.

2. Разработаны научно обоснованные и экспериментально подтвержденные конструкции глушителей аэродинамического шума всех пневмоагрегатов КПМ, обеспечивающие снижение уровня звука на 20 — 25 дБ, А и работающие без обслуживания и снижения эффективности более 15 лет.

3. Разработаны научно обоснованные и экспериментально подтвержденные конструкции газовых сопел пневмомеханизмов КПМ, обеспечивающие снижение шума на 18 — 28 дБ до допускаемых значений и предназначенные для систем сдува окалины, деталей и технологической смазки во вспомогательных механизмах.

4. Разработаны научно обоснованные и экспериментально подтвержденные конструкции виброизолирующих установок всей гаммы КШМ ударного и квазистатического действия, обеспечивающие снижение и регулирование генерируемых вибраций до допускаемых значений.

5. Выполнен системный анализ отечественных и зарубежных методов и средств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин, пневмоагрегатов и пневмомеханизмов. Определены типы существующих технических решений защиты от шумов и вибраций в современном кузнечно-прессовом машиностроении, а также пути повышения их эффективности и качества на основе практики известных исследований и проведенных автором натурных испытаний.

6. Предложены методики расчета: 1 конструкций глушителей аэродинамического шума пневмоагрегатов- 2) конструкций газовых сопел пневмомеханизмов кузнечно-штамповочных машин- 3) конструкций виброизолирующих установок кузнечно-штамповочных машин ударного и квазистатического действия.

7. Созданы и защищены авторскими свидетельствами и патентами новые устройства снижения шумов и вибраций КПМ и пневмомеханизмов, устройства способствующие снижению износа и повышению долговечности контактных поверхностей базовых деталей частей станин виброизолированных машин, позволяющие существенно поднять технический уровень существующих кузнечно-прессовых машин и их конкурентоспособность на мировом рынке.

8. Выполнены исследовательские и опытно-конструкторские работы по разработке устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов. Получены результаты экспериментальных исследований шумов и вибраций оборудования кузнечных цехов. Испытания устройств и установок проведены в различных климатических условиях предприятий России и ближнего зарубежья.

9. Установлены теоретические положения по расчету и проектированию щелевых глушителей шума, у которых при использовании следующих соотношений площадей впускных и выпускных каналов камер глушителя в виде 82 / 81 =1- 83 / 82 =1,5- ширина щели 1 мм, а расстояние между щелями 14 мм, при этом обеспечивается вышеуказанное снижение шума и длительная эксплуатация без обслуживания и снижения эффективности глушителя.

10. Установлены теоретические положения по расчету и проектированию газовых сопел, у которых при использовании следующих соотношений площадей впускных и выпускных каналов сопла в виде 82 = 0,18] и 16-ти выпускных отверстий с^ = 0,1(1! обеспечивается вышеуказанное снижение шума на выходе из сопла.

11. Представлены теоретические положения по расчету и проектированию виброизолирующих установок всей гаммы КПМ, расхождение расчетных данных с экспериментальными значениями составляет: для штамповочных молотов — 10−12%- для ковочных молотов — 12−15%- для кавзистатических машин — 15−18%. При этом ограничение установлены уменьшения величин парциальных частот установок для штамповочных молотов — 3,5 Гцдля ковочных молотов — 3 Гц, которые обеспечивают снижение вибраций до допускаемых значений и повышают ресурс работы рессор.

12. Предложены и конструктивно проработаны новые научно-технические решения снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов. Впервые приведены результаты натурных экспериментальных исследований и испытаний ряда оригинальных систем снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов.

13. Разработка теоретических положений и создание на их основе устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов стало возможным благодаря комплексному использованию теоретических и экспериментальных методов исследования. Решение ряда новых задач акустической динамики кузнечно-прессовых машин, поставленных в работе, стало возможным благодаря известным достижениям в теории колебаний механических систем и основ газовой динамики в теории газовых струй и не противоречит их положениям, базируется на строго доказанных выводах фундаментальных и прикладных наук. Созданные методики расчета устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов хорошо согласуются с опытом проектирования конструкций.

14. Разработанные теоретические положения и новые технические решения прошли апробацию экспериментами и многочисленными внедрениями. Экспериментальные исследования метрологически обеспечены и проводились на экспериментальной базе Ижевского государственного технического университета, внедренческого предприятия НПО «Средства охраны труда» и многочисленных предприятий заказчиков. Разработанные конструкции устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов успешно используются на многочисленных предприятиях-заказчиках. Результаты экспериментов и испытаний анализировались и сопоставлялись с известными экспериментальными данными других исследователей.

15. Системный подход позволяет определить новые положения теории проектирования устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин и агрегатов и обеспечить повышение эффективности проведения НИР и ОКР при создании новых образцов и модернизации, известных в КБ предприятий отрасли, повысить качественные результаты разработок.

16. Полученные автором решения задач теории расчета и моделирования устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин позволяют существенно сократить объем экспериментальных исследований или полностью их исключить, что дает возможность значительно снизить затраты материальных ресурсов, денежных средств и времени на отработку изделий. Кроме этого, отдельные теоретические результаты являются определенным вкладом в общую теорию таких наук, как акустическая динамика машин, техническая акустика.

17. Разработанные и запатентованные конструктивные решения устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-штамповочных машин позволяют поднять интегральные качественные показатели этого оборудования, повысить их конкурентоспособность на мировом рынке. Идеи некоторых оригинальных устройств могут быть использованы при проектировании новых технических систем машиностроения в различных смежных отраслях.

18. Результаты экспериментальных исследований различных устройств снижения шумов и вибраций кузнечно-прессовых машин и агрегатов, явлений и процессов, приведенных в работе, представляют практический интерес при проектировании новых и модернизации известных устройств и механизмов снижения шумов и вибраций в машиностроении, позволяют уточнить представление о протекающих процессах, сопутствующих процессам неустановившихся вибраций и импульсных шумов.

19. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях: Всесоюзная конференция «Повышение безопасности оборудования и технологических процессов на основе применения средств автоматической защиты и промышленных роботов», Казань, 1981; всесоюзная конференция «Совершенствование кузнечно-штамповочного оборудования ударного действия и создание робототехнических комплексов горячей штамповки», Ижевск, 1982; всероссийская конференция «Проблемы и перспективы автомобилестроения в России», Ижевск, 2006; международная конференция «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте», Одесса, 2007; всероссийская конференция «Наука. Образование. Производство в решении экологических проблем. Экология — 2007», Уфа, 2007; всероссийский конгресс «Кузнец — 2008», Рязань, 2008; II международная конференция «МеталлургияИНТЕХЭКО — 2009», Москва, 2009; XIII Московский международный салон изобретений и инновационных технологий «Архимед.

2010"(серебряная медаль), Москва, 2010, III всероссийская конференция «Защита населения от повышенного шумового воздействия», Ст.-Петербург, 2011, IV международная конференция «МеталлургияИНТЕХЭКО — 2011», Москва, 2011.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Прикладная газовая динамика. — М.: Наука, 1976. -888с.
  2. Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматгиз, 1960. -715с.
  3. Авиационная акустика / под ред. А. Г. Мунина. М.: Машиностроение, 1986. — Ч. 1. — 248с.- 4.2. — 264с.
  4. Е.А. Методика расчета виброизолированного фундамента под молоты. // Расчет и конструирование кузнечно-прессовых машин ЭНИКМАШ. вып.6. — М.: Машгиз, 1963. — С. 135 — 140.
  5. Е.В., Соколинский В. Б. Прикладная теория и расчеты ударных систем. М.: Наука, 1969. — 198с.
  6. Г. С. Найти идею. Введение в теорию решения изобретательских задач. Новосибирск: Наука, 1986. — 209с.
  7. A.A., Витт А.А, Хайкин С. Э. Теория колебаний. М.: Наука, 1981.-568с.
  8. И.И., Бобровницкий Ю. И., Генкин М. Д. Введение в акустическую динамику машин. М.: Наука, 1979. — 296с.
  9. A.c. 334 388 СССР. Глушитель шума / П. В. Малыгин, Р. В. Соловьев (СССР). 1 459 495 / 25 — 28- Заявл. 03.07.70. Опубл. 1979. Бюл. 48.
  10. A.c. 706 609 СССР. Глушитель шума выпуска / А. Ф. Кулевов, В. Г. Нестеров, H.A. Пронин, Н. Ф. Полуянов, И. Е. Смирнов (СССР). -1 409 112/24−06- Заявл. 27.11.70. Опубл. 1972. Бюл. 12.
  11. A.c. 732 566 СССР. Глушитель шума / А. Ф. Козьяков, В. В. Тупов, А. Д. Мирианашвили, А. Е. Понфилов (СССР). 2 671 080 / 25 — 06- Заявл. 05.10.79. Опубл. 1980. Бюл. 17.
  12. A.c. 996 029 СССР. Станина штамповочного молота / А. И. Храмой, М. С. Коган, Ю. В. Иванов (СССР). 3 312 534/25−27- Заявл. 06.07.81- Опубл. 1983. Бюл. 6.
  13. A.c. 1 000 149 СССР. Станина штамповочного молота / М. С. Коган, А. И. Храмой, Ю. В. Иванов (СССР). 3 298 634/25−27- Заявл. 06.03.81- Опубл. 1983. Бюл. 8.
  14. A.c. 1 024 306 СССР. Устройство для виброизоляции пресса / А. И. Храмой, Ю. В. Иванов, М. С. Коган, А. Н. Охотников (СССР). -3 388 866/25−27- Заявл. 02.02.82- Опубл. 1983. Бюл. 23.
  15. A.c. 1 041 765 СССР. Насос замещения / А. И. Храмой, Ю. В. Иванов, М. С. Коган (СССР). 3 425 807/25−06- Заявл. 19.04.82- Опубл. 1983. Бюл. 34.
  16. A.c. 1 049 162 СССР. Станина штамповочного молота / Ю. В. Иванов А.И. Храмой, A.B. Козлов (СССР). 3 450 616/25−27- Заявл. 09.06.82- Опубл. 1983. Бюл. 39.
  17. A.c. 1 052 308 СССР. Амортизатор преимущественно для узла сочленения стоек и шабота штамповочного молота / Ю. В. Иванов, А. И. Храмой, М. С. Коган (СССР). 3 428 079/25−27- Заявл. 23.04.82- Опубл. 1983. Бюл. 41.
  18. A.c. 1 074 650 СССР. Станина штамповочного молота / А. И. Храмой, Ю. В. Иванов (СССР). 3 546 327/25−27- Заявл. 02.02.83- Опубл. 1984. Бюл. 7.
  19. A.c. 1 094 903 СССР. Демпфирующее устройство для виброизоляции вертикального молота /А.И. Храмой, Ю. В. Иванов (СССР). -3 553 702/25−27- Заявл. 18.02.83- Опубл. 1984. Бюл. 20.
  20. A.c. 1 155 344 СССР. Устройство для виброизоляции пневматического молота /А.И. Храмой, Ю. В. Иванов, А. П. Халилов, Р. Ф. Яхин, В. В. Ураков (СССР). 3 553 702/25−27- Заявл. 18.02.83- Опубл. 1984. Бюл. 18.
  21. Аэроакустика / Под ред. A.B. Римского-Корсакова. М.: Наука, 1980. -144с.
  22. Аэроакустические взаимодействия / A.C. Гиневский, Е. В. Власов, A.B. Колесников. -М.: Машиностроение, 1978. 176с.
  23. Аэрогидромеханический шум в технике / Пер. с англ.- Под ред. Р. Хиклинга. M.: Мир, 1980. — 336с.
  24. И.М. Теория колебаний. М.: Наука, 1968. — 560с.
  25. Д.Д. Динамика оснований и фундаментов. М.: Стройвоенмориздат, 1948. — 411с.
  26. В.Г. Технический уровень машин и аппаратов: пути его повышения. К.: Тэхника, 1991. — 200с.
  27. А.И. Затухание звука в трубах с поглощающими стенками // ЖТФ. 1938. — Т.8. — С. 752−755.
  28. C.B. Пористые металлы в машиностроении. М.: Машиностроение, 1981.-247с.
  29. Ю.В. Наибольшие нагрузки соударяющихся деталей молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1970. — № 8. — С. 31−33.
  30. Дж., Пирсол А. Применение корреляционного и спектрального анализа. М.: Мир, 1983. — 312с.
  31. В.Л. Теория механических колебаний. М.: Высшая школа, 1980.-408с.
  32. Е.В. Борьба с шумом и вибрацией на железнодорожном транспорте. М.: Транспорт, 1973. — 298с.
  33. A.A., Бобришев П. И. Натурные исследования виброизолированного фундамента под штамповочный молот // Кузнечно-штамповочное производство. 1977. — № 1. — С.34 — 36.
  34. Борьба с шумом / под ред. Е. Я. Юдина М.: Стройиздат, 1964. — 701с.
  35. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении / С. П. Алексеев, A.M. Козаков, H.H. Колотилов. М.: Машиностроение, 1970. — 208с.
  36. Борьба с шумом и вибрацией в промышленности / Е. П. Самойлюк, В. В. Сафонов. К.: Выща шк., 1990. — 167с.
  37. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Под ред. Е. Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985. 400с.
  38. Борьба с шумом при применении сжатого воздуха в производственных процессах. ОИ. М.: ВЦНИИОТ, 1984. — 52с.
  39. Е.Т. Применение измерительных систем фирмы «Брюль и Кьер» для измерений акустического шума. Дания, 1971. — 224с.
  40. Е.Т. Применение измерительных систем фирмы «Брюль и Кьер» для измерения механических колебаний и ударов. Дания, 1973. -308с.
  41. И.М. Теория колебаний. М.: Гостехиздат, 1954. — 892с.
  42. З.И., Артюхин Г. А., Зархин Б. Я. Программное обеспечение матричных алгоритмов и метода конечных элементов в инженерных расчетах. М.: Машиностроение, 1988. — 256с.
  43. Э.Д. Уменьшение шума в штамповочных цехах // Кузнечно-штамповочное производство. 1974. — № 4. — С. 30−32.
  44. Вибрации в технике: Справочник в 6 т. Т.1. Колебания линейных систем / Под ред. В. В. Болотина. М.: Машиностроение, 1978. — 352с.
  45. Вибрации в технике: Справочник в 6 т. Т.2. Колебания нелинейных систем / Под ред. И. Н. Блехмана. М.: Машиностроение, 1979. — 351с.
  46. Вибрации в технике: Справочник в 6 т. Т. З. Колебания машин, конструкций и их элементов / Под ред. Ф. М. Диментберга, К. С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1980. — 544с.
  47. Вибрации в технике: справочник в 6 т. Т.6 Защита от вибраций и ударов / Под ред. К. В. Фролова. М.: Машиностроение, 1981. — 456с.
  48. Вибрация энергетических машин: Справочное пособие / Под ред. Н. В. Григорьева. Л.: Машиностроение, 1974. — 464с.
  49. В.И. Системы включения кривошипных прессов. М.: Машиностроение, 1969. — 272с.
  50. О.Г. и др. О влиянии виброизоляции шаботов кузнечных молотов на К.П.Д. удара.// Кузнечно-штамповочное производство. -1973.-№ 4. -С. 22−23.
  51. О.Г. Научные основы и методы расчета механических систем молотов по технологическим нагрузкам при штамповке: Автореф. дисс. докт. техн. наук.- М., 1980. 31с.
  52. А.П. Обработка металлов давлением, часть III, 1915. -689с.
  53. М.Д., Елезов В. Г., Яблонский В. В. Методы управляемой виброзащиты машин. М.: Наука, 1985. — 240с.
  54. Е.В., Крейнин Г. В. Расчет пневмоприводов. Справочное пособие.- М.: Машиностроение, 1975. 272с.
  55. Ф.М. О демпфировании колебаний в виброизолированных фундаментах молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1970.- № 6. С. 27 — 30.
  56. И.П. Аэродинамика. М.: Высшая школа, 1966. — 403с.
  57. Гинзбург B. JL, Пятидверный А. П. Определение характеристик глушителей шума выхлопа пневмоприводов // Вестник машиностроения. 1983. — № 7. — С. 12−14.
  58. М.Е. Аэроакустика / Пер. с англ.- Под ред. А. Г. Мунина. -М.: Машиностроение, 1981. -294с.
  59. С.М. Экспериментальная аэромеханика. М.: Высшая школа, 1970.-423с.
  60. А.И. и др. Определение допускаемых напряжений при расчетах на прочность / А. И. Горский, Е. В. Иванов, А. И. Кореновский.- М.: НИИМАШ, 1974. 79с.
  61. ГОСТ 12.1.012 90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.-М.: 1990.
  62. ГОСТ 12.4.093−80 ССБТ Вибрация. Машины стационарные. Расчет виброизоляции поддерживающей конструкции. М.: Изд-во стандартов, 1981. — 40с.
  63. ГОСТ 12.1.003 83. Шум. Общие требования безопасности. — М.: 1983.
  64. Ф.Е., Перцовский Е. А. Расчет и проектирование глушителей шума энергоустановок. Л.: Энергия, 1980. — 120с.
  65. М.М. Регулируемые амортизаторы радиоэлектронной аппаратуры. -М.: «Сов. радио», 1974. 144с.
  66. Н.М. Гигиеническая оценка импульсной вибрации и ее влияние на организм кузнецов свободной ковки. В кн.: Влияние вибраций на организм человека и проблемы виброзащиты. — М.: Наука, 1974. — С. 88−90.
  67. И.П. и др. О виброизоляции молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1973. — № 8. — С. 27−30.
  68. Г. Исследование шума при работе молотов и мероприятия по его снижению / Экспресс-информация «Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства». М.: ВИНИТИ, 1982. — № 14 -С. 1−27.
  69. Д.А., Турбина Е. С. Вычисления в Mathcad 12. СПб.: Питер. -2006. — 544с.
  70. С.М., Гуревич А. И. Глушители шума сварочного оборудования // Машиностроитель. 1977. — № 6. — С. 36−37.
  71. Динамика машин и управление машинами: Справочник / Под ред. Г. В. Крейнина. М.: Машиностроение, 1988. — 240с.
  72. Динамические свойства линейных виброзащитных систем / Под ред. К. В. Фролова. М.: Наука, 1982. — 208с.
  73. Динамический расчет зданий и сооружений / Под ред. Б. Г. Коренева, И. М. Рабиновича. М.: Стройиздат, 1984. — 303с.
  74. В.К. Основания и фундаменты. М.: Госстройиздат. -1940.-379с.
  75. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Кн. 1. пер. с англ. Ю. П. Адлер, В. Г. Горский. М.: Финансы и статистика, 1986. -366с.
  76. В.Н. Борьба с шумом и вибрациями на предприятиях по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1979. — 224с.
  77. C.B. Структурная теория виброзащитных систем. -Новосибирск: Наука, 1978. -205с.
  78. C.B., Волков Л. И., Кухаренко В. П. Динамика механических систем с дополнительными связями. Новосибирск: Наука, 1990. -214с.
  79. Ю.В., Лапин С. К. Фундамент ковочного молота с м.п.ч. Зт мод. М134А с подрессоренным шаботом // Кузнечно-штамповочное производство. 1976. — № 3. — С. 22−24.
  80. Защита от шума и вибрации в черной металлургии / Заборов В. И., Клячко Л. Н., Росин Г. С. М.: Металлургия, 1988. — 216с.
  81. О. Метод конечных элементов в технике / пер. с англ. М.: Мир, 1975.-541с.
  82. А.И. Расчет и конструкция кузнечных машин. М.: Госнаучиздат, 1940.-250с.
  83. Н.И. Инженерная акустика. Теория и практика борьбы с шумом: учебник. М.: Университетская книга, Логос, 2008. — 424с.
  84. Ю.В., Храмой А. И., Коган М. С. Повышение долговечности сопрягаемых поверхностей частей станин виброизолированных молотов. // Технология и организация производства. 1987. — № 4. -С.24−26.
  85. Ю.В., Храмой А. И., Коган М. С. Повышение эксплуатационных характеристик амортизаторов составных станин штамповочных молотов. // Технология и организация производства. 1989. — № 3. — С. 24−25.
  86. Ю.В., Коган М. С. Анализ шумообразования при работе механических прессов и опыт снижения акустической активности пневмомеханизма системы управления // Вестник ИжГТУ- 2006. № 2. — Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2006. — С. 49 — 52.
  87. Ю.В., Коган М. С., Крамаренко P.A. Борьба с шумами аэродинамического происхождения в штамповочных цехах.// Проблемы и перспективы автомобилестроения в России: Материалы конференции Ижевск, 2006. — С.71 — 74.
  88. Ю.В., Крамаренко P.A., Николаева Г. М. Глушители аэродинамического шума для оборудования листоштамповочных цехов // Автомобильная промышленность 2006. — № 12 — С.33−34.
  89. Ю.В. Снижение уровня аэродинамического шума пневмомеханизма системы управления кривошипным прессом: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Ижевск, 2006. — 24с.
  90. Ю.В. Основные меры борьбы с аэродинамическим шумом в кузнечных цехах // Безопасность труда в промышленности. 2007. — № 2.-С. 74−75.
  91. Ю.В. Оздоровление условий труда и пути снижения виброакустической активности оборудования в кузнечных цехах // Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2007: Материалы конференции — Одесса, 2007.-С.4- 5.
  92. Ю.В., Севастьянов Б. В. Исследование виброактивности механических систем виброизолирующих установок ковочных молотов // Промышленная и экологическая безопасность. 2007. — № 6. — С.60.
  93. Ю.В., Севастьянов Б. В. Состояние и перспективы развития виброизоляции кузнечно-штамповочных машин ударного действия // Промышленная и экологическая безопасность. 2007.- № 8.-С.60 — 61.
  94. Ю.В., Севастьянов Б. В. Анализ условий работы и методы снижения акустической активности кузнечно-прессовых машин // Промышленная и экологическая безопасность. 2007. — № 9. — С. 60−61.
  95. Ю.В. Пути снижения виброакустической активности оборудования в кузнечных цехах // Экология и промышленность России. 2008. — № 3. — С. 26 — 28.
  96. Ю.В. Исследование виброакустической активности оборудования в кузнечных цехах и повышение безопасности труда // Металлург. 2008. — № 3. — С.27−29.
  97. Ю.В. Обоснование модернизации фундаментной виброизоляции кузнечных молотов // Ремонт, восстановление, модернизация. 2008. — № 5. — С. 6 — 8.
  98. Ю.В., Коган М. С. Методы и средства повышения безопасности труда в кузнечных цехах по виброакустическим параметрам // VIII Конгресс «Кузнец 2008»: Материалы конференции — Рязань, 2008.
  99. Ю.В. Методика расчета и конструирования глушителей аэродинамического шума пневмомеханизмов систем управления кузнечно-прессовыми машинами // Вестник ИжГТУ. 2008. — № 3. -С.13−16.
  100. Ю.В. Расчет виброизоляции ковочных молотов // Известия вузов. Машиностроение. 2008. — № 8. — С. 67−70.
  101. Ю.В. Состояние виброактивности оборудования в кузнечных цехах и средства повышения безопасности условий труда // Безопасность труда в промышленности. 2008. — № 9. — С.52−54.
  102. Ю.В. Исследование вибраций и результаты работ по их снижению в кузнечных цехах // Технология машиностроения. 2008. -№ 10.-С. 56−57.
  103. Ю.В. Амортизаторы подшаботной виброизоляции молотов // Заготовительные производства в машиностроении. 2008. — № 11. — С. 32−34.
  104. Ю.В. Расчет виброизоляции штамповочных молотов // Известия вузов. Черная металлургия.- 2009. № 1. — С. 17−19.
  105. Ю.В. Некоторые результаты исследования виброизолирующих установок ковочных молотов // Металлообработка. 2009. — № 1. -С.24−28.
  106. Ю.В. Анализ прочностных характеристик рессорных амортизаторов, используемых для виброизоляции кузнечных молотов // Вестник ИжГТУ. 2009. — № 1.-С. 10−12.
  107. Ю.В. Виброизолирующие установки ковочных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. 2009. — № 2. — С. 35−37.
  108. Ю.В. Улучшение виброакустических параметровметаллургических машин и агрегатов ударного действия / Международная конференция «ИНТЕХЭКО 2009»: Материалы конференции — Москва, 2009.-С. 71−73.
  109. Ю.В. Пути снижения аэродинамического шума кузнечных молотов // Металлург. 2009. — № 5. — С. 24−26.
  110. Ю.В. Анализ конструкции виброизолирующей установки ковочного молота // Вестник ИжГТУ. 2009. — № 2. — С. 21−24.
  111. Ю.В. Исследование и анализ виброактивности ковочных молотов // Вестник машиностроения. 2009. — № 8. — С. 63−67.
  112. Ю.В. Регулируемые виброизолирующие системы кузнечных молотов //Известия вузов. Черная металлургия.- 2009. № 5. — С. 28−31.
  113. Ю.В. Методы и средства улучшения виброакустических параметров металлургических машин и агрегатов / Безопасность в техносфере. Ижевск. — УдГУ. — 2009. — № 5. — С. 132 — 136.
  114. Ю.В. Анализ виброактивности и результаты работ по снижению вибраций листоштамповочных прессов в кузнечно-прессовых цехах // Безопасность труда в промышленности. 2009. — № 12.-С. 66−68.
  115. Ю.В. Устройство виброизоляции кузнечного молота / XIII Московский международный салон изобретений и инновационных технологий «Архимед 2010»: Материалы салона — Москва, 2010. — С. 69−70.
  116. Ю.В. Глушитель шума кузнечно-прессовых машин / XIII Московский международный салон изобретений и инновационных технологий «Архимед 2010»: Материалы салона — Москва, 2010. —1. С. 80.
  117. Ю.В. Расчет виброизоляции листоштамповочных прессов // Известия вузов. Черная металлургия.- 2010. № 1. — С. 32−34.
  118. Ю.В. Исследование виброизолирующих установок тяжелых штамповочных молотов // Металлообработка. 2010. — № 4. — С.27−31.
  119. Ю.В. Снижение аэродинамического шума пневматических сопел в механизмах кузнечно-прессовых машин // Металлург. 2011. -№ 3.- С. 21−23.
  120. Ю.В. Исследование шума пневматических сопл для механизмов кузнечно-прессовых машин // Технология машиностроения. 2011. — № 2. — С. 70 — 71.
  121. Ю.В. Анализ виброизолирующих установок штамповочных молотов // Заготовительные производства в машиностроении. 2011. -№ 9.-С. 25−28.
  122. Ivanov Y.V. Reducing noise and vibration in fording shops // Metallurgist, USA, v.52, № 3−4, 2008, p. 137 140.
  123. Ivanov Y.V. Ways of reducing aerodynamic noise from forging hammers // Metallurgist, USA, v.53, № 5−6, 2009, p. 251 254.
  124. Ivanov Y.V. Reducing aerodynamic noise of pneumatic mechanisms of forges and presses // Metallurgist, USA, v.55, № 3−4, 2011, p. 139 142.
  125. В.А., Онищенко В. Я. Защита от вибраций в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1990. 272с.
  126. А.А. Штамповочные молоты. М.: Машгиз, 1950. 384с.
  127. B.C. Защита аппаратов от динамических воздействий. М.: Энергия, 1970.-320с.
  128. B.C. Защита РЭА и прецизионного оборудования от динамических воздействий. М.: Радио и связь, 1982. — 296с.
  129. В.А. Расчет пружинно-рессорной виброизоляции фундаментов молотов. // Строительная механика и расчет сооружений. — 1971. — № 6.-С. 52−58.
  130. В.А. Подшаботная пружинно-рессорная виброизоляция молотов. // Строительная механика и расчет сооружений. — 1973. — № 4.-С. 51−56.
  131. Ю.И. Виброметрия. М.: Машгиз, 1963. — 772с.
  132. В.Б. Исследование ударных шумов листоштамповочных прессов и пути их снижения // Кузнечно-штамповочное производство.- 1978.-№ 6.-С. 31−33.
  133. Ю.Л., Кетков А. Ю., Шульц М.М. MATLAB 6. x: программирование численных методов. СПб.: БХФ — Петербург, 2004. — 672с.
  134. Кирьянов Д.В. Mathcad 12. СПб.: БХФ — Петербург, 2005. — 576с.
  135. И.В., Кошелев В. П., Носов B.C. Виброизоляция штамповочных молотов. М.: Машиностроение, 1979. — 136с.
  136. И.И. Борьба с шумом и звуковой вибрацией на судах. Л.: Судостроение, 1971. — 415с.
  137. A.B. Испытания виброизоляции фундамента тяжелого штамповочного молота // Кузнечно-штамповочное производство. -1977.-№ 12.-С. 40−43.
  138. А.Ф. и др. Исследование глушителей шума механических прессов // Труды МВТУ им. Н. Э. Баумана.-1979. -Вып. 308. С. 62−73.
  139. А.Е. Шум и вибрация. Л.: Судостроение, 1988. — 248с.
  140. А.И., Юдин С. И. Камерные глушители шума // Приложение к журналу «Безопасность жизнедеятельности». 2005. — № 11. — 26с.
  141. Ю.К., Давтян М. Д. Случайные механические процессы в оборудовании машин. М.: Машиностроение, 1988. — 272с.
  142. .Г., Резников Л. М. Динамические гасители колебаний. М.: Наука, 1988.-304с.
  143. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров /пер. с англ. Под ред. И. Г. Арамановича. М.: Наука, 1968.- 720с.
  144. В.П., Носов B.C. Рессорный подвесной виброизолированный фундамент для штамповочных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. 1976. — № 3. — С. 24−25.
  145. В.П., Носов B.C. Рессорный опорный виброизолированный фундамент для штамповочных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. -1978.-№ 4.-С. 35−36.
  146. В.П., Носов B.C. Опыт установки штамповочных и листоштамповочных молотов на рессорную виброизоляцию // Кузнечно- штамповочное производство. 1980. — № 10. — С. 10−11.
  147. В.П. Демпфирование виброизолированных молотов // Кузнечно- штамповочное производство. 1997. — № 4. — С. 25−29.
  148. П.Н. Генерация и методы снижения шума и звуковой вибрации. М.: Изд-во МГУ, 1991.-184с.
  149. В.П., Парой A.A. Глушители шума пневматических устройств // Автомобильная промышленность. 1976. — № 5. — С.40 — 41.
  150. Ю.А., Туманов Ю. А. Ударовиброзащита машин, оборудования и аппаратуры. Л.: Машиностроение, 1986. — 222с.
  151. Кузнечно-штамповочное оборудование. /Под ред. А. Н. Банкетова, E.H. Ланского. М.: Машиностроение, 1982. — 576с.
  152. A.A. Мероприятия по оздоровлению условий труда в кузнечно-прессовом цехе // Кузнечно-штамповочное производство. -1978. -№ 3.-С. 3.
  153. Л.Ф., Осипов Г. Л. Борьба с шумом в машиностроении. М.: Машиностроение, 1980. — 150с.
  154. З.М., Решетов Д. Н. Контактная жесткость машин. М.: Машиностроение, 1971. — 264с.
  155. Е. Фундаменты под молоты // Werkzeugmu sehire. 1929. — № 9. -с. 20−23.
  156. Г. Динамическая теория звука / Пер. с англ.- Под ред. М. А. Исааковича. М.: Физматгиз, 1960. — 372с.
  157. К. Колебания. Введение в исследование колебательных систем. -М.: Мир, 1982.-304с.
  158. H.H. О возможности использования критериев ISO для нормирования низкочастотной вибрации по результатам физиологических исследований // Гигиена труда и проф. заболевания. 1975.- № 7.-С. 16−19.
  159. A.A. Влияние производственной вибрации, шума на организм человека. Киев: Здоровье, 1977. — 128с.
  160. Метод суперэлементов в расчетах инженерных сооружений / В. А. Постнов, С. А. Дмитриев, Б. К. Елтышев, A.A. Родионов. Под общ. ред. В. А. Постнова. Л.: Судостроение, 1979. — 288с.
  161. А.Г. и др. Аэродинамические источники шума / А. Г. Мунин, В. М. Кузнецов, В. Е. Леонтьев. М.: Машиностроение, 1981. — 248с.
  162. А.Г. Связь аэродинамических и акустических параметров дозвуковой газовой струи / Промышленная аэродинамика. Вып. 23. -М.: Оборонгиз, 1962. — С. 200−214.
  163. Д.Г., Финк К. Д. Численные методы. Использование MATLAB / пер. с англ. М.: Изд. дом «Вильяме», 2001. — 720с.
  164. В.И., Мальцев В. П. Методы и алгоритмы расчета пространственных конструкций на ЭВМ ЕС. М.: Машиностроение, 1984.-280с.
  165. А., Джоунс Д., Хендерсон Д. Демпфирование колебаний / пер с англ. М.: Мир, 1988. — 448с.
  166. Т.Я., Некрылов, А .Я., Ашкурков В. П. Установка молотов на резинотканевые подшаботные прокладки // Кузнечно-штамповочное производство. 1977. — № 6. — С. 35 — 36.
  167. Некоторые вопросы конструирования шумоглушащих сопел / И.Дж. Ричарде. В кн.: Проблемы уменьшения шума реактивных двигателей. -М.:ИЛ, 1961.-С. 29−67.
  168. .В., Мазинг Г. Ю. Термодинамические и баллистические основы проектирования ракетных двигателей на твердом топливе. М.: Машиностроение, 1979. — 390с.
  169. Г. Л. Защита зданий от шума. М.: Стройиздат, 1972. — 216с.
  170. Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. М.: Наука, 1991.-256с.
  171. Я.Г., Губанова И. И. Устойчивость и колебания упругих систем. М.: Наука, 1987. — 352с.
  172. Параметрический ряд пневматических сопел // Машиностроитель. -1990.-№ 10.-С.20.
  173. И.Г. Автомобильные листовые рессоры. М.: Машиностроение, 1978.-232с.
  174. Патент на п.м. RU 86 123. Устройство виброизоляции кузнечного молота / Ю. В. Иванов. 2 009 102 686/22 Заявл. 27.01.2009- Опубл. 2009. Бюл. 24.
  175. Патент на п.м. RU 88 391. Глушитель шума кузнечно-прессовых машин /Ю.В. Иванов.- 2 009 121 543/22 Заявл. 05.06.2009- Опубл. 2009. Бюл. 31.
  176. Патент на п.м. RU 93 334. Устройство для виброизоляции пресса / Ю. В. Иванов, С. В. Метлушин. 2 009 147 774/22 Заявл. 22.12.2009- Опубл. 2010. Бюл. 12.
  177. Патент на п.м. RU 94 283. Пневматическое сопло кузнечно-прессовых машин / Ю. В. Иванов. 2 009 141 318/22 Заявл. 09.11.2009- Опубл. 20.05.2010. Бюл. 14.
  178. Патент на п.м. RU 101 515. Устройство виброизоляции ковочного молота / Ю. В. Иванов. 2 010 128 028/11 Заявл. 04.10.2010- Опубл. 2011. Бюл. 2.
  179. Г. С. и др. Справочник по сопротивлению материалов / Г. С. Писаренко, А. Г. Яковлев, В. В. Матвеев. Киев: Наукова думка, 1988. -736с.
  180. Пневмораспределители трехлинейные сдвоенные с пневматической блокировкой У712А. Руководство по эксплуатации. М. 1981. — 8с.
  181. Пневмораспределители трехлинейные сдвоенные ЗМП. Паспорт. Симферополь. 1996. — 4с.
  182. В.И. Проектирование малошумных механизмов. М.: Машиностроение, 1991.-64с.
  183. Проектирование, строительство и эксплуатация виброизолированных фундаментов для штамповочных и ковочных молотов с весом падающих частей до 16 т (руководящий материал). Воронеж, 1967. -85с.
  184. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в трех томах. Том 3./ под ред. И. А. Биргера, Я. Г. Пановко. М.: Машиностроение, 1968. -463с.
  185. Р50−609−47−89. Рекомендации. Расчет виброизоляции поддерживающей конструкции стационарных машин. Горький: ГФ ВНИИНмаш, 1990. -58с.
  186. Разработка предложений по установке кузнечно-прессового оборудования (КПО) на виброизоляцию. (отчет).Инв. № Б358 848. ЭНИКМАШ. Рук. Курдюмов О. М. Воронеж, 1974. — 19с.
  187. И.К. Основы теории энергетического действия вибраций на человека. М.: Медицина, 1975. — 206с.
  188. Рекомендации к внедрению универсального металлокерамического глушителя шума УМКГ // Тр. Росгипрооргсельстрой, 1974. 13с.
  189. Рекомендации RFT. Предназначение и преимущества анализа по времени «Импульс» для практики измерения звукового уровня. VEB RFT, MESSELEKERN, «OTTOSCON», DRESDEN, 1977. 8с.
  190. Е.И. Расчет системы виброизоляции ковочных молотов(виброзащита персонала и окружающего оборудования) / В сб. «Влияние вибраций на организм человека и проблемы виброзащиты. -М.: Наука, 1974.-30с.
  191. Руководство по применению виброизолирующих опор для установки кузнечно-прессовых машин. Воронеж: ЭНИКМАШ, 1974. — 48с.
  192. Руководство по проектированию виброизоляции машин и оборудования. -М.: Стройиздат, 1972. 159с.
  193. Э. В. Контактная жесткость деталей машин. М.: Машиностроение, 1966.- 195с.
  194. С.Н. Демпфирование механических колебаний. М.: Физматгиз, 1959. — 408с.
  195. .Н. Внутренняя баллистика. М.: Оборонгиз, 1949. -670с.
  196. Сигаев A. J1. Актуальные проблемы защиты человека оператора от производственных вибраций и шумов. — Киев, 1981. — 23с.
  197. Е. Основы акустики / Пер. с англ.- Под ред. J1.M. Лямшева. -М.: Мир, 1976.-520с.
  198. М.В. и др. Снижение шума пневматических сопел, используемых при технологическом сдуве деталей на прессе // Всесоюзная научно-техническая конференция: Тез. докл. Л.: Судостроение, 1991. — С. 112−118.
  199. СН 2.2.4 / 2.1.8.566 96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. Санитарные нормы. М.: Минздрав России, 1997.
  200. СН 2.2.4 / 2.1.8.562 96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. М.: Минздрав России, 1997.
  201. Р.В. и др. Полиэтиленовый глушитель шума // Кузнечно-штамповочное производство. 1973. — № 7. — С.41−42.
  202. Справочник по контролю промышленных шумов / Пер. с англ.- Под ред. В. В Клюева. М.: Машиностроение, 1979. — 447с.
  203. Справочник по технической акустике / Пер. с нем.- Под ред. М. Хекла и Х. А. Мюллера. JL: Судостроение, 1980. -440с.
  204. Справочник проектировщика. Защита от шума / Под ред. Е. Я. Юдина. М.: Стройиздат, 1974. 134с.
  205. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование: Справочник / C.B. Белов, А. Ф. Козьяков, О. Ф. Партолин и др.- Под ред. C.B. Белова. М.: Машиностроение, 1989. — 368с.
  206. К.П. Неустановившиеся движения сплошной среды. М.: Наука, 1971.-856с.
  207. Р.Н. Глушители шума / Техническая акустика транспортных машин: Справочник. СПб.: Политехника, 1992. -С.200−265.
  208. Г. А., Лихницкий A.M. Импульсный шум и его влияние на организм человека. Л.: Медицина, 1975. — 356с.
  209. Н.Ю., Ананьев Б. В., Елина И. М. Физиологическое обоснование оптимизации труда штамповщиков // Кузнечно -штамповочное производство. 1976, № 3. — С. 6 — 8.
  210. Техника безопасности и производственная санитария в кузнечно-прессовых цехах / С. Л. Злотников, В. Л. Михайлова, П. И. Казакевич, В. В. Буренин. М.: Машиностроение, 1984. — 256с.
  211. Технические нормы шума на оборудовании с пневмоприводом: Отчет о НИР/ВЦНИИОТ- Инв. 2 830 060 621. -М., 1983. -98с.
  212. Л.П., Усок В. Ф. Снижение шума на промышленных предприятиях. К.: Техника, 1980. — 144с.
  213. С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле. -М.: Машиностроение, 1985. 472с.
  214. М.Ф., Талицкий E.H., Фролов В. А. Механические вздействия и защита радиоэлектронной аппаратуры. / Под ред. Фролова В. А. М.: Радио и связь, 1984. — 224с.
  215. Р.Д. Опыт применения резиновых виброизоляторов под шаботом ковочного молота // Кузнечно-штамповочное производство. -1968.-№ 2.-с. 28−29.
  216. К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиноведения. М.: Машиностроение, 1984. — 224с.
  217. К.В., Фурман Ф. А. Прикладная теория виброзащитных систем. М.: Машиностроение, 1980. — 276с.
  218. Р.И. Автоматизированное проектирование колебательных систем. Мн.: Выш. Шк., 1977. — 452с.
  219. Г. А. и др. Шум судовых систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Л.: Судостроение, 1974. — 200с.
  220. А.И., Коган М. С., Гукин И. П. Некоторые результаты экспериментального исследования виброизолированных установок штамповочных молотов // Кузнечно-штамповочное производство. -1979.-№ 10.-С. 33 -35.
  221. А.И., Колчин А. П., Тимофеев И. Р. Основные направления борьбы с шумом в кузнечных цехах // Металлург. 1981. — № 7. — С. 23−25.
  222. Цзе Ф.С., Морзе И. Е., Хинкл Р. Т. Механические колебания / пер. с англ. М.: Машиностроение, 1966. — 504с.
  223. .К. Основы расчета глушителей выхлопа. М.: Оборонгиз, 1943.-64с.
  224. Шумовые характеристики кузнечно-прессовых машин. Нормативы и методы определения. РТМ. Воронеж: ЭНИКМАШ, 1980. 48с.
  225. В.Ф. Совершенствование кузнечного оборудования ударного действия. М.: Машиностроение, 1968. — 224с.
  226. В.Ф. Современные требования к степени виброизоляции фундаментов кузнечных молотов // Кузнечно-штамповочное производство. 1975. — № 11. — С. 25 — 28.
  227. А.И., Порядков В.И, Кирилова С. П. Расчет шумности машин текстильной промышленности / Борьба с шумом и звуковой вибрацией. -М.: МДНТН, 1986.-С. 8−10.
  228. Air ejections rifle, not a shotgun.//Metal Stamp-1978 12.- № 6 — p. 12, 31.
  229. Becker G. Mabnahmen zur Gerauschminderung an Blechverarbeitungsmaschinen. // Maschinenmarkt. 1976. — 82. — № 17. — p. 268 — 271.
  230. Bengtson Peter, Ekstrom Roger, Elvhammer Hans. Buller vid
  231. Kortslagsklippning av tunnplastsdetaljer. Erfarenheter fran bullerdampning av stationar platsax. // Verkstaderna. — 1975. — 71. — № 8. — p. 27 — 30.
  232. Dahlguist C. Ljuddampande flasmunstycke Sunne Gummifabrik A.B. Шведский патент № 381 983. Заявл. 05.04.74 7 404 608 -7, опубл. 12.01.75.
  233. Davis D.D., Stokes G.M., Moor H., Stevens G.L. Theoretical and experimental investigation of mufflers with comments on engine exhaust muffler design //NASA Report. № 1192. — 1954. — 48 p.
  234. Doege E. Entwicklungsrichtungen im Bau von Unformmaschinen. // Ind. Anz. — 1979.- 101.-№ l.-p. 27 -30.
  235. Doege E., Humbert G. Moglichkeiten und Greuzen der Larminderung an Schabottehammren. -//Ind. Anz.- 1979.- 101. — № 91.- p. 59 — 63.
  236. Eriksson L. J., Thawani P.T., Hoops R. H. Acoustical design and evaluation of silencers // Sound and Vibration. -1983. V. 17. — № 27. — p. 20 — 27.
  237. Gerauschgedampfte Stanzpress. // Bander — Bleche Rohre. — 1975. — 16. — № 3. — p. 126.
  238. Gueng W. Verbesserung der Umwelt im Bereich von druckluftbetriebenen Maschinen und Aniagen // Olhydraulik und Pneumatik.-1976.-№ IQ. -s.lO- 13.
  239. Gunter K., Huffman. Direct Spring for Hammers and Press. GERB, Essen, 1980.- 20 p.
  240. Haering Hans Ulrich. Gesetrliche vorschribten und Moglichkeiten zur Larmuminder in Schmiedebetrieben. — // Stahl und Eisen.- 1975. — 95. — № 22.- s. 1045 1051.
  241. Herbert A.G. Noise in press shop-diagnosis and control. // Sheet Metall Ind.- 1980. 57. — № 23. — p.220 — 235.
  242. Hodgson D.S., Bowcock J.E. Billet expansion as a mechanism for noise production in impact forming machines // Journal of Sound and Vibration. -1975.-42(3).-p. 325−335.
  243. Hoffmann H. Mabnahmen zur Larmminderung an mechanischen Pressen.- // Blech Rohre Profile. 1980. — 27. — № 10. — p.691 — 693.
  244. Koch H.W., Oelkers H.D. Vergleichende Untersuchungen an Schmiedehammern und pressen hinsichtlich inrer Gerausche und Erschutterungen. // Ind. — Anz. — 1972. — 94. — № 65. — p. 1603 — 1606.
  245. Lighthill M.J. On Sound Generated Aerodynamically. I. General Theory. -Proc. Roy. Soc. (London) ser. A211, 1952. № 1107. — p. 564 — 587.
  246. Lang Max. Minderung des Larms biem Einsatz von Schneid und Umformwerkzeugen. «Metallverarbeitung», 1979, 33, № 6, p. 173 — 175.
  247. Langestein H. Gestell eines gerausch gedampften Schmiedehammers1. ngestein & Schemann AG. Заявка ФРГ № 2 707 924, заявл. 24.02.77, опубл. 31.08.78.
  248. Leisender Ludwig. Gerauschmidemde Mabnahmen an Pressen bnd Stanzen. -«Maschinenmarkt», 1979, 85, № 29, s. 550 552.
  249. Loo M., Rivin E. Noise abatement of sliding chutes for metal stamping production.- «SAS Techn. Pan. Ser.», 1980, № 800 493, 8p.
  250. Lutte contre le bruit dans un atelier de presses indistrielles. «Achats et entret.», 1979,28, № 311, s.141, 143 — 145.
  251. Massive Umfonnpresse. — «Werkstatt und Betr.», 1980, 113, № 2, 120.
  252. Michler K.W. Uniformanlagen fur die Schmiedeindustrie (II) «Maschine», 1977, 31, № 9, s. 66−68,71.
  253. Mintrop H., Schroder P.J. An Gecenk. schmiedehammer den Larm midem durch konstruktive Mabnahmen.- «Maschinenmarkt», 1974,80,№ 82,1570- 1580.
  254. O’Neill D.B. Hammer foundations and vibration isolation, 1953, vol.47.-p.231 -243.
  255. Petrie A.M. Press noise reduction. «Inter — Noise 75 Proc. Int. Conf. Noise Contr. Eng. Sendai, 1975» Sendai, 1975, p. 311 — 314.
  256. Reducering av ljudalstringen hos bortblasningsutrustningar pa excenterpressar. «IVF — result.», 1974, № 608, s.19.
  257. Rivin E., Shmuter S. Metal stamping persses noise investigation and abatement. «SAE Techn. Pap. Ser.,» 1980, № 800 495, 18p.
  258. Rub Friedmund. Vielsietige Aspekte der Lannbekampfung in blechverarbeittenden Betrieben. «Blech Rohre Profile», 1975, 22, № 4, p. 127- 130.
  259. Sadek M.M. Use of sheet lead cladding and polyurethane foam in noiseabatement in impact forming machines. Pb. 74. 5th Int. Lead Conf. Paris, 18 -22 Nov. 1974 Prepr. London, Lead Develop Assoc., s.a. 8 p.
  260. Sahlin Svenerik. Ljudreducering vid arbetsoperationer in pressar. Del. 2. «Verkstaderma», 1975, 71, № 12, 37 40.
  261. Sato Fumio. Silencing method and silencer device in crank press machine.
  262. Patent USA № 4 037 458. 271. Schenk H. Schnittscblagdampfer in Pressen. «Ind. — Anz.», 1976, 98, № 34, s. 578 — 581.
  263. Schroder P. J. Larmmindemde. Massnahmen fur Schabottehammer. «Ind.
  264. Anz.», 1974, 96, № 88, s.1995 1999. 273. Sil verton A.C. Keeping in quiet. — «Sheet Metal Ind.», 1975, 52, 11, p. 641 -645, 646 A, 666.
  265. Stewart N.D., Bailey I.R., Daggerhart, Study of parameters influencingpunch press noise. «Noise Contr. Eng.», 1975, 5, № 2, p.80 — 86. 275. Tomlin G.M. Noise — a pressing problem? «Sheet Metal Ind.», 1978, 55, № 8, p. 900 — 902, 905.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!