Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Особенности твердения композиционных вяжущих в технологии автоклавных ячеистых материалов

Диссертация: Особенности твердения композиционных вяжущих в технологии автоклавных ячеистых материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При производстве строительных материалов на основе извести условия ее гашения изменяются в зависимости от свойств сырьевых материалов и особенностей технологии получения строительных материалов. Однако в производстве гашение извести является недостаточно управляемым процессом, а в технологии любых строительных материалов на основе извести обязательно ее полное гашение до формования изделий… Читать ещё >

Особенности твердения композиционных вяжущих в технологии автоклавных ячеистых материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Процессы гидратации вяжущих естественного и автоклавного твердения
      • 1. 1. 1. Процессы твердения портландцемента
      • 1. 1. 2. Твердение извести
      • 1. 1. 3. Процессы получения гипсового вяжущего и его гидратация
      • 1. 1. 4. Твердение известково-песчаного вяжущего
    • 1. 2. Реологические свойства сырьевых смесей ячеистых бетонов
    • 1. 3. Использование отходов промышленности в качестве компонентов вяжущего при производстве ячеистых бетонов
    • 1. 4. Выводы
  • 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Методы и методики исследований
    • 2. 2. Характеристика исходных материалов
  • 3. ИЗУЧЕНИЕ СКОРОСТИ ГИДРАТАЦИИ, ДИСПЕРСНОСТИ КОМПОНЕНТОВ И ПРОЧНОСТИ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО
    • 3. 1. Скорость гидратации отдельных компонентов известково-цементного вяжущего
    • 3. 2. Влияние условий гашения извести на дисперсность продуктов гашения
    • 3. 3. Влияние добавки двуводного гипса на скорость гашения извести и свойства продуктов гашения
    • 3. 4. Фазовый состав и прочность известково-песчаного вяжущего автоклавного твердения с добавкой гипса
    • 3. 5. Прочность композиционного вяжущего автоклавного твердения
    • 3. 6. Выводы
  • 4. ТВЕРДЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО НА ОСНОВЕ БЕЛИТОВОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ
    • 4. 1. Тепловыделение белитового клинкера и композиционного вяжущего на его основе
    • 4. 2. Свойства композиционного вяжущего на белитовом клинкере
    • 4. 3. Выводы
  • 5. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО НА СВОЙСТВА ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ
    • 5. 1. Свойства образцов ячеистой структуры при изменении доли цемента в сырьевой смеси
    • 5. 2. Влияние изменения водотвердого отношения на плотность и прочность образцов ячеистой структуры автоклавного твердения
    • 5. 3. Исследование качества ячеистобетонных образцов на белитовом клинкере
    • 5. 4. Выводы
  • 6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШЛАКА КАК КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО И СВОЙСТВА ОБРАЗЦОВ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ НА ЕГО ОСНОВЕ
    • 6. 1. Свойства композиционного вяжущего автоклавного твердения с использованием сталеплавильного шлака ОЭМКа
    • 6. 2. Использование шлака ОАО ОЭМКа как компонента ячеистобетонной смеси

Перед промышленностью строительных материалов в настоящее время стоит задача расширения ассортимента и качества выпускаемой продукции. Повышение требований по теплозащите зданий приводит к увеличению объемов производства теплоизоляционных изделий, к числу которых относится ячеистый бетон. Производство ячеистых бетонов автоклавного твердения позволяет получить широкую номенклатуру изделий различного функционального назначения — от конструкционных до теплоизоляционных. В производстве автоклавных ячеистых бетонов в качестве вяжущего используется смесь извести, портландцемента и тонко измельченного кварцевого песка.

При производстве строительных материалов на основе извести условия ее гашения изменяются в зависимости от свойств сырьевых материалов и особенностей технологии получения строительных материалов. Однако в производстве гашение извести является недостаточно управляемым процессом, а в технологии любых строительных материалов на основе извести обязательно ее полное гашение до формования изделий. Поэтому в технологическом процессе многих строительных материалов заведомо заложено снижение качества получаемого продукта гашения извести. Использование предварительно гидратированных вяжущих приводит к увеличению объемной концентрации твердой фазы, т.к. продукты гидратации обладают меньшей плотностью, более высокой дисперсностью и создают оптимальные условия формирования ячеистой структуры изделий. Таким образом, получение и сохранение активности компонентов вяжущего в процессе приготовления смеси является важным фактором получения качественной продукции.

Актуальность работы. Получение высококачественных строительных материалов на основе композиционных вяжущих с улучшенными физико-механическими свойствами является одной из важных задач строительного материаловедения. В последние годы сложилась устойчивая тенденция повышенного спроса на изделия из ячеистых бетонов, которые характеризуются низкой теплопроводностью при достаточной плотности и прочности за счет содержания значительного количества искусственно созданных пор. Основной проблемой технологии ячеистых бетонов является многокомпонент-ность состава, нестабильность процесса поризации, довольно низкая прочность при сжатии.

В качестве композиционного вяжущего в производстве автоклавных ячеистых бетонов используется смесь извести, портландцемента и тонко измельченного кварцевого песка. Условия гидратации вяжущих влияют на дисперсность получаемых продуктов и свойства готовых изделий.

Одним из направлений повышения качества изделий ячеистой структуры является управление процессом гидратации компонентов композиционного вяжущего при получении и сохранении активности его компонентов в процессе приготовления смеси и формирования ячеистой структуры.

Настоящая работа посвящена изучению взаимосвязи между условиями гашения извести, дисперсностью получаемых продуктов гашения, их влиянию на фазообразование и свойства ячеистобетонных образцов на основе композиционного вяжущего автоклавного твердения.

Научная новизна работы. Термодинамически обоснована и установлена возможность образования полугидрата гипса в процессе гашения извести с добавкой двуводного гипса в области температур 160−190 °С. Выявлен эффект замедления процесса гидратации полугидрата гипса в известковых смесях с образованием в условиях тепловлажностной обработки высокоосновного гидрата сульфата кальция Саг^О^НгО, который в известково-цементно-песчаном вяжущем переходит в гидросульфосиликаты кальция Ca3Si (S04)-(0H)6−9H20 при автоклавной обработке.

Разработаны оптимальные температурные условия гашения извести, позволяющие получать высокодисперсные и активные продукты гашения, которые в комплексе с кремнеземом активизируют процесс гидратации бели-товой фазы в условиях автоклавного твердения композиционного вяжущего.

На основе тепловыделения в смеси извести и белитового клинкера выявлено активизирующее влияние высокодисперсного полугидрата гипса, полученного при гашении извести с добавкой двуводного гипса, на гидратацию белитовой фазы. В условиях автоклавной обработки композиционного вяжущего с добавкой природного гипса при гашении извести образуется высокоосновный гидрат сульфата кальция Ca2(S04)2-H20, который ускоряет процессы гидратации белитовой фазы портландцемента и взаимодействия высокодисперсных продуктов гашения извести и кварцевого песка с образованием низкоосновных гидросиликатов и гидросульфосиликатов кальция с повышением прочности композиционного вяжущего.

Практическая значимость работы. Определены оптимальные условия гашения извести с увеличением расхода воды от теоретического в 1,5 раза, позволяющие при высоких температурах гашения получать полуводный гипс при наличии гипсового сырья в смеси и высокодисперсные продукты гашения, которые в условиях автоклавного твердения выполняют роль активной составляющей композиционного вяжущего и ускоряют процессы взаимодействия исходных компонентов.

Предложен состав композиционного вяжущего с предварительным гашением 20−30% извести с добавкой 0,15 мае. % двуводного гипса и заменой до 50% цемента на сталеплавильный шлак с повышением прочности ячеи-стобетонных образцов до 9,0 МПа.

Апробация работы. Результаты работы представлены на Международных научно-практических конференциях в Пензе (2006) и Белгороде (2007).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 работ, в том числе 2 статьи в центрально-рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем диссертации

Диссертация изложена в шести главах на 174 страницах, состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, выводов, списка использованной литературы, включающего 141 наименование, и приложения, содержит 65 рисунков и 25 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено активизирующее влияние полуводного гипса, полученного при температуре гашения высокоактивной извести, на процессы взаимодействия продуктов гашения извести, кварцевого песка и цементной составляющей в автоклавных условиях. Продукты взаимодействия представлены высокопрочными гидросиликатами кальция типа CSH (B), тоберморит и продуктами гидратации портландцемента, а также комплексными соединениями типа гидросульфосиликат кальция Ca3Si (S04)(0H)6−9H20.

2. Изменяя температуру процесса гашения извести, можно управлять дисперсностью продуктов гашения. Высокие температуры гашения извести способствуют получению до 90% наиболее дисперсных продуктов гашения с дефектной структурой Са (ОН)2. При температурах гашения высокоактивной извести от 160 до 190 °C протекает процесс дегидратации двуводного гипса при его наличии в смеси до 1,5% от массы извести с образованием (^-модификации полуводного гипса высокой дисперсности, гидратация которого в смесях, богатых известью, замедляется, протекает не полностью и в условиях автоклавной обработки вяжущего переходит в Ca2(S04)2-H20.

3. Высокоосновный гидрат сульфата кальция Ca2(S04)2″ H20 активизирует гидратацию компонентов композиционного вяжущего на первых этапах твердения и в целом гидратацию известково-песчано-цементного вяжущего в процессе автоклавной обработки. Наличие кислотного аниона SOf в жидкой фазе автоклавного композиционного вяжущего активизирует взаимодействие гидроксида кальция с кремнеземом до полного его связывания в гидросиликаты кальция при соотношениях компонентов, характерных для плотных и ячеистых автоклавных изделий. Прочность известково-песчаного вяжущего с добавками двуводного гипса при гашении извести возрастает на 25−30% и почти в 2 раза — для известково-песчано-цементного вяжущего.

4. По скорости тепловыделения при гидратации композиционного вяжущего установлено ускорение гидратации белитовой составляющей при налинии в смеси дисперсных продуктов предварительного гашения извести с добавкой двуводного гипса с образованием большего количества высокопрочных низкоосновных гидросиликатов кальция. Прочность известково-песчано-белитового вяжущего при этом возрастает более чем в два раза по сравнению с прочностью известково-песчано-цементного бездобавочного вяжущего (от 27 до 61 МПа).

5. Активная составляющая полуводного гипса в комплексе с высокодисперсными продуктами гашения извести является стабилизатором ячеистой структуры образцов композиционного вяжущего с получением равномерного распределения пор по объему образца и четких очертаний их поверхности, что позволяет повысить прочность образцов ячеистой структуры при пониженных расходах цемента и получении удовлетворительной плотности.

6. Повышенное содержание белитовой фазы в композиционном вяжущем по причине ее медленной гидратации приводит к уплотнению структуры ячеистобетонных образцов с повышением плотности. Предложено уменьшение массовой доли белитового цемента в композиционном вяжущем контрольного состава ячеистых блоков с 0,8 до 0,7. Ускорение твердения в вяжущем, содержащем высокодисперсные продукты гашения извести и фазы полугидрата гипса, повышает прочность образцов ячеистой структуры от 6,0 до 9,0 МПа.

7. Активизация физико-химических процессов твердения композиционного вяжущего автоклавного твердения с предварительным гашением 20% извести и добавкой 0,15% двуводного гипса позволило получить увеличение прочности образцов ячеистой структуры конструкционно-теплоизоляционного назначения в два раза (до 9,0 МПа) при замене до 50% портландцемента сталеплавильным шлаком.

8. Мероприятия по использованию предварительного гашения извести с добавкой двуводного гипса позволят улучшить структурообразование на ранних стадиях твердения и приведут к повышению прочности блоков. Использование полученных научных результатов в производстве ячеистых блоков позволит снизить удельный расход цемента при его замене до 50% сталеплавильным шлаком, что даст условный экономический эффект 894 700 о руб. при выпуске 10 тыс. м ячеистых блоков. Данные результаты подтверждены справкой об условном экономическом эффекте на ОАО «Стройматериалы» г. Белгорода.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , М.И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых материалов / М. И. Зейфман. — М.: Стройиздат, 1990. — 184 с.
  2. ГОСТ 25 485–89. Бетоны ячеистые. Технические условия. Введ. 1989−01−01.- 17 с.
  3. , С. Гидратация трехкальциевого и двухкальциевого силиката при комнатной температуре / С. Брунауер, С. А. Гринберг // Четвертый международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964.-С. 133−158.
  4. , Д.П. Химические дефекты и гидратация трехкальциевого силиката / Д. П. Декамп, М. Л. Фьеран // Шестой международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. — Том И. — Книга 1. — С. 143−145.
  5. , Н.И. Химия гидратации портландцемента / Н. И. Курбатова. М.: Стройиздат, 1977. — 234 с.
  6. Collepardi, М. Hydration of tricalcium silicate / M. Collepardi, L. Massida // «J. Am. Ceram. Soc.» 1971. — vol. 54. — № 9. — p. 419−422.
  7. , A.B. Минеральные вяжущие вещества / A.B. Волженский, Ю. С. Буров. М.: Стройиздат, 1986. — 464 с.
  8. , Ю.М. Портландцемент (минералогический и гранулометрический составы, процессы модифицирования и гидратации) / Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев. М.: Стройиздат, 1974. — 326 с.
  9. , Г. Реакция и термохимия гидратации цемента при обычной температуре / Г. Стейнор // Сб. тр. Третий Международный конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1958. С. 177−237.
  10. , Ю.М. Твердение вяжущих при повышенных температурах / Ю. М. Бутт, JI.H. Рашкович. М.: Стройиздат, 1965. — 350 с.
  11. Термокинетика гидратации цементов с аномальным схватыванием / М. В. Коугия и др. // Цемент. 1988. — № 4. — С 18−20.
  12. Технология вяжущих веществ / Ю. М. Бутт и др. М.: Высшая школа, 1965.-615 с.
  13. , В.М. Седиментационная устойчивость цементно-водных дисперсных систем / В. М. Коновалов, А. С. Нормантович // Цемент и его применение. 2005. — № 5. — С. 56−58.
  14. , В.А. Строительные материалы / В. А. Воробьев // Учебник для строительных специальностей вузов. Шестое издание. М.: Высшая школа, 1979. — 282 с.
  15. Физико-химические основы гидратационного твердения веществ / П. А. Ребиндер и др. // Шестой международный конгресс по химии цемента. Гидратация и твердение цемента. М.: Стройиздат, 1976. — Вып. И. -Книга 1.-С. 80−94.
  16. , Б.С. Взаимное влияние клинкерных минералов при гидратации / Б. С. Бобров, М. Б. Эпельбаум // Сб. тр. IV международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1974. — С. 36−40.
  17. , Т.В. Физическая химия вяжущих материалов / Т. В. Кузнецова, И. В. Кудряшов, В. В. Тимашев // Учебник для хим.-технол. спец. вузов. М.: Высшая школа, 1989. — 384 с.
  18. , Ю.М. О природе вяжущих свойств силикатов кальция / Ю. М. Бутт, В. Е. Каушанский // Цемент. 1971. — № 10 — С. 19−20.
  19. , Дж.Л. Процессы гидратации на ранних стадиях твердения цемента / Дж.Л. Калоусек // Шестой конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1976. Том II. — Книга 1. — С. 65−81.
  20. , В.И. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стройиндустрии / В. И. Соломатов, С. Ф. Коренькова, И. Г. Чумаченко // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2004. -№ 1. — С. 8−10.
  21. , О.С. Влияние водорастворимых смол на раннюю стадию формирования структуры цементного камня / О. С. Попова // Тез. докл. и сообщ. Гидратация и твердение вяжущих. Уфа: НИИпромстрой, 1978. — С. 148−150.
  22. , А. И. Твердение силикатных минералов цемента / А. И. Бирюков. Харьков: ХФИ «Транспорт Украины», 1999. — 288 с.
  23. Бетоны автоклавного твердения / С. А. Миронов и др. М.: Стройиздат, 1968. — 279 с.
  24. , Ю.М. Технология бетона / Ю. М. Баженов М.: Изд-во ассоциация строительных вузов, 2003.-499 с.
  25. , Н.П. Вяжущие автоклавного твердения: учеб. пособие / Н. П. Кудеярова, Н. П. Бушуева. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2001. — 79 с.
  26. , Р.С. Химия и технология извести / Р. С. Бойнтон. М.: Стройиздат, 1972.-240 с.
  27. , Н.П. Свойства продуктов гидратации оксида кальция при изменении условий гашения извести / Н. П. Кудеярова // Известия вузов. -2000.-С.24.
  28. Birss, W. The mechanism of the hydration of calcium oxide / W. Birss, I. Thorvaldson // Canadian jouknal of chemistry. 1966. — vol. 33. — № 53. — P. 881−886.
  29. Wolter, A. The kinetic of the hydration of guicklime / A. Wolter, S. Luger // ZKG International. 2004. — P. 60−68.
  30. , Б.В. Негашеная известь / Б. В. Осин. М.: Стройиздат, 1954. -384 с.
  31. , Ю.М. Некоторые свойства извести, обожженной при t 12 732 843 К / Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев, Д. А. Высоцкий // Строительные материалы. 1967. — № 8. — С. 19−21.
  32. , Н.В. Твердофазовая гидратация воздушной извести / Н. В. Лащенко // Строительные материалы. 1981. — № 11. — С. 31.
  33. , В.В. Твердение вяжущих веществ и изделий на их основе / В. В. Капранов. Челябинск: Южно Уральское кн. изд-во, 1977. — 191 с.
  34. , А.А. Гидроалюминаты и гидрогранаты кальция / А. А. Алексеев. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1985. — С. 182.
  35. Мчедлов-Петросян, О. П. Химия неорганических строительных материалов / О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1988. — 304 с.
  36. , В.И. Термодинамика силикатов / В. И. Бабушкин, Г. М. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1972.-351 с.
  37. , И.Г. Изучение гидратации оксида кальция в НВР / И. Г. Лугинина, Ю. Г. Шереметьев, А. И. Сухарева // Международная конференция. -Белгород, 1995. -Ч. 1. С. 59−60.
  38. , Н.П. Получение высокодиперсного и активного гидроксида кальция / Н. П. Кудеярова, М. В. Серебряникова // Изв. вузов. Строительство. 1996. -№ 10. — С. 86−90
  39. , А.В. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение) / А. В. Ферронская // Справочник. М.: Изд-во АСВ, 2004. -488 с.
  40. , П.П. Гипс, его исследование и применение / П. П. Будников. М.: Стройиздат, 1950. — 347 с.
  41. , А.В. Гипсовые вяжущие и изделия / А. В. Волженский, А. В. Ферронская. М.: Стройиздат, 1974. — 328 с.
  42. Мчедлов-Петросян, О. П. Тепловыделение при твердении вяжущих веществ и бетонов / О.П. Мчедлов-Петросян, А.В. Ушеров-Маршак, Е. П. Андреева. М.: Стройиздат, 1984. — 224 с.
  43. , X. Гипс: Изготовление и применение гипсовых строительных материалов / X. Брюкнер, Е. Дейлер, Г. Фитч. М.: Стройиздат, 1981.-223 с.
  44. , B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цемента / B.C. Рамачандран- пер. с англ. М.: Стройиздат, 1977.-407 с.
  45. , Х.Ф. Химия цемента / Х.Ф. Тейлор- пер. с англ. М.: Стройиздат, 1996. — 560 с.
  46. , Дж. JI. Гидротермальная обработка бетона при высоком давлении / Дж. JI. Калоусек // В кн.: «Пятый международный конгресс по химии цемента». М.: Стройиздат, 1973. — С. 358−371.
  47. , Г. В. Химия кремния и физическая химия силикатов / Г. В. Куколев. М.: Высшая школа, 1966. — 211 с.
  48. , А. А. Процессы структурообразования автоклавных ячеистых бетонов при оптимизации сырьевой смеси / А. А. Федин // Тез. докл. VI Респ. конф. Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. -Таллин, 1987.-С. 9−13.
  49. , Х.Ф. Гидротермальные реакции в системе СаО-ЗЮг-НгО и автоклавная обработка цементных и цементно-кремнеземистых продуктов / Х. Ф. Тейлор // Труды. Четвёртый международный конгресс по химии цемента.-М.: Стройиздат, 1964.- С. 159−200.
  50. , JI.A. Идентификация фазового состава новообразований в бетонах автоклавного твердения / JI.A. Кройчук, В. А. Аваков, Б. Н. Виноградов // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. Таллин, 1974. — Вып. 28 56. -С. 3−6.
  51. , JI. М. Пути снижения энергетических затрат на производство известково-кремнеземистых вяжущих веществ / Л. М. Сулименко, Л. А. Уханова // Строительные материалы. 2006. — № 6. — С. 63−64.
  52. , B.C. Наука о бетоне / B.C. Рамачандран. М.: Стройиздат, 1991. — 453 с.
  53. , Э.П. Ячеистые бетоны / Э. П. Линзнил. М.: Стройиздат, 1972. -Вып. 2.-128 с.
  54. Реологические свойства вибрированных и невибрированных ячеистобетонных смесей / Г. Я. Куннос и др. // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. Таллин, 1984. — вып. 24 [52]. — С. 23−33.
  55. , П.А. Структурно-механические свойства дисперсных систем / П. А. Ребиндер, Н. В. Михайлов, Н. Б. Урьев // Материалы IV конференции по ячеистым бетонам. Саратов-Пенза. 1969. — С. 3−9.
  56. , Р.А. Целенаправленное применение пористой структуры строительных материалов / Р. А. Гаджилы // Строительные материалы. -2001.-№ 8.-С. 41−43.
  57. , Б.Н. Сырье для производства автоклавных силикатных бетонов / Б. Н. Виноградов. М.: Стройиздат, 1966. — 131 с.
  58. , А.А. Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона / А. А. Федин. М.: Изд-во ГАСИС, 2002.-265 с.
  59. , А.С. Процессы твердения цемента в пенобетоне / А. С. Коломацкий // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2003. — № 4. — С 138−145.
  60. , А.А. Исследование процессов формирования макроструктуры силикатного ячеистого бетона / А. А. Федин, Е. И. Шмитько // В кн.: «Исследования по цементным и силикатным бетонам. ВГУ». Воронеж. 1970. — Вып. 4. — С. 66−77.
  61. , М.Я. Ячеистые бетоны (технология, свойства и конструкции) / М. Я. Кривицкий, Н. И. Левин, В. В. Макаричев. М.: Стройиздат, 1972. — 135 с.
  62. , А. А. Влияние температуры воды на разогрев формовочной смеси и свойства ячеистого бетона / А. А. Лукайтис // Строительные материалы. 2002. — № 3. — С. 37−39.
  63. , Е.И. Физико-химические основы технологии автоклавных строительных материалов / Е. И. Ведь, Т. М. Бакланов, Е. Ф. Жаров. Киев: Изд-во Бущвельник, 1966. — 212 с.
  64. , М.Ю. Ячеистые бетоны на основе ВИВ с использованием отходов КМА: афтореф. дис.. канд. тех. наук: защищена 19.12.2004 / М. Ю. Елистраткин. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004. -20 с.
  65. , А.А. Прогнозирование некоторых свойств ячеистого бетона низкой плотности / А. А. Лукайтис // Строительные материалы. -2001. № 4. — С. 27−29.
  66. , Т.А. Способы повышения эффективности производства ячеистых бетонов / Т. А. Ухова // Строительные материалы. 1993. — № 8. -С. 4−6.
  67. , В.А. Фазовый портрет процесса поризации газобетонной смесей / В. А. Лотов // Строительные материалы. 2002. — № 3. — С. 36.
  68. , В.А. Регулирование реологических свойств газобетонной смеси различными добавками / В. А. Лотов, Н. А. Митина // Строительные материалы. 2002. — № 10. — С. 12−15.
  69. , Н.И. Получение быстротвердеющего неавтоклавного ячеистого бетона пониженной объемной массы / Н. И. Федынин, С. И. Меркулов // Строительные материалы. 1979. — № 1. — С. 16−18.
  70. , Б.Н. Методы идентификации гидрогранатов в продуктах твердения вяжущих веществ / Б. Н. Виноградов // Сб. тр. ВНИИсторм. М.: Стройиздат, 1966. -№ 6 (34). — С. 22−31.
  71. ГОСТ 9179–77 Известь строительная. Введ. 1979−01−01. — М.: Госстандарт, 1989. — 17 с.
  72. Исследование влияния добавки иминодиянтарной кислоты на гидратацию и вспучивание газобетонной массы / Ю. Н. Киреев и др. // В сб.: «Автоклавные силикатные бетоны». Таллин, 1987. — С 54−56.
  73. К исследованию применимости новых пластифицирующих добавок при ударной технологии формования ячеисто-бетонных изделий / И. Г. Орлова и др. // В сб.: «Автоклавные силикатные бетоны». Таллин, 1987. -С. 47−50.
  74. , В.Е. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками / В. Е. Власов // Бетон и железобетон. 1993.-№ 4. -С. 10−12.
  75. , С.С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавлением ультрадисперсных материалов / С. С. Каприелов // Бетон и железобетон. 1996. — № 6. — С. 16−20.
  76. , В.А. Особенности технологических процессов производства газобетона / В. А. Лотов, Н. А. Митина // Строительные материалы. 2000. -№ 4. — С. 56−59.
  77. , Я.Б. Некоторые особенности использования негашеной извести в ячеистых бетонах / Я. Б. Якименко // Строительные материалы. -2006.-№ 6.-С. 26−27.
  78. , Х.С. Вяжущие материалы для автоклавных изделий / Х. С. Воробьев. М.: Стройиздат, 1972. — 287 с.
  79. , JI.C. Бетоны автоклавного синтеза / JI.C. Болквадзе. -М.: Стройиздат, 1981. 136 с.
  80. Пат. 2 058 968 Российская федерация, МПК 6 С 04 В 38/02. Ячеистобетонная смесь / Полухина Н. А. и др. — заявитель и патентообладатель Краснодарский политехнический институт. -№ 4 901 570/33 — заявл. 11.11. 90 — опубл. 27. 04. 96. Бюл. № 12.
  81. , В.Ф. Оптимизация параметров получения газобетона на новых видах дисперсных наполнителей / В. Ф. Завадский // Строительство. -2005.-№ 4.-С. 15−18.
  82. , В.К. Создание и развитие сырьевой базы строительных материалов на основе попутно добываемых пород и отходов горнорудных предприятий / В. К. Кокунько // Строительные материалы. 1994. — № 4. -С. 4−6.
  83. , В.Г. Состав и свойства смешанных вяжущих на основе металлургических шлаков и полимерных добавок / В. Г. Мусин // Строительные материалы. 1991. -№ 2. — С. 7−8.
  84. , JI.M. Технология силикатного кирпича / JI.M. Хавкин. -М.: Стройиздат, 1982. 384 с.
  85. Использование никелевых шлаков в производстве вяжущих и бетонов / В. И. Якубов и др. // Технология и свойства цементных бетонов. Межвузовский сборник. КХТИ им. С. М. Кирова. Казань, 1983. — С. 120.
  86. , Г. М. Вяжущее автоклавного синтеза на основе сталеплавильных шлаков Выксунского металлургического завода / Г. М. Бочикашвили, Е. Н. Леонтьев // Тез. докл. конф. Химия и технология силикатных материалов. Белгород, 1991. -Ч. 2. — С. 121.
  87. , М.А. Применение золы гидроудаления омских ТЭЦ в технологии бетона / М. А. Ращупкина, А. Ф. Косач, В. А. Попов // Строительные материалы. 2005. — № 10. — С. 17−20.
  88. Пат. 1 377 269 Российская федерация, МПК 7С 04 В 38/08. Сырьевая смесь для ячеистого бетона / Караханиди С. Г. и др. — заявитель и патентообладатель Фрунзенский политехнический институт — опубл. 09.10.97.
  89. , Н.Ф. Свойства автоклавных ячеистых материалов из Оленегорских кварцевых отходов и доломитовой извести / Н. Ф. Брянцева // Сб. науч. тр. Комплексное исследование силикатного минерального сырья. -Л.: Изд-во Наука, 1970. С. 36−42.
  90. , Е.М. Материаловедение и технология автоклавных бетонов на основе хвостов обогащения железистых кварцитов / Е. М. Чернышов, Н. Д. Потамошнева // Воронежкий государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж, 2004. — С. 160.
  91. , А.Э. Опал-кристобаллитовые (диатомитовые) породы Тюменской области как сырье для производства автоклавных силикатных бетонов / А. Э. Ряни, Э. О. Отсманн // В сб.: «Автоклавные силикатные бетоны». Таллин, 1987. — С. 46−52.
  92. О возможности получения ячеистого бетона на основе электросталеплавильных шлаков / В. К. Козлова и др. // Перспективыстроит, матер, с использ. мест, сырья и отходов пром. пр-ва. Красноярск: «Красноярский ПромстройНИИпроект», 1991. — С. 77−87.
  93. Пат. 2 080 310 Российская федерация, МПК 7 С 04 В 38/02. Силикатный ячеистый бетон на основе аргиллита / Верещагин А. В. и др. -№ 5 033 719/03 — заявл. 03. 01. 92 — опубл. 27. 05. 97, Бюл. № 37.
  94. , Г. П. Тенденции развития и улучшения свойств поробетона / Г. П. Сахаров, В. П. Стрельбинский // Промышленное и гражданское строительство. 2001. — № 9. — С. 42.
  95. , Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов / Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1973. — 504 с.
  96. , B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ / B.C. Горшков, В. В. Тимашев, В. Г. Савельев. М.: Высшая школа, 1981.-333 с.
  97. Powder diffraction file. ICDD. USA, 2000.
  98. , Т.Е. Синтез быстротвердеющего низкоосновного клинкера кратковременной температурой легирования : автореф. дис.. канд. техн. наук: защищена 21.12.2000 / Т. Е. Головизнина. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004 — 16 с.
  99. ГОСТ 10 178–85. Портландцемент и шлакопортландцемент. -Введ. 1985−07−10. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 18 с.
  100. ГОСТ 4013–82. Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Введ. 1983−07−01. — М.: Изд-во стандартов, 1987. — 23 с.
  101. , Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, А. А. Устенко. М.: Стройиздат, 1980. — 400 с.
  102. Bensted, J. Hydration of Portland cement / J. Bensted // Adv. Cem. Technol. Crit., Rev. and Stud. Manuf. Qual. Contr., Optimizate and Oxford e. a.- 1983.-P. 307−347.
  103. , А.Д. Коллоидная химия / А. Д. Зимон. М.: Химия, 1995.336 с.
  104. , П.И. Обработка строительных материалов паром высокого давления / П. И. Боженов, Г. Ф. Суворова. JL: Гостройиздат, 1961. -247 с.
  105. , Ю.М. О механизме реакции между известью и кварцем при автоклавной обработке / Ю. М. Бутт, А. А. Майер // Сб. тр. ВНИИСТОРМ. -М.: Стройиздат, 1958 -№ 14. С. 50−52.
  106. , Н.А. Основы производства силикатных изделий / Н. А. Хинт.- JI.: Гостройиздат, 1962. 604 с.
  107. , В.Н. Проблемы кристаллохимии минералов и эндогенного минералообразования / Белов В. Н. Л.: Гостройиздат, 1967. — 219 с.
  108. , А.И. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / А. И. Горшков, М. П. Савельев, М. А. Федоров. М.: Высшая школа, 1988.-400 с.
  109. Влияние гипса на скорость связывания окиси кальция при автоклавной обработке силикатных материалов и на их прочность / С. А. Кржеминский и др. // Сб. тр. ВНИИСТОРМ. Автоклавные силикатные материалы. М.: Стройиздат, 1972 — Вып. 24 [52]. — С. 34−40.
  110. , В.Н. Кристаллохимия силикатов с крупными катионами / В. Н. Белов. М.: Изд-во АН СССР, 1961. — С. 96.
  111. , А.А. Научно-технические предпосылки совершенствования технологий силикатных ячеистых бетонов / А. А. Федин // Строительные материалы. 1993. -№ 8. — С. 7−12.
  112. , И.Т. Ячеистые бетоны / И. Т. Кудряшев, В. П. Куприянов. -М.: Госстройиздат, 1959. -183 с.
  113. , В.Н. Теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные пенобетоны с комплексными добавками : автореф. дис.. канд. техн. наук: защищена 25.12.2001 / В. Н. Тарасенко. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004. — 16 с.
  114. , Б.С. Влияние температуры на гидратацию алюмоферритов кальция / Б. С. Бобров, A.M. Шикирянский // Тез. докл. и сообщ. Гидратация и твердение вяжущих. НИИпромстрой. Уфа. 1978. — С. 182−184.
  115. , А.С. Седиментационная устойчивость цементно-водных систем : автореф. дис.. канд. техн. наук.: защищена 09.12.2005 / А. С. Нормантович. Белгород: БГТУ им. В. Г. Шухова, 2006. — 18 с.
  116. Kondo, R. Kinetics and Mechanisms of the Hydration of Cements / R. Kondo, S. Ueda. Tokyo, 1968. — Vol. 2. — P. 203−248.
  117. Steinour, H.H. The Reactions and Thermochemistry of Cement Hydration at Ordinary Temperature / H.H. Steinour. London, 1952. -P. 261−289.
  118. , M.M. Некоторые вопросы химии межзерновой конденсации при твердении цементов / М. М. Сычев // Цемент. 1982. -№ 8 — С. 7−9.
  119. , В.П. Химические процессы твердения бетонов / В. П. Сиверцева // Труды НИИЖБ. М.: Госстройиздат, 1960. — Вып. 18. — 220 с.
  120. , И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ / И. А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 1978. — 309 с.
  121. , А.И. Особенности начальной стадии гидратации специальных смешанных вяжущих / А. И. Павлов, Г. Г. Дмитриева, В. И. Корнеева // Цемент. 1988. — № 10. — С. 20−21.
  122. , К.К. Моделирование технологий и свойств газосиликата: постановка вопроса и обсуждение методологических аспектов исследования / К. К. Эскуссон, А. Э. Килксон // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. -Таллин, 1984. С. 59
  123. , И.Г. Влияние минералогического состава газобетона на его механические свойства / И. Г. Орлова, С. Н. Грабко, К. К. Эскусон // Сб. тр. ВНИИсиликатобетон. Таллин, 1984.-С. 76−85.
  124. , И.Г. Химическая технология неорганических вяжущих материалов / И. Г. Лугинина // Сб. тр.: В 2 ч. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004. — Ч. 1. — 240 с.
  125. , А.П. Влияние технологических факторов на структуру цементирующих веществ и свойства ячеистого бетона на смешанном вяжущем / А. П. Меркин, М. И. Зейфман, Б. С. Сардаров // Строительные материалы. 1978. — № 2. — С. 33−36.
  126. , А.И. Формирование структуры ячеистых материалов / А. И. Шумков // Известия ВУЗов. Строительные материалы и архитектура. 1996. -№ 5.-С. 23−25.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!