Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения гранулированных коагулянтов

Диссертация: Разработка технологии получения гранулированных коагулянтов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Задача обеспечения населения Российской Федерации питьевой водой нормативного качества является в настоящее время одной из самых актуальных. Эта проблема приобрела кризисный характер в Приморском крае, Дагестане, Калмыкии и Бурятии, Архангельской, Калининградской, Ярославской и ряде других областей. В Калмыкии, Мордовии, Астраханской, Волгоградской, Курской, Оренбургской и Ярославской областях… Читать ещё >

Разработка технологии получения гранулированных коагулянтов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Общие сведения о промышленных коагулянтах
    • 1. 2. Методы получения и гранулирования сульфата алюминия, его свойства и применение
  • 2. Цель и постановка задачи исследования
  • 3. Исследование термической устойчивости плавов сульфата алюминия
  • 4. Исследование свойств плавов сульфата алюминия
    • 4. 1. Определение адгезии и смачивания плавов сульфата алюминия поверхностей различных материалов
    • 4. 2. Определение температуры кипения и температурной депрессии плавов сульфата алюминия
    • 4. 3. Определение температуры кристаллизации плавов сульфата алюминия
    • 4. 4. Определение плотности плавов сульфата алюминия
    • 4. 5. Определение вязкости плавов сульфата алюминия
  • 5. Исследование гранулирования плавов сульфата алюминия на поверхностях гранулирования
    • 5. 1. Описание лабораторной установки
    • 5. 2. Изучение влияния диаметра сопла фильеры на массу получаемых гранул
    • 5. 3. Изучение влияния концентрации плавов сульфата алюминия на массу получаемых гранул
    • 5. 4. Определение времени отверждения плавов сульфата алюминия на поверхности гранулирования
    • 5. 5. Определение высоты установки фильеры над поверхностью гранулирования
    • 5. 6. Изучение истечения плавов сульфата алюминия из сопел различных диаметров
  • 6. Исследование гранулирования плавов сульфата алюминия в жидких средах
    • 6. 1. Исследование гранулирования плавов сульфата алюминия в насыщенном растворе сульфата алюминия
    • 6. 2. Изучение взаимодействия изопропилового спирта с насыщенным раствором сульфата алюминия
    • 6. 3. Исследование гранулирования плавов сульфата алюминия в среде ИПС — раствор сульфата алюминия
    • 6. 4. Исследование гранулирования плавов сульфата алюминия в слое ИПС
  • 7. Физико-химические свойства гранулированного сульфата алюминия
    • 7. 1. Свойства продуктов, полученных гранулированием на охлаждаемую металлическую поверхность
    • 7. 2. Свойства продуктов, полученных гранулированием в слой ИПС
  • 8. Рекомендуемые принципиальные технологические схемы получения гранулированного сульфата алюминия
    • 8. 1. Принципиальная технологическая схема получения гранулированного сульфата алюминия на ленточном грануляторе
    • 8. 2. Принципиальная технологическая схема получения гранулированного сульфата алюминия в грануляционной башне
  • Выводы

Вода — ценнейший природный ресурс. Она играет исключительную роль в процессах обмена веществ, составляющих основу жизни. Огромное значение вода имеет в промышленном и сельскохозяйственном производстве. Общеизвестна необходимость ее для бытовых потребностей человека, всех растений и животных. Для многих живых существ она служит средой обитания.

Рост городов, бурное развитие промышленности, интенсификация сельского хозяйства, значительное расширение площадей орошаемых земель, улучшение культурно-бытовых условий и ряд других факторов все больше усложняет проблемы обеспечения водой.

Потребности в воде огромны и ежегодно возрастают. Много воды потребляют химическая и целлюлозно-бумажная промышленность, черная и цветная металлургия. Развитие энергетики также приводит к резкому увеличению потребности в воде. Значительное количество воды расходуется для потребностей отрасли животноводства, а также на бытовые потребности населения. Большая часть воды после ее использования для хозяйственно-бытовых нужд возвращается в реки в виде сточных вод.

Дефицит пресной воды уже сейчас становится мировой проблемой. Все более возрастающие потребности промышленности и сельского хозяйства в воде заставляют все страны, ученых мира искать разнообразные средства для решения этой проблемы.

На современном этапе определяются такие направления рационального использования водных ресурсов: более полное использование и расширенное воспроизводство ресурсов пресных водразработка новых технологических процессов, позволяющих предотвратить загрязнение водоемов и свести к минимуму потребление свежей воды [1].

Задача обеспечения населения Российской Федерации питьевой водой нормативного качества является в настоящее время одной из самых актуальных. Эта проблема приобрела кризисный характер в Приморском крае, Дагестане, Калмыкии и Бурятии, Архангельской, Калининградской, Ярославской и ряде других областей. В Калмыкии, Мордовии, Астраханской, Волгоградской, Курской, Оренбургской и Ярославской областях существует дефицит доброкачественной питьевой воды.

Сложившаяся ситуация обусловлена следующими причинами:

• несовершенство существующих технологий, их неспособность обеспечить очистку природных вод, сильно загрязнённых веществами антропогенного и природного происхождения (тяжёлыми металлами, биогенными элементами, хлорсодержащими органическими соединениями, фенолам и др.) до требуемых показателей;

• аварийное состояние 40% сетей водопровода, что приводит к вторичному микробному загрязнению питьевой воды;

• недостаточная мощность (или полное отсутствие) очистных сооружений систем водоотведения городов и предприятий промышленности и сельского хозяйства, приводящая к сбросу не нормативно очищенных (и неочищенных) сточных вод в поверхностные источники воды;

• недостаточная мощность (или отсутствие) систем оборотного водоснабжения в отдельных отраслях народного хозяйства, что приводит к завышенному забору природных вод для технологических целей и сбросу большого количества сточных вод;

• отсутствие отвечающих современным требованиям хранилищ для жидких и твёрдых отходов сточных вод, что приводит к загрязнениям подземных вод.

В настоящее время проводятся фундаментальные, поисковые и прикладные исследования с целью разработки технологий, сооружений и аппаратов нового поколения для приготовления питьевой воды, соответствующей мировым стандартам, и глубокой очистки сточных водразработки систем промышленного водопользования, создания технологий и технических средств по защите поверхностных и подземных источников питьевой воды от загрязнения [2].

Настоящее исследование посвящено изучению физико-химических и технологических условий процесса получения гранулированных коагулянтов.

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

выводы.

1. Исследованием термической устойчивости плавов сульфата алюминия установлено, что для процесса грануляции наиболее термически стойкими и технологичными, с точки зрения организации стабильного процесса получения гранулированного сульфата алюминия, являются плавы «со свободной водой» с содержанием AI2O3 ~ 11−14% масс, (число молекул воды п = 21−32), с температурой кипения до 108 °C. Так же определено, что при проведении процесса грануляции плавов сульфата алюминия, технологически необходимо предусмотреть возможность конденсации паров воды с ее возвратом в плавитель для поддержания постоянства состава плава.

2. На основе исследования адгезии и смачивания плавами сульфата алюминия «со свободной водой» различных материалов, предлагается для устройств дозирования использовать фторопласт 4, для выполнения поверхностей грануляции' - использовать нержавеющую сталь типа 12Х18Н10Т.

3. Получены отсутствующие в литературе данные по температурам кипения плавов сульфата алюминия соответствующих составов, а также графические и математические зависимости для расчета физико-химических свойств плавов сульфата алюминия «со свободной водой» в диапазоне концентраций 11,2—13,6% масс. А120з: температурная депрессия: Ad = 0,497 • С — температура кристаллизации: thp = 21,5 + 4,6 • Сплотность: р = 1039,3 + 49,4 ¦ С -1,42 • (Т — 293);

3392 9 вязкость: lgМел = -9,41 + 0Д2-С + —~.

4. При проектировании технологического оборудования предлагается использовать фильеры из фторопласта 4 с диаметром сопла 1,0 и 1,5 мм. Поддержание температуры охлаждаемой металлической поверхности грануляции не выше 10 °C позволяет значительно сократить время отверждения гранулы. При проектировании технологического оборудования предусмотреть установку сопла.

124 фильеры, на 30−60 мм над поверхностью охлаждения. В этом случае получаемый продукт будет иметь форму, приближающуюся, к полусферической, и, следовательно, характеризоваться более высокой статической прочностью, Капельное истечение плава позволяет получить продукт по форме приближающейся-к полусферической. При струйном истечении плава получаемый продукт будет иметь форму пластинок,.

5. Исследование взаимодействия изопропилового спирта с насыщенным раствором сульфата алюминияпри их смешении, показало взаимныйобмен компонентами жидких фаз между собой: Показана невозможность смешения' компонентов без. выделения из раствора твердой фазы.

6. Изучение процесса гранулирования сульфата алюминия в жидкой среде, показало что, дозирование плава сульфата алюминия «со свободной водой" — в насыщенный. раствор сульфата алюминия’не позволяет получить гранулированный продукт. Показано, что дозирование плава сульфата алюминия- «со свободной ¦¦ водой» в слой ИПС позволяет получить практически сферические гранулы.

7. В' исследованиях установлены технологические показатели процесса, гранулирования плава сульфата алюминия «со свободной водой» в слое ИПС с получением конкурентоспособной формы коагулянта.

8. Определены физико-химические свойства готовых продуктов, полученных гранулированием плавов сульфата алюминия* на охлаждаемой поверхности и в слое изопропилового спирта. Данные по содержанию основного вещества (% масс. AI2O3), статической прочности, скорости растворения, слеживаемости и гигроскопичности гранулированного сульфата алюминия, позволяют сказать, что полученные продукты обладают удовлетворительными потребительскими качествами и будут конкурентоспособными на рынке коагулянтов.

9. На основании выполненных физико-химических и технологических исследований разработаны принципиальные технологические схемы получения гранулированного сульфата алюминия на ленточном грануляторе и в грануляционной башне, предложена методика расчета.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А., Нечаева А. П. Замкнутые системы водного хозяйства промышленных предприятий, комплексов и районов. М.: Стройиздат, 1987.
  2. С.В., Демидов О. В. Технологические проблемы очистки природных и сточных вод. // ТОХТ, 1999, том 33, № 5, с. 591 592.
  3. JI.A. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев: Наук, думка, 1983, 527 с.
  4. Д.А. Курс коллоидной химии. JL: Химия, 1984, 368 с.
  5. Ю.М., Дягилева А. Б., Барышева И. А. Коагуляционная очистка сточных вод предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. // ЖПХ, 1994, Т. 67, № 3, с. 402 406.
  6. Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука, 1977 — 356 с.
  7. А.К., Баран А. А. Коагулянты и флокулянты в процессах, очистки воды: Свойства. Получение. Применение. JL: Химия, 1987. — 208 с.
  8. В.А., Шмидт Л. И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: «Химия», 1977.
  9. Патент РФ 2 126 365 С1, 20.02.1999. Способ очистки природных и сточных вод. / Терентьев В. И., Караван С. В., Пинчук О. А., Сизяков В. М., Захаржевская В. О., Евельсон Е. А., Мюнд Л. А., Борзенко О. А., Исаков Е. А., Кузнецов А.А.
  10. В.Ф., Гоголашвили Э. Л. и др. Применение катионных полимеров в качестве органических коагулянтов в водоочистке тепловых электростанций. ЖПХ, 2003, т. 76, № 12, с. 2000 — 2003.
  11. К.В., Запольский А. К., Кисиль Ю. К. Технология коагулянтов. -Л.: Химия, 1978.- 185 с.
  12. Способы получения основных хлоридов алюминия. Образцов В. В., Запольский А. К. Химия и технология воды, 1984, № 3.
  13. Гидроксосульфат алюминия новый коагулянт для очистки воды. Панченко Л. И., Дешко И. И., Запольский А. К., Бондарь Л. А. — Химия и технология воды, 1981, № 5.
  14. Промышленное получение коагулянта повышенной основности. Запольский А. К., Бондарь Л. А., Дешко И. И., Бабенко В. П., Кольцов В. И. Химия и технология воды, 1985, № 4.
  15. Авторское свидетельство СССР 1 204 564, 03.08.1983. Способ получения жидкого коагулянта дигидроксосульфата алюминия. / Запольский А. К., Бондарь Л. А., Дешко И. И., Агафонов Г. И., Алексеев Н. П., Евстафьева Т. В., Рукин В.Г.
  16. Авторское свидетельство СССР 1 260 334, 01.08.1984. Способ получения коагулянта основного сульфата алюминия. / Запольский А. К., Бондарь Л. А., Дешко И. И., Прихнич В.П.
  17. Патент РФ 2 026 818 С1, 20.01.1995. Способ получения основных соединений алюминия. / Фаусто ДореЦГ., Джордано Донелли1Т].
  18. Патент Украины 23 567, 31.08.1998. Оксихлоридосульфати алюм1шю, изо використовуються ак коагулянта, та cnoci6 ix одержання. / Кобицька Л.1., Потанш В. М. Стреппнський А.Р.
  19. Заявка Япония 54−32 197, 09.03.1979. Получение хлорсодержащего основного сульфата алюминия. / Фукумори Рокуро.
  20. Заявка Франция 2 534 897, 27.04.1984. Способ получения основных хлорсульфатов алюминия. Procede de fabrication de chlorosulfates basiques d’aluminium. / GurtnerB., Guerin J.
  21. Заявка ФРГ 3 515 341, 30.10.1986. Метод получения твердых смесей, содержащих хлорид алюминия. Verfahren zur Herstellung fester Aluminiumchlorid-Zusammensetzungen. / Dotsch Werner, Siegel Rudolf.
  22. Заявка Франция 2 584 599, 16.01.1987. Получение основного хлорсульфата алюминия. Chlorosulfate d’aluminium basique, son procede de preparation et son application comme agent coaqulant. Boutin Jean, Combet Andre, Communal Jean-Pierre.
  23. Заявка Франция 2 600 321, 24.12.1987. Непрерывный способ получения основного хлорсульфата алюминия. Procede continu de fabrication d’un chlorosulfate d’alumunium basique. / Communal Jean-Pierre.
  24. Патент РФ 2 085 492 CI, 27.07.1997. Способ переработки алунитовых или бесщелочных алюмосиликатных руд на алюмокалиевые квасцы и хлорид алюминия. / Насыров Г. З., Немец Н.В.
  25. Патент РФ 2 129 988 С1, 10.05.1999. Способ получения основного хлорида алюминия. / Грошев Г. Л., Кузнецова Н. С., Землянкин А. П., Краснов И. М., Фомин С.Н.
  26. Патент РФ 2 131 845 С1, 20.06.1999. Способ получения основного хлорида алюминия. / Алексеева Г. Н., Галкин Е. А., Окатышев Н. Г., Тонков Л. И., Харитонов В. П., Шипкова Н.Л.
  27. Патент РФ 2 061 068 С1, 27.05.1996. Способ переработки металлургических шлаков. / Сурова Л. М., Суров В. Н., Сидельникова С. Ю., Рахманин Ю. А., Андреев Ю. В., Мохнаткин Э. М., Ларина З.Д.
  28. Патент РФ 2 081 828 С1, 20.06.1997. Способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта. / Быкадоров Н. У., Радченко С.С.
  29. Патент РФ 2 081 829 С1, 20.06.1997. Способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта. / Быкадоров Н. У., Радченко С.С.
  30. Патент РФ 2 081 830 С1, 20.06.1997. Способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта. / Быкадоров Н. У., Радченко С.С.
  31. Патент РФ 2 083 494 С1, 10.07.1997. Способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта (варианты). / Быкадоров Н. У., Радченко С.С.
  32. Патент РФ 2 089 502 С1, 10.09.1997. Способ получения хлоралюминийсодержащего коагулянта (варианты). / Быкадоров Н. У., Радченко С. С., Вара Н. Ф., Жохова O.K.
  33. Патент РФ 2 083 495 С1, 10.07.1997. Способ получения основных хлоридов алюминия (варианты). / Новаков И. А., Быкадоров Н. У., Радченко С. С., Каргин Ю. Н., Мохов В. Ф., Жохова O.K., Пархоменко А. И., Отченашев П.И.
  34. Патент РФ 2 093 466 С1, 20.10.1997. Способ получения основного хлорида алюминия. / Сурова JI.M., Суров В. Н., Сидельникова С. Ю., Статкевич Л. Д., Савинов Г. К., Арапова В. Н., Рахманин Ю. А., Бревде М.С.
  35. Патент РФ 2 094 373 С1, 27.10.1997. Способ получения основного хлорида алюминия. / Грошев Г. Л., Кузнецова Н. С., Фомин С. Н., Землянкин А. П., Краснов И.М.
  36. Патент РФ 2 121 972 С1, 20.11.1998. Способ получения оксихлорида алюминия. / Андреев Ю. В., Екимов С. В., Синицин А. С., Америков В. Г., Зотов В.И.
  37. Патент РФ 2 122 973 С1, 10.12.1998. Способ получения твердого хлоралюминийсодержащего коагулянта (варианты). / Новаков И. А., Быкадоров Н. У., Радченко С. С., Жохова O.K., Уткина Е.Е.
  38. Патент РФ 2 210 539 С1, 20.08.2000. Способ получения твердого хлоралюминийсодержащего коагулянта. / Новаков И. А., Быкадоров Н. У., Радченко С. С., Радченко Ф. С., Кутянин Л. И., Богач Е. В., Мильготин И. М., Ускач Я.Л.
  39. Патент РФ 2 139 248 С1, 10.10.1999. Способ получения гидроксохлоридов алюминия. / Богомазов А. В., Гашков Г. И., Молотилкин В. К., Мязина Н. Е., Орищук А.П.
  40. Патент РФ 2 161 126 С2, 27.12.2000. Способ получения основного хлорида алюминия. / Вильданова К. Т., Хабибуллин Р.Г.
  41. Патент РФ 2 096 328 С1, 20.11.1997. Способ получения алюмосодержащего коагулянта. / Куценко С. А., Бурцева Н. В., Неженцев В. Ю., Пилюзин В. И., Спиридонов А.А.
  42. Патент США 5 985 234, 16.11.1999. Метод получения полиалюминий хлоридов или полиалминий хлорсульфатов. Polyfluminium chlorides and polyaluminium chlorsulfates method and compositions. / Dulko J.M.
  43. Патент РФ 2 053 200 CI, 27.01.1996. Способ получения алюмосодержащего коагулянта. / Танутров И. Н., Шолохов В. М., Макарова Н. М., Коновалова Т.Е.
  44. Патент РФ 2 095 312 С1, 10.11.1997. Способ получения коагулянта на основе смешанных солей алюминия. / Волков С. В., Михайлов С. Н., Трукшин И. Г., Мироненко А. Б., Шаповал Н. В., Уклонский И. П., Денисенков В.Ф.
  45. Патент РФ 2 189 355 С2, 20.09.2002. Способ получения оксихлорсульфата алюминия. / Волков С. В., Михайлов С. Н., Мироненко А. Б., Уклонский И. П., Денисенков В. Ф., Ильин А.Н.
  46. Патент РФ 2 177 908 С2, 10.01.2002. Способ получения коагулянта на основе смешанных солей алюминия. / Алексеева Г. Н., Демидов В. П., Алифанова Н. Н., Шипкова H. JL, Тонков Л. И., Галкин Е. А., Хусаинов У. Г., Миннибаев A.M.
  47. Патент РФ 2 038 306 С1, 27.06.1995. Способ получения коагулянта на основе смешанных основных солей алюминия. / Волков С. В., Зеленская Л. А., Кадытис-Грозная И.В., Карсакова Т. В., Копылова Н. В., Ласкин Б. М., Чикмарева О. В., Шариков Ю.В.
  48. Патент РФ 2 039 711 С1, 20.07.1995. Способ получения коагулянта. / Захаров В. И., Петрова В.И.
  49. Авторское свидетельство СССР 1 399 268, 15.12.1986. Способ получения алюминийсодержащего коагулянта. / Захаров В. И., Гершенко А. Ш., Петрова В. И., Соколов Б. П., Кайтмазов В. А., Васильева Т. И., Гандурасов Н. А., Маслов А. Д., Макаров A.M.
  50. Авторское свидетельство СССР 1 212 979, 22.06.1984. Способ регенерации алюминиевого коагулянта из гидроксидных осадков природных вод. / Любарский В. М., Беляева С. Д., Шуберт С. А., Чалпанов JI.A.
  51. Авторское свидетельство СССР 1 244 102, 13.11.1984. Способ извлечения алюминийсодержащего коагулянта из шлама водоочистки. / Ревут Б.И.
  52. Химическая технология неорганических веществ: В 2 кн. Кн. 1. Учебное пособие / Т. Г. Ахметов, Р. Г. Порфильева, Л. Г. Гайсин и др.- Под ред. Т. Г. Ахметова. М.: Высш. шк., 2002. — 688 е.: ил.
  53. М.Е. Технология минеральных солей (удобрений, пестицидов, промышленных солей, окислов и кислот), ч. I, изд. 4-е, испр., Л., Изд-во «Химия», 1974.
  54. Исследование физико-химических свойств сульфатов алюминия. Б. С. Коган, Л. А. Трифонова, Т. Г. Потапова, Ю. К. Кисиль, К. В. Ткачев. Сборник трудов ФГУП «УНИХИМ с ОЗ», № 72, 2005.
  55. Термодинамика основных сульфатов алюминия. Б. Г. Коган, Л. А. Трифонова, Т. Г. Потапова. Сборник трудов ФГУП «УНИХИМ с ОЗ», № 72, 2005.
  56. Справочник химика, т. 2: Основные свойства неорганических и органических соединений. Л.: Химия, 1971.
  57. И.Д., Асеев Г. Г. Физико-химические свойства бинарных и многокомпонентных растворов неорганических веществ. Справочник. М.: Химия, 1988,416 с.
  58. Плотность и вязкость водных растворов сульфата алюминия. Васильева Л. Ф., Гитис Э. Б., Цейтлин Н. А. Журнал прикладной химии, № 9, 1976.
  59. Свойства концентрированных водных растворов сульфата алюминия. Иванов А. А., Кириленко И. А., Селин А. Н., Зайцева Л. А. Журнал неорганической химии, № 4, 1987.
  60. Патент РФ 2 122 974 С1, 10.12.1998. Способ приготовления коагулянта для очистки природных и сточных вод. / Патанов В. А., Беспалов В. П., Смирнов В. А., Маддисон С. В., Титова Л. Ф., Кофман Л. Ю., Бажанов Ю.В.
  61. Авторское свидетельство СССР 316 653. Способ получения алюмокалиевых квасцов и сульфата алюминия из алунитовых руд. / Запольский А. К., Рыбачук Ф. Я., Шамеко Г. С., Рязанов В. Ф., Фаль В. М. Опубл. в Б. И., 1971, № 30.
  62. Авторское свидетельство СССР 352 840. Способ получения коагулянта из алунитов. / Запольский А. К., Сажин B.C., Фаль В. М. Опубл. в Б. И., 1974, № 27.
  63. Патент РФ 2 094 364 С1, 27.10.1997. Способ переработки серной кислоты на сульфат алюминия. / Бояркина Н. М., Крючков В. В., Пархамович Е.С.
  64. Патент РФ 2 163 888 С1, 10.03.2001. Способ переработки серной кислоты на сульфат алюминия. / Кутянин Л. И., Богач Е. В., Глинский Ю. Д., Иванова Н. А., Кузнецов А. А., Мильготин И. М., Мудрый Ф.В.
  65. Патент РФ 2 079 430 С1, 20.05.1997. Способ получения сульфата алюминия. / Настека В. И., Биенко А. А., Дашков Ю. А., Кочетков В.Г.
  66. Патент РФ 9 304 951 А, 10.05.1996. Способ получения сульфата алюминия. / Бабаян Г. Г., Тер-Аракелян К.А., Манукян Н. А., Оганян А.Г.
  67. ГОСТ 12 966–85. Алюминия сульфат технический очищенный. Технические условия.
  68. Патент РФ 1 341 910 А1, 27.03.1996. Способ получения стеклообразного сульфата алюминия. / Кириленко И.А.
  69. Патент РФ 2 181 696 С2, 27.04.2002. Способ получения гранулированного сульфата алюминия. / Гаврилов М.И.
  70. Патент РФ 2 291 108 С1, 10.01.2007. Способ получения сульфата алюминия модифицированного. / Алексеева Г. Н., Шипкова Н. Л., Борозенцева В. В., Стрекалов А. И., Тонков Л. И., Рябинин П.В.
  71. Н.И., Носов Г. А. Основы техники кристаллизации расплавов. -М.: Химия, 1975,352 с.
  72. Н.И., Таран А. Л., Таран А. В. Кристаллизация и гранулирование расплавов при их диспергировании в жидких хладоагентах. -Теоретические основы химической технологии, 1989, т. XXII, № 2.
  73. П.В., Гришаев И. Г. Основы техники гранулирования (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии). М.: Химия, 1982, 272 с.
  74. Патент РФ 2 193 010 С2, 20.11.2002. Способ получения сульфата алюминия. / Бурыгин О. П., Шишанов Н.Ф.
  75. Патент РФ 2 163 887 С2, 10.03.2001. Способ получения гранулированного сульфата алюминия. / Агафонов Г. И., Конотопчик К. У., Рукин В. Г., Круковский О. Н., Лихачев И. Г., Софронов В. Г., Фетинг Н.А.
  76. Патент РФ 2 044 691 С1, 27.09.1995. Способ получения сульфата алюминия. / Маликов В. А., Розвадовский Ю.М.
  77. Патент ССР 79 750, 20.07.1982. Получение гранулированного сульфата алюминия. Procedeu de obtinere a sulfatului de aluminiu granulat. / Iszlai Geza, Samarghitan Pompei.
  78. Исследование процесса башенной грануляции плава сернокислого алюминия. Мотовилова Г. Д., Закутинский В. Л., Иванова И. Ю., Кисиль Ю. К., Трифонова Л. Н., Просвирин В. Н. «Труды Уральского научно-химического института», 1986, № 62, 68−76.
  79. Патент РФ 2 241 671 С1, 10.12.2004. Способ получения твердого сульфата алюминия или смеси сульфатов алюминия и железа кристаллизацией на ленточном конвейере. / Лайнер Ю. А., Шувалова Н. К., Шакиров К. З., Ивашкин Е. Б., Бахолдин Н. А., Чибитько Л.Г.
  80. Патент РФ 2 152 356 С1, 10.07.2000. Способ получения кристаллогидрата сульфата алюминия. / Шапкин М. А., Попов В. Л., Буксеев В. В., Мильбергер Т. Г., Орлов Е. П., Зубков В.Я.
  81. Патент РФ 2 157 342 С1, 10.10.2000. Способ получения гранулированного сульфата алюминия. / Бурыгин О. П., Шишанов Н. Ф., Андреев В.П.
  82. Патент РФ 2 157 341 С1, 10.10.2000. Способ получения коагулянта -жидкого сульфата алюминия. / Крохин Ю. Г., Лайнер Ю. А., Шувалова Н.К.
  83. Патент РФ 2 215 691 С1, 10.11.2003. Способ получения-коагулянта. / Куцак B.C., Газизов Ф. Ф., Шаповалов Е. В., Арутюнов Г. А.
  84. Патент РФ 2 193 011 С1, 20.11.2002. Способ получения коагулянта -жидкого сульфата алюминия. / Бурыгин О. П., Шишанов Н. Ф., Андреев В.П.
  85. М.Г. Новиков, В. Д. Шатохин. К вопросу применения в качестве коагулянта гранулированного сернокислого алюминия. Вода и экология, № 3, 2002.
  86. Н.З. Ляхов, В. В. Болдырев. Механизм и кинетика дегидратации кристаллогидратов. Успехи химии. T. XLI, вып.11, с. 1961−1977.
  87. Общие основы химической технологии. Польша, 1973. Пер. с польск. под ред. чл.-корр. АН СССР П. Г. Романкова и канд. техн. наук М. И. Курочкиной. -Л.: Химия, 1977.
  88. А.А., Толчинский А. Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник / под ред. Н. Н. Логинова. Л.: Машиностроение, 1970, 752 с.
  89. ГОСТ 21 560.2−82. Удобрения минеральные. Метод определения статической прочности гранул.
  90. И.М. Минеральные удобрения и соли: Свойства и способы их улучшения. -М.: Химия, 1987, 256 с.
  91. Ю.Г. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1982, 400 с.
  92. А.Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтяной технологии. М: Химия, 1987, 496 с.
  93. А.К., Прихнич В. П., Дешко И. И., Бондарь Л. А. Условия кристаллизации расплавов сульфата алюминия коагулянтов для очистки воды. -Химия и технология воды, 1985, т. 7, № 5.
  94. О.А., Карапетьянц М. Х. и др. Практикум по физической химии. Под ред. Горбачева С. В. М.: Высшая школа, 1966, 512 с.
  95. Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1981, 812 с.
  96. М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств. Учебник для вузов. // Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1974, 464 с.
  97. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие. Л.: Химия, 1981.
  98. К.Ф., Романков П. Г., Носков. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия, 1981, 560 с.
  99. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 9-е изд., пер. и доп. М.: Химия, 1973, 754 с.
  100. А.П. Геометрия (планиметрия, стереометрия). М.: Физматлит, 2004, 328 с.
  101. Практикум по физической химии. Под ред. С. В. Горбачева. М.: Химия, 1966,312 с.
  102. Справочник химика, т. 3: Химическое равновесие и кинетика, свойства растворов, электродные процессы. М.: Химия, 1965.
  103. В.А. Краткий курс физической химии. М.: Химия, 1978, 624 с.
  104. Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов. Москва: Академия наук СССР, 1947.
  105. ГОСТ 21 560.4−76. Удобрения минеральные. Метод определения слеживаемости.
  106. Е.А. Перегуд, Е. В. Гернет. Химический анализ воздуха промышленных предприятий. Изд. 2-е, испр. и доп. Л.: Химия, 1970, стр. 440, табл. 223, рис. 24.1
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!