Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Закономерности формирования микродуговых кальцийфосфатных биопокрытий на поверхности циркония и их свойства

Диссертация: Закономерности формирования микродуговых кальцийфосфатных биопокрытий на поверхности циркония и их свойства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Постановка задачи исследований. Цирконий и его низколегированные сплавы наравне с титаном могут быть использованы в качестве материалов для медицины. Однако для придания металлической поверхности биоактивных свойств и защиты от питтинговой коррозии следует наносить кальцийфосфатные биопокрытия. Такие биопокрытия могут быть получены методом микродугового оксидирования при использовании… Читать ещё >

Закономерности формирования микродуговых кальцийфосфатных биопокрытий на поверхности циркония и их свойства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. БИОМАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
    • 1. 1. Требования к материалам, применяемым в медицине
    • 1. 2. Металлические материалы в медицине
      • 1. 2. 1. Краткая история применения металлических материалов в медицине
      • 1. 2. 2. Сплавы системы в медицине
      • 1. 2. 3. Особенности коррозионного поведения циркониевых сплавов
    • 1. 3. Методы формирования биопокрытий
    • 1. 4. Метод МДО для нанесения кальцийфосфатных биопокрытий
      • 1. 4. 1. Реализация метода МДО для формирования кальцийфосфатных покрытий на титановых сплавах
      • 1. 4. 2. Установка «МюгоАгс-З.О» для микродугового оксидирования
    • 1. 5. Кальцийфосфатные биоматериалы. Гидроксиапатит
      • 1. 5. 1. Основные кальцийфосфатные соединения и биоматериалы
      • 1. 5. 2. Структура и свойства гидроксиапатита
    • 1. 6. Методы синтеза гидроксиапатита
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Применяемые материалы и объекты исследования
      • 2. 2. 1. Рентгеноструктурный анализ
      • 2. 2. 2. Растровая электронная микроскопия
      • 2. 2. 3. Метод рентгенофлуоресцентной спектроскопии
      • 2. 2. 4. Просвечивающая электронная микроскопия
      • 2. 2. 5. Импедансная спектроскопия и метод потенциодинамической поляризации
      • 2. 2. 6. Измерение адгезионной прочности покрытия к подложке «методом отрыва»
      • 2. 2. 7. Определение толщины покрытий
      • 2. 2. 8. Биологическое тестирование in vitro кальцийфосфатных покрытий. 66 3 ПОЛУЧЕНИЕ И СВОЙСТВА ГИДРОКСИАПАТИТА
    • 3. 1. Методика синтеза гидроксиапатита
    • 3. 2. Влияние времени старения осадка на размер частиц и стехиометрию гидроксиапатита
    • 3. 3. Сравнительный фазовый анализ синтезированного и биологического ГА
    • 3. 4. Растворимость гидроксиапатитов
    • 4. 1. Основные характеристики электролитов и режимы микродугового процесса
    • 4. 2. Влияние напряжения микродугового оксидирования на физико-механические свойства покрытий
    • 4. 3. Влияние напряжения микродугового процесса на морфологию покрытий
    • 4. 4. Влияние напряжения микродугового оксидирования на фазовый и элементный составы покрытий
    • 4. 5. Влияние состава электролитов на электрохимические свойства покрытий
    • 4. 6. Микроструктура кальцийфосфатных покрытий
    • 4. 7. Биологическое тестирование кальцийфосфатных покрытий
  • 5. ОЦЕНКА НАПРЯЖЕНИЙ В РАСТУЩЕМ КАЛЫДИЙФОСФАТНОМ ПОКРЫТИИ НА ЦИРКОНИЙ-НИОБИЕВОЙ ПОДЛОЖКЕ
  • 6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ПРИМЕНЕНИЮ ЦИРКОНИЯ С КАЛЬЦИЙФОСФАТНЫМ ПОКРЫТИЕМ В МЕДИЦИНЕ

В последние десятилетия интенсивно развивается медицинское материаловедение. В 2010 г. разработана и утверждена технологическая платформа «Медицина будущего», которая ориентирована на развитие нескольких критических технологий, в число которых входит и «Технологии создания биосовместимых материалов». В рамках этой платформы будут создаваться наукоёмкие медицинские продукты, в том числе многокомпонентные биосовместимые материалы для восстановления и замены костных тканей человека. К таким материалам относятся и металлические имплантаты с биоактивными покрытиями.

Изучение структуры и свойств новых создаваемых биокомпозиционных материалов для медицины является одной из приоритетных задач физики конденсированного состояния. В настоящее время в качестве материала основы для имплантатов используют нержавеющую сталь, титан, в том числе наноструктурированный [1], не уступающий по механическим свойствам среднелегированным титановым сплавам (ВТ6, ВТ16 и др.). Находит применение в медицине и цирконий, легированный ниобием, высокие механические свойства которого обусловлены прежде всего твёрдорастворным упрочнением. сплавы (Э110, Э125) обладают комплексом свойств (биосовместимостью, малой теплопроводностью, высокой усталостной прочностью и циклической долговечностью), что и определяет возможность их применения в медицине [2, 3].

В то же время цирконий и его сплавы имеют склонность к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах [4]. Поэтому на их поверхность наносят покрытия, которые играют защитную роль, одновременно придавая биоактивные свойства металлической поверхности. В качестве таких покрытий, как правило, используют кальцийфосфатные покрытия. Среди большого разнообразия методов формирования биопокрытий наиболее применяемыми являются методы микродугового оксидирования [5, 6, 7], плазменного [8, 9] и магнетронного напыления [10, 11], золь-гель метод [12, 13], биомиметический метод [14−16] детонационно-газовое распыление [17, 18] и др. Все эти методы в той или иной степени применяются для получения биопокрытий на металлических подложках с различной функциональностью. Одним из наиболее перспективных методов является метод микродугового оксидирования, который позволяет формировать кальцийфосфатные покрытия толщиной до 100 мкм с развитым рельефом в широком диапазоне шероховатости и пористости, что может быть полезным в различных медицинских приложениях.

Для определения возможности применения биокомпозитов на основе цирконий-ниобиевого сплава и керамического кальцийфосфатного покрытия возникает необходимость исследования структуры и свойств покрытий, границы раздела «подложка-покрытие», зачастую определяющие их механические свойства.

Важным требованием к таким покрытиям является их биосовместимость с окружающими тканями, увеличить которую можно при использовании фосфатов кальция, являющихся «депо» ионов, необходимых для образования и роста новой костной ткани. Наиболее подходящий для таких целей — гидроксиапатит (ГА). Будучи основной составляющей минеральной компоненты костной ткани, этот фосфат кальция имеет довольно низкую растворимость, и, следовательно, биорезорбируемость, что приводит к постепенной деградации покрытия при введении имплантата в организм человека. В качестве компонента электролита микродугового оксидирования часто применяют биологический ГА, который получают из костей крупного рогатого скота [19]. Однако применение такого гидроксиапатита имеет ряд недостатков, основными из которых являются риск передачи инфекций и потенциальная иммуногенность из-за чужеродного материала, а также содержание тяжёлых металлов, которым свойственно накапливание в костях животного в течение его жизни [20]. Поэтому существует необходимость замены биологического гидроксиапатита на химически чистый синтезированный, который ни только не уступает по своим свойствам биологическому, но и имеет ряд преимуществ, в том числе в этических и медицинском аспектах.

Постановка задачи исследований. Цирконий и его низколегированные сплавы наравне с титаном могут быть использованы в качестве материалов для медицины. Однако для придания металлической поверхности биоактивных свойств и защиты от питтинговой коррозии следует наносить кальцийфосфатные биопокрытия. Такие биопокрытия могут быть получены методом микродугового оксидирования при использовании электролитов, в состав которых входит ГА. Однако часто используемый для этих целей биологический гидроксиапатит имеет ряд недостатков, которых можно избежать, заменив его на химически чистый синтезированный ГА. Задача получения композиционных материалов «металл или сплав — инертное или биоактивное покрытие», в частности, на основе циркониевого сплава и биологически активного кальцийфосфатного покрытия, и изучение физико-химических, механических свойств, а также структурных и морфологических особенностей таких биокомпозитов является актуальной и имеет фундаментальное и практическое значения.

Цель настоящей работы — исследование структуры, фазового и элементного состава, физико-химических, механических и биологических свойств керамических кальцийфосфатных покрытий на цирконий-ниобиевом сплаве, полученные методом микродугового оксидирования.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи.

1. Получить кальцийфосфатные керамические покрытия на основе биологического и синтезированного ГА методом микродугового оксидирования на подложках цирконий-ниобиевого сплава.

2. Выполнить исследование морфологии, микроструктуры, фазового и элементного составов, физико-механических характеристик покрытий на цирконий-ниобиевом сплаве, полученных методом микродугового оксидирования.

3. Провести теоретические расчёты механических напряжений в металлической подложке и покрытии, а таюке толщины покрытия в зависимости от параметров процесса микродугового оксидирования и выполнить сопоставление экспериментальных данных и результатов численных расчётов.

4. Исследовать коррозионные свойства цирконий-ниобиевого сплава, в том числе с микродуговыми кальцийфосфатными покрытиями.

5. Выполнить биологическое тестирование микродуговых кальцийфосфатных покрытий на цирконий-ниобиевом сплаве.

6. Сформулировать рекомендации по использованию композиционного материала на основе цирконий-ниобиевого сплава и микродугового керамического кальцийфосфатного покрытия.

Научная новизна. В диссертационной работе впервые получены следующие новые результаты.

1. Установлено, что при микродуговом формировании покрытий на цирконии-ниобиевой подложке, в отличие от титановых подложек с аморфным покрытием, образуется субмикрокристаллическое кальцийфосфатное покрытие с размером кристаллитов до 300 нм. Использование синтезированного ГА позволяет увеличить соотношение Са/Р и повысить механические и электрохимические свойства покрытий.

2. Выполненные на основании модели с подвижной границей раздела растущего покрытия теоретические расчёты позволили определить характер напряжений в металлической подложке и кальцийфосфатном покрытии, которые объясняют невысокие значения адгезионной прочности покрытий к подложке.

3. На основании сравнения теоретических расчётов и экспериментальных данных предложена корреляционная зависимость толщины растущего кальцийфосфатного покрытия от времени и величины импульсного напряжения микродугового процесса.

Практическая ценность работы. Предложенный композиционный материал «цирконий-ниобиевый сплав — микродуговое кальцийфосфатное покрытие на основе биологического и синтезированного ГА» может быть рекомендован для использования в медицинской практике.

В работе предложена простая и экономичная модифицированная методика жидкофазного синтеза ГА, позволяющая получать без использования дорогостоящего оборудования, химически чистый продукт с соотношением Са/Р 1,64, содержащим не менее 96% основной фазы.

С помощью полученной зависимости толщины покрытия от времени и величины импульсного напряжения микродугового процесса возможно оценить толщину кальцийфосфатного слоя, что представляет непосредственный интерес для технологии.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты комплексного исследования и анализа морфологических, физико-механических характеристик, микроструктуры, фазового и элементного составов кальцийфосфатных керамических биопокрытий, полученных на подложках из цирконий-ниобиевого сплава методом микродугового оксидирования с использованием в качестве компонентов электролита биологического и синтезированного ГА.

2. Субмикрокристаллические кальцийфосфатные покрытия с размером кристаллитов до 300 нм, соотношением Са/Р 0,46 — 0,58, шероховатостью 2,5 -3,2 мкм, пористостью 14 — 15% и адгезионной прочностью до 15 ± 4 МПа, сформированные на цирконий-ниобиевом сплаве методом микродугового оксидирования с использованием синтезированного по предложенной в работе методике ГА и удовлетворяющие требованиям обеспечения остеоинтеграции имплантата с костной тканью.

3. Установленное на основании сравнения теоретических расчётов и экспериментальных данных корреляционное соотношение между толщиной растущего керамического кальцийфосфатного покрытия и импульсным напряжением и временем микродугового процесса, позволяющее оценивать толщину получаемого покрытия.

4. Способность микродуговых кальцийфосфатных покрытий защищать поверхность циркония от питтинговой коррозии при температуре 310 К (37°С) в физиологическом растворе, аналоге биологической жидкости, в условиях поляризации до 2 В.

Достоверность результатов исследований, представленных в диссертации, обеспечивается использованием апробированных методов исследования, анализом литературных данных, сопоставлением полученных результатов с данными других авторов, статистической обработкой результатов эксперимента.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях, симпозиумах и семинарах: Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (г. Томск, 2009, 2011) — Международной школе-конференции молодых ученых «Физика и химия наноматериалов» (г. Томск, 2009) — Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология в 3-м тысячелетии» (г. Томск, 2009) — Научной конференции «Медицинская геномика и протеолика» (г. Новосибирск, 2009) — Всероссийской конференции молодых учёных «Физика и химия высокоэнергетических систем» (г. Томск, 2010) — Всероссийской научно-практической конференции студентов и аспирантов «Химия и химическая технология в XXI веке» (г. Томск, 2010.) — 10th СММ Proceedings. Beam and plasma nanoscience and nanotechnology (Tomsk, 2010);

Международной научно-практической конференции «Новые технологии создания и применения биокерамики в восстановительной медицине — 2010» (г. Томск, 2010.) — Международной научно-практической конференции молодых ученых «Ресурсоэффективные технологии для будущих поколений» (г. Томск, 2010.) — Международной научно-практической конференции студентов и молодых учёных «Современные техника и технологии» (г. Томск, 2011).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 17 работ, из них 3 в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, рекомендованных ВАК, 13 докладов и тезисы 1 доклада в материалах научных конференций различного уровня.

Личный вклад автора заключается в совместной с научным руководителем постановке задачи диссертации, проведении экспериментов, обработке полученных результатов, формулировке выводов и положений, выносимых на защиту, написании статей по теме диссертации.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести разделов, заключения и выводов, списка использованной литературы из 216 наименований, одного приложения. Всего 162 страницы машинописного текста, включая 44 рисунка и 14 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ВЫВОДЫ.

В результате выполнения работы в соответствии с поставленной целью методом микродугового оксидирования получены кальцийфосфатные покрытия на цирконий-ниобиевом сплаве. Проведён комплексный анализ микроструктуры, физико-химических, механических и биологических свойств кальцийфосфатных покрытий. Проведены теоретические расчёты механических напряжений в металлической цирконий-ниобиевой подложке и покрытии, а также выполнено сопоставление экспериментальных данных и результатов численных расчётов. Определены оптимальные параметры формирования покрытий с использованием электролитов на основе синтезированного по предложенной в работе методике гидроксиапатита, удовлетворяющих требованиям обеспечения остеоинтеграции имплантата с костной тканью. Таким образом, предложен новый композиционный материал: «цирконий-ниобиевый сплав с микродуговым кальцийфосфатным покрытием на основе биологического и синтезированного гидроксиапатита», перспективный для применения в медицине.

В работе сформулированы следующие выводы:

1. Установлено, что при микродуговом формировании покрытий на циркониевых подложках, в отличие от титановых подложек с аморфным покрытием, образуется субмикрокристаллическое кальцийфосфатное покрытие с размером кристаллитов до 300 нм и фазовым составом: СагРгОу, CaZr4(P04)6, ггр2о7, гю2.

2. Численными расчетами в рамках модели с подвижной границей раздела показано, что на распределение механических напряжений в растущем покрытии и в подложке влияют коэффициенты диффузии в покрытии и подложке, константа скорости реакции и величина напряженности электрического поля в электролитической ванне. Показано, что в металлической подложке формируются растягивающие напряжения, которые переходят в сжимающие, при этом в покрытии напряжения — только растягивающие. Этот факт объясняет невысокие значения адгезионной прочности покрытий к подложке.

3. Определены режимы формирования кальцийфосфатных биопокрытий на подложках из цирконий-ниобиевого сплава методом микродугового оксидирования в электролитах на основе водного раствора ортофосфорной кислоты, биологического гидроксиапатита или синтезированного гидроксиапатита, полученного по предложенной в работе модифицированной методике жидкофазного синтеза, и карбоната кальция со следующими характеристиками: пористость 12−15%, соотношение Са/Р 0,410,58, шероховатость 2,5−3,8 мкм, адгезионная прочность покрытия к подложке до 15±4 МПа, которые удовлетворяют требованиям обеспечения остеоинтеграции имплантата и костной ткани.

4. Показано, что использование синтезированного и биологического гидроксиапатитов в качестве составляющих компонентов электролита позволяет получать керамические кальцийфосфатные покрытия с аналогичным фазовым и элементным составом, однако применение синтезированного гидроксиапатита позволяет увеличить содержание кальция в покрытии на 30% в сравнении с биологическим, а также повысить адгезионную прочность покрытия к подложке на 50%.

5. Получено корреляционное соотношение между толщиной керамического кальцийфосфатного покрытия на цирконий-ниобиевой подложке и импульсным напряжением и временем микродугового процесса. Соотношение позволяет оценивать толщину растущего покрытия.

6. Установлено, что использование синтезированного гидроксиапатита в качестве компонента электролита позволяет увеличить значение потенциала свободной коррозии кальцийфосфатных покрытий на 800 мВ по сравнению с цирконием без покрытия и на 300 мВ по сравнению с покрытиями на основе биологического гидроксиапатита. Сформированные кальцийфосфатные покрытия позволяют защитить поверхность цирконий-ниобиевого сплава от питтинговой коррозии в условиях поляризации при температуре 310 К (37°С) в растворе Рингера, моделирующем биологическую жидкость.

7. Показано, что кальцийфосфатное покрытие на цирконий-ниобиевом сплаве способствует образованию костной ткани. Это определяет возможность практического применения покрытий в медицине.

Показать весь текст

Список литературы

  1. O.A., Рогожников Г. И. Логинова Н.П. и др. Оценка влияния сплава циркония Э-125 на состояние тканей животных // Уральский медицинский журнал. 2008. — Т. 50. — № 10. — С. 14−17.
  2. O.A. Экспериментально-клиническое обоснование применения сплава циркония Э-125 для микропротезирования. Автореферат дис. канд. мед. наук. Пермь, 2008.
  3. Г. Г., Реви Р. У. Введение в коррозионную науку и технику. Л.: Химия, 1989. -456с.
  4. И.В., Эпельфельд A.B., Людин В. Б. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование). М.: ЭКОМЕТ. — 368с.
  5. В. А., Мамаев А. И., Выборнова С. И., Бориков В. Н., Дорофеева Т. И. Исследование процесса формирования биоактивных покрытий на титане и его сплавах в импульсном микроплазменном режиме. Перспективные материалы, 2005, № 1, с.52−58.
  6. Г. А., Шаркеев Ю. П., Колобов Ю. Р. Формирование биокерамических покрытий с высоким содержанием кальция на титане // Перспективные материалы. -2005.- № 1. — С.41−46.
  7. В.И., Гнедовец А. Г., Мамаев А. И. и др. Формирование композиционных пористых покрытий на поверхности имплантатов низкотемпературной плазмой // Физика и химия обработки материалов. -2005. -№ 3. -С. 39−47.
  8. , М. Металлические и керамические покрытия: Получение, свойства и применение М.: Мир, 2000. — 518 с.
  9. П.Штанский Д. В., Глушанкова Н. А., Башкова И. А. и др. Новые биосовместимые покрытия трибологического назначения для медицины // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. — 2004. — № 6. — С. 66−74.
  10. Aves Е.Р., Estevez G.F. Hydroxyapatite coating by sol-gel on Ti-6A1−4V alloy as drug carrier // J. Mater. Sci. 2009. — V. 20. — P. 543−547.
  11. Kim H.-W., Kim H.-E., Knowles J.C. Improvement of hydroxyapatite solgel coating on titanium with ammonium hydroxide addition // J. Amer. Ceram. Soc. 2005. — V. 88, № 1. — P. 154−159.
  12. О.С., Смирнов В. В., Шворнева Л. И., Ферро Д., Баринов С. М. Биомиметическое нанесение наноструктурированных фосфатно-кальциевых / покрытий на титан // Перспективные материалы. 2007, № 6, с. 44−47.
  13. Kokubo Т., Takadama Н. How useful is SBF in predicting in vivo bone bioactivity? // Biomaterials. 2006. — V. 27, P. 2907−2915.
  14. Chen X., Nouri A., Li Yu. Effect of surface roughness of Ti, Zr and TiZr on apatite precipitation from simulated body fluid // Biotechnol. Bioeng. 2008. — V. 101.-N2.-P. 378−387.
  15. В.И. Экспериментально-диагностический комплекс для исследования порошковых СВС-материалов при детонационно-газовом напылению. Автореферат дис. канд. техн. наук. — Барнаул, 2003
  16. A.B., Хлусов И. А. Способ получения кальцийфосфатных порошков. Патент РФ № 2 233 177. Опубл. 27.07.2004.
  17. М. Биоматериалы и биоминерализация. Перевод с немецкого под ред. В. Ф. Пичугина, Ю. П. Шаркеева, И. А. Хлусова. Томск: издательство «Ветер», 2007.-137с.
  18. Биосовместимость. Под ред. Севастьянова В. И. -М.: 1999, 368 с. Васин C. JL, Немец Е. А., Перова Н.В.
  19. A.B., Шахов В. П. Системы внешней фиксации и регуляторные механизмы оптимальной биомеханики. Томск: STT, 2001. —480 с.
  20. С.М. Керамические и композиционные материалы на основе фосфатов кальция для медицины // Успехи химии. 2010. — Т.79. — № 1. — С. 15−32.
  21. С.М., Комлев B.C. Биокерамика на основе фосфатов кальция -М.:Наука, 2005.-204с.
  22. LeGeros R. Z. Calcium Phosphates in Oral Biology and Medicine. Karger, Basel, 1991.-201 p.
  23. И.А., Карлов A.B., Шаркеев Ю. П. и др. Остеогенный потенциал мезенхимальных стволовых клеток костного мозга in situ: роль физико-химических свойств искусственных поверхностей // Клеточные технологии в биологии и медицине.-2005.-№ 3.-С.164−173.
  24. , И. А. Кальцийфосфатные материалы в биологических средах / И. А. Щепеткин // Усп. совр. биологии. 1995. — Т. 115, Вып. 1. — С. 58−73.
  25. Steinemann S.G., Mausli P.A. Titanium alloys for surgical implants-biocompability from physicochemical principles // Proceedings of the sixth world conference on titanium. France, 1988. — P. 535−540.
  26. Brenemark P.I., Tolman D.E. Osseointegration in Craniofacial Reconstruction. Chicago, Quintessence Publ. Co., 1998, P. 3−11.
  27. A.B., Лясников B.H., Фищев С. Б. Непосредственные дентальные имплантаты с антимикробным покрытием // Институт стоматологии. 2010. — № 1. — С. 34−36.
  28. Ю.П. Прикус титановой прочности // Наука из первых рук. — 2010.-Т. 32.-№ 2.-С. 34.
  29. Ф.И., Каюмов Ф. А., Хасанова JI.P. и др. Экспериментальное обоснование применения в дентальной имплантологии наноструктурного титана // Медицинский вестник Башкортостана. — 2010. — Т. 5. № 6. — С. 112 115.
  30. И.В. Получение оксидных биосовместимых покрытий на чрескостных титановых имплантатах методом паротермического оксидирования // Перспективные материалы. 2009. — № 5. — С. 35−44.
  31. Д.Ф., Роуф Р. Имплантаты в хирургии. Пер. с англ. М.: Медицина. 1978. — 552 с.
  32. А.В. Вентральный спондилодез титановыми имплантатами при новообразованиях позвоночника // Травматология и ортопедия России. -2010. Т. 56. — № 2. — С. 123−125.
  33. Savich V.V. et al. Porous implants of cervical vertebrae and intervertabral discs produced of technically pure titanium powders // Acta Bioeng. Biomech. -2001. V. 3. — N 1. — P. 213−220.
  34. H.B., Дирин В. А., Магометов X.M. и др. Эндопротезирование тазобедренного сустава эндопротезами нового поколения // Сборник научных трудов к 60-летию ГКБ № 13 «Актуальные вопросы практической медицины». М. — 2000 — С. 377−387.
  35. А.А., Рогозянов А. Я. Влияние предварительного облучения на деформацию испытываемых вне реактора образцов оболочечных труб из сплавов циркония // Физика и химия обработки материалов. 2009. — № 4. — С. 12−19.
  36. Т.М., Юдина Е. В., Гирсова C.JI. и др. Исследование поверхности циркониевых оболочек твэлов методами АСМ и ПЭМ // Поверхность. Рентгеновские, синхронные и нейтронные исследования. — 2007. № 2. — С.64−68.
  37. Filatov V.M., Barsanov V.I., Evropin S.V. et al. Effects of reactor irradiation on cyclic strength in zirconium alloys // Atomic Energy. — V. 55. N 1. — P. 29−31.
  38. А.Г. Экспериментально-клиническое обоснование ортопедического лечения пациентов с дефектами коронок зубов штифтово-культевыми конструкциями из сплава циркония с ионно-плазменным напылением. Автореферат дис. канд. мед. наук. Пермь, 2008.
  39. С.П. Сплавы циркония в ортопедической стоматологии // Материалы V Всероссийского конгресса «Стоматология XXI века. Клиническая пародонтология». — Пермь. 2005. — С. 118−120.
  40. Schubert. J. Analysis of new metals // J. Science. 1947. — V. 105. — P. 389 390.
  41. I. G. // J. Medicine. 1940. — V. 240. — P. 863−870.
  42. . F.N., Reiners C.R. // J. Neurosurgery. 1948. — V. 5. — P. 349−353.
  43. К.И. Клинико-экспериментальное обоснование ортопедического лечения с применением внутрикостных винтовых имплантатов из циркония: Автореф. дис. канд. мед. наук.- М., 2002.- 21 с.
  44. О.Б., Цепков JI.B., Матюнин В. В. и др. Стоматологический имплантат «Дивадентал». Патент РФ № 2 118 136. Опубл. 27.08.1998.
  45. С.Ю., Ломакин М. В., Ночовная Н. А. и др. Стоматологический остеоинтегрируемый имплантат с повышенными биоинертными свойствами. Патент РФ № 2 185 125. Опубл. 20.07.2002.
  46. А.Г., Кирюхин В. Ю., Рогожников Г. И. Механический анализ штифтовой конструкции с ионно-плазменным напылением // Российский журнал биомеханики. 2006. — Т. 10. — № 2. — С.64−79.
  47. , А. Металлургия циркония. М.: Изд.-во иностр. лит., 1959. — 415 с.
  48. , Ю.Г., К.М.Шерепо, Н. А. Шестерня, Г. Н. Берченко. Цирконий для эксплантатов в травматологии и ортопедии // Ортопедия, травматология и протезирование. Харьков, 1993. — № 1. — С.30−33.
  49. Т.П., Грицина В. М., Михайлов Е. А. и др. Особенности структуры закалённых сплавов Zr-Nb // Вопросы атомной науки и техники. -2011. — № 2. С.95−107.
  50. С.Г., Проселков В. Н. Теплоемкость в двухфазных областях и теплота фазовых превращений некоторых сплавов в системах Zr-Nb и Zr-Sn // Теплофизика высоких температур. 2009. — Т. 47. — № 4. — С. 542−555.
  51. А.В., Талуц Н. И. Структура циркония и его сплавов. -Екатеринбург.: УрО РАН, 1997. -228с.
  52. Д. Металловедение циркония. — М.: Атомиздат, 1975. — 360 с.
  53. А.С., Никулина А. В., Решетников Н. Г. Циркониевые сплавы в ядерной энергетике. М.: Энергоатомиздат, 1994. — 253 с.
  54. Jiahe Ai, Chen Yi., Urquidi-Macdonald M., Macdonald D.D. Electrochemical impedance spectroscopic study of passive zirconium // J Nuclear Mater. 2008. — V. 379. — P. 162−168.
  55. Chen Yi., Urquidi-Macdonald M., Macdonald D.D. The electrochemistry of zirconium in aqueous solutions at elevated temperatures and pressures // J Nuclear Mater. 2006. — V. 348. — P. 133−147.
  56. Gebhardt O., Hermann A. Microscopic and electrochemical impedance spectroscopy analyses of Zircaloy oxide films formed in highly concentrated LiOH solution //Electrochimica Acta. 1996. — V.41. — P. 1181−1190.
  57. Oskarsson M., Ahlberg E., Pettersson K. Phase transformation of stabilised zirconia in water and 1.0 M LiOH // J Nuclear Mater. 2001. — V. 295. — P. 126 130.
  58. Cox B., Wu C. Transient effects of lithium hydroxide and boric acid on Zircaloy corrosion//J Nuclear Mater. 1995. -V. 224. — P. 169−178.
  59. Santamaria M., Quarto F. Di, Habazaki H. Influences of structure and composition on the photoelectrochemical behaviour of anodic films on Zr and Zr-20 at.%Ti // Electrochimica Acta. 2008. — V. 53. — P. 2272−2280.
  60. Mamun A., Schennach R., Parga J. R. Passive film breakdown during anodic oxidation of zirconium in pH 8 buffer containing chloride and sulfate // Electrochimica Acta. 2001. — V. 46. — P. 3343−3350.
  61. Quarto F. Di, Piazza S., Sunseri C. Photocurrent spectroscopy of thin passive films //Electrochim. Acta. 1996. -V. 41. P. 2511−2517.
  62. Kim B.-Y., Park C.-J., Kwon H.-S. Effect of niobium on the electronic properties of passive films on zirconium alloys // J Electroanal Chem. 2004. — V. 576.-P. 269−276.
  63. Kolotyrkin Ya.M. The electrochemistry of alloys // Electrochimica Acta. — 1980. V.25. -N 1. -P. 89−96.
  64. Satpati A.K., Phadnis S.V., Sundaresan R.I. Electrochemical and XPS studies and the potential scan rate dependent pitting corrosion behavior of Zircaloy-2 in 5% NaCl solution // Corrosion Science. 2005. — V. 47. — P. 14 451 458.
  65. Oliveira N., Biaggio S.R., Rocha-Filho R.C., Bocchi N. Electrochemical studies on zirconium and its biocompatible alloys Ti-50Zr at/% and Zr-2,5Nb wt.% in simulated physiologic media // J Biomed Mater Search. 2005. — V. 47A. — P. 397−407.
  66. Hiromoto S., Asami K., Tsai A-P. Surface Composition and anodic polarization behavior of zirconium-based amorphous alloys in a phosphate-buffered saline solution // J Electrochem Soc. 2002. — V.149. — N 4. — P. B117-B122.
  67. Bhola S. M., Bhola R., Mishra B. Electrochemical impedance spectroscopic characterization of the oxide film formed over low modulus Ti-35.5Nb-7.3Zr-5.7Ta alloy in phosphate buffer saline at various potentials // J Mater Sci. 2010. -V. 45.-P. 6179−6186.
  68. Verne E., Bona E., Angelini E., Rosalbino F., Appendino P. Correlation between microstructure and properties of biocomposite coatings // J Europ Ceram Soc. 2002. — V. 22. — P.2315−2323.
  69. Xue W., Zhu Q., Jin Q. Characterization of ceramic coatings fabricated on zirconium alloy by plasma electrolytic oxidation in silicate electrolyte // Mater Chem Phys. 2010. — V. 120. — P. 656−660.
  70. Giannetti B. F, Quintino M.S., Raboczkay T. Pitting corrosion and passivation of Zr/HCl 1,0 M electrodes: the effect of the pre-immersion in molibdate solution // Portugal Electrochim Acta. 2003. — T.21. — P. 213−224.
  71. Halley-Demoulin I., Valot C., Ciosmak D. Oxidation of titanium, zirconium and their alloys, texture of their oxide scales // Mater Sci Forum. 1994. — P. 157 162.
  72. B.H. Свойства плазмонапыленных порошковых покрытий // Перспективные материалы, 1995. № 4. — С.61−67.
  73. И. А., Пичугин В. Ф., Рябцева М. А. Основы биомеханики биосовместимых материалов и биологических тканей. Томск: Издательство Томского политехнического университета, 2007. — 149с.
  74. Choi J.-M. Formation and characterization of hydroxyapatite coating layer on Ti-based metal implant by electron-beam deposition // Journal Material Research. 1999. — V. 14. — N 7. — P. 2980−2985.
  75. Патент РФ № 2 283 364 от 10.09.2006. Способ плазменного напыления покрытий.// Бекренев Н. В., Лясников В. Н., Трофимов Д.В.
  76. В. А., Иванов А. Б., Карлов А. В. и др. Структура и фазовый состав апатитовых покрытий на имплантатах при плазменном напылении // Перспективные материалы, — Москва.-1997.-:№ 5.- с.44- 49.
  77. Prevey P. X-ray diffraction characterization of crystallinity and phase composition in plasma-sprayed hydroxyapatite coatings. // J. Thermal Spray Tech. -2000. V. 9.-N3.-P. 369−376.
  78. К. Г., Лясникова А. В., Лепилин А. В., Пенкин Р. В., Лясников В. Н. Электроплазменное напыление в производстве внутрикостных имплантатов. — Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2006. 200 с.
  79. А.А., Лясников В. Н. Плазменное напыление гидроксиапатитовых покрытий титановых имплантатов с нагревом // Технология металлов. — 2008. — № 9. — С. 26−28.
  80. Roger K.D., Etok S.E. Structural characterisation of apatite coatings // J. Mater. Sci. 2004. — V. 39. — P. 5747−5754.
  81. De Sena L.A., de Andrade M.C., Rossi A.M., Soares G.D.A. hydroxyapatite deposition by electroforesis on titanium sheets with different surface finishing. // J. Biomed. Mater. Res. (Appl Biomater). 2002. — V. 60. — N 1. — P. l-7.
  82. А., Пештман Г. Эмаль и эмалирование. 1990: Справочник. -М.Металлургия. 574с.
  83. Y., Verbeeck R. М. Carbonate incorporation in homogeneously precipitated calcium hydroapatite obtained by hydrolysis of octacalciumphosphate. // 12th European conference on biomaterialse. Porto, Portugal, 1995. — p.78.
  84. Г. А. Получение кальций-фосфатного покрытия микродуговым методом. Структура и свойства биокомпозита на основе титана с кальций-фосфатным покрытием. Автореферат дис. канд. техн. наук. Томск, 2006.
  85. .И., Шумский В. И., Никитин А. А., Власова Е. Б. Биокопозиционные кальцийфосфатные материалы в костно-пластической хирургии // Стекло и керамика. 2000, № 9, — с.35−37.
  86. Wijenayaka A.K.A.R., Colby Ch.B., Atkins G.J. Biomimetic hydroxyapatite coating on glass coverslips for the assay of activity in vitro // J. Mater. Sci: Mater. Med.-2009-V. 20-P. 1467−1473.
  87. P.A., Сурменева M.A., Евдокимов K.E. и др. Зависимость свойств магнетронных Са-Р покрытий, сформированных из плазмы ВЧ-разряда, от параметров напыления // Физика и химия обработки материалов. -2010.-№ 4.-С. 57−65.
  88. Р.А., Сурменева М. А., Пичугин В. Ф. и др. ВЧ-магнетронные кальций-фосфатные покрытия на материалах медицинских имплантатов // Известия Томского политехнического университета. 2009. — Т.315. — № 2. -С. 138−141.
  89. В.Ф., Ешенко Е. В., Сурменев Р. А. и др. Применение высокочастотного магнетронного распыления для формирования на поверхности титана тонких кальций-фосфатных биосовместимых покрытий,
  90. Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования.- 2007. № И.-С. 67−72.
  91. Е. В. Шаркеев Ю. П., Толкачёва Т. В. и др. Биоактивное покрытие на имплантате из титана и способ его получения. // Патент РФ № 2 385 740. Опубл. 10.04.2010 г. Бюл. № Ю.
  92. Sung Yu.-M., Shin Y.-K., Song Y.-W. at al. Nanocrystal formation in hydroxyapatite films electrochemical coated on Ti-6A1−4V alloys // Crystal Growth and Design.-2005.-V. l.-N. 5.-P. 29−32.
  93. C.B., Шаркеев Ю. П., Синебрюхов С. Л. и др. Кальций-фосфатные биоактивные покрытия на титане // Вестник ДВО РАН. 2010. -№ 5.-С. 47−57.
  94. Ю.Р., Шаркеев Ю. П., Карлов A.B. и др. Биокомпозиционный материал с высокой совместимостью для травматологии и ортопедии // Деформация и разрушения материалов. 2005.- № 4. С. 2−8.
  95. Е.В., Романенко Е. П., Терлеева О. П. и др. Кальций-фосфатные покрытия медицинского назначения // Сборник тезисов конференции «Фундаментальные науки медицине», Новосибирск, 2−5 сентября 2008 г., с.38−40.
  96. Yuanyuan Y., Yong Н. Structure and bioactivity of micro-arc oxidized zirconia films // Surface and Caotings Technology. 2007. — V. 201. — P. 56 925 695.
  97. Yong H., Yuanyuan Y., Chunguo L. Ultraviolet-enhanced bioactivity of Zr02 films prepered by micro-arc oxidation // Thin Solid Films. 2009. — V. 517.-P. 1577−1581.
  98. Л. А. Синтез гидроксиапатита и формирования биоактивных покрытий из композиционных материалов на его основе и сверхвысокомолекулярного полиэтилена на титане. Автореферат дис. канд. техн. наук. — Томск, 2010.
  99. A.B., Клименов В. А. Спица для остеосинтеза и способ её изготовления. Патент РФ № 2 064 291 Опубликовано: 27.07.1996
  100. A.B., Шахов В. П., Игнатов В. П., Верещагин В. И., Налесник О. И. Покрытие на имплантат из титана и его сплавов и способ его нанесения. Патент РФ № 2 154 463. Опубликовано: 20.08.2000
  101. A.B., Шахов В. П., Игнатов В. П., Верещагин В. И. Способ нанесения покрытия на имплантат из титана и его сплавов. Патент РФ № 2 159 094. Опубликовано: 20.11.2000
  102. А.И., Мамаева В. А., Выборнова С. Н. Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты). Патент РФ № 2 206 642. Опубликовано: 20.06.2003
  103. А. И., Мамаева В. А. Сильнотоковые процессы в растворах электролитов. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2005, 255 с.
  104. Г. А., Шаркеев Ю. П., Колобов Ю. Р., Карлов А. В. Кальций-фосфатное покрытие на титане и титановых сплавах и способ его нанесения. Патент РФ № 2 291 918. Опубл. 20.01.2007, бюл. № 2.
  105. С.В., Хрисанфова О. А., Синебрюхов С. Л., Пузь А. В., Нистратова М. В. Способ нанесения кальций-фосфатного покрытия на имплантаты из титана и его сплавов. Патент РФ № 2 348 744. Опубл. 10.03.2009. Бюл. № 7.
  106. Ю.П., Князева А. Г., Легостаева Е. В., Назаренко Н. Н., Хлусов И. А. Экспериментальное и теоретическое исследование деградации имплантатов с микродуговым кальцийфосфатным покрытием в биологической среде //ЖФМ. -2007. -Т.1. -№ 11. С. 429−437.
  107. Синтезы неорганических соединений. Под ред. Джолли У. М.: Мир.- 1967.-Т. 2.-с. 440.
  108. А.С., Назаров С. Г., Малорян Е. Я., Копейкин В. П. Влияние биогенной пасты, содержащей гидроксиапатит, на динамику остеоинтеграции имплантатов // Стоматология. 1990. — Т.З. — С. 14−16.
  109. Ogilvie A., Frank R.M., Benque Е.Р. The biocompatible of hydroxyapatite implanted in the human periodontium // J. Periodont Res. — 1987. — T. 22.-N4.-P. 270−283.
  110. Orly J., Kerebel B. Hydroxyapatite biomaterial implanted in the human periodontal defects: an histological and ultrastructural study // Bull Group Int Res Sci Stomatol Odontol. 1989. — T. 32. — N 2. — P. 79−86.
  111. Pena J, LeGeros R.Z., Rohanizadeh R., LeGeros J.P. CaC03-CaP biphasic materials prepared by microwave processing of natural aragonite and calcite // Key Engineer Mat. 2001. — P. 192−195.
  112. C.H. Структура и свойства фосфатов кальция с точки зрения биоминералогии и биоматериаловедения // Вюник СумДУ. — 2007-№ 2.-С. 33−59.
  113. Elliott J.C. Structure and chemistry of the apatites and other calcium orthophosphates. Amsterdam — London — New York — Tokyo: Elsevier: 1994. -384 p.
  114. Dorozhlcin S. Calcium orthophosphates // J. Mater. Sci. 2007. -V.42.-P. 1061−1095.
  115. Biomaterials science: an introduction to materials in medicine / Ed. by B.D. Ratner, A.S. Hoffman, F.J.Schoen et al. 2nd ed. Elsevier Inc., 2004. 851 p.
  116. Kay M.I., Young R.A., Posner A.S. Crystal structure of hydroxyapatite //Nature 1964. — V. 204. — P. 1050- 1052.
  117. Thian E.S., Huang J., Vickers M. Silicon-substituted hydroxyapatite (SiHA): a novel calcium phosphate coating for biomedical applications // J. Mater. Sci. -2006. — V.41. — P. 709−717.
  118. Ivanova T.I., Frank-Kamenskaya O.V., Koltsov A.V. Crystal structure of calcium-deficient carbonated hydroxyapatite. Thermal decomposition // J. Solid State Chem. 2001 — V. 160. — P. 340−349.
  119. Porter A., Patel N., Brooks R. Effect of carbonate substitution on the ultrastructural characteristics of hydroxyapatite implants // J. Mater. Sci.: Mater. Med. 2005. — V. 16. — P. 899−907.
  120. Merry J.C., Gibson I.R., Best S.M. Synthesis and characterization of carbonate hydroxyapatite // J. Mater. Sci.: Mater. Med. 1998. — V. 9. — P. 779 783.
  121. Mayer I., Schlam R., Featherstone D.B. Magnesium-containing carbonate apatites // J. Inorg. Biochem. 1997. — V. 66. — P. 1−6.
  122. M.B. Механохимия природных и синтетических апатитов. Новосибирск: изд-во СО РАН филиал «Гео», 2002. — 223 с.
  123. Leventouri Th. Synthetic and biological hydroxyapatites: crystal structure questions // Biomaterials. 2006. — V. 27. — P. 3339−3342.
  124. Rey C. Calcium phosphate biomaterials and bone mineral. Differences in composition, structures and properties // Biomaterials. 1990. — V. 11. — P. 1315.
  125. Dorozhkin S. Calcium orthophosphates in nature, biology and medicine // Materials. 2009. — V. 2. — P. 399−498.
  126. Dorozhkin S. Nanodimensional and nanocrystalline apatites and other calcium orthophosphates in biomedical engineering, biology and medicine // Materials. 2009. — V. 2. — P. 1975−2045.
  127. Layrolle P, Lebugle A. Synthesis in pure ethanol and characterization of nanosized calcium phosphate fluorapatite // Chemistry of Materials. 1996. -V. 8.-N. l.-P. 2021−2029.
  128. Yeong В., Junmin X. Wang J. Mechanochemical synthesis of hydroxyapatite from calcium oxide and brushit // J. Am. Ceram. Soc. 2001. -V.84. — N 2. — P. 465−467.
  129. Montero M.L., Saenz A., Rodriguez J.G. Electrochemical synthesis of nanosized hydroxyapatite // J. Mater. Sci. 2006. — V.41. — N 7. — P. 2141−2144.
  130. Патент РФ № 2 179 437 от 10.06.2001. Аморфный, карбонированный и фторированный гидроксиапатит для зубных паст и способ его получения // Арсеньев П. А., Балин В. Н., Дощицын Ю.Ф.
  131. Патент РФ № 2 100 274 от 27.12.1997. Способ получения гидроксиапатита кальция // Заплешко Н. Н., Голота А. Ф., Гречишников В.И.
  132. Monma H.J. Processing of synthetic hydroxyapatite // J. Ceram. Soc. Jap. 1980. — V. 28. N 10. — P. 97−102.
  133. В.П., Суханова Г. Е., Ежова Ж. А. Гидроксиапатитная биокерамика//ЖВХО.- 1991. -Т. 31 -№ 10.-С. 683−690.
  134. Niu Jinlong, Zhang Zhenxi, Jiang Dazong. Investigation of phase evolution during the thermochemical synthesis of tricalcium phosphate // J. Mater. Synthesis and Processing. 2001. — V. 9. -N 5. — P.235−240.
  135. Greish Y.E., Brown P.W. Phase evolution during the formation of stoichiometric hydroxyapatite at 37.4° С // J. Biomed. Mater .Res. Appl. Biomater. 2003. — V. 67. — P. 632−637.
  136. Jinawath S. Hydrothermal synthesis of hydroxyapatite from natural source // J. Mater. Sci.: Mater. Med. 2002. — V. 13. — P. 491−494.
  137. Huang L., Xu K., Lu J. A study of the process and kinetics of electrochemical deposition and the hydrothermal synthesis of hydroxyapatite coatings // J. Mater. Sci.: Mater. Med. 2000. — V. 11. — P. 667−673.
  138. Ashok M., Narayana Kalkura S., Meenakshi Sundaram N. Growth and characterization of hydroxyapatite crystals by hydrothermal method // J. Mater. Sci.: Mater. Med. 2007. — V. 18. — P. 895−898.
  139. Yanbao Li, Wenjian Weng. Surface modification of hydroxyapatite by stearic acid: characterization and in vitro behaviors // J Mater Sci: Mater Med. — 2008.-V. 19.-P. 19−25.
  140. Yanbao Li, Wenjian Weng, Kui Cheng. Preparation of amorphous calcium phosphate in the presence of poly (ethylene glycol) // J. Mater. Sci. 2003. -V. 22-P. 1015−1016.
  141. Cihlar Ja., Castkova K. Direct synthesis of nanocrystalline hydroxyapatite by hydrothermal hydrolysis of alkylphosphates // Monatshefte fur Chemie. -2002. V. 133.-P. 761−771.
  142. Jiwen Wang. Leon L. Shaw. Synthesis of high purity hydroxyapatite nanopowder via sol-gel combustion process // J Mater Sci: Mater Med. 2009. -V. 20.-P. 1223−1227.
  143. Jarcho M., Kay J., Gumaer K. et al. Tissue, cellular and subcellular events at the bone-ceramic hydroxyapatite interface // J. Bioengineering. 1977. — V. 1. — P.79−92.
  144. Fulmer M.T., Brown P.W. Hydrolysis of dicalcium phosphate dihydrate to hydroxyapatite // J Mater Sci: Mater Med. 1998. — V. 9. — P. 197 202.
  145. В.И. Современные биокерамические материалы // Соросовский образовательный журнал. 2004. — Т. 8. — № 1. — С. 44−50.
  146. Zyman Z. Z., Rokhmistrov D. V., Glushko V. I. Structural and compositional features of amorphous calcium phosphate at the early stage of precipitation // J Mater Sci: Mater Med. 2010. — V. 21. — P. 123−130.
  147. Т. В., Шехирев М. А., Путляев В. И. Керамические материалы на основе гидроксиапатита, полученные из растворов различной концентрации // Неорганические материалы. 2007. — Т.43. — № 8. — с.1005−1014.
  148. Leskiv М., Lagoa A.L.C., Epple М. Energetics of calcium phosphate nanoparticle formation by the reaction of Ca (NC>3)2 with (NFLO2HPO4 // J. Phys. Chem. —2009. — V.113. — N 14.-P. 5478−5484.
  149. Ganesan К., Epple M. Calcium phosphate nanoparticles as nuclei for the preparation of colloidal calcium phytate // New Journal of Chemistry. 2008. -V. 32-P. 1326−1330.
  150. Zuman Z., Epple M., Rokhmistrov D. On impurities and the internal structure in precipitates occurring during the precipitation of nanocrystalline calcium phosphate // Mat.-wiss. u. Werkstofftech. 2009. — V. 40. — N.4. — P. 297 301.
  151. T.C., Рассказова JI.A., Куляшова К. С. и др. Синтез и исследование обычного и карбонатзамещенного гидроксилапатита // Известия Томского политехнического университета. 2010. — Т. 317. — № З.С. 86−90.
  152. Г. А., Валиахметов В. Р., Галлеев P.M., Малышева С. П. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане при пластической деформации и её влияние на механическое поведение // Металлы. 1996. — № 4. — С.86−91
  153. Л.М., Трунов В. К. Рентгенофазовый анализ. М.: Изд. Моск. Ун., 1975.-232 с.
  154. Л.К. Методы рентгеноструктурных исследований. -Томск: Изд-во ТГУ, 2003. 258с.
  155. JI.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. -М.: Гос.изд.физ-мат.лит., 1961. — 863 с.
  156. X-ray diffraction date cards, ASTM.
  157. Современная электронная микроскопия в исследовании вещества / Институт кристаллографии. М.: Наука, 1982. — 284 с.
  158. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ: в 2 кн. / Пер. с англ. -М.: Мир Кн. 2, 1984. — 351 с.
  159. Г. В. Введение в растровую электронную микроскопию. М.: МГУ, 1990.-127 с.
  160. Л.И. и др. Методы исследований материалов: структура, свойства и процессы нанесения неорганических покрытий. — М.: Мир, 2004.-384с.
  161. Н.Ф., Смагунова А. Н. Основы рентгеноспектрального флуоресцентного анализа. -М.: «Химия». 1982. -208 с.
  162. Р. Введение в рентгенофлуоресцентный анализ. Учебное пособие. М.: BRUKER AXS. 2004 — 44 с.
  163. Brouwer P. Theory of XRF. Getting acquainted with the principles. — Netherlands.: PANalytical. 2003. 71 p.
  164. Д., Оикава Т. Аналитическая просвечивающая электронная микроскопия. М.: Техносфера, 2006. 256 с.
  165. Л.М. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: «Металлургия», 1973. 584 с.
  166. .Б., Петрий О. А., Цирлина Г. А. Электрохимия: учебник для вузов. М.: Химия, 2001. — 624 с.
  167. Macdonald J.R. Impedance spectroscopy. Theory, experiment and applications // John Wiley & Sons 2005 Published by John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey. Published simultaneously in Canada.
  168. З.Б., Графов Б. М., Савова-Стойнова Б., Елкин В. В. Электрохимический импеданс. М.: Наука, 1991. 336 с.
  169. С.В., Синебрюхов С. Л. Импедансная спектроскопия в исследовании процессов переноса заряда // Вестник ДВО РАН. 2006. — № 5. -С. 6−16.
  170. Macdonald J.R. Analysis of dispersed, conducting-system frequency-response data // J. Non-Cryst. Solids. 1996. — V. 197. — P. 46−52.
  171. Гнеденков C. B, Скоробогатова T.M., Егоркин B.C. Особенности поведения защитных покрытий на сплавах титана. I. Свободная коррозия в растворе хлорида натрия // Коррозия: материалы, защита .— 2005 — № 10.— С. 19−25
  172. О., Devilliers P., Groult Н. // Electrochim. Acta. 1995. — V. 40.-P. 719−723.
  173. M.J., Patrito E.M., Macagno V.A. // Electrochim. Acta. -1995.-V. 40.-P. 809−815.
  174. Тиц H. Клиническое руководство по лабораторным тестам: пер. с англ. / под ред. В. В. Меньшикова. М.: Юнимед-Пресс, 2003. — 943 с.
  175. Лабораторные методы исследования в клинике: Справочник / Под ред. В. В. Меньшикова.- М.: Медицина, 1987.-364 с.
  176. Collins TJ. ImageJ for microscopy // Biotechniques. 2007. Vol. 43. Suppl.l. P. 25−30.
  177. Н.Г. Руководство по неорганическому синтезу. М.: «Химия», 1965.-391с.
  178. Jarcho М., Bolen С.Н. Hydroxyapatite synthesis and characterization in dense polycrystalline form // J. Mater. Sci. 1976. — V. 11. — P. 2027−2035.
  179. В.И., Свиридова И. К., Сергеева Н. С. и др. Исследование in vitro матриксных качеств поверхности отечественных пористых гранулированных кальцийфосфатных керамических материалов // Клеточные технологии в биологии и медицине. Т. 8. — № 2. — С.68−72.
  180. Ю.Ю. Справочник по аналитической химии. М.: Химия, 1989.-448с.
  181. Физические величины: Справочник/А.П. Бабичев, H.A. Бабушкина, A.M. Братковский и др.- Под. ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. М., Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
  182. Б. К. Вульф, С. М. Борщевский Титан в электронной технике /. -М.: Энергия, 1975.- 184 с.
  183. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. М.: Мир, 1969. 396 с.
  184. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968.-97 с.
  185. Я. С., Скаков Ю. А., Иванов В. Н. и др. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия. 1982. 632 с.
  186. Н.С. Общая и неорганическая химия. — М.: Высш. шк., Изд. центр «Академия», 2001. — 743с.
  187. .Б., Петрий O.A. Электрохимия: Учеб. пособие для хим. фак. ун-тов. -М.: Высш. шк., 1987. -295с.
  188. Ratner B.D., Hoffman A.S., Schoen F.J., Lemons J.E., editors. Biomaterials science: an introduction to materials in medicine. 2nd edition. San Diego: Elsevier Academic Press- 2004.
  189. Scadden D.T. The stem cell niche in health and leukemic disease // Best Pract.Res.Clin.Haematol. 2007. — V.20. — P. 19−27.
  190. Ю.П., Белявская O.A., Поленичкин В. К., Климентенко О. П., Фортуна C.B., Поленичкин C.B. Дентальный внутрикостный имплантат. Патент РФ № 2 376 955. Опубл. 27.12.2009. Бюл. № 36.
  191. Ю.П., Белявская O.A., Поленичкин В. К., Хлусов И. А., Фортуна C.B., Луконин С. Е. Дентальный имплантат (варианты). Полезная модель РФ № 71 537. Опубл. 20.03.2008. Бюл. № 8.
  192. А.Г., Назаренко H.H. Оценка средних механических напряжений в растущем покрытии // Физическая мезомеханика, Т11. № 5. — 2008.-С. 35−40.
  193. H.H., Князева А. Г. Моделирование процессов в электролитической ванне при нанесении кальций-фосфатных покрытий натитановую пластину микродуговым методом // Математическое моделирование, Т. 21, № 1, 2009, С. 92−110.
  194. H.H., Князева А. Г. Теоретическое исследование физико-химических процессов в электролитической ванне при нанесении кальций-фосфатных покрытий микродуговым методом // Химическая физика, Т. 27, № 9, 2008, С. 77−85.
  195. Выражаю искреннюю благодарность своему научному руководителю Шаркееву Ю. П. за постоянное внимание к работе, плодотворное и своевременное обсуждение результатов, помощь в организации исследований и научных стажировок.
  196. За помощь в проведении исследований и обсуждении результатов выражаю признательность коллективу лаборатории ФНБ, а в особенности, Легостаевой Е. В., Белявской O.A., Ерошенко А. Ю., Назаренко H.H., Уваркину П. В., Толмачёву А.И.
  197. ТМЦ КП ТГУ в лице директора Кузнецова В. М. и ЦКП «Нанотех» в лице руководителя Мейснер Л. Л., ЦКП «Лаборатория электронной микроскопии» НГТУ в лице зав. кафедрой Батаева В. А. за помощь в организации исследований и предоставление оборудования.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!