Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Синтез, исследование и применение модифицированных олигоэтилсилоксанов

Диссертация: Синтез, исследование и применение модифицированных олигоэтилсилоксанов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из методов улучшения смазочной способности олигоорганосилоксанов является введение атомов хлора в фенильный радикал в обрамлении силоксановой цепи. Показано, что наилучшее сочетание смазывающих, низкотемпературных и термоокислительных свойств наблюдается в олигодиметил (метилдихлорфенил)силоксанах. К недостаткам синтезированных олигометилхлорфенилсилоксанов можно отнести… Читать ещё >

Синтез, исследование и применение модифицированных олигоэтилсилоксанов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Модификация свойств олигоэтилсилоксанов. Обзор 10 литературы
    • 1. 1. Свойства олигоэтилсилоксанов
    • 1. 2. Синтез и свойства олигометилэтилсилоксанов
    • 1. 3. Смазывающие свойства олигоорганосилоксанов
    • 1. 4. Олигоалкилхлорфенилсилоксаны
    • 1. 5. Смазочные масла на основе олигоэтилсилоксанов
    • 1. 6. Влияние противоизносных добавок на свойства композиций на 30 основе олигоэтилсилоксанов
    • 1. 7. Температурная зависимость вязкости олигоорганосилоксанов
  • Глава 2. Синтез и исследование олигоэтилсилоксанов, 38 модифицированных метилсилоксановыми звеньями, с вязкостью 5 001 000 мм2/с
    • 2. 1. Синтез и исследование олигометилэтилсилоксанов линейного 38 строения
    • 2. 2. Синтез и исследование олигометилэтилсилоксанов разветвленного 43 строения
    • 2. 3. Исследование реологических свойств олигометилэтилсилоксанов
  • Глава 3. Синтез и исследование олигоэтилсилоксанов, 66 модифицированных метилдихлорфенилсилоксановыми звеньями
  • Глава 4. Создание модифицированных смазочных масел на основе олигоэтилсилоксанов

Выпускаемые в промышленности олигоэтилсилоксановые жидкости, представляющие собой смесь олигосилоксанов циклического, линейного и разветвленного строения с этильными заместителями в обрамлении силоксановой цепи, получили широкое распространение в нашей стране благодаря наличию важных эксплуатационных характеристик. Они обладают низкими температурами застывания и стеклования, высокими диэлектрическими характеристиками и удовлетворительными смазочными свойствами. Отличительной особенностью олигоэтилсилоксановых жидкостей является их хорошая совместимость с минеральными, синтетическими средами и присадками различного назначения [1].

В настоящее время тенденции развития современной и перспективной техники выдвигают повышенные требования к используемым рабочим жидкостям. Для удовлетворения нужд в рабочих жидкостях для гидравлических систем необходимо создать новые жидкости со значениями вязкости в диапазоне'500 — 1000 мм /с, с хорошими низкотемпературными и вязкостно-температурными характеристиками, обладающие удовлетворительными смазывающими свойствами, способные совмещаться с органическими и минеральными средами. Для этой же цели нужны новые жидкости с повышенной смазывающей способностью пар трения «сталь-сталь» при высоких нагрузках, с хорошими низкотемпературными характеристикамисовместимые с олигоорганосилоксанами, минеральными и синтетическими органическими средами. С целью обеспечения потребности в широко распространенных низкотемпературных приборных смазочных маслах 132−08, 132−20, 132−21, выпускавшихся ранее на основе олигоэтилсилоксановой жидкости и не производящегося в настоящее время минерального масла МС-14, и повышения их качества (низкотемпературных и смазочных свойств) требуется создать жидкие композиции с улучшенными смазывающими и низкотемпературными свойствами.

Возможным направлением создания рабочих жидкостей является модификация олигоэтилсилоксановых жидкостей введением в состав их молекул звеньев с другими заместителями у атомов кремния. Другим направлением является создание жидких композиций на основе олигоэтилсилоксановых жидкостей и добавок, улучшающих эксплуатационные свойства олигоэтилсилоксанов.

Введение

диметилсилоксановых звеньев в олигоэтилсилоксаны может привести к снижению зависимости вязкости от температуры и понижению температуры застывания жидкостей при сохранении удовлетворительных смазочных свойств и совместимости с минеральными и синтетическими средами.

В литературе имеются сведения о модификации олигометилсилоксанов этилсодержащими силоксановыми звеньями [2−10], в результате чего происходит понижение температур застывания и стеклования олигомеров. Полученные олигомеры в большинстве своем совместимы с минеральными маслами, химически инертны, коррозионностойки, имеют кинематическую вязкость до 220 мм /с. Однако отсутствуют сведения о зависимости свойств олигодиметилдиэтилсилоксанов линейного строения с содержанием метилсилоксановых звеньев до 30%мольн. Не получены олигометилэтилсилоксаны разветвленного строения. Не изучено влияние разных количеств трифункциональных звеньев на их свойства. Не получены олигометилэтилсилоксаны с кинематической вязкостью более 500 мм2/с, необходимые для практического применения в ряде случаев.

Одним из методов улучшения смазочной способности олигоорганосилоксанов является введение атомов хлора в фенильный радикал в обрамлении силоксановой цепи [11−12]. Показано, что наилучшее сочетание смазывающих, низкотемпературных и термоокислительных свойств наблюдается в олигодиметил (метилдихлорфенил)силоксанах [13−15]. К недостаткам синтезированных олигометилхлорфенилсилоксанов можно отнести неудовлетворительные низкотемпературные свойства большинства олигомеров [13], использование для синтеза олигомеров больших количеств дорогостоящего метилдихлорфенилсилана и плохую совместимость с олигоэтилсилоксанами, органическими и минеральными средами, что крайне ограничивает их использование. В свою очередь, олигоэтилсилоксаны обладают удовлетворительными смазывающими и хорошими низкотемпературными свойствами, совмещаются с различными средами. Объединение их свойств путем модификации олигоэтилсилоксанов метилдихлорфенилсилоксановыми, возможно, позволит создать жидкие олигоорганосилоксаны, сочетающие в себе такие свойства как высокая смазочная способность (в том числе для трибосопряжений «сталь-сталь» при высоких нагрузках), удовлетворительные низкотемпературные свойства, совместимость с олигоорганосилоксанами, минеральными и синтетическими углеводородными средами, присадками. Литературные сведения о синтезе и исследовании таких олигомеров отсутствуют.

Таким образом, работы по синтезу и исследованию модифицированных олигоэтилсилоксанов представляют научный и практический интерес.

Перспективным методом улучшения смазочных свойств олигоэтилсилоксановых жидкостей является их совмещение с нефтяными и синтетическими углеводородными маслами, присадками различного рода. Наиболее известны широко распространенные приборные масла 132−08, 132−20, 132−21 на основе олигоэтилсилоксановой жидкости (марки ПЭС-4) и минерального масла селективной очистки (марки МС-14). Эти масла обладают удовлетворительными низкотемпературными и смазочными свойствами, однако существенно уступающими смазочным свойствам минеральных масел [16−18]. Следует отметить, что в настоящее время производство минерального компонента масел прекращено из-за полного истощения ресурса уникального месторождения доссорских нефтей, служивших сырьем для его получения.

Анализ литературных данных показал, что на сегодняшний день отсутствуют смазочные масла, совмещающие хорошие вязкостные свойства при низких температурах и повышенные смазочные свойства для новых видов техники с более высокими эксплуатационными характеристиками. Разработка состава масла на основе олигоэтилсилоксанов с противоизносными добавками (включающая выбор добавки), обладающего комплексом низкотемпературных свойств и высокой смазывающей способностью для различных узлов, в том числе для пар трения «сталь-сталь» представляет как научный, так и значительный практический интерес.

Необходимо также отметить, что изучение реологических свойств получаемых жидкостей имеет исключительное значение для выбора режимов эксплуатации различных изделий.

Целью настоящей работы является модификация олигоэтилсилоксанов путем введения в их состав других органосилоксановых звеньевсоздание на основе олигоэтилсилоксанов новых жидких композицийизучение свойств полученных продуктов и внедрение их в различные отрасли промышленности.

Исходя из изложенного, задачами нашего исследования являются:

1. Синтез и исследование олигоэтилсилоксанов линейного и разветвленного строения, модифицированных метилсилоксановыми звеньями до 30%МОЛЬн, с диапазоном кинематической вязкости 500−1000 мм /с.

2. Синтез и исследование олигоэтилсилоксанов, модифицированных метилдихлорфенилсилоксановыми звеньями.

3. Создание на основе олигоэтилсилоксанов смазочных масел, обладающих комплексом низкотемпературных свойств и высокой смазывающей способностью для пар трения «сталь-сталь».

4. Исследование реологических свойств получаемых олигометилэтилсилоксанов, а также смесей олигоэтилсилоксанов с другими средами.

5. Испытание и внедрение полученных жидкостей и масел в различные отрасли промышленности.

Большинство сополимерных олигоорганосилоксанов получают каталитической перегруппировкой (КП) продукта гидролитической соконденсации органохлор (этокси)силанов или смеси низкомолекулярных олигоорганосилоксанов.

В соответствии с доступностью необходимых для синтеза мономеров и низкомолекулярных олигоорганосилоксанов и технологическими требованиями для синтеза олигометилэтилсилоксанов целесообразно использовать продукт гидролитической (со)конденсации диэтилдихлорсилана (и этилтрихлорсилана), октаметилциклотетрасилоксан и гексаметилдисил океандля синтеза олигоэтил (метилдихлорфенил)силоксана — продукт гидролитической соконденсации диэтилдихлорсилана и метилдихлорфенилдихлорсилана и олигоэтилсилоксановую жидкость, обогащенную триэтилсилильными звеньями (СГС-3). В качестве катализатора каталитической перегруппировки рекомендуют применять смесь катализаторов — катионит КУ-23 и активированные соляной или серной кислотой природные алюмосиликаты (глины «асканит» или «кил») [19]. Для получения конечных продуктов требуется проведение вакуумной отгонки низкомолекулярных фракций от равновесного продукта каталитической перегруппировки.

Необходимо отметить, что использование метода КП позволяет использовать доступные продукты, в ряде случаев являющиеся отходами производств, снизить или исключить вредные выбросы в окружающую среду, создать малоотходное производство [20].

В соответствии с вышеизложенным в главе 1 данной работы рассматриваются и обсуждаются описанные в литературе различные аспекты модификации строения и свойств олигоэтилсилоксанов, а также теории, используемые для возможного описания вязкостно-температурной зависимости полученных жидкостей. В главе 2 представлены результаты синтеза и исследования физико-химических свойств олигометилэтилсилоксанов линейного и разветвленного строения, имеющих диапазон вязкости 500 — 1000 мм /с и обладающих рядом ценных свойств, в числе которых хорошие низкотемпературные и вязкостно-температурные характеристики и способность совмещаться с минеральными и синтетическими органическими средами. Показана применимость теории свободного объема к описанию вязкостно-температурной зависимости олигометилэтилсилоксанов и расчету величин их вязкости, в том числе в низкотемпературной области. В главе 3 рассмотрены синтез и физико-химические свойства впервые полученных олигоэтил (метилдихлорфенил)силоксанов. В главе 4 описана последовательность разработки составов масел на основе олигоэтилсилоксанов с добавкой смеси поли-а-олефинов и диоктилсебацината, и представлены результаты исследований их свойствпроведено сравнение с существующими низкотемпературными маслами (выпуск которых прекращен), показавшее, что по низкотемпературным и смазочным свойствам разработанные нами масла значительно превосходят выпускавшиеся ранее низкотемпературные масла на основе олигоэтилсилоксанов. Впервые показано, что теория свободного объема позволяет описать вязкостно-температурную зависимость таких композиций и произвести расчет величин вязкости, а теория абсолютных скоростей реакций для этих целей не применима. В главе 5 рассмотрены применение и возможные направления практического использования полученных продуктов. В частности, показано, что разработана лабораторная технология олигометилэтилсилоксановой жидкости 132−455 для систем жизнеобеспечения локальных объектов и составы масел на основе олигоэтилсилоксанов (жидкостей марок ПЭС-4 и ПЭС-7) с добавкой смеси поли-а-олефинов и диоктилсебацината, обладающие комплексом низкотемпературных свойств (в том числе и вязкостных) и высокой смазывающей способностью для пар трения «сталь-сталь». В главе 6 представлен экспериментальный материал, послуживший основой для написания глав 2 — 5.

выводы.

1. Синтезированы а, со-гексаметилдиметилдиэтил (этил)силоксаны линейного и разветвленного строения с содержанием метилсилоксановых звеньев до J.

30%мольн, с диапазоном кинематической вязкости 500 — 1000 мм /с, совместимые с минеральными и синтетическими органическими средами, присадками. Показано, что вязкость олигомеров разветвленного строения с увеличением содержания этил сил сесквиоксановых звеньев от 0 до 1,4%мольн резко растет, а при дальнейшем повышении до 16,9%МОЛЫ1 плавно понижается. Найдено, что теория свободного объема позволяет описать вязкостно-температурную зависимость олигометилэтилсилоксанов до температур (Тст + 200), а также, с помощью уравнения Фалчера-Таммана, произвести расчет величин вязкости с удовлетворительной точностью, в том числе в низкотемпературной области.

2. Впервые синтезированы а, со-гексаэтилолигодиэтил (метилдихлорфенил)-сил океаны с диапазоном кинематической вязкости 60 — 500 мм /с и содержанием хлора 3,4−7,6%масс. Найдено, что они совместимы с минеральными и синтетическими органическими средами, присадками и некоторыми олигоорганосилоксанами. Установлено, что в олигомерах с близкой длиной цепи с увеличением содержания метилдихлорфенил силоксановых звеньев повышаются величины кинематической вязкости, плотности, температуры застывания и стеклования, растет зависимость вязкости от температуры. Найдено, что оптимальные противоизносные смазочные свойства олигоэтил (метилдихлорфенил)силоксаны проявляют уже при содержании хлора равном 6,7%масс, что позволяет уменьшить использование дефицитного метилдихлорфенилдихлорсилана в синтезе олигомеров в сравнении с олигометилдихлорфенилсилоксанами.

3. Разработаны новые составы жидких смазочных композиций на основе олигоэтилсилоксанов с добавкой смеси поли-а-олефинов и диоктилсебацината с комплексом низкотемпературных и смазочных для пар трения «сталь-сталь» свойств. Обнаружено значительное отрицательное отклонение величин вязкости композиций от аддитивных, обусловленное большей зависимостью свободного флуктуационного объема композиций от их состава в сравнении с зависимостью рассчитанных по аддитивному закону величин свободного флуктуационного объема. Показано, что с помощью уравнения Фалчера-Таммана можно рассчитать величины вязкости композиций с удовлетворительной точностью, в том числе в низкотемпературной области. Установлено, что теория абсолютных скоростей реакций не применима для объяснения вязкостно-температурных зависимостей таких композиций.

4. Проведены квалификационные испытания образцов новых масел на основе олигоэтилсилоксанов в ОАО «ВНИИ НП». Оформлен протокол о допуске масел к производству. Проведены работы по патентному оформлению состава и рецептур новых смазочных масел.

5. Разработана лабораторная технология получения олигометилэтилсилоксановой жидкости 132−455. Наработан укрупненный образец жидкости в количестве 200 кг. Проведены испытания жидкости 132 455 в насосном агрегате типа «ЭГНА» в заданном режиме. Получено положительное заключение по результатам испытаний.

6. Обоснованы возможности применения а, со-гексаэтилдиэтил-(метилдихлорфенил)силоксанов в качестве основы масел, смазок и гидрожидкостей для приборов точной механики, различных двигателей, тяжелонагруженной техники в различных климатических условиях.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Олигоорганосилокеаны. Свойства, получение, применение /. Соболевский М. В., Скороходов И. И., Гриневич К. П. и др.- под ред. Соболевского М. В. М.: Химия, 1985.-264 с.
  2. Л.В. Синтез и исследование свойств жидких полиалкилсилокеанов с пространственно-ёмкими радикалами как основы масел и смазок с температурой застывания ниже минус 100° С. Дисс. соиск.. к. т. н. -М., 1966. -с. 137.
  3. М. В., Зверев В. В. Синтез, свойства и области применения разнозвенных жидких олигоорганосилоксанов // Хим. Пром. 1995. — 11.-е. 676−682.
  4. П.Моцарев Г. В., Соболевский М. В., Розенберг В. Р. Карбофункциональные органосиланы и органосилоксаны. М.: Химия, 1990. — 236 с.
  5. Gainer G.C. Polichlorophenylsilicone fluids // Ind. Eng. Chem. 1954. — V. 46. — p. 2355
  6. T.B., Красовская T.A., Соболевский M.B., Голубчикова JI.A., Пельц Э. Э. Синтез и исследование свойств полиорганосилоксанов, содержащих хлор в фенильном радикале // Пластические массы. 1966. — 11. — с. 20 — 22.
  7. Н.Королева Т. В., Красовская Т. А., Соболевский М. В., Горнец Л. В., Раскин Ю. Е. Смазывающие свойства полиметилхлорфенилсилоксанов // Пластические массы. 1967. — 1. — с. 22 — 25.
  8. Т.В., Раскин Ю. Е., Красовская Т. А., Соболевский М. В., Горнец Л. В. Смазывающие свойства полиметилхлорфенилсилоксанов // Пластические массы. 1967. — 2. — с. 41 — 43.
  9. Р.И., Опарина Е. М., Тубянская Г. С., Левкина Н. К. Влияние углеводородных масел на термоокислительную стабильность полисилоксанов // Химия и технология топлив и масел. 1967. — 3. — с. 53 — 55.
  10. ГОСТ 18 375–73. -М.: Издательство стандартов, 1988. 8 с.
  11. ТУ 6−02−897−78. -М.:п/я 1488, 1978.-9 с. 19. Пат. 2 160 747 (РФ) 1998.
  12. Л. М. Химия и технология элементорганических мономеров и полимеров. -М.: Химия, 1998. 528 с.
  13. М. В., Музовская О. А., Попелова Г. С. Свойства и области применения кремнийорганических продуктов. М.: Химия, 1975. 296 с.
  14. С. В., Годовский Ю. К., Никитин А. В. Локальное упорядочение в молекулах полидиэтилсилоксана // Доклады АН СССР. т. 309. — 5. — с. 1148 — 1151.
  15. Л. С., Гаспарова И. С. Сравнение упругих и термодинамических свойств полиэтилсилоксанов и полиметилсилоксанов // Ультразвук и термодинамические свойства. Сборник. Курск, 1985. — с. 153 — 159.
  16. Н.И., Хасиневич С. С., Столяр З. М., Бабашкина Е. С. Стабильность олигоорганосилоксанов в различных газовых средах // Сборник трудов ВНИИНП. 1978. — 29. — с. 7.
  17. .А. Исследование непрерывного одностадийного магнийорганического синтеза этилэтокисиланов и этилхлорсиланов из смеси тетраэтоксисилана с диэтилдихлорсиланом // Ж. прикладной химии. 1995. — т. 68. — 1. — с. 114 -119.
  18. Успехи в области синтеза элементорганических полимеров / Под ред. Коршака В. В. М.: Наука, 1988. — С. 5 — 36.
  19. В.М. Синтез и исследование свойств некоторых олигоорганосилоксанов. Дисс. соиск.. к. т. н. — Данков, 1967. — 101 с. 33.Пат. 1 657 514 (СССР) 1991.
  20. .А., Соболевский М. В., Тиванов В. Д., Исаева О. В., Хе JI.H., Савина Т. М. Непрерывный магнийорганический синтез кремнийорганических мономеров // Хим. пром. 1995. — 11. — с. 34 — 37.
  21. Технологическая инструкция по получению и применению жидкости 132 234ВВ / ГНИИХТЭОС. М., 2000. — 4 с.
  22. Разовый технологический регламент производства полиэтилметилсилоксановых жидкостей 132−234, 132−243, 132−244, 132−2341,2,3,4 в цехе 10/115/ Организация п/я Г-4236. 0−6879. — М., 1984. — 32 с.
  23. В.П., Южелевский Ю. А. Свойства кислородсодержащих соединений кремния / Серия «Промышленность синтетического каучука». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974. 109 с.
  24. К.А. Полимеры с неорганическими главными цепями молекул. М.: Издательство АН СССР, 1962. — 327 с.
  25. П.В. Теоретические основы технологии гидролитической конденсации органохлорсиланов: Дисс. д-ра хим. наук. М., 1998. — 317 с.
  26. К.А. Методы элементорганической химии. Кремний. М.: Наука, 1968.-699 с.
  27. Hyde J.F., Brown P.L., Smith L.A. Inductive effects in the chlorosilane hydrolysis equilibrium // J. Am. Chem. Soc. 1960. — V. 82. — 22. — p. 5854.
  28. B.M., Хананашвили JI.M., Школьник O.B., Иванов А. Г. Гидролитическая поликонденсация органохлорсиланов (обзор) // ВМС. Сер. А. — 1995. -т.37. — с. 394−416.
  29. Д.Я., Мальнова Г. Н., Полонская А. П. О совместной гидролитической конденсации триметил- и триэтилхлорсилана в кислой среде // Ж. орг. Химии. -1965.-Т. 35.-6.-c. 1054- 1055.
  30. Т.А. Разработка новых методов синтеза полиэтилсилоксановых жидкостей. Дисс. соиск. к. х. н. — М., 1955. — 122 с.
  31. М.Г., Милешкевич В. П., Южелевский Ю. А. Силоксановая связь. -Новосибирск: Наука, 1976. 117 с. 47.А.С. 127 261 (СССР) 1955.48. А.С. 312 855 (СССР) 1971.
  32. Разработка эффективных технологических процессов и аппаратуры получения и выделения элементорганических олигомеров и полимеров: Отчет о НИР / ГНИИХТЭОС- Рук. Королева Т. В. 0−5582. — М., 1978. — 11с.50. А.С. 312 855 (СССР) 1971.
  33. К. А., Копылов В. М. Кремнийорганические полупродукты. Функциональные олигоорганосилоксаны // Хим. пром. 1995. — 11. — с. 57 — 62.52. Pat. 2 495 363 (USA) 1950.53. Pat. 2 495 362 (USA) 1950.
  34. C.H. О связи между химическим строением и физическими константами силоксановых эластомеров // Каучук и резина. 1966. — 7. — с. 3 -8.
  35. Я. А., Старцев О. В., Кириллов В. Н., Донской А. А. Свойства кремнийорганических сополимеров при низких температурах // Каучук и резина. 1988.-5,-С.13- 16.
  36. . Д., Твердохлебова И. И., Быльев В. А., Лебедев Е. П.1 -5
  37. Распределение звеньев в полидиметилдиэтилсилоксане по спектрам ЯМР С // Высокомолек. соед. 1989.-Т.31Б. — 11.-С. 858−860.
  38. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Справочник / Анисимов И. Г., Бадыштова К. М., Бнатов С. А. и др.-под ред. Школьникова В. М. Изд. 2-е перераб. и доп. М.: Издательский центр «Техноинформ», 1999. — 596 с.
  39. В.Л., Иосебидзе Д. С., Апакидзе Т. М. Оценка эффективности смазочного действия на основе положений термодинамики // Химия и технология топлив и масел. 1997. -5.-с. 30−31.
  40. И.А. Учение о граничной смазке: начальный период // Химия и технология топлив и масел. 1996. — 1. — с. 46 — 49.
  41. И.А. Учение о граничной смазке: тридцатые и сороковые годы // Химия и технология топлив и масел. 1997. — 2. — с. 50 — 52.
  42. И.А. Учение о граничной смазке: пятидесятые-семидесятые годы // Химия и технология топлив и масел. 1998. — 3. — с. 46 — 49.
  43. И.А. Учение о граничной смазке: восьмидесятые-девяностые годы // Химия и технология топлив и масел. 1999. — 2. — с. 45 — 48.
  44. В.Л. Роль смазочного масла в снижении трения и износа // Химия и технология топлив и масел. 1988. — 2. — с. 21 — 26.
  45. Д. Смазки и родственные продукты. Пер. с англ. под ред. Заславского Ю. С. М.: Химия, 1988. — 488 с.
  46. В.А. Исследование работоспособности смазочных материалов при трении качения. Автореф. дисс. соиск.. к. т. н. М.: ВНИИНП, 1965. 20 с.
  47. К.И., Михеев В. А. Работоспособность масел при трениии качения в различных газовых средах // Химия и технология топлив и масел. 1965. — 6. -с. 50−53.
  48. М.В., Королева Т. В., Соболевский М. В., Усс И.И., Фукс Г. И. Влияние состава полиэтилсилоксановых жидкостей на их смазочную способность при граничном режиме трения // Химия и технология топлив и масел. 1972.-8.-с. 50−51.
  49. Г. И. Смазочное действие олигоорганосилоксановых жидкостей//Известия ВУЗов Сев.-Кавк. Региона. Технические науки. 1997. -4.-С. 38−46.
  50. Г. В., Наметкин Н. С., Носов М. И. Влияние кислорода и инициатора окисления (гидроперекиси) на противоизносные и антифрикционные свойства полиорганосилоксанов //Нефтехимия. 1964. — т. IV. — 3. — с. 510 — 517.
  51. Г. В., Наметкин Н. С., Носов М. И. Полисилоксаны как антифрикционные и противоизносные присадки к нефтяным смазочным маслам // Нефтехимия. 1963. — т. III. — 5. — с. 792 — 798.
  52. Г. В., Наметкин Н. С., Носов М. И. О взаимном усилении смазочного действия полисилоксанов и углеводородов //Нефтехимия. 1964. — т. IV. — 1. -с. 170- 175.
  53. М.И., Виноградов Г. В. Теория смазочного действия и новые материалы. -М.: Наука, 1965.-С. 56.73.11шс I. Wear-mechanism of metallic technical rough surfaces // Tribol. Schmierungstech. 1997. — V. 44. — 4. — p. 174 — 177.
  54. Р.Е. Жидкости для гидравлических систем. М.-Л.: Химия, 1965. — с. 364.
  55. Т.В. Исследование зависимости олигоорганохлорфенилсилоксанов и олигоорганохлорметилсилоксанов от их состава и структуры. Дисс.. .канд. тех. наук. М.: ГНИИХТЭОС, 1968. — 192 с. 79. Pat. 3 515 670 (USA) 1970.
  56. Wurstova Е., Wurst М. Vlastnosti chlorovanych silikonovych oleju // Chem. prumysl.- 1968.-V.18.-5.-P. 255−260.
  57. M.A. Химия синтетических масел. JI.: Химия, 1989. — 240 с. 85. Pat. 4 253 981 (USA) 1981.86. Pat. 3 759 827 (USA) 1973.
  58. Tabor D., Willis R.F. The formation of silicon polymer films on metal surfaces at high temperatures and thies boundary lubricating properties // Wear. 1969. — V. 13. -6.-P. 413−442.
  59. Hammond J.L., Conte A.A. Antiwear additives for poly (chlorophenylmethyl)siloxane fluids//Wear. 1976,-V.36.-3.-P. 387−390.
  60. Г. В., Носов М. И. Влияние присадок на противоизносные и антифрикционные свойства полиорганосилоксанов // Химия и технология топлив и масел. 1964. — 8. — с. 50 — 53.90. Pat. 2 258 219 (USA) 1941.
  61. Bowers R.C. Cottington R.L., Thomas T.M., Zisman W.A. Friction and wear studies of chlorinated methylphenylsilicones // Industr. and Engng. Chem. 1956. — V. 48. -5.-P. 943−950.92. Pat. 2 689 859 (USA) 1954.93.Pat. 3 334 120 (USA) 1967.
  62. K.A., Одинец B.A. Синтез жидких (1-п)-гексаметилполихлорфенил-этилсилоксанов // Известия АН СССР. Отделение хим. наук. 1957. — 6. — С. 684−691.
  63. Отработка отдельных стадий технологического процесса синтеза жидкости ХС-2−1 для проектирования непрерывного процесса: Отчет о НИР/Предприятие п/я
  64. Г-4236- Рук. Соболевкий М. В., Гриневич К. П., Королева Т. В. № 0−4794. — М., 1975.-30 с.
  65. К.А., Одинец В. А. О прочности кремнеуглеродной связи в хлорфенилтрихлорсиланах и хлорфенилэтилдихлорсиланах // Известия АН СССР. Отделение химических наук. 1957. -8.-е. 962 — 967.
  66. Разработка технологии синтеза новых кремнийорганических жидкостей, необходимых для изготовления масел и смазок: Отчет о НИР / Предприятие п/я 4019- Рук. Красовская Т. А. О-1051. — М., 1956. — 40 с.
  67. Ю.Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. Л.: Химия, 1985.-312 с. 111.А.С. 1 162 858 (СССР) 1983.112.А.С. 1 175 957 (СССР) 1983.
  68. Теоретические основы химмотологии / Азеев B.C., Братков А. А., Виленкин А. В. и др.- под. ред. Браткова А. А. М.: Химия, 1985. — 320 с.
  69. О.Н., Паронькин В. П., Школьников В. М., Мерзликин Ф. Н. Синтетические продукты как базовые компоненты низкозастывающих моторных масел // Химия и технология топлив и масел. 1990. -4.-е. 16−18.
  70. О.Н., Школьников В. М., Богданов Ш. К., Топорищева Р. И. Смазочные масла на основе поли-а-олефинов // Химия и технология топлив и масел. -1982, — 10.-е. 42−44.
  71. Пб.Цветков О. Н., Колесова Г. Е., Богданов Ш. К., Топорищева Р. И. Реология и противоизносные свойства поли-а-олефиновых масел // Химия и технология топлив и масел. 1997. -5.-е. 19−21.
  72. Р.Ш., Ахмедов В. М., Ханметов А. А., Гасанова Р. З., Пирмедов Г. Получение полиэтиленового масла // Нефтепереработка и нефтехимия. 1986. -6.-е. 14−15.
  73. О.Н., Колесова Г. Е., Богданов Ш. К., Топорищева Р. И. Реология и противоизносные свойства поли-а-олефиновых масел // Химия и технология топлив и масел. 1997. -5.-е. 19−21.
  74. Г. Г., Чигрина В. А., Белеванцева З. П., Пономаренко А. Г. Особенности трибохимических процессов в среде сложноэфирных масел // Химия и технология топлив и масел. 1991. — 3. — с. 15−17.
  75. Зарубежные масла и присадки к ним. М.: Химия, 1981. — 188 с.
  76. И.Ю., Борщевский С. Б., Кузнецов М. В., Глухоедов Н. П. Эксплуатационные свойства сложных эфиров присадок к минеральным маслам // Химия и технология топлив и масел. — 1985. — 3. — с. 22 — 24.
  77. Ю.Н., Школьников В. М., Турский Ю. И., Бронштейн Л. А., Назарова Т. Н., Фурман А. Я. Влияние диоктилсебацината на свойства рабоче-консервационного масла // Химия и технология топлив и масел. 1980. — 6. — с. 20−22.
  78. А.И., Бакунин В. Н., Таранникова Т. Н. Вязкостные характеристики синтетических авиационных масел при низких температурах // Химия и технология топлив и масел. 1992. — 6.-с. 23−25.
  79. Э.Ю., Киташов Ю. Н., Лукса А., Медников Ю. А. Влияние диоктилсебацината на эффективность присадок в нефтяных маслах // Химия и технология топлив и масел. 1988. — 4. — с. 30 — 31.
  80. А.Я., Шехтер Ю. Н., Школьников В. М., Широкова Г. Б. Влияние базовых масел на коррозионно-механическое разрушение металлов // Химия и технология топлив и масел. 1984. — 2 — с. 37 — 39.
  81. В.И., Школьников В. М., Карелина О. П. Вязкость смесей сложных эфиров с поли-а-олефинами основ перспективных гидравлических жидкостей // Химия и технология топлив и масел. — 1991. — 8 — с. 22 — 23.
  82. Г. В., Малкин А. Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977. — с. 438.
  83. Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Ленинград: Наука, 1975. — с. 592.
  84. Е.Т. Зависимость вязкости растворов минеральных масел от температуры и концентрации // Ж. Физ. Химии. 1992 — т. 66. — 8. — С. 2068 -2075.
  85. И. А., Скороходов И. И. Вискозиметрические исследования и параметры свободного объема индивидуальных метилфенилсилоксанов // Ж. Физ. Химии. 1983. — Т. LVII. — с. 1420 — 1423.
  86. И.А., Скороходов И. И., Соболевская Л. В., Лейтан О. В., Прибытко A.M., Добровинская Е. К. Синтез и физико-химические свойства адамантилсодержащих олигоорганосилоксанов // Пластические массы. 1984. -12. — с. 14−15.
  87. А.Н. Вязкость и ассоциация жидкостей в теории переходного состояния //Ж. физ. химии. 1982. — т. LVI. — 9. — с. 2217 — 2220.
  88. В.И., Дрегалин А. Ф. Температурная зависимость коэффициентов самодиффузии и вязкости жидкостей //Ж. физ. химии. 1991. — t.LXV. — 11. — с. 3106−3109.
  89. В.М., Абраменков А. В., Грикина О. Е. Расчет температурной зависимости вязкости жидкостей // Ж. физ. Химии. 1987. — T.LXI. — 10. — С. 2770 — 2774.
  90. Тотчасов Е. Д, Дышин А. А., Никифоров М. Ю, Лукьянчикова И. А., Альпер Г. А. Расчет вязкости смесей алкан-1-ол н-алкан //Ж. физ. Химии. — 2001. -T.LXXV. — 5. — С. 870−872.
  91. Ю.С. О состоянии теории изо-свободного объема и стеклования в аморфных полимерах // Успехи химии. 1978. — T.XLVII. — 2. — С. 332 — 356.
  92. Kovacs A. J. Applicability of the free volume concept on relaxation phenomena in the glass transition range // Rheol. acta. 1966. — V.5. — 4. — P. 262 — 268.
  93. B.H., Мерщикова Е. Ю. Взаимосвязь между характеристиками вязкого течения и объемными свойствами жидких систем // Ж. Физ. химии. -1987. T.LXI. — 1. — С. 232 — 235.
  94. МО.Муравьева Н. Л., Черняковский Ф. П., Ямпольский Ю. П., Дургарьян С. Г. Свободный объем в стеклообразных полимерах, измеренный методом электрохромизма, и коэффициенты диффузии газов // Ж. физ. химии. 1987. -T.LXI.-7.-С. 1894- 1898.
  95. Cohen М.Н., Turnbull D. Molecular transport in liquids and glasses // J. chem. phys.- 1959.-V.31.-5.-P. 1164- 1169.
  96. Grest G.S., Cohen M.N. Liquids, glasses, and the glass transition: a free-volume approach//Adv. Chem. phys. -N.Y. e. a. V.40. — 1981. — P. 455 — 525.
  97. Prasad N., Singh S. Free volume and internal pressure of liquid mixtures from ultrasonic velocity of different temperatures // Acoust. Lett. 1983. — V.6. — 12. — P. 182- 184.
  98. Li Hong-Ling, Ujihira Yusuke, Nanasawa Atsushi. (Яп) // Kobunshi ronbunshu. -1998.-V. 55.-5.-P. 292−295.
  99. Dlubek G., Saarinen K., Fretwell H.M. The temperature dependence of the local free volume in polyethylene and polytetrafluoroethylene: A positron lifetime study // J. Polym. sci. B. 1998. V. 36. — 9. — P. 1513 — 1528.
  100. Eduljee G.H. Correlating the fluidity of some n-alcohols using a modified free volume equation // Chem. Eng. J. 1987. — V. 35. — 1. — p. 1−7.
  101. Williams M.L., Landel R.F., Ferry J.D. The temperature dependence of relaxation mechanisms in amorphous polymers and other glass-forming liquids // J. am. chem. soc. 1955. — V.77. — 14. — P. 3701 — 3707.
  102. Trohalaki S., De Bolt L.C., Mark J., Frisch H.L. Estimation of free volume for gaseous penetrations // Macromolecules. 1988. — V. 23. — 3. — p. 813−816.
  103. М.Б., Лавыгин И. А. Вязкостно-температурные характеристики олигометилфенил(циклоарилен)силоксанов разветвленного строения // б2 Международная конференция по химии и физикохимии олигомеров: Тез. докл. -Казань, 1997.-е. 66.
  104. Н. 29Si-NMR Spectroscopic Results // In: NMR: Basic Principles and Progress. V. 17. — Ed.: P. Diehl, E. Fluck, R. Kosfeld: Springer-Verlag, 1981. — P. 65−235.
  105. Э.А. Спектроскопия ЯМР кремнийорганических соединений. In: The Chemistry of Organic Silicon Compounds. Ed.: S. Patai and Z. Rappoport: John Wiley & Sons Ltd, 1989. P. 511 — 554.
  106. H.H., Матухина Б. В., Годовский Ю. К., Лаврухин Б. Д. Мезоморфное состояние в циклолинейных полиэтилсилоксанах с асимметричным циклом в цепи // Высокомол. Соед. Б. — т. 34. — 2. — с. 56−61.
  107. А.Я., Виноградов Г. В. Вязкотекучее состояние / Энциклопедия полимеров. Под общ. ред. В. А. Каргина. т. 1. — М.: Советская энциклопедия, 1972.-е. 586.
  108. С.Ф., Скороходов И. И., Носова В. М., Кисин A.M., Алексеев Н. В. Структура разветвленных полиметилсилоксанов и их склонность к кристаллизации // Пластические массы. 1982. — 7. — с. 24 — 24.
  109. Quadrat О., Kroupa J. Free volume parameters of poly (dimethylsiloxane) from the viscosity measurements at very low temperatures // Coll. Czechoslov. Chem. Commun.- 1975.-V. 40. 10.-p. 2976 — 2981.
  110. А.Д., Миронов В. Ф., Пономаренко В. А., Чернышев Е. А. Синтез кремнийорганических мономеров. М.: Издательство АН СССР, 1961. — с. 551.
  111. ТУ 38.4 011 083−00. М.: ВНИИНП, 2000. 7 с.
  112. О. А., Муринов Ю. И. Парциальные мольные объемы глицирризиновой кислоты в этаноле и диметилформамиде // ЖФХ Т.71. — 3. -С. 460−463.
  113. ТУ 2229−017−209 013−00. M.: ГНИИХТЭОС, 2000. — 10 c.
  114. Методика получения олигометилэтилсилоксановой жидкости 132−455. М.: ГНИИХТЭОС, 2001.- 11 с.
  115. Лабораторный технологический регламент получения смазочного масла типа 132−08, 132−20, 132−21/ Зверев В. В., Королева Т. В., Добровинская Е. К., Андрюхина И. С., Гуреев А. О. // Регламент ГНИИХТЭОС: Р-9910. М., 1999. -13 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!