Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Управление качеством заготовок при прокатке из слитков методами математического моделирования

Диссертация: Управление качеством заготовок при прокатке из слитков методами математического моделирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность работы. Прокат конструкционных кипящих сталей по ГОСТ 10 702−78 марок Юкп, 15кп, 20кп на ОАО «ЗСМК» на сегодняшний день является одним из наиболее рентабельных видов продукции. Проблема улучшения качества проката является особенно актуальной в современных условиях в связи с возрастающими требованиями к качеству продукции и угрозой потери рынка при несоблюдении условий заказчика… Читать ещё >

Управление качеством заготовок при прокатке из слитков методами математического моделирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ДИССЕРТАЦИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Анализ влияния технологических факторов на величину потерь при производстве заготовок из слитков
      • 1. 1. 1. Влияние металлургических факторов на качество поверхности заготовок
      • 1. 1. 2. Влияние температурно-временных условий нагрева и прокатки слитков на качество поверхности заготовок
      • 1. 1. 3. Влияние режимов обжатий слитков на блюминге на качество поверхности заготовок
      • 1. 1. 4. Влияние технологических факторов на величину торцевой утяжки
    • 1. 2. Режимы нагрева слитков с «жидкой» сердцевиной
    • 1. 3. Выводы и постановка задачи исследования
  • 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Выбор объекта исследования
    • 2. 2. Методика статистического исследования влияния технологических факторов на качество поверхности заготовок
    • 2. 3. Методика исследования влияния геометрических факторов при реверсивной прокатке на формоизменение торцевой утяжки раскатов
    • 2. 4. Выводы
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВОК
    • 3. 1. Исследование влияния металлургических факторов на качество поверхности заготовок
      • 3. 1. 1. Исследование влияния дискретных факторов
      • 3. 1. 2. Исследование влияния непрерывных факторов
    • 3. 2. Исследование влияния температурно-временных условий нагрева и прокатки слитков на качество поверхности заготовок
    • 3. 3. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ НАГРЕВА СЛИТКОВ С «ЖИДКОЙ» СЕРДЦЕВИНОЙ ДЛЯ КАЧЕСТВЕННЫХ КИПЯЩИХ МАРОК СТАЛЕЙ
    • 4. 1. Выбор продолжительности нагрева слитков
    • 4. 2. Исследование влияния технологии нагрева слитков на качество поверхности заготовок
    • 4. 3. Исследование влияния технологии нагрева слитков на макроструктуру заготовок
    • 4. 4. Исследование влияния технологии нагрева слитков на ликвацию химических элементов по высоте слитка
    • 4. 5. Исследование влияния технологии нагрева слитков на механические свойства проката
    • 4. 6. Оценка расхода энергоносителей при нагреве слитков по различным технологиям
    • 4. 7. Выводы
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПРИ ПРОКАТКЕ НА ВЕЛИЧИНУ ТОРЦЕВОЙ УТЯЖКИ БЛЮМОВ, СЛЯБОВ
    • 5. 1. Лабораторные исследования
      • 5. 1. 1. Влияние формы очага деформации и положения полосы при прокатке на величину торцевой утяжки слитка уширенного книзу
        • 5. 1. 1. 1. Закономерности изменения величины и формы торцевой утяжки донной части раската при односторонней прокатке слитков головной частью вперёд
        • 5. 1. 1. 2. Закономерности изменения величины и формы торцевой утяжки донной части раската при односторонней прокатке слитков головной частью вперёд
        • 5. 1. 1. 3. Закономерности изменения величины и формы торцевой утяжки донной части раската при реверсивной прокатке слитков
      • 5. 1. 2. Характер распределения продольных деформаций в раскате в зависимости от формы очага деформации
      • 5. 1. 3. Построение математической модели развития торцевой утяжки
    • 5. 2. Экспериментальные исследования
    • 5. 3. Выводы

В настоящее время во всём мире существует тенденция к увеличению доли непрерывнолитой стали и соответственно к снижению доли слитков, разлитых в изложницы. Однако, при существующем уровне технологии, получение проката с требуемыми свойствами для некоторых качественных марок стали возможно только при производстве из слитков, разлитых в изложницы. Характерной особенностью производства проката из слитков является более низкое качество поверхности и повышенная величина отходов за счёт технологической обрези на ножницах после блюминга по сравнению с прокатом, произведённым из непрерывнолитых заготовок.

Исследованиям, направленным на улучшение качества проката и снижению отходов при их производстве, уделяется достаточно пристальное внимание. В последнее время проведены исследования на комбинате «Криворожсталь» (Украина), на Электрометаллургическом заводе «Днепроспецсталь» (Украина). Ранее, исследования влияния технологических факторов на качество поверхности проката проводились на Нижнетагильском металлургическом комбинате под руководством В. А. Паршина, на Челябинском металлургическом комбинате (Л.И. Шлейнинг и др.). Снижению технологической обрези после прокатки на блюминге посвящены работы В. В. Гетманца, В. Я. Шевчука и др.

Данная работа направлена на улучшение качества поверхности заготовок качественных конструкционных кипящих сталей по ГОСТ 10 702–78 и снижению отходов при их производстве в условиях ОАО «ЗСМК».

Актуальность работы. Прокат конструкционных кипящих сталей по ГОСТ 10 702–78 марок Юкп, 15кп, 20кп на ОАО «ЗСМК» на сегодняшний день является одним из наиболее рентабельных видов продукции. Проблема улучшения качества проката является особенно актуальной в современных условиях в связи с возрастающими требованиями к качеству продукции и угрозой потери рынка при несоблюдении условий заказчика. Наряду с проблемой улучшения качества проката не менее остро стоит проблема снижения потерь при производстве данного вида продукции, поскольку повышенные требования к качеству продукции обуславливают и повышенные потери. Таким образом, исследования, направленные на улучшение качества заготовок из конструкционных кипящих сталей по ГОСТ 10 702–78 и снижения потерь при его производстве, являются на сегодняшний день актуальными.

Цель работы: Теоретическое обоснование для разработки мероприятий по улучшению качества заготовок конструкционных кипящих марок сталей по ГОСТ 10 702–78 и снижения потерь при их производстве.

Основные задачи:

1) Исследование зависимостей качества поверхности заготовок от условий выплавки и разливки стали, нагрева и прокатки слитков;

2) Проведение экспериментального исследования влияния технологии нагрева уширенных книзу слитков кипящей стали с «жидкой» сердцевиной на макроструктуру заготовок, ликвацию химических элементов по высоте слитка, механические свойства проката;

3) Разработка математической модели формирования и развития торцевой утяжки в зависимости от геометрических факторов при реверсивной прокатке.

Научная новизна:

Определены зависимости качества поверхности заготовок конструкционных кипящих марок сталей от технологических факторов сталеплавильного и прокатного переделов. Разработана математическая модель формирования и развития торцевой утяжки донной части уширенного книзу слитка в зависимости от геометрических факторов при реверсивной прокатке.

Практическая значимость:

1)Разработана технология использования слитков конструкционных кипящих сталей с «жидкой» сердцевиной для производства заготовок по ГОСТ 10 702–78.

2) Для оптимизации режимов обжатий слитков с точки зрения уменьшения величины технологической обрези разработана математическая модель образования и развития торцевой утяжки донной части уширенного книзу слитка при реверсивной прокатке.

Реализация результатов:

На основе выполненных исследований внедрена технология использования слитков конструкционных кипящих сталей с «жидкой» сердцевиной для производства заготовок по ГОСТ 10 702–78.

Внедрение технологии позволило: увеличить выход годной заготовки на 4% за счёт снижения отсортировки по дефектам поверхности (рванинам), уменьшить расход топлива на нагрев слитков на 6 кг у.т./т. Экономический эффект от внедрения результатов работы в ценах 2003 г. года составил 219,3 тыс. руб.

Предмет защиты и личный вклад автора. На защиту выносятся:

1) Результаты исследования влияния технологических факторов сталеплавильного и прокатного переделов на качество поверхности заготовок углеродистых конструкционных кипящих сталей по ГОСТ 10 702–78.

2) Результаты исследования влияния технологии нагрева слитков с «жидкой» сердцевиной на макроструктуру заготовок, ликвацию химических элементов по высоте слитка, механические свойства проката.

3) Результаты исследования механизма образования и развития торцевой утяжки в зависимости от геометрических факторов при реверсивной прокатке.

Автору принадлежит: постановка задачи исследованийанализ влияния технологических факторов на качество поверхности заготовокпроведение лабораторных экспериментов для изучения механизма образования и развития торцевой утяжки в зависимости от геометрических факторов при реверсивной прокаткеучастие в опытно-промышленных исследованиях влияния технологии нагрева слитков на макроструктуру заготовок, ликвацию химических элементов по высоте слитка, механические свойства прокатаобобщение и научное обоснование полученных результатов, формулировка выводов.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых учёных «Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения» (г. Новокузнецк 2003 г.) — 4-й совместной научно-технической конференции молодых специалистов УК «Евразхолдинг (г. Новокузнецк, 2005 г.).

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 5 печатных работах, из них 2 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК для опубликования результатов кандидатских и докторских диссертаций.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, приложения. Изложена на 159 страницах, содержит 35 рисунков, 30 таблиц, список использованных источников из 84 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1) Проведено статистическое исследование влияния дискретных и непрерывных технологических факторов сталеплавильного и прокатного переделов на качество поверхности заготовок кипящего конструкционного металла по ГОСТ 10 702–78 в условиях ОАО «ЗСМК». Получены регрессионные зависимости качества поверхности заготовок от условий выплавки и разливки стали, нагрева и прокатки слитков.

2) На основании расчётов температуры различных зон слитка, выполненных с использованием математической модели процессов охлаждения и нагрева слитков Днепропетровского металлургического института, разработана технология нагрева слитков с «жидкой» сердцевиной для конструкционных кипящих сталей по ГОСТ 10 702–78. Выбранный режим нагрева слитков включает в себя выдержку без подачи топлива, период интенсивного повышения температуры и томление. Опытно-промышленные исследования показали, что использование разработанной технологии нагрева слитков с «жидкой» сердцевиной позволяет снизить отсортировку заготовок по дефектам поверхности относительно существующей технологии. При этом не происходит ухудшения макроструктуры заготовок, не увеличивается ликвация химических элементов по высоте слитка и не ухудшаются механические свойства проката.

3) Проведены лабораторные исследования влияния геометрических факторов при реверсивной прокатке на величину торцевой утяжки донной части уширенного книзу слитка.

Установлено, что соотношение продольно-вертикальных размеров очага деформации при значениях Ьд/Нср-0,20+1,05 и направление прокатки оказывают существенное влияние на величину торцевой утяжки донной части раската при прокатке в пластовых проходах. При значениях Ьд/Нср=0,20+0,65 (прокатка головной частью вперёд) и Ьд/Нср=0,20+0,60 (прокатка донной частью вперёд) торцевая утяжка растёт быстрее общей вытяжки полосы, что объясняется неполным проникновением деформации вглубь слитка. Картина меняется на обратную при значениях Ьд/Нср=0,65+1,05 (прокатка головной частью вперёд) и Ьд/Нср=0,60+1,05 (прокатка донной частью вперёд), то есть в этот период рост торцевой утяжки происходит медленнее общей вытяжки полосы. При прокатке в ребровых проходах в интервале Ьд/Нср=0,14+0,50 изменения величины торцевой утяжки практически не происходит, так как образующаяся выпуклость центральной части поверхностного слоя незначительна и компенсируется увеличением исходной вогнутости за счёт общей вытяжки полосы.

Для диапазона изменения фактора Ьд/Нср=0,20+1,05 продольная деформация центральной части поверхностных слоёв имеет большую величину по отношению к участкам вблизи боковых кромок. При этом в поверхностном слое раската продольная деформация центральной части поверхностных слоев и участков вблизи боковых кромок качественно различаются. Вблизи боковых кромок имеет место скольжение частиц металла по всей длине дуги захвата, в то время как в центральной части существует зона прилипания и протяжённость зоны прилипания снижается при увеличении соотношения Ьд/Нср.

4) На основании лабораторных исследований разработана математическая модель развития торцевой утяжки донной части уширенного книзу слитка при реверсивной прокатке, которая позволяет наглядно представлять не только итоговую величину торцевой утяжки в готовом профиле, но и промежуточные значения после каждого прохода, что, в свою очередь, упрощает процесс разработки оптимальных режимов обжатий с точки зрения уменьшения величины технологической обрези. Проверка в промышленных условиях на блюминге 1250 ОАО «ЗСМК» показала, что полученная математическая модель позволяет с достаточной степенью достоверности прогнозировать величину торцевой утяжки при реверсивной прокатке уширенных книзу слитков. Отклонение расчётных значений от фактических не превысило 15%.

5) Внедрение технологии использования слитков кипящих конструкционных сталей с «жидкой» сердцевиной для производства заготовок по ГОСТ 10 702–78 в производство позволило увеличить выход годной заготовки на 4% за счёт снижения отсортировки по дефектам поверхности рванинам), снизить расход топлива на нагрев слитков на 6 кг у.т./т. Экономический эффект в ценах 2003 г. составил составил 219,3 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.Н. Снижение расхода металла при производстве слябов на обжимных станах / П. Н. Денищенко, В. А. Луценко, М. Б. Луцкий // Бюл. Чер. Металлургия 2001. — № 3. — С. 35−37.
  2. В.А. Деформируемость и качество / В. А. Паршин, Е. Г. Зудов, В. Л. Колмогоров М.: Металлургия, 1979. — 192 с.
  3. А.В. Энерго- и металлосберегающие технологии при подготовке заготовок для переката на сортовых станах комбината «Криворожсталь» /
  4. A.В. Кекух и др. // Производство проката 2003. — № 12. — С. 36−39.
  5. М.И. Качество слитка спокойной стали / М. И. Колосов и др. -М.: Металлургия, 1973.-407 с.
  6. Н.Н. Разливка черных металлов / Н. Н. Власов, В. В. Король,
  7. B.C. Радя М.: Металлургия, 1987. — 272 с.
  8. В.В. Рациональные режимы работы блюминга / В. В. Гетманец, В. Я. Шевчук М.: Металлургия, 1990. — 136 с.
  9. Mosser R.A. Blooming mill surface quality / R.A. Mosser // Mech. Work and steel proc. Vol. 15 Proc. 19th Conf., Pittsburg, Pa. 1977 New York N.I., 1977, P. 220 230.
  10. Освоение проектной мощности блюминга 1300 ЗСМЗ и получение заготовки высокого качества: отчёт по НИР / УИЧМ. Свердловск, 1971 — 153с.
  11. И.Я. Прокатка на блюминге / И. Я. Тарновский и др. М.: Металлургия, 1963. — 390 с.
  12. В.А. Разливка и кристаллизация стали / В. А. Ефимов М.: Металлургия, 1976. — 552 с.
  13. В.А. Разливка стали и качество слитка / В. А. Ефимов и др. -Киев: Техника, 1971. 188 с.
  14. К.Г. Металлургия стали / К. Г. Трубин, Г. Н. Ойкс М.: Металлургия, 1970. — 621 с.
  15. М.Н. Разливка стали / М. Н. Колосов, А. П. Кульбацкий М.: Металлургиздат, 1957.
  16. Н.Н. Качество кислородно-конвертерной стали/ Н. Н. Тимошенко и др. М.: Металлургия, 1973.
  17. В.Т. Отделка и термическая обработка сортового проката / В. Т. Жадан и др. М.: Металлургия, 1978.
  18. JI.И. Влияние температуры посада слитков в нагревательные колодцы на качество поверхности проката / Л. И. Шлейнинг, Н. Г. Савиных, Л. И. Беляев // Бюл. Чер. металлургия. 1993. — № 3. — С. 29−30.
  19. М.В. Исследование режимов нагрева и прокатки слитков из углеродистых конструкционных и качественных сталей / М. В. Зезиков, П. М. Шипулин, В. В. Саломыкин // Сталь. 1988. — № 8. — С. 53−54.
  20. А.Н. Исследование влияния температуры слитков при посадке в нагревательные колодцы на качество поверхности проката/ А. Н. Тумко, С. В. Ревякин, Н. М. Тарновская // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2001. — № 2. — С. 48−50.
  21. Е.И. Энергосберегающая технология нагрева слитков / Е. И. Казанцев и др. М.: Металлургия, 1992. — 176 с.
  22. Е.М. Затвердевание стальных слитков / Е. М. Китаев М.: Металлургия, 1982. — 168 с.
  23. В.Г. Влияние технологических факторов прокатного производства на дефектность заготовок сортамента обжимных цехов комбината «Криворожсталь» / В. Г. Писаренко и др. // Производство проката. 2004. -№ 10.-с. 27−30.
  24. А.П. Производство трубной заготовки / А. П. Чекмарёв и др. -М.: Металлургия, 1970.-304 с.
  25. Е.А. Выборочная зачистка металла в потоке обжимных станов / Е. А. Крупский и др. // Сталь. 1975. — № 9. — С. 830−831.
  26. А.В. К вопросу прогнозирования появления и залечивания поверхностных дефектов при прокатке крупных слитков низколегированной полуспокойной стали / А. В. Наговицын, И. М. Любимов // Производство проката. 1998. — № 1. — С. 13−17.
  27. А.П. Теория прокатки крупных слитков / А. П. Чекмарёв и др. М.: Металлургия, 1968. — 252 с.
  28. О.Н. Влияние технологических параметров на качество сортовой заготовки спокойных сталей / О. Н. Щербаков и др. // Сталь. 1983. -№ 6.-С. 43−44.
  29. Л.И. Влияние режимов прокатки сортовых слитков на качество поверхности блюмов / Л. И. Шлейнинг, Н. Г. Савиных // Сталь. 1995. -№ 10.-С. 45−46.
  30. В.В. Оптимизация нестационарных процессов прокатки/ В. В. Бобров, В. М. Полещук, В. Д. Гладуш Киев: Технка, 1984. — 125 с.
  31. М.Д. Форма слябовых и крупных листовых слитков / М. Д. Кузема, В. А. Ефимов М.: Металлургиздат, 1967. — 168 с.
  32. Ю.Е. Выбор формы блюмингового слитка в зависимости от условий прокатки / Ю. Е. Фрейдензон и др. // Сталь. 1973. — № 9. — С. 815−817.
  33. А.с. 481 364 СССР, МКИ В 22 D 7/06.
  34. П.Н. Уменьшение донной обрези при прокатке слябов на блюминге / П. Н. Денищенко и др. // Бюл. Чер. мет., 1997 №. — С. 46−50.
  35. А.с. 1 463 381 СССР, МКИВ 22 D 7/00.
  36. М.Г. Применение юомпельных поддонов увеличивает выход годного проката / Ананевский М. Г. и др. // Металлург, 1973. № 11. — С. 27−28.
  37. В.И. Выбор оптимальной формы донной части слитка с целью уменьшения обрези на блюминге / В. И. Никитенко и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность, 1975. № 2. — С. 82−83.
  38. Tino D. Tetsu to hagane, 1981, V. 68, № 15, P. 87−93.
  39. C.H. Повышение качества заготовок при прокатке на обжимных станах / С. Н. Игнатьев, М. Я. Бровман, В. Д. Дмитриев М.: Металлургия, 1985. -104 с.
  40. Nacauehi J., Hirasava Т., Okado М. Testu to hagane. 1981. V. 67. № 15. P. 119−128.
  41. SU 1 097 399, В 21 В 1/00, 15.06.84.
  42. RU 2 152 830, В 21 В 1/02, 06.11.97.
  43. В.Г. Влияние технологических факторов прокатного производства на дефектность заготовок сортамента обжимных цехов комбината «Криворожсталь» / В. Г. Писаренко и др. // Производство проката, 2004. № 10. -С. 27−32.
  44. Е.М. Транспортировка и нагрев перед прокаткой слитков с незатвердевшей сердцевиной / Е. М. Котляревский, А. В. Баженов, Н. С. Захарова // Чер. металлургия: Бюл. НТИ, 1984. Вып. 18. — С. 32−45.
  45. Е.М. Разработка, экспериментальная проверка и практическое применение математической модели нагрева слитков в колодцах / Е. М. Котляревский и др. // Сталь, 1976. № 7. — С. 665−667.
  46. Е.М. Повышение экономичности нагрева слитков в колодцах / Е. М. Котляревский и др. // Сталь, 1980. № 3. — С. 245−246.
  47. А.В. // Оценка оптимального теплового состояния слитков в конце нагрева по условиям работы блюминга / Баженов А. В. и др. // Сталь, 1980.-№ 3.-С. 204−207.
  48. Я.Е. Повышение эффективности работы колодцев с одной верхней горелкой / Я. Е. Иоффе и др. // Чер. металлургия, Бюл. ин-та «Черметинформация», 1978. № 4. — С. 56−57.
  49. С.М. Транспортировка и нагрев перед прокаткой слитков с незатвердевшей сердцевиной / С. М. Котляревский, А. В. Баженов, И. С. Заварова // Чер. металлургия, Бюл. ин-та «Черметинформация», 1984. № 18. — С. 32−46.
  50. А.В. Разработка и внедрение рациональных графиков транспортировки и режимов нагрева неполностью затвердевших слитков / А. В. Баженов и др. // Чёрная металлургия, Бюл. ин-та «Черметинформация», 1983. -№ 6. -С. 47−48.
  51. Д.Х. Оптимальное управление нагревом слитков с незавершённым процессом затвердевания / Д. Х. Девятое, В. М. Рябков // Известия Вузов. Чер. металлургия, 1972. № 6. — С. 159−163.
  52. В.М. Система оптимального управления нагревом слитков в рекуперативных нагревательных колодцах / В. М. Рябков и др. // Сталь, 1979. -№ 6.-С. 459−461.
  53. А.Д. Исследование теплового состояния слитков при их затвердевании, охлаждении и нагреве / А. Д. Горбунов и др. // Деп. рук. Ежемес. библ. указатель ВНИТИ, 1982. № 8. — 20с. Рукопись деп. в ВИНИТИ 26.04.82, № 3516-Д82.
  54. Рой Н. С. Усовершенствование режимов нагрева незатвердевших слитков / Н. С. Рой и др. // Чёрная металлургия, Бюл. ин-та «Черметинформация», 1986. -№ 23.-С. 43−44.
  55. Рой Н. С. Температура всада и длительность нагрева / Н. С. Рой и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность, 1987. № 1. — С. 45−47.
  56. И.К. О нагреве слитков с жидкой сердцевиной / И. К. Пашин и др. // В кн.: Энергосберегающие технологии и теплоэнергетические проблемы оптимизации печного хозяйства металлургических предприятий: Тез. докл. Всесоюз. конф., Миасс, 1987. С. 62.
  57. В.В. Технология производства слябов при нагреве слитков с жидкой сердцевиной / В. В. Мантуров и др. // Сталь, 1994. № 11. — С. 38−40.
  58. В.В. Влияние условий нагрева слитков в колодцах на параметры проката и концевую обрезь слябов / В. В. Мантуров и др. // Сталь, 1991.-№ 7. С. 41−44.
  59. В.Т. Новые режимы нагрева слитков для прямой транзитной прокатки на комплексе слябинг стан 1680 / В. Т. Тилик и др. // Сталь, 2003. -№ 10. — С. 29−31.
  60. B.C. Производство проката из слитков с жидкой сердцевиной / B.C. Бойко и др. // Сталь, 2001. № 7. — С. 43−45.
  61. .Е. Совершенствование прокатного и трубного производства на ОАО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича» в 1997—1999 гг." / Б. Е. Дубинский, В. Е. Зеленский, Э. Н. Шебаниц // Производство проката, 2000.-№ 5.-С. 25−27.
  62. Анисимов J1.A. Совершенствование режимов нагрева слитков в регенаративных колодцах блюминга 1150 / JI.A. Анисимов и др. // Сталь, 1999. -№ 7.-С. 38−43.
  63. Патент 56−2132 Япония МКИ, С21Д 9/70. Метод управления нагревательным колодцем для слитков / Судзуки Киеси и др. (Япония). № 50−1033.-Заявл. 25.09.75- опубл. 17.10.81.65. «Тэцу то Хаганэ», 1978. т. 64. — № 13. — с. 1947−1658.
  64. Transactions of Iron and Steel Institute of Japan, 1982. V. 22. № 4. p. 13−201.
  65. M. Анализ металлургических процессов методами математической статистики / М. Кнотек, Р. Войта, И. Шефц М.: Металлургия, 1968.-212 с.
  66. Ю.Н. Регрессионный анализ качества сталей и сплавов / Ю. Н. Ефимычев и др. М.: Металлургия, 1976. — 224 с.
  67. В.П. Статистическое описание промышленных объектов / В. П. Бородюк и др. М.: Энергия, 1971.
  68. Е.В. Планирование эксперимента в условиях неоднородности / Е. В. Маркова, А. Н. Лисенков М., «Наука», 1973,220 с. с ил.
  69. B.П. Горский, Ю. П. Адлер М.: Металлургия, 1974. — 265 с. с ил.
  70. .Н. В кн.: Планирование эксперимента / Мойсюк Б. Н. и др. -М.: Наука, 1966. — С. 204−213.
  71. В.В. Статистические методы описания химических и металлургических процессов / В. В. Налимов М.: Металлургиздат, 1963. — 50 с. с ил.
  72. Я.И. Теория корреляции и её применение к анализу производства / Я. И. Лукомский М.: Госстатиздат, 1961.-338с.сил.
  73. Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений / Е. И. Пустыльник М.: Наука, 1968. — 288 с. с ил.
  74. A.M. Математическая статистика в технике / A.M. Длин М.: Советская наука, 1958. — 320 с. с ил.
  75. В.К. К решению объёмной задачи стационарного пластического течения металла методом координатной сетки / В. К. Воронцов и др. // Изв. Вузов. № 9. — 1976. — С. 77−80.
  76. Н.А. Оптимальные условия деформации при прокатке /
  77. Н.А. Челышев / Труды межвузовской научно-технической конференции на тему: «Современные достижения прокатного производства», Ленинград, 1958.1. C. 109−121.
  78. И.Я. Деформация металла при прокатке / И. Я. Тарновский, А. А. Поздеев, В. Б. Ляшков М.: Металлуриздат, 1956. — 287 с.
  79. Т.М. Известия АН СССР, ОТН. Изд-во АН СССР, 1950. № 3. -С. 401−406.
  80. А.П. Металловедение / А. П. Гуляев М.: Металлургия, 1986. -544 с.
  81. В.И. Метод расчёта высокотемпературного неизотермичного окисления металла / В. И. Губинский, А. Н. Минаев, Н. Ю. Тайц // Защита металлов, АН СССР, 1967. т. 3. — № 2. — С. 187−192.
  82. Разработка режимов транспортировки, нагрева и прокатки слитков кипящей и полуспокойной стали с незатвердевшей сердцевиной: Отчёт по НИР. Свердловск, 1986. — 47 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!