Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Упрочнение низколегированных сталей карбидами при цементации в карбонатно-саже-газовом карбюризаторе

Диссертация: Упрочнение низколегированных сталей карбидами при цементации в карбонатно-саже-газовом карбюризаторе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обычная цементация обеспечивает науглероживание поверхностных слоев лишь до уровня эвтектоидной концентрации (0,8−0,9% С), в то время как вышеупомянутые процессы ХТ. О приводят к образованию диффузионных слоев, поверхностные зоны которых почти на 100% состоят из химических соединений (боридов, нитридов, карбидов), обладающих более высокой твердостью и стойкостью, чем мартенсит в закаленных… Читать ещё >

Упрочнение низколегированных сталей карбидами при цементации в карбонатно-саже-газовом карбюризаторе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. УСЛОВИЯ ЭФФЕКТИВНОГО УПРОЧНЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ КАРБИДАМИ ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ (ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ)
    • 1. 1. Цементит и его влияние на свойства сплавов железа
    • 1. 2. Влияние легирующих элементов на образование карбидов в стали при цементации
    • 1. 3. Науглероживающая способность карбюризаторов
    • 1. 4. Выводы
  • ГЛАВА. 2, АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ХРОМА И МАРГАНЦА НА
  • ОБРАЗОВАНИЕ ЦЕМЕНТИТА В АУСТЕНИТЕ ПРИ
  • ЦЕМЕНТАЦИИ (ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ И
  • КИНЕТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ)
    • 2. 1. Термодинамика карбидообразования в аустените при цементации хромистых и марганцовистых сталей
    • 2. 2. Кинетика роста карбидных частиц в аустенитной матрице при цементации хромистых сталей
    • 2. 3. Механизм и кинетика карбидообразования на поверхности марганцовистой стали при цементации
    • 2. 4. Выводы
  • ГЛАВА 3. ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛИ КАРБИДАМИ ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ
    • 3. 1. Выбор сталей для исследования. Технология изготовления и упрочнения образцов
    • 3. 2. Методика определения состава, структуры и свойств цементованных слоев
    • 3. 3. Определение износостойкости и ударной вязкости цементованных образцов
    • 3. 4. Математическое планирование эксперимента и обработка экспериментальных данных
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛИ КАРБИДАМИ ПРИ ЦЕМЕНТАЦИИ
    • 4. 1. Выбор оптимальной науглероживающей среды для насыщения карбидами низколегированных сталей
    • 4. 2. Влияние температуры и длительности цементации на содержание карбидов в цементованном слое
    • 4. 3. Влияние содержания карбидов в цементованных слоях на их износостойкость и ударную вязкость
    • 4. 4. Влияние режимов термообработки после цементации на свойства диффузионных карбидосодержащих слоев
    • 4. 5. Упрочнение сегментов режущих аппаратов уборочных машин карбидами при цементации
    • 4. 6. Выводы

Цементация — самый распространенный в машиностроении процесс химико-термической обработки (ХТО) стальных изделий. Хотя другие процессы ХТО — борирование, азотирование, диффузионное хромированиеобеспечивают более высокую твердость и износостойкость изделий, чем цементация, они, тем не менее, широкого распространения не получили, что объясняется, в основном, их нетехнологичностью. Цементация же может быть выполнена не только на металлообрабатывающих заводах, но и в любой ремонтной мастерской, в частности, на перерабатывающих предприятиях как в городе, так и в селе.

Обычная цементация обеспечивает науглероживание поверхностных слоев лишь до уровня эвтектоидной концентрации (0,8−0,9% С), в то время как вышеупомянутые процессы ХТ. О приводят к образованию диффузионных слоев, поверхностные зоны которых почти на 100% состоят из химических соединений (боридов, нитридов, карбидов), обладающих более высокой твердостью и стойкостью, чем мартенсит в закаленных цементованных слоях.

В настоящей диссертации поставлена цель разработать технологию цементации, которая позволяла бы науглероживать низколегированные стали до составов чугунов и получать при этом структуру диффузионных слоев, состоящую из избыточных зернистых карбидов и ферритной матрицы, с твердостью не ниже, чем у белых чугунов.

Неограниченное содержание карбидной фазы в цементованном слое может обеспечить лишь цементит, так как на его образование при цементации расходуется железо, являющееся основой стали. Содержание же специальных карбидов в цементованном слое низколегированной стали высоким быть не может, так как оно ограничивается содержанием в стали карбидооб-разующих легирующих элементов. 5.

Если рассматривать возможность существенного повышения износостойкости деталей машин и инструментов из низколегированных сталей насыщением их поверхностных слов цементитом, то следует ожидать, что такая возможность будет обеспечена при резании органических материалов, по твердости почти не уступающих мартенситу, но значительно уступающих цементиту. В настоящее время, в связи с низкой износостойкостью, в больших количествах расходуются ножи и другие детали режущих органов при кошении многолетних трав и зерновых культур косилками, жатками, комбайнамив кондитерском производстве (резание оберточной бумаги и др.) — при измельчении мяса и других сельхозпродуктов в технологическом оборудовании пищевой промышленности.

Попытки упрочнения стали избыточными карбидами при цементации предпринимались и ранее. В работах [1,2] исследовано насыщение карбидами диффузионных слоев при цементации среднеи высоколегированных сталей, содержащих более 1,5% хрома (названной в этих работах диффузионной карбидизацией). В стали ШХ15 при цементации в высокоактивном карбюризаторе было получено содержание цементита до 90% (по объему) на глубине 0,2 мм. При таком высоком содержании цементита в поверхностном слое высокая износостойкость обеспечивается и без закалки, а в случае закалки можно значительно повысить температуру отпуска без ущерба для износостойкости.

Однако, в связи с упадком производства в последние годы (остановка предприятий) результаты этих работ не внедрены в промышленность, приостановлена разработка технологии, в том числе высокоактивного карбюризатора, пригодного для серийного и массового производства.

Для выполнения поставленной в диссертации цели решались следующие задачи:

1. Исследование термодинамики и кинетики образования карбидов в аустените при цементации низколегированной стали, результатом которого 6 было бы определение минимального содержания хрома и марганца в стали, пригодной к диффузионной карбидизации.

2. Разработка высокоактивного карбюризатора для упрочнения низколегированных сталей избыточной карбидной фазой при цементации, пригодного как для индивидуального, так и для массового производства.

3. Исследование влияния температуры и длительности цементации на содержание цементита в поверхностной зоне диффузионного слоя.

4. Выбор оптимальных температурных режимов закалки и отпуска сталей, упрочненных карбидами при цементации.

5. Испытание служебных свойств режущих органов сельхозмашин, упрочненных карбидами при цементации.

Содержание диссертации составляют аналитические и экспериментальные исследования, выполненные при решении перечисленных задач, и их результаты. 7.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана технология химико-термической обработки низколегированных сталей массового применения 50ХГ, 50ХФ и 50ХГФ, обеспечивающей самозатачивание в работе режущих инструментов, и заключающейся в насыщении их цементитом с последующей термической обработкойзакалкой со средним отпуском.

2. Экспериментально установлена оптимальная науглероживающая среда, состоящая из пастообразного карбонатно-сажевого покрытия с водорастворимым связующим полимером, наносимого заранее на цементуемую поверхность (с просушкой), и газового карбюризатора, подаваемого в печь в течение всего процесса науглероживания.

3. На основе термодинамических расчетов проанализировано влияние хрома и марганца на образование цементита в аустените при науглероживании. Термодинамический анализ показал, что для образования изолированных друг от друга частиц цементита в аустените при неограниченном науглероживании вполне достаточно содержание в стали 1% Сг.

Марганец и при более высоких концентрациях (3%) стабилизирует цементит настолько слабо, что в марганцовистых сталях цементит при науглероживании образуется на поверхности в форме пленки (корочки), переходящей в сетку между зернами аустенита.

4. В определении термодинамических функций цементита и аустенита использованы литературные данные о влиянии хрома и марганца на положение линии ЕБ псевдобинарной диаграммы состояния Ре-(Ре, Сг)3С или Ре-(Ре, Мп) зС, что позволило определить машинными расчетами и графоаналитически изменение свободной энергии (энергии Гиббса) при образовании цементита в аустените в процессе цементации легированных сталей.

5. На основе кинетических расчетов исследовано влияние хрома на размер зерен цементита, образующихся в диффузионном слое при науглероживании хромистой стали. Увеличение концентрации хрома в стали от 1 до.

3% уменьшает размер зерен цементита в диффузионном слое в ~3 раза за счет уменьшения коэффициента диффузии углерода и степени пересыщения аустенита углеродом (уменьшения термодинамической активности углерода).

6. Для расчета скорости роста частиц цементита в пересыщенном ау-стените при науглероживании хромистых сталей впервые использована система уравнений, предлагавшаяся ранее [97] для расчета роста выделений вторичного цементита из аустенита заэвтектоидной стали, переохлажденной от температуры, превышающей А3, до температуры карбидно-аустенитной области (между Аз и А1).

7. Экспериментально найдены оптимальные температурные режимы цементации и последующей термообработки применительно к упрочнению карбидами инструментов для резания органических материалов.

8. Исследовано влияние частиц цементита на износостойкость цементованных слоев. Показано, что легированный цементит может быть применен к поверхностному упрочнению деталей почвообрабатывающих машин и инструментов для резания органических материалов, так как по твердости цементит не уступает кварцу, представляющему собой наиболее распространенный и агрессивный абразивный материал (природный песок), встречающийся при обработке почвы и цри резании органических материалов ножами, сегментами и другими режущими органами машин при уборке урожая и переработке сельхозпродуктов.

9. Опробовано упрочнение карбидами при цементации сегментов из стали 50ХГФ режущих органов комбайна СК-6 «Нива» на уборке зерновых культур в течение одного сезона. После сезонной наработки опытные сегменты не получили заметного износа и имели острую режущую кромку, в то время как серийные сегменты, установленные через один с опытными на том же режущем органе, получили затупление (скругление режущей кромки).

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М. Диффузионная карбидизация стали. Воронеж: Издательство Воронежского университета. 1977. 92с.
  2. В.М., Колмыков В. И., Воротников В. А. Влияние карбидов на стойкость цементованных сталей к изнашиванию в кварцевом абразиве // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. № 4. С.45−47.
  3. А.Н. Твердость цементита. Металловедение и термическая обработка. Вып.1. М.: Металлургиздат, 1954. С.149−155.
  4. И.Н., Рожкова С. Б. О твердости цементита // Литейное производство. 1960. № 5. С. 34.
  5. Ю.Н., Новик В. И. Строение цементита белого чугуна // Литейное производство. 1967. № 1. С. 34.
  6. Г. М. О природе цементита // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. № 8. С. 2−3.
  7. Н.Я., Сиренко А. Ф., Бахарев С. А. Тепловое расширение цементита заэвтектоидного железоуглеродистого сплава // Металловедение и термическая обработка металлов. 1997. № 1. С. 6−9.
  8. .А., Шашко А. Я. О карбиде цементитного типа в поверхностном слое валков холодной прокатки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. № 11. С. 2−4.
  9. Превращения в цементите в зоне его контакта с железными фазами / Жуков A.A., Половинчук В. П., Осадчук А. Ю., Опалихина О. Д., Пилип-чукВ.И. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. № 12. С. 2−3.
  10. A.A., Шалашов В. А., Томас В. К. Изменение состава, структуры и твердости цементита при закалке // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. № 1. С. 18−20.
  11. А.И. и др. О микронеоднородности первичного цементита в железоуглеродистых сплавах // Известия вузов. Черная металлургия. 1973. № 10. С.132−134.102
  12. К.П. и др. О химической микронеоднородности эвтектического цементита в белом чугуне // Известия вузов. Черная металлургия. 1975. № 3. С.145−148.
  13. А.Я. и др. Исследование особенностей строения цементита в стали и чугуне методом Мессбауэра // Известия вузов. Черная металлургия. 1973. № 6. С.122−125.
  14. А.Я., Макс Г. Л. К вопросу о характере связей в решетке цементита // Известия вузов. Черная металлургия. 1973. № 8. С.135−138.
  15. А.Я. и др. Гамма-резонансное исследование цементита, выделенного из чугунов, легированных марганцем, хромом, титаном // Известия вузов. Черная металлургия. 1975. № 10. С.141−144.
  16. А.Я. и др. О цементите // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976. № 9. С.12−15.
  17. В.И., Долженков И. Е., Мовчан A.B. Структура науглеро-женных Fe-Ti и Fe-Ti-Cr-сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1995. № 5. С. 4−7.
  18. М.Н. Упрочнение поверхности стали карбидами титана и хрома // Металловедение и термическая обработка металлов. 1993. № 2. С. 18−21.
  19. Х.Дж. Сплавы внедрения. Т.1. Пер. с англ. / Под ред. Н. Т. Чеботарева. М.: Мир, 1974. 424с.
  20. .М., Кимстач Г. М., Жабрев С. Б. Устойчивость цементита в модифицированном чугуне // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. № 11. С. 38−39.
  21. А.И. Электронографическое исследование структуры цементита//Кристаллография. 1962. Т.7. № 6. С.854−856.
  22. Н.Я., Сиренко А. Ф., Капуткин Д. Е. и др. Смещение точки Кюри карбида железа в сплавах железо-углерод и релаксационные эффекты // Известия РАН. Сер. Физическая. 1993. Т.57. № 11. С. 40−44.
  23. А.И., Никитченко В. К. О пластической деформации цементита // Физика металлов и металловедение. 1971. Т.31. № 4. С.891−896.103
  24. И.Н., Ветрова Т. С. Пластическая деформация белого чугуна // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. № 4. С.58−59.
  25. И.Н., Ветрова Т. С. Исследование цементита в деформированном белом чугуне // Известия вузов. Черная металлургия. 1975. № 2. С.111−114.
  26. И.Н., Ветрова Т. С. Исследование высокотемпературной деформации цементита. В сб. Проблемы металловедения и физики металлов, № 3. М.: Металлургия, 1976. С.231−235.
  27. И.Н., Ветрова Т. С. Исследование пластичности белого чугуна // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976. № 6. С.40−42.
  28. Ю.Н., Новик В. И. О микротвердости цементита // Металловедение и термическая обработка металлов. 1971. № 10. С.15−16.
  29. Fiore Nikolas F., Coyle Joseph, Udvardy Stephen P., Kosei Thomas H., Konkel William A. Abrasive wear-microstructure interactions in a Ni-Cr white iron. -Wear, 1980, 62, № 2, p.387−404.
  30. Дж. Разрушение композитов с дисперсными частицами в металлической матрице. В сб. Разрушение и усталость. М.: Мир, 1978. С.58−105.
  31. Anand L., Gurland J. Effect of internal boundaries on the yield strengths of spheroidized steels //Met. Trans. 1976. A.7. № 2. P.191−197.
  32. .А. Новые представления об износостойкости белых чу-гунов // Трение и износ. 1988. 9. № 5. С.926−929.
  33. Влияние формы частиц упрочняющей фазы и степени их связи с матрицей на концентрацию напряжений в сплавах / Сущенко С. А., Шмелев А. В., Васильченко И. П. и др. // Пробл. трения и изнашивания (Киев). 1989. № 35. С.13−16.
  34. Rawal S.P., Gurland J. Observations on the effect of cementite particles on the fracture toughness of spheroidized carbon steel // Met. Trans. 1977. A.8. № 5. P.691−698.104
  35. Anand L., Gurland J. Strain-hardening of spheroidized high carbon steels //Acta met. 1976. 24. № 10. p.901−909.
  36. Jindal P.C., Gurland J. On the relation of hardness and microstructure of tempered and spheroidized carbon steel // Met. Trans. 1974. 5. № 7. P. 16 491 653.
  37. Г. М. развитие методов испытания материалов на изнашивание абразивом // Заводская лаборатория. 1989. № 9. С.74−78.
  38. Wang A.G., Hutchings J.M. The number of particle contacts in two-body abrasive wear of metals by costed abrasive papers // Wear. 1989. 129, № 1. p.23−35.
  39. Некоторые закономерности изнашивания карбидосталей в условиях абразивной эрозии / Решетняк Х. Д., Кюбарсепп Я. Б., Сепп А. Х., Анну-ка Х.Ю. // Трение и износ. 1989. 10. № 3. С.525−529.
  40. Yang G.H., Garrison W.M. A comparison of microstructural effects on two-body and three-body abrasive wear // Wear. 1989. 129, № 1. p.93−103.
  41. Деформируемые экономнолегированные белые чугуны / Таран Ю. Н. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. № 5. С.35−43.
  42. Sare J.R., Arnold В.К. Gouging abrasion of wear-resistant alloy white cast irons//Wear. 1989. 131, № 1. p.15−37.
  43. Stuart H., Ridley N. Thermal expansion of some carbides and tessellated stresses in steels // J. Iron and Steel Inst. 1970. 208, № 12. p.1089−1092.
  44. В.И., Переверзев B.M., Воротников B.A. Стойкость це-ментитсодержащих диффузионных слоев против изнашивания кварцевым абразивом. -В кн. Химико-термическая обработка металлов и сплавов, Минск: Белорусский политехнический институт. 1981. С.85−86.
  45. В.М., Овчаренко М. Д., Толстой А. А. и др. Повышение износостойкости плунжерных пар нитроцементацией // Тракторы и сельхозмашины. 1977. № 10. С.37−38.
  46. В.П., Переверзев В. М. Анализ процесса изнашивания буровых долот, упрочненных карбидной фазой. -В кн. Повышение эффек105тивности разработки и использования недр КМА, Воронеж: Издательство Воронежского университета, 1980. С.94−98.
  47. Г. М. Прочность как основа механизма износостойкости сталей при абразивном изнашивании // Вестник машиностроения. 1986. № 5. С.12−15.
  48. Г. М. Вопросы методологии при исследовании изнашивания абразивом // Трение и износ. Т.9. 1988. № 5. С.779−786.
  49. A.C. Износостойкость карбидных пленок // Металловедение и термическая обработка металлов. 1993. № 4. С.15−19.
  50. В.И. Стойкость цементитсодержащих структур в цементованной стали при абразивном изнашивании. Кандидатская диссертация. Курск. 1982. 188 с.
  51. Ф.Н., Иванова О. В., Колмыков В. И. Поверхностное упрочнение стали карбидами при цементации // Известия Курского государственного технического университета. Курск, 1998. № 2. С.31−35.
  52. B.C. Основы легирования стали. М.: Металлургия, 1964.684с.
  53. В.М., Колмыков В. И. О природе повышенной склонности хромистых сталей к карбидообразованию при цементации // Известия АН СССР. Металлы. 1980. № 1. С. 197−200.
  54. В.М., Колмыков В. И. Влияние легирующих элементов на карбидообразование в железе и стали в процессе цементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. № 8. С. 11−14.
  55. В.В. Влияние размера зерна феррита на строение и рост аустенитно-карбидных колоний при цементации хромистых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1992. № 10. С.4−7.
  56. Э. Специальные стали. Т.1. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1966. 736с.
  57. Collin R., Gunnarson S., Thulin D. A mathematical model for predicting carbon concentration profiles of gascarburized steel. «J. Iron and Steel Inst.» 1972. 210. № 10. p.785−789.
  58. Collin R., Gunnarson S., Thulin D. Influence of reaction rate on gas carburizing of steel in a CO-H2-CO2-H2O-CH4-N2 atmosphere. «J. Iron and Steel Inst.» 1972. 210. № 10. p.777−784.
  59. JI.А. Основы расчета печей для газовой цементации. -В кн. Прогрессивные методы химико-термической обработки. М.: Машиностроение, 1979.
  60. A.A. Влияние давления в печи на интенсивность науглероживания изделий при газовой цементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1995. № 2. С.11−13.107
  61. O.A., Гельд П. В. Физическая химия пирометаллургических процессов. 4.1. Свердловск: Металлургиздат. 1962.
  62. Расчет концентрационных кривых углерода при цементации в активизированной газовой среде / Родионов A.B., Рыжов Н. М., Фахуртди-нов P.C., Жидков E.H. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. № 7. С.28−31.
  63. A.A. Контролируемые атмосферы. В справочнике «Термическая обработка в машиностроении». М.: Машиностроение. 1980. С.123−168.
  64. М.Н., Шварцман Л. А., Шульц Л. А. Физико-химические основы взаимодействия металлов с контролируемыми атмосферами. М.: Металлургия. 1980. 264 с.
  65. В.А., Брунзель Ю. М., Шварцман Л. А. Кинетика науглероживания в эндотермической атмосфере // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. № 6. С.24−27.
  66. В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах. М.: Машиностроение. 1965. 192с.
  67. В.П., Павлов Ю. А., Поляков В. П., Шеболдаев C.B. Взаимодействие окислов металлов с углеродом. М.: Металлургия, 1976. 360с.
  68. .М., Томилин H.A., Шварцман Л. А. Термодинамика железо-углеродистых сплавов. М.: Металлургия. 1972. 328с.
  69. .А., Брунзель Ю. М., Шварцман Л. А. Термодинамическая активность углерода при реставрационном науглероживании // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. № 1. С.21−26.108
  70. .А., Брунзель Ю. М., Шварцман JLA. Диаграммы термодинамического равновесия углерода в легированной стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975. № 1. С.11−16.
  71. Г. И. Расчет термодинамической активности компонентов в тройных системах // Термодинамика, физ. кинетика структурообразова-ния и свойства чугуна и стали. Вып. 4. М.: Металлургия. 1971. С.48−57.
  72. Г. И., Тейх В. А. Использование принципов геометрической термодинамики при анализе и построении диаграмм состояния // Общ. закономерности в строении диаграмм состояния металлич. систем. М.: Наука. 1973. С.100−102.
  73. McLellan Rex В. The thermodynamics of austenite, «Set. met.», 1980, 4, № 5. p.321−326.
  74. Лев И.Е. и др. Ликвация хрома и марганца в цементите // Известия АН СССР. Металлы. 1980. № 1. С. 134−137.
  75. Shipman John, Brush Edwin F. The activity of carbon in alloyed austenite at 1000 °C. «Trans. Metallurg. Soc. AIME». 1979. 242. Jan., p.35−41.
  76. Г. Ф. Расчет термодинамических свойств сплавов по диаграммам состояний // Докл. АН СССР. 1970. 196. № 1. С. 133−135.
  77. Лев В.И. и др. Распределение хрома в белом чугуне. -В кн: Термодинамика, физ. кинетика структурообразования и свойства чугуна и стали, вып.4. М.: Металлургия. 1971. С.306−309.109
  78. Г. И. и др. Термодинамический анализ системы Fe-C-Mn. -В кн: Термодинамика, физ. кинетика структурообразования и свойства чугуна и стали, вып.4. М.: Металлургия. 1971. С.70−76.
  79. McLellan Rex В., Alex Kurt. The thermodynamics of nitrogen aus-tenite, «Set. met.», 1980, 4, № 12. p.967−972.
  80. Elliot J.F., Chipman J. Come thermodynamic properties of interstitial alloyed austenite, «Chem. Met. Iron and Steel». London. 1983. p.348−350.
  81. Benz Robert. Thermodynamics of the Fe-Mn-C system from solid state EMF measurements, «Met. Trans.», 1984. 5. № 10. p.2217−2224.
  82. Benz Robert, Elliot John F., Chipman John. Thermodynamics of the carbides in the system Fe-Cr-C, «Met. Trans.», 1984. 5. № 10. p.2235−2240.
  83. Г. И. Влияние легирующих элементов на метастабиль-ность цементита и растворимость его в аустените // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975. № 5. С.24−27.
  84. Г. И. Оценка взаимного влияния компонентов тройной системы на термодинамические активности в двухфазной области // Журнал физической химии. 1977. 51. № 5. С.1044−1047.
  85. Nishizawa Taiji, Uhrenius Bjorn. A thermodynamic study of the Fe-Cr-C system at 1000 °C, «Scand. J. Met.», 1977. 6. № 2. p.67−73.
  86. Uhrenius Bjorn. Optimization of parameters describing the interaction between carbon and alloying elements in ternary austenite, «Scand. J. Met.», 1977. 6. № 2. p.83−89.
  87. Nishizawa Taiji. An experimental study of the Fe-Mn-C and Fe-Cr-C systems at 1000 °C, «Scand. J. Met.», 1977. 6. № 2. p.74−78.
  88. Дж. теория превращений в металлах и сплавах, ч.1. Термодинамика и общая кинетическая теория. М.: Мир. 1978. 808 с.
  89. К.П., Таран Ю. Н. Строение чугуна. М.: Металлургия, 1972.160 с.
  90. .Я. Кинетическая теория фазовых превращений. М.: Металлургия. 1969. 264 с.110
  91. М.А. Механизм диффузии в железных сплавах. М.: Металлургия. 1972. 400 с.
  92. В.Н., Хайкин Б. И. О стефановском потоке при гетерогенных химических реакциях // Журнал физической химии. 1967. Т. XVI, № 12. С. 3011.
  93. Г. И., Журавлева М. Г. и др. О термодинамике процессов окисления металлов // Механизм взаимодействия металлов с газами. М.: Наука. 1964. С.7−23.
  94. А.Б., Мержанов А. Г., Хайкин Б. И. Роль стефановского потока и изменения объема конденсированной фазы в процессах реакционной диффузии // Процессы горения в химической технологии и металлургии, Черноголовка: ОИХФ АН СССР. 1975. С.210−216.
  95. Ф.Н., Колмыков В. И., Иванова О. В. Карбидообразование на поверхности марганцевых сталей при цементации // Известия Курского государственного технического университета. Курск, 1997. № 1. С. 36.
  96. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. M.-JI.: Госхимиздат, 1967. 287с.
  97. С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия. 1970. 375 с.
  98. Лев И. Е. Карбидный анализ чугуна. М.: Металлургиздат. 1962. 180 с. 1.l
  99. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз. 1961. 863 с.
  100. Л.И. Рентгеноструктурный контроль материалов. М.: Машиностроение. 1981. 134 с.
  101. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М.: Наука. 1970. 252 с.
  102. М.М. и др. Износостойкость и структура твердых наплавок. М.: Машиностроение. 1971. 95 с.
  103. В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия. 1974. 263 с.
  104. О.Н. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука. 1970.104 с.
  105. Л.С., Кряжков В. М., Черкун В. Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М.: Колос. 1074. 223 с.
  106. М.И. Сборник технических условий на клеящие материалы. Л.: Химия. 1975. 464 с.
  107. . Техника живописи. М.: Академия художеств СССР. 1962. 387 с.
  108. Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение. 1975. 312 с.112
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!