Выбор наиболее эффективного варианта расширения предприятия

1. Расчет плановой, проектной себестоимости и оптовой цены изделия

2. Расчет капитальных вложений

3. Выбор экономичного варианта

Заключение

Переход народного хозяйства России к рыночной системе экономических отношений порождает множество связанных с этим проблем, среди которых одно из главенствующих положений занимают проблемы инвестирования.

При наметившемся росте инвестирования российская экономика продолжает испытывать недостаток капитала. Известно, что всякий предприниматель заинтересован вкладывать деньги в тот объект, который способен дать наибольшую отдачу при достаточной стабильности и наименьшем риске инвестируемого бизнеса.

В последнее время наблюдается рост прямых инвестиций в российскую экономику. Но, всё же, инвесторы больше доверяют организациям в странах со стабильно эффективной экономикой, к которым, к сожалению пока не относится Россия.

Каждый инвестор, вкладывая средства в определенный проект, стремится получить в перспективе прирост капитала и прибыль. Поэтому всегда возникает вопрос: в какой из предложенных проектов вложить деньги, и какой из них принесет наибольшую прибыль.

В условиях технического прогресса указанная выше задача встает и перед руководителями предприятий. Любой руководитель заинтересован во внедрении на его предприятии новой техники и технологии при условии минимальных капитальных вложений, срока их окупаемости и получения максимальной прибыли.

В своей курсовой работе я привела несколько вариантов расширения действующего предприятия. Целью моей курсовой работы является выбор наиболее эффективного варианта расширения предприятия на основе расчета годового эффекта от его внедрения, а также на основе расчета показателей фондоотдачи, общей рентабельности производства, общей экономической эффективности и др.

Выбор наиболее эффективного варианта расширения предприятия проводится по следующим направлениям:

Расчет плановой, проектной себестоимости и оптовой цены изделия.

Расчет капитальных вложений.

Выбор наиболее экономичного варианта.

1. РАСЧЁТ ПЛАНОВОЙ, ПРОЕКТНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ И ОПТОВОЙ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ

Исходные данные:

Имеются два варианта проекта расширения действующего предприятия.

При этом известно, что происходит увеличение годового объема выпускаемой продукции с 5125 изделий (базовый вариант) до 12 750 — по первому и до 9760 — по второму проектному варианту.

Необходимо произвести расчет себестоимости и оптовой цены по следующим данным:

Таблица 1.1 Расход основных материалов и покупных полуфабрикатов на единицу продукции по базовому варианту

Таблица 1.2 Цены на материалы, покупные полуфабрикаты и их отходы в рублях за 1 кг по базовому и проектным вариантам.

Таблица 1.3 Расход покупных комплектующих изделий на ед. продукции

Таблица 1.4 Исходные данные для расчёта заработной платы производственных рабочих в себестоимости изделия по базовому варианту

Таблица 1.5 Исходные данные для расчёта остальных статей

Коэффициент, учитывающий отношение заработной платы промышленно-производственного персонала предприятия по обслуживанию и управлению производством к заработной плате производственных рабочих равен 1,4.

По вариантам проекта себестоимость изделия по сравнению с базовым вариантом изменяется.

Таблица 1.6 Данные для расчета по первому и второму вариантам проекта

Используя приведенные выше данные, рассчитаем себестоимость продукции по калькуляционным статьям расходов:

Сырьё и основные материалы

Расчёт производится исходя из норм расхода материала и цен на него (данные приведены в таблицах 1.1, 1.2 и 1.3).

Табл. 1.7 Затраты на сырьё и основные материалы на единицу изделия, руб.

Затраты на стальной прокат по базовому варианту рассчитываются путем умножения массы основного материала (таблица 1.1) на цену основного материала (таблица 1.2):

Затраты на стальной прокат (база) = 703? 0,146 = 102,64

Затраты на остальные сырьё и материалы по базовому варианту рассчитываются аналогично.

Затраты на стальной прокат по первому и второму варианту рассчитываются путем уменьшения затрат на стальной прокат по базовому варианту на процент снижения расхода стального проката (таблица 1.6):

Затраты на остальные сырьё и материалы по первому и второму варианту рассчитываются аналогично.

Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия Расчет затрат производится аналогично расчету затрат на сырьё и основные материалы. Исходные данные для расчета приведены в таблицах 1.3 и 1.6.

Таблица 1.8 Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, руб.

Затраты на электромоторы, электронасосы, электроаппаратуру по варианту № 1 и № 2 рассчитываются путем сокращения расходов по данной статье по базовому варианту (таблица 1.3) на процент снижения расходов данных комплектующих изделий (таблица 1.6):

Затраты на электромоторы и др. (вар.№ 1) = 140 — (140? 0,11) = 124,6

Транспортно-заготовительные расходы

Расчет транспортно-заготовительных расходов производится на основе данных таблиц 1.5 и 1.6 по формуле:

ТЗР = (У МЗ + У ПФ)? 3%(1.1)

себестоимость капитальный рентабельность оптовый где: У МЗ — стоимость материалов, руб.

У ПФ — стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий, руб.

ТЗР_б = (2116,88 + 1549)? 0,03 = 109,976 руб.

ТЗР₁ = (1757,45 + 1378,61)? 0,03 = 94,08 руб.

ТЗР₂ = (1778,47+1363,12)? 0,03 = 94,25 руб.

Возвратные отходы

Расчет затрат производится аналогично расчету затрат на сырьё и основные материалы. Исходные данные для расчета приведены в таблицах 1.1, 1.2 и 1.6.

Возвратные отходы стального проката по базовому варианту рассчитываются путем умножения отходов основного материала (табл. 1.1) на цену отходов основного материала (табл. 1.2):

Возвратные отходы стального проката (база) =703 * 0,45 * 0,025 =7,91 руб.

Возвратные отходы на остальные сырьё и материалы по базовому варианту рассчитываются аналогично.

Возвратные отходы стального проката по варианту № 1, № 2 рассчитываются путем уменьшения возвратных отходов стального проката по базовому варианту на процент снижения расхода стального проката (таблица 1.6):

Возвратные отходы стального проката (вар. № 1) = 7,91- 7,91* 0,2 = 6,33

Возвратные отходы остального сырья и материалов по первому и второму варианту рассчитываются аналогично.

Таблица 1.9 Затраты на возвратные отходы, руб.

Основная зарплата производственных рабочих

Расчет производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.4 и 1.6 по формуле:

ЗП_осн = Т? ТС_час + П (1.2)

где: ЗП_осн — основная зарплата производственных рабочих, руб.

Т — трудоёмкость, нормо-час ТС_час — часовая тарифная ставка, коп.

П — доплаты по прогрессивно-премиальной системе, руб.

П = (Т? ТС_час)? К _% (1.3)

где: К _% — процент доплат Затраты на основную зарплату заготовительных рабочих по базовому варианту рассчитываются:

ЗП_{осн загот} (база) = 8? 60,6 + (8? 60,6)? 0,20 = 5,82 руб.

Затраты на основную зарплату остальных рабочих по базовому варианту рассчитываются аналогично.

Затраты на основную зарплату заготовительных рабочих по варианту № 1 рассчитываются с учетом снижения трудоемкости:

ЗП_{оснзагот} (№ 1) = 5,82 — 5,82 * 0,27 = 4,25 руб.

Затраты на основную зарплату остальных рабочих по первому и второму вариантам рассчитываются аналогично.

Таблица 1.10 Затраты на основную зарплату производственных рабочих

Дополнительная зарплата производственных рабочих

Расчет производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5 и 1.10 по формуле:

ДЗП = ЗП_осн? В % (1.4)

где: ДЗП — дополнительная зарплата производственных рабочих, руб.

В % - процент дополнительной зарплаты, %

Затраты на дополнительную зарплату заготовительных рабочих по базовому варианту рассчитываются:

ДЗП_загот (база) = 5,82? 0,1 = 0,582 руб.

Затраты на дополнительную зарплату остальных рабочих по базовому, первому и второму вариантам рассчитываются аналогично.

Табл. 1.11. Затраты на дополнительную зарплату производственных рабочих, руб.

Отчисление на социальное страхование

Расчет суммы отчислений производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5, 1.11 и 1.10.

Таблица 1.12. Затраты по отчислению на социальное страхование Затраты по отчислению на соц. страхование заготовительных рабочих по базовому варианту рассчитываются:

Соц_загот (база) = (5,8176 +0,5817)? 0,14 = 0,896 руб.

Затраты по отчислению на социальное страхование остальных рабочих по базовому, первому и второму вариантам рассчитываются аналогично.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Расчет суммы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5, 1.6 и 1.10.

Таблица 1.13 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования производится от суммы основной зарплаты производственных рабочих без доплат по премиальным системам:

Базовые расходы на содержание и эксплуатацию оборудования =(216,7456−40,2876)? 1,7 = 299,96 руб.

Цеховые расходы

Расчет суммы цеховых расходов производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5, 1.10 и 1.13.

Расчет производится от суммы основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по премиальным системам) и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в размере 30%:

Цеховые расходы (база) = (216,74 — 40,28 + 299,96)? 0,3 = 142,9254 руб.

Цеховые расходы вариантов № 1,№ 2 рассчитываются аналогично.

Таблица 1.14 Цеховые расходы

Общезаводские расходы

Расчет суммы общезаводских расходов производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5 и 1.14 по формуле:

Р_{общезав}. = У ((З_осн — П) + Р_экспл)? Р% (1.5)

где: Р_экспл — расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Р % - процент общезаводских расходов Р_{общезав} (база) = 476,418? 0,55 = 262,03 руб.

Р_{общезав} (вариант № 1) = 354,35? 0,55 = 194,89 руб.

Р_{общезав} (вариант № 2) = 342,15? 0,55 = 188,18 руб.

Расходы на освоение и подготовку производства

Расчет суммы расходов на освоение и подготовку производства производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5, 1.7, 1.8, 1.9, 1.10,1.11, 1.12, 1.13 и 1.14.

Сумма включаемых статей калькуляции для расчета расходов на освоение и подготовку производства:

1. сырьё и основные материалы

2. покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

3. транспортно-заготовительные расходы

4. возвратные отходы

5. основная зарплата производственных рабочих

6. дополнительная зарплата производственных рабочих

7. отчисления на социальное страхование

8. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

9. цеховые расходы

10. общезаводские расходы Расходы на освоение и подготовку производства в базисном периоде составят:

2116,88 + 1549 109,97- 32,10 +216,745 +216 745 +33,37 +299,96 +142,93 +262,04 = 4720,51

Таблица 1.15 Расходы на освоение и подготовку производства, руб.

Прочие производственные расходы

Расчет суммы прочих производственных расходов производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5 и 1.15 по формуле:

Р_проч = У всех предыдущих статей затрат? R% (1.6)

где: R% - процент прочих производственных расходов Р_{проч (база)} = 4720,51? 0,006 = 28,32 руб.

Р_проч (вар. № 1) = 3929,37?0,006 = 23,58 руб.

Р_проч (вар. № 2) = 3909,22?0,006 = 23,45 руб.

Производственная себестоимость

Для расчета производственной себестоимости суммируются все предшествующие статьи калькуляции.

С_произ (база) = 4720,51 +297,39 +28,32 = 5046,22 руб.

С_произ (вариант № 1) = 3929,37 +247,55 +23,58 = 4200,54 руб.

С_произ (вариант № 2) = 3909,22 +246,25 +23,45 = 4178,95 руб.

Внепроизводственные расходы

Расчет суммы внепроизводственных расходов производится на основе данных, приведенных в таблице 1.5 по формуле:

Р_внепр = С_произ? С% (1.7)

где: С_произ — производственная себестоимость, руб.

С% - процент внепроизводственных расходов Р_внепр (база) = 5046,22? 0,02 = 100,92 руб.

Р_внепр (вар. № 1) = 4200,54? 0,02 = 84,01 руб.

Р_внепр (вар. № 2) = 4178,95? 0,02 = 83,58 руб.

Полная себестоимость

Рассчитав затраты по всем статьям калькуляции, можно определить полную себестоимость изделия.

Таблица 1.16 Полная себестоимость изделия, руб.

Норматив рентабельности

Норматив рентабельности (Rн) рассчитывается в размере 47% от полной себестоимости за вычетом прямых материальных затрат (стоимость использованных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий).

Расчет норматива рентабельности производится на основе данных, приведенных в таблицах 1.5, 1.7, 1.8 и 1.16.

Rн (база) = (5147,14 — 2116,88 — 1549)? 0,47 = 696,19 руб.

Rн (вариант № 1) = (4284,51 — 1757,45 — 1378,61)? 0,47 = 539,77 руб.

Rн (вариант № 2) = (4262,54 — 1778,47 — 1363,12)? 0,47 = 526,85 руб.

Оптовая цена изделия

Оптовая цена выпускаемого изделия включает в себя полную себестоимость изделия и норматив рентабельности. Расчет оптовой цены изделия (Цопт.) производится на основе данных, приведенных в таблице 1.16.

Цопт. (база) = 5147,14 + 696,19 = 5833,33 руб.

Цопт. (вариант № 1) =4284,51 + 539,77 = 4824,28 руб.

Цопт. (вариант № 2) =4262,54 + 526,85 = 4789,35 руб.

2. РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ

Общую сумму капитальных вложений по каждому их проектных вариантов рассчитаем с использованием приведенных ниже данных:

Таблица 2.1 Исходные данные для расчета капитальных вложений

Таблица 2.2 Исходные данные для расчета нормативных оборотных средств по элементам

Таблица 2.3 Сроки реализации проектов расширения предприятия и распределение капитальных вложений по годам

Общая сумма капитальных вложений по вариантам представляет собой сумму вложений в расширение данного предприятия и в смежные отрасли (сопряженные капитальные вложения). Она рассчитывается по следующей формуле:

(2.1)

где: — общая сумма капитальных вложений по i-му варианту К_осн — капитальные затраты на создание основных фондов (приобретение оборудования, инвентаря, инструментов и пр.)

К_об — затраты на создание норматива оборотных средств К_из — затраты на проектно-изыскательские работы К_соп — сопутствующие капитальные вложения К_осв — затраты, связанные с пуском, наладкой и освоением произв-ва К_л — остаточная стоимость основных фондов, которые должны пойти на слом или дальнейшее использование которых неизвестно К_исп — остаточная стоимость основных фондов действующего произв-ва, которые будут использованы в новом варианте К_сопр — сопряженные капитальные вложения Для того, чтобы рассчитать общую сумму капитальных вложений, надо вычислить затраты на создание оборотных средств.

Для определения затрат на создание оборотных средств необходимо установить их общий норматив, равный сумме нормативов по следующим элементам:

· основные материалы

· покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

· вспомогательные материалы

· инструменты, хозяйственный инвентарь, МБП

· топливо

· незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления

· готовая продукция.

По всем элементам, кроме незавершенного производства, норматив оборотных средств рассчитывается по формуле:

(2.2)

где: — норматив оборотных средств по i-му элементу, руб.

Зi — суммарные затраты по i-му элементу оборотных средств в смете затрат на производство на плановый период (год), руб.

t_нор — норма запаса, установленная для i-го элемента оборотных средств, в днях Тк — календарная продолжительность планового периода, дни.

1. Основные материалы Расчет производится на основе данных, приведенных в таблице 2.2 по формуле 2.2.

(вариант № 1) = 22 407 487,5 *65 /360 = 4 045 796 руб.

(вариант № 2) = 17 357 867,2* 60 / 360 = 2 892 978 руб.

Сумма затрат на основные материалы в смете затрат на производство определяется путем умножения годового плана выпуска продукции на стоимость затраченных основных материалов на производство одного изделия (данные в таблице 1.16):

З_{осн.матер}(вариант № 1) = 12 750? 1757,45 = 22 407 487,5 руб.

З_{осн.матер}(вариант № 2) = 9760? 1778,47 = 17 357 867,2 руб.

2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия Расчет производится на основе данных, приведенных в таблице 2.2 аналогично расчету затрат по основным материалам.

(вариант № 1) =17 577 277,5* 65 / 360 =3 173 675,1 руб.

(вариант № 2) = 13 304 051,2* 65 / 360 =2 402 120,356 руб.

Сумма затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия в смете затрат на производство определяется путем умножения годового плана выпуска продукции на стоимость затраченных покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий на производство одного изделия (данные в таблице 1.16):

Зп/ф. (вариант № 1) = 12 750 * 1378,61 = 17 577 277,5 руб.

Зп/ф. (вариант № 2) = 9760 * 1363,12 = 13 304 051,2 руб.

3. Вспомогательные материалы Расчет производится на основе данных, приведенных в таблице 2.2 аналогично расчету затрат по основным материалам.

(вариант № 1) = 1 100 000* 60 / 360 = 183 333,33 руб.

(вариант № 2) = 960 000*60 / 360 = 160 000,00 руб.

4. Инструменты, хозяйственный инвентарь, МБП Расчет производится на основе данных, приведенных в таблице 2.2. аналогично расчету затрат по основным материалам.

(вариант № 1) = 3 550 000*120 / 360 = 1 183 333,33 руб.

(вариант № 2) = 3 120 000*120 / 360 = 1 040 000,00 руб.

5. Топливо Расчет производится на основе данных, приведенных в таблице 2.2 аналогично расчету затрат по основным материалам.

(вариант № 1) = 670 000*50 / 360 = 93 055,56 руб.

(вариант № 2) = 576 000* 50 / 360 = 80 000,00 руб.

6. Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления Норматив оборотных средств по незавершенному производству рассчитывается по формуле:

(2.3)

где: ПП — программа производства продукции на плановый период, шт.

С_пр — производственная себестоимость изделия, руб.

t_ц — длительность производственного цикла, в днях К_н — коэффициент нарастания затрат Т_к — календарная продолжительность планового периода, дни.

Для расчета коэффициента нарастания затрат используется формула:

(2.4)

где: q — доля одновременных первоначальных затрат в производственной себестоимости продукции (к первоначальным затратам относятся все материальные затраты, то есть сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия за вычетом возвратных отходов).

Для определения q по вариантам используются данные таблицы 1.16.

q (вариант № 1) = (1757,45+1378,61−25,70) /4200,5 = 0,7405

q (вариант № 2) = (1778,47+1363,12−26,33) / 4178,95= 0,7455

(вариант № 1) = (12 750*4200,5*30*0,8702)/360 = 3 883 729,79 руб.

(вариант № 2) = (9760*4178,95*30*0,8727)/360 = 2 966 201,99 руб.

7. Готовая продукция Расчет производится на основе данных, приведенных в таблице 2.2 по формуле 2.2.

(вариант № 1) = 53 556 375*10 / 360 = 1 487 677,08 руб.

(вариант № 2) = 40 786 552*7/ 360 = 793 071,84 руб.

Сумма затрат на готовую продукцию в смете затрат на производство определяется путем умножения годового плана выпуска продукции на производственную себестоимость одного изделия (данные в таблице 1.16):

З_гп (вариант № 1) = 12 750*4200,5 = 53 556 375 руб.

З_гп (вариант № 2) = 9760*4178,95 = 40 786 552 руб.

Для наглядности сведем рассчитанные нормативы оборотных средств по первому и второму вариантам в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 Нормативы оборотных средств, руб.

На основе данных, приведенных в таблицах 2.1 и 2.4 по формуле 2.1 рассчитаем общую сумму капитальных вложений:

12 900 000+14050600,19+650 000+830000+538 000+12900000*0,08+

12 900 000*0,32 +8 000 000= 42 128 600,19 руб.

12 780 000+ 10 334 372,19+ 12 780 000*0,4= 28 226 372,19 руб.

При расчете эффективности капитальных вложений по вариантам необходимо учесть различие их по срокам строительства и по распределению капитальных вложений по годам строительства. Разновременные затраты приводятся к году начала работ с помощью коэффициента по формуле:

(2.5)

где: Кпр — общая сумма приведенных к начальному времени капитальных вложений T — срок строительства или реконструкции, лет Кt — капитальные вложения в tм году строительства а_t — коэффициент приведения затрат, который определяется по формуле:

(2.6)

где: Енн — норматив приведения затрат (для капитальных затрат — 0,08)

t — число лет, отделяющих затраты данного года от начала расчетного года.

Используя данные таблицы 2.3, рассчитываем сумму капитальных вложений в каждом году из 5 лет.

Таблица 2.5 Капитальные вложения с разбивкой по годам

По формуле 2.6 рассчитаем коэффициент приведения затрат по каждому году:

Теперь на основе рассчитанных показателей приведем разновременные затраты к году начала работ с помощью коэффициента приведения (формула 2.5):

Кпр (№ 1)=21 064 300,1/1,08+6 319 290,03/1,1664+4 212 860,02/1,2597+6 319 290,03/1,3605+4 212 860,02/1,4693=35 778 175,86 руб.

Кпр (№ 2)=2 822 637,22/1,08+7 056 593,05/1,1664+8 467 911,66/1,2597+9 879 230,27/1,3605+0/1,4693 = 22 647 079,71 руб.

3. ВЫБОР НАИБОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНОГО ВАРИАНТА

Выбор наиболее экономичного варианта осуществляется по формуле приведенных затрат:

ПЗi = Сi + Eн? Кi ^уд (3.1)

где: Сi — полная себестоимость единицы продукции по i-му варианту, руб.

Ен — нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений (Ен = 0,12)

Кi ^уд — удельные капитальные вложения на единицу продукции, приведенные по времени по i-му варианту: определяются отношением приведенных капитальных вложений к объёму производства изделий.

ПЗ (вариант № 1) = 4284,51+ 0,12*(35 778 175,86/ 12 750) = 4621,5 руб.

ПЗ (вариант № 2) = 4262,54+ 0,12* (22 647 079,71/ 9760) = 4540,99 руб.

Результат расчета показал, что приведенные затраты по второму проектному варианту меньше, чем затраты по первому варианту. Это свидетельствует о том, что второй проектный вариант является наиболее экономичным и эффективным.

Для второго варианта рассчитаем общую (абсолютную) экономическую эффективность капитальных вложений:

(3.2)

где: ДП — годовой прирост прибыли, руб.: определяется как разница между прибылью второго проектного варианта и прибылью, полученной в базисном периоде.

К — капитальные вложения по данному варианту проекта, руб.

Прибыль на единицу продукции приведена в таблице 1.16.

Ер = П/К = (526,85*9760−696,19*5125)/ 28 226 372,19 = 0,0557

Расчет эффективности капитальных вложений дополним расчетом следующих показателей:

1. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, который определяется по формуле:

(3.3.)

где: ДК_i — дополнительные капитальные вложения на годовой выпуск продукции по i-му проектному варианту ДС_i — экономия от снижения себестоимости годового выпуска продукции При расчете срока окупаемости используются данные, приведенные в таблице1.16.

Ток = (28 226 372,19 — 36 500 000) / (5147,14*5125−4262,54*9760)= 0,54 года

2. Фондоотдача по годовому объёму выпуска продукции в оптовых ценах, которая определяется по формуле:

(3.4)

где: Q — годовой объём производства изделий, руб.

ОФ — среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Данные для расчета приведены в таблице 2.1 и 2.4. Оптовая цена изделия по второму варианту составила 4788,89 руб.

Fо = 9760*4789,35/12 780 000= 3,66 руб.

3.Общая рентабельность производства определяется по формуле:

(3.5)

Данные для расчета приведены в таблице 1.16 и 2.4.

Rобщ = 526,85*9760 / (12 780 000+ 10 334 372,19) =0,2225= 22,45%

4. Рост производительности труда, определяемый по формуле:

(3.6)

где: Рпт — процент повышения производительности труда Ртр — процент снижения трудоемкости продукции Данные для расчета приведены в таблице 1.6.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В своей курсовой работе мною были рассмотрены два варианта расширения действующего предприятия.

Выбор наиболее эффективного варианта расширения предприятия проводился путём расчета годового эффекта от его внедрения.

Второй проектный вариант по результатам произведенных расчетов оказался наиболее эффективным.

Величина приведенных затрат на единицу продукции по второму варианту меньше, чем по первому проектному варианту.

Производственная и полная себестоимость изделия по второму варианту ниже, несмотря на то, что расход по основным материалам, транспортно-заготовительным расходам больше, чем по первому варианту.

Затраты по остальным статьям калькуляции по второму варианту ниже, чем по аналогичным статьям первого варианта. Все выше перечисленные факторы и повлияли при выборе предпочтительного варианта.

По выбранному второму варианту были рассчитаны показатели: фондоотдачи, общей рентабельности производства, общей экономической эффективности.

В случае применения второго проектного варианта увеличить производительность труда повысится на 4,76%. В результате этого общая рентабельность производства составит 22,45%, а при вложении дополнительные капитальных вливаний, их окупаемость будет достигнута приблизительно через 6 месяцев.

1. Практикум по управлению техническим прогрессом. — Ухта, УГТУ, 2000.

2. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. — М., 2000.

3. Богатин Ю. В. Оценка эффективности бизнеса и инвестиций. — М., 2001.