Заправить ее через блок направляющих роликов падающего механизма;
Заполнить флюсобункер аппарата флюсом;
На коробке редутора подающего механизма установить необходимую скорость подачи электродной проволоки;
Произвести настройку режимов сварки в соответствии с технологией.
3.5 Порядок работы установки для сварки.
После сборки установить изделие с помощью мостового крана на кантователь. Установить сварочный автомат над изделием в положении для сварки. С помощью корректирующего устройства установить горелку строго по центру соединения. Положение горелки регулируется винтами. Направление электродной проволоки по стыку корректируется в процессе сварки следящими устройствами. Включить источник питания, систему охлаждения горелок. Включить автомат.После выполнения сварного шва отключить автомат. Произвести подъем сварочной горелки. Перекантовать балку на 180°.Повторить цикл до полной сварки балки.
4 Контроль качества сварных швов.
Для проверки сварочных швов можно использовать А1550 IntroVisor — универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф c цифровой фокусировкой антенной решетки и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс, представлен на рисунке 5. Рисунок 5 — Портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisorА1550 IntroVisor имеет два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора:
Режим ТОМОГРАФОбеспечивает работу прибора с АР и формирование томограмм в реальном масштабе времени. При работе в томографическом режиме на экран выводится не только томограмма (В-Скан), но и служебная информация, включая стробы, курсоры, цифровые индикаторы и т. д.После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных или эквивалентных размеров следующими методами: классическим (сравнение с амплитудой сигнала от контрольного отражателя) и дефектометрическим (измерением координат характерных точек образа дефекта и расстояний между ними непосредственно по реконструируемому изображению). Пример дефекта изображен на рисунке 6. Рисунок 6 — Дефект в режиме ТОМОГРАФРежим СКАН (опционально)Обеспечивает работу прибора с АР и датчиком пути, при сканировании вдоль линии сварного шва. На экран прибора выводятся томограммы Cи Dтипа в реальном масштабе времени. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных размеров с помощью курсора, перемещаемого в трех координатах (расстояние, длина, глубина), что существенно упрощает получение информации о месте расположения и протяженности выявленных дефектов. Существует возможность вывода на экран прибора томограмм В-типа при перемещении вертикально-ориентированного курсора по реконcтруированному изображению для наглядного отображения внутренней структуры объекта контроля. Пример показан на Рисунке 7. Рисунок 7 — Пример томограммы.
Режим ДЕФЕКТОСКОПОбеспечивает работу прибора в качестве классического дефектоскопа с наклонными и прямыми преобразователями. При этом сигналы выводятся на экран в виде А-Скана.В данном режиме прибор обладает всеми функциями, характерными для современного цифрового дефектоскопа (встроенные АРД-диаграммы, ВРЧ и DAC — кривые, цифровая многоуровневая система АСД, программируемая форма зондирующего импульса и пр.). Пример показан на рисунке 8. Рисунок 8 — Режим ДЕФЕКТОСКОПТехнические характеристики режимов приведены в Таблица 5.5;5.6,Таблица 9 — Технические характеристики.
ПараметрЗначение.
Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука1 000 — 10 000 м/сРабочие частоты преобразователей1 — 10 МГцОтклонение рабочих частот от номинальных± 10%Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины дефекта H с прямым преобразователем±(0,01H+0,2) мм.
Диапазоны измерения координат дефекта (по стали) наклонным преобразователем 65°: — глубины H3 — 1300 ммдальности по поверхности L5 — 2800 мм.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат дефекта с наклонным преобразователем 65°:Отклонение рабочих частот от номинальных±(0,03H+1) ммдальности по поверхности L±(0,03L+1) мм.
Продолжение Таблицы 10Диапазоны измерения координат дефекта (по стали) с наклонным преобразователем 70°: — глубины H3 — 500 ммдальности по поверхности L7 — 1400 мм.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат дефекта с наклонным преобразователем 70°: — глубины H±(0,03H+1) мм
— дальности по поверхности L±(0,03L+1) мм.
Диапазон перестройки калиброванного усилителя0 — 100 дБ Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника± 0,5 дБИсточник питания.
Аккумуляторный блок Номинальное значение напряжения аккумуляторного блока11,2 ВВремя непрерывной работы от аккумуляторного блока при нормальных климатических условиях, не менее8 ч Габаритные размеры электронного блока, не более260×165×85 мм.
Масса электронного блока, не более1,9 кг Средняя наработка на отказ30 000 чСредний срок службы, не менее8 лет.
Условия эксплуатации:
температура воздухаот -10 до +55 ºCотносительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °C, не выше95%Таблица 11 — Режим томограф.
ПараметрЗначение.
Размер томограммы256×256Шаг реконструкции томограммы0,1 — 2,0 мм.
Номинальные рабочие частоты ультразвука1,0; 1,8; 2,5; 4,0; 5,0; 7,5; 10,0 МГцДиапазон перестройки скорости ультразвука1 000 — 10 000 м/сДиапазон перестройки усиления0 — 100 дБПродолжение Таблице 5.6Шаг перестройки усиления1, 6, 10 дБПределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины дефекта H с антенной решеткой продольных волн±(0,03H+1)мм Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения координат дефекта с антенной решеткой поперечных волнглубины H±(0,03H+1)ммдальности по поверхности L±(0,03L+1)мм.
ВыводПри внедрении данного проекта, на производстве, значительно повышается уровень механизации. В результате снижается трудоемкость, существенно повышается качество, а, следовательно, снижается цена изделия, что является одним из самых главных экономических факторов на современном рынке. Так же уменьшается отрицательное влияние, выделяемых, при сварке вредных веществ на рабочих и окружающую среду, что так не маловажно на сегодняшний день. Из выше сказанного можно сделать вывод, что при внедрении в производство механизированного и автоматизированного оборудования, любое производство становится более рентабельным.
Список литературы
1 Марочник сталей и сплавов [Текст] / Под ред.
В. Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с. 2 Сварка и свариваемые материалы: cправочник [Текст]: в 3 — х т. Т.
1. Свариваемость материалов / Под ред. Э. Л. Макарова. — М.: Металлургия, 1991. — 528с.
3 Технология и оборудование сварки плавлением [Текст] / А. И. Акулов, Г. А. Бельчук, В. П. Демянцевич. — М.: Машиностроение, 1987. — 432 с. 4 Расчет основных параметров режима механизированной дуговой сварки: методические указания к курсовому и дипломного проектированию. [ Текст] / Р. Ф. Катаев. — Екатеринбург: Издательство УГТУ — УПИ, 1992. — 36 с. 5 Конструирование и расчет механического сварочного оборудования [Текст] / П. И. Севбо.
-&# 160;Киев: Наукова думка, 1987. — 400 с. 6 Оборудование для механизированной дуговой сварки и наплавки [Текст] / А. И. Чвертко, В. Е. Патан, В. А. Тимченко. -&# 160;М.: Машиностроение, 1981. — 264 с., ил. 7 Экономическое обоснование технологических проектов: Методические указания по выполнению экономического обоснования дипломных проектов [Текст] / Л. М. Типнер. ;
Екатеринбург: издательство УГТУ, 1999. — 20 с. 8 Источники питания для сварки: учеб. пособие [ Текст]: ч.I. / В. С. Милютин, Н. М. Иванова. — Екатеринбург: издательство урал. гос. проф.&# 160;- пед.
ун&# 160;- та, 1995. — 234 с. 9 ГОСТ 2246– — 70. Проволока стальная сварочная [Текст]. — Введен 1970;01−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1970. -.
27 с. 10 ГОСТ 8713– — 79٭. Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктивные элементы [Текст]. — Введен 1979;01−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2007. -.
38 с. 11 ГОСТ 13 561– — 89. Цепи грузоподъемные калиброванные высокопрочные. Технические условия [Текст]. — Введен 1989;01−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1989.
— 8с.12 ГОСТ 19 281– — 73. Сталь низколегированная сортовая и фасонная [Текст]. ;
Введен 1973;01−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1973. — 7 с. 13 ГОСТ 12.
1.003 — 83. Шум. Общие требования безопасности [Текст]. — Введен 1984;07−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1984. — 10 с. 14 ГОСТ 12.
1.005 — 88. ССБТ. Общие санитарно — гигиенические требования к воздуху рабочей зоны [Текст]. — Введен 1989;01−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1989. — 78 с. 15 ГОСТ 12.
1.012 — 90. Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования [Текст]. — Введен 1991;07−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1991. — 34 с. 16 ГОСТ 12.
1.030 -96. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление [Текст]. — Введен 1996;07−01.
— М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1996. — 10 с. 17 ГОСТ 12.
2.003 — 91٭. Оборудование производственное. Общие требования безопасности [Текст]. — Введен 1992;01−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2007. — 10 с. 18 ГОСТ 12.
2.062 — 81. Оборудование производственное. Ограждения защитные [Текст]. — Введен 1982;07−01. — М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2006. — 3 с. 19 ПУЭ .Изд.
7. Правила устройства электроустановок [Текст]. — Введен 1999;06−10.-М.: Изд. НЦ ЭНАС, 1999. 36с.
20 НБП 105−95. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности [Текст]. — Введен 1996;01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1997. — 20с.
21 СНиП 2.
01.02. -85*. Противопожарные нормы [Текст]. — Введен 1985;09−16. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 17с.
22 СН 2.
2.4/2.
1.8. 562−96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки [Текст]. — Введен 1996;10−31.
— М.: Изд-во стандартов, 1996. — 40 с. 23 СНиП 23−05−95*. Естественное и искусственное освещение [Текст]. ;
Введен 1996;01−01. — М.: Изд-во стандартов, 2006. — 35 с. 24 ГН 2.
2.5. 1313−03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны [Текст]. — Введен 2003;04−30.. — М.: Изд-во стандартов, 2003. — 20с.
