Извлечение рения на стадии сорбции — 98,5−99.
0%.Насыщенный по рению ионит промывают 0.6 объемами воды на объем смолы (в основном для отмывки от включений селена) и шестью объемами бидистиллята для глубокой очистки смолы от загрязнений исходным раствором мокрого пылеулавливания и примесей. Потери рения с промывными водами составляют 0,02%. После водной промывки проводят десорбцию рения со смолы раствором аммиака (60 г/л) в бидистиллированной воде. Основной аммиачный элюат содержит: рения — до 15 г/л. молибдена — 0.5−2.0 г/л. сульфат-ионов — 3−5 г/л. Из него после упаривания осаждают черновой перренат аммония, который перекристаллизовывают и промывают этиловым спиртом. Маточные растворы осаждения чернового перрената аммония содержат: рения > 0.3 г/л, молибдена — до 20 г/л и сульфат-ионов — 50 г/л. Их направляют в оборот, который составляет 1.5−2,0% от общего баланса рения в процессе. Общий выход рения от исходного молибденитового концентрата в товарную продукцию по этой сорбционной схеме достигает 87−90%. Это один из лучших показателей, отвечающий современному мировому техническому уровню в производстве рения. Разновидностью описанной схемы является проверенная в промышленных условиях схема извлечения рения из сернокислых растворов с отделением от молибдена сорбцией на низко основном анионите марки АН-21. Эффект разделения рения и молибдена в этом случае обусловлен ситовыми свойствами анионита за счет высокого содержания в нем сшивающего агента — дивинилбензола. На сорбцию поступает раствор следующего состава (в г/л): рений — 0,62; молибден — 10,5; серная кислота — 62,5. Насыщенный анионит промывается оборотным конденсатом до pH 4. а затем декатионированной водой до pH 5. Молибден практически не сорбируется анионитом АН-21 и полностью остается в фильтрате. Элюирование рения со смолы АН-21 проводят раствором аммиака (6,2%). Получаемые аммиачные элюаты упаривают до плотности 1,1 г/см3и осаждают кристаллы чернового перрената аммония при охлаждении пульпы до 4 °C.Применение сорбционной технологии позволяет извлекать рений из более сложных растворов, получаемых, например, при азотнокислом разложении молибденового сырья.
С учетом специфики таких бедных по рению растворов необходимо проводить двойное концентрирование рения, которое осуществляют с помощью винилпиридинового амфолита марки ВП-14КР. Исходный азотно-сернокислый раствор перед сорбцией обрабатывают свежей порцией молибденитового концентрата или отходами металлического молибдена для уменьшения концентрации свободной азотной кислоты, так как при содержании HNO3> 10 г/л емкостные характеристики амфолита ВП-14 КР ухудшаются. На первой стадии сорбцию рения проводят в пульсационных колоннах типа ПИК с подвижным слоем ионита. Сорбент, насыщенный рением, промывают оборотным раствором. Десорбцию рения со смолы 6−9%-ным раствором аммиака проводят при температуре 40−50 °С в специальных обогреваемых колоннах. Элюаты первого этапа концентрирования содержат: рения — 0.2−0.3 г/л. нитрат-ионов — до 20 r/л. Их упаривают и подкисляют серной кислотой до pH 2−3.На второй стадии концентрирования рений сорбируют из этих растворов той же смолой в каскаде колонн с неподвижным слоем. Десорбцию осуществляют раствором аммиака, при этом получают товарные элюаты с содержанием рения 2−5 г/л. Конечные элюаты упаривают и выделяют черновой перренат аммония, который затем дважды перекристаллизовывают.
Общее извлечение рения в товарную продукцию из исходного азотно-сернокислого раствора — 90−95%.
Заключение
.
После распада СССР Россия осталась без падежных, а главное освоенных сырьевых источников рения. Промышленно-экономический кризис 1990;х годов только усугубил эту ситуацию, в результате чего производство рения в России в значимых масштабах практически прекратилось. Учитывая острую потребность в рении ряда важнейших стратегических отраслей современной промышленности, для обеспечения независимости нашей страны от внешних поставок этого металла необходимо в кратчайшие сроки восстановить собственное производство рения, его соединений и сплавов. В связи с этим особое значение приобретают процессы с максимально повышенной рециркуляцией рения и вовлечение в переработку различных видов отходов, а также его попутное извлечение из промышленно освоенных объектов (растворов подземного выщелачивания урановых руд и др.).Что касается более долгосрочных задач по освоению и разведке отечественных месторождений, например, в Читинской области, Карелии или на острове Итуруп (фумарольные газы вулкана Кудрявый), то их решение в большей степени лежит в области политических и имущественно-экономических проблем, чем технических или технологических трудностей. Таким образом, весь комплекс вопросов, связанных с произвол ством и потреблением рения в России, может быть решен при непосредственном участии соответствующих государственных структур и под их контролем. Авторы монографии считают, чтосреди металлов, имеющих стратегическую значимость для безопасности страны, рений, без сомнения, занимает одно из первых мест.
Список литературы
1.Палант
А. А. Металлургия рения; ин-т металлург. и материаловедения им.
А. А. Байкова РАН, Рос. хим.-технол. ун-т им.
Д. И. Менделеева. — М.: Наука, 2007.-298 с.
2. Баймаков Ю. В. Металлургия редких металлов. Конспект лекций. — Ленинград, 1969. -167 с.
3. Лебедев К. Б Рений. — М.: Металлургиздат, 1969, — 55 с.
4. Большаков К. А. Химия и технология редких и рассеянных элементов. Учеб. пособие для вузов. — М.: Высшая школа, 1976. -320 с.
