Цель и главная задача системы 6S — правильное упорядочение предметов и инструментов, которые используются во время работы, организация и поддержка в рабочем состоянии и чистоте технологической оснастки ООО «Сибирь-Упак». Внедрение системы в практику ООО «Сибирь-Упак» позволяет легко, просто и быстро приступать к выполнению работы. Рекомендации по внедрению алгоритма сбора и анализа показателей по обороту технологической оснастки ООО «Сибирь-Упак» представлены на рисунке 8. Рисунок 8 — Рекомендации по внедрению алгоритма сбора и анализа показателей по обороту технологической оснастки ООО «Сибирь-Упак"Отметим, что на сегодняшний день в ООО «Сибирь-Упак» данные о поломках и вытекающим из них ущербе хоть и фиксируются, однако не подвергаются регулярному анализу. Данный факт способствует тому, что происходит рост показателя непроизводительных потерь. Таким образом, в целях улучшения эффективности использования технологической оснастки важна регулярность проведения анализа оборота технологической оснастки. Внедряемая система внутреннего контроля позволит применение в компании ООО «Сибирь-Упак» принципа материальной ответственности, который заключается в выявлении материально-ответственной службы компании ООО «Сибирь-Упак». Службы должны будут нести материальную ответственность за факты нарушения и неполадки в деятельности, которые повлекут или смогут повлечь экономические или финансовые потери. В целях эффективной работы системы внутреннего контроля, важно наличие системы сбора, учета и анализа исходной информации по движению технологической оснастки ООО «Сибирь-Упак» за различные периоды функционирования. Поэтому очень высоки роль и значение учетно-аналитического обеспечения ООО «Сибирь-Упак» в процессе внедрения в деятельность контроля за применением технологической оснастки в компании. Итак, в целях повышения эффективности организации работы компании ООО «Сибирь-Упак» по применению технологической оснастки необходимо:
упорядочение и структурирование первичной документации;
— обширное внедрение типовых унифицированных форм;
— повышение показателя уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ;
— обеспечение регламентированного порядка приемки, хранения и расходования сырья, комплектующих изделий, материалов, инструментов;
— ограничение количества должностных лиц, которые имеют право подписи документов, позволит эффективно управлять запасами, что приведет к эффективности организации работы компании ООО «Сибирь-Упак» по применению технологической оснастки. Прогнозируемые показатели повышения эффективности от внедрения бережливого производства в практику деятельности ООО «Сибирь-Упак» представлены в таблице 7. Таблица 7 — Прогнозируемые показатели повышения эффективности от внедрения бережливого производства в практику деятельности ООО «Сибирь-Упак"Показатель.
Прогноз изменения показателя.
Брак и производственные потери.
Сокращение потерь до 35%, снижение брака на 20%Себестоимость.
Снижение себестоимости на 15%, снижение материальных затрат на 12%Продолжительность производственного цикла.
Сокращение продолжительности производственного цикла до 30%Производительность.
Рост производительности до 25%Итак, хорошо налаженная система внутреннего контроля технологической оснастки способствует решению следующих задач ООО «Сибирь-Упак»: — оперативное управление инструментальной подготовкой производственной линии;
необходимого количества технологической оснастки на прогнозный период;
перемещения технологической оснастки;
рабочего состояния технологической оснастки в последствии окончания выполнения планового задания;
— уменьшение непроизводительных расходов компании ООО «Сибирь-Упак».Для экономической оценки мероприятий по внедрению бережливого производства требуются затраты на научноисследовательские работы в размере 700 тыс.
руб. первоначально и 350 тыс.
руб. — во второй год. После внедрения инструментов бережливого производства будет изменяться структура затрат на качество: затраты на предупредительные мероприятия и контроль будут увеличиваться; внешние и внутренние потери будут уменьшаться. Структура затрат на качество представлена в табл.
8. Таблица 8 — Расчет экономического эффекта от внедрения инструментов бережливого производства ООО «Сибирь-Упак"Показатели.
Ед.изм.Годпервыйвторойтретийчетвертыйпятый.
РезультатыСтоимостная оценка (объем продаж).
тыс.руб.
Стоимостная оценка результатов нарастающим итогом с учетом фактора временитыс.
руб.267 640 439 947 629 823 910 840 631 296.
Затраты.
Единовременные затраты, включая затраты на НИОКРтыс.
руб.700 350 — - -Текущие издержки, всеготыс.
руб.220 436 216 175 214 944 830 154 080 256 В том числе: затраты на качествотыс.
руб.4 685 742 596 413 764 262 690 816остальные затратытыс.
руб.173 579 173 579 173 584 681 171 943 424.
Ежегодное снижение затрат на качествотыс.
руб. -42 611 220 914 305.
Снижение затрат на качество нарастающим итогомтыс.
руб. -4 261 548 163 956 696.
Затраты на мероприятия нарастающим итогом с учетом фактора временитыс.
руб.221 136 418 492 596 919 171 796 697 088.
Коэффициент приведения 10,90 910,82640,75 130,683Экономический эффект с учетом фактора времени нарастающим итогомтыс.
руб.1 041 523 770 375 455 052 398 592.
Для расчетов составим табл. 8, откуда видно, что экономический эффект с учетом фактора времени нарастающим итогом составит 62 792 тыс. руб. Данный эффект не характеризует конкретные мероприятия и рассчитывается как разница между объемом продаж ООО «Сибирь-Упак» и затратами. Поэтому определим экономический эффект от внедрения инструментов бережливого производства (по динамике затрат на качество), который за пять лет составит 4765 тыс.
руб. Единовременные затраты ООО «Сибирь-Упак» окупятся в третий год внедрения проектных мероприятий. Чтобы выявить влияние проектных предложений на состояние финансовой деятельности ООО «Сибирь-Упак», нужноопределить показатели. Обычно данные показатели являются следующими: доходность продаж, рентабельность, фондоотдачу, производительность труда, оборачиваемость активов для определения данных показателей используют данные, которые представлены в табл. 9. Таблица 9 — Исходные данные для оценки влияния проектных предложений на показатели финансовой деятельности ООО «Сибирь-Упак"Показатели Обозна-чения.
Ед.изм.
2016 год (базовый)Проектный год.
Отклонения, (+,-)Выручка от продаж.
В тыс.
руб.2 676 402 676 400.
Себестоимость продукции.
С тыс.
руб.202 237 197 201−5036.
Прибыль от продаж.
Птыс.
руб.64 495 695 315 036.
Величина активов.
Атыс.
руб.1 081 871 081 870.
Величина собственного капитала.
Кстыс.
руб.66 693 666 930.
Основные производственные фонды.
ОПФтыс.
руб.33 612 336 120.
Численность персонала.
РЧел.52 531.
Единовременные затраты на внедрение СМККтыс.
руб. 1050 Теперь рассчитаем эти показатели по исходным данным и занесем результаты расчетов в табл. 10. Таблица 10 — Результаты расчетов показателей финансовой деятельности ООО «Сибирь-Упак"Показатели.
Обозна-чения.
Ед.изм.Базовый год.
Проектный год.
Отклонения, (+,-)Доходность продаж.
Дп%0,240,260,02ФондоотдачаFруб./руб.
7,967,960Рентабельность производстваR%0,320,360,03Рентабельность активовRa%0,600,640,05Рентабельность собственного капиталаRck%0,971,040,08Численность персоналаPчел.
52 531,00Произведем расчеты:
Доходность продаж в базовый год составила: ДПбаз = П / В = 64 495тыс.
руб. / 267 640 тыс.
руб. = 0,24Проектный год: ДПпроек = 69 531тыс.
руб. / 267 640 тыс.
руб. = 0,26Фондоотдача основных производственных фондов: F = В / ОПФбазовый год: Fбаз = 267 640 / 33 612 = 7,96- проектный год: Fпроек = 267 640 / 33 612 = 7,96Рентабельность производства: R = П / Сбазовый год: Rбаз = 64 495 / 202 237 = 0,32- проектный год: Rпроек = 69 531 / 197 201 = 0,36Рентабельность активов Rа= П / Абазовый год: Rабаз = 64 495 / 108 187 = 0,60- проектный год: Rапроек = 69 531 / 108 187 = 0,64Рентабельность собственного капитала: Rск= П / Ксбазовый год: Rск баз = 64 495 / 66 693 = 0,97- проектный год: Rскпроек = 69 531 / 66 693 = 1,04.Итак, на основании результатов расчетов можем сделать вывод, что внедрение инструментов бережливого производства положительно повлияло на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия.Вывод. Внедрение инструментов бережливого производства приведет к изменению структуры затрат ООО «Сибирь-Упак» на качество. Затраты на предупредительные мероприятия и контроль будут увеличиваться. Вступит в силу четкая тенденция снижения внутренних и внешних потерь, превышающая рост вышеназванных затрат ООО «Сибирь-Упак». Сумма общих издержек затрат на качество в год внедрения инструментов бережливого производства будут расти, но затем с каждым годом уменьшаться. Данная тенденция позволяет привлечь новых клиентов из-за роста удовлетворенности качеством продукции. Таким образом, внедрение инструментов бережливого производства положительно повлияет на развитие ООО «Сибирь-Упак» и даст экономический эффект, после второго года от момента внедрения инструментов бережливого производства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Бережливое производство представляет собой высокоэффективную производственную систему, осуществляющую гармонизированное производство продукции (услуг, работ), ориентированное на удовлетворение потребностей потребителей в реальном масштабе времени.
Важным аспектом применения бережливого производства является понимание и представление конечных результатов, к которым нужно стремиться. Принципы LеаnРrоduсtiоn применимы на любом предприятии, даже на самом маленьком, в независимости от специфики его деятельности. Бережливое управление основывается на определенных принципах, таких как: стандартизация процессов; выравнивание производства; использование практики «точно во время» (JIT); использование визуальногоконтроля и постоянное совершенствование. Суть внедрения системы бережливое производство содержит пять основных этапов:
1. Определение важности и ценности существующей продукции. 2. Определение всех основных действий в производстве продукции и устранение потерь.
3. Оптимизация действий в процессепроизводства при помощи минимизации потерь. 4. Выполнять только ту продукцию, в которой заинтересован потребитель.
5. Стремление к совершенству. Подсистема оперативного управления в производственной системе реализует ежемесячное скользящее планирование изготовления и реализации готовой продукции для удовлетворения потребительского спроса в достаточно продолжительном горизонте планирования, определяемом длительностью производственного цикла изготовления продукции и определенным временным диапазоном, охватывающим этот спрос. Это планы продаж продукции на внутреннем и внешних рынках, графики поставки готовой продукции дилерам, планы выпуска готовой продукции, планы потребностей в комплектующих элементах для изготовления готовой продукции, производственныепланы поставщиков элементов, необходимых для изготовления готовой продукции, планы закупок исходных ресурсов производителями необходимых элементов для изготовления готовой продукции у своих поставщиков, и, наконец, планы поставщиков исходных ресурсов, необходимых для реализации этих закупок. Указанные виды планов динамично корректируются в течение текущего месяца с учетом изменяющегося потребительского спроса на изготавливаемую продукцию. Основанием для их корректировки вначале является график производства готовой продукции, формируемый на предстоящую десятидневку с разбивкой по дням на основе уточненного потребительского спроса на внутреннем и внешних рынках. Затем в этот десятидневный график производства готовой продукции, а, соответственно, и в указанные выше виды планов, ежедневно, вплоть до полутора дней до начала сборки готовой продукции, могут вноситься изменения на основе сведений, дополнительно уточняющих изменяющийся потребительский спрос на внутреннем и внешних рынках, карточек канбан и схем последовательности сборки. В конечном итоге на каждый рабочий день формируются скоординированные производственные графики в почасовом, поминутном разрезах, основанные на заказах последующих исполнителей предыдущим и выполняющие роль дневных планов производства для всех участников производства готовой продукции от ее производителей до поставщиков исходных ресурсов, используемых в процессах ее производства. Следовательно, можно утверждать, что в производственной системе «Tоyоtа» реализована интегрированная со стратегическим и бизнес-планированием функция сквозного оперативного планирования производства, координирующая, синхронизирующая работу всех участников процесса изготовления готовой продукции от ее производителей до поставщиков исходных ресурсов, используемых в процессах ее производства, а также взаимоувязывающая их работу с деятельностью поставщиков этой продукции на внутреннем и внешних рынках. Эффективным инструментом организации оперативного учета и контроля движения предметов производства в компании «Tоyоtа» в реальном масштабе времени, организации «вытягивания» заказов последующих исполнителей предыдущим в производственном процессе является система канбан.
Карточка, называемая канбан, отражает информацию о затребованных количествах предметов производства, материалов, комплектующих изделий данным маршрутным переходом изготовления продукции (складом, цехом, участком, рабочим местом) у предыдущего маршрутного перехода ее изготовления. По существу, это «Требование», применяемое с незапамятных времен в отечественном производстве, например, для получения необходимых предметов производства сборочным цехом со склада готовых деталей, заготовительным цехом для получения необходимых материалов со склада материально-технического обеспечения. После выполнения действий по перемещению затребованной номенклатуры с предыдущего маршрутного перехода на последующий маршрутный переход по логике функционирования системы канбан это «Требование» должно стать заказом на производство (восполнение) предыдущим маршрутным переходом соответствующей номенклатуры. Следовательно, эта система организует производство всех используемых элементов в готовой продукции в количествах, ограниченных потребностями в них для ее производства.
Подобная процедура распространяется на все маршрутные переходы изготовления продукции и применяется во всех компаниях".В ходе реализации указанных видов планов возникают проблемы с обеспечением устойчивости производства к внешним и внутренним возмущениям. В результате влияния возмущений возникают проблемные производственные ситуации. Сбои в производственном процессе приводят к его торможению, остановке. Один из принципов организации «бережливогопроизводства» формулируется так: чтобы разобраться в ситуации, надо увидеть все своими глазами. Лица, занимающиеся решением проблем, должны разобраться во всем досконально, не пытаясь решить проблему на расстоянии, изучая информацию, полученную из вторых рук, или глядя на монитор компьютера. В соответствии с другим принципом организации «бережливого производства» японский менеджмент принимает решения медленно, выявляя и анализируя первопричины возникшей проблемы, применяя для этого метод «пяти почему», добиваясь консенсуса при выборе лучшего решения из возможного множества вариантов решений. Такой подход к разрешению проблем, как отмечено [2], занимает довольно много времени, но он позволяет осуществить достаточно масштабный поиск возможных решений и подготовить условия для оперативной реализации принятого решения.
Одним из способов решения этих проблем является установление ненормированного рабочего дня. Рабочий день заканчивается после выполнения установленного задания. Для реализации оперативного управления производством в реальном масштабе времени компания использует разветвленную гибкую сетевую структуру терминальных устройств, осуществляющую на основе современных информационных технологий сбор, передачу и распределенную обработку информации, генерируемую в ее внутренней и внешней среде. Это позволяет синхронизовать работу всех участников цепи поставок готовой продукции потребителям на внутреннем и внешних рынках от ее дистрибуторов до поставщиков исходных ресурсов, необходимых для ее изготовления. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫТренды и сценарии развития мировой энергетики в первой половине XXI века/ А. М. Белогорьев, В. В. Бушуев, А. И. Громов, Н. К. Куричев, А. М. Мастепанов, А. А. Троицкий. Под ред. В. В. Бушуева. — М.: ИД ЭНЕРГИЯ, 2016.
— 68 сФейгенсон Н. Б. Бережливое производство и системы менеджмента качества. — СПб.: 2016. — 98 с. Дранишников С. В., Серебрякова Л. И., Первышина Е. П., Дроздов А. В. Методы менеджмента качества // Учебное пособие. — М.: Просвещение, 2015.
— 130 с.Даниел.
Дж.Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. — М.: Прогресс, 2014. — 369 с. Обухова А. А. Бережливое производство как инструмент управления затратами на качество ремонта вагоновИнтернетжурнал Науковедение. Выпуск № 1 (22) / 2016.
Бережливое производство. Результаты в цифрах [электронный ресурс] / портал консалтинговой компании «Резалт».- режим доступа: httр: // www. r — соns.ru Бережливое производство: внедрение без сопротивления [электронный ресурс]/ портал «финансовый эксперт». — режим доступа: httр: // www.finеxреrt.ru /viеw / bеrеzhlivоерrоizvоdstvо. Тенденции развития мировой энергетики. А.Захаров. М.Овакимян. Журнал «Мировое и национальное хозяйство». — М.: МГИМО МИД России. — № 1(32), 2016.
Хоббс Д. П. Внедрение бережливого производства: пер. с англ. — Минск: Издательство Гревцов.
Паблишер, 2015.
Джонс Дж. Особенности бережливого производства /Дэниел Джонс; Пер. с англ. — 4-е изд. — М.: Альпина Бизнес Букс, 2016. — 472 с. Волочиенко В. А. Организация управления производственным процессом машиностроительного предприятия на основе распознавания проблемных ситуаций (Теория, методология, методы реализации): монография.
— М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2016. — 216 с.Ассаики.
Имани. Гембакайдзен: путь к снижению производственных затрат и повышению качества/ Масааки.
Имаи: Пер. С англ. — 5-е изд. — М.: Альпина Паблишер, 2015. -271 с. GiusерреIорроlо, Stеfаnо Сuсurасhi, Rоbеrtа Sаlоmоnе, GiusерреSаijа аndLuigiСirаоlо. InduсtriаlЕсоlоgy аnd ЕnvirоnmеntаlLеаnMаnаgеmеnt: Lights аndShаdоws, 2015.
Режимдоступа: httр:// www.mdрi.соm.РеtеrLее, Аnnа Fryеr, DаnЕаthеrlеy, Kаthеrinе Bоjсzuk, Еlinа Kivinеn, Jаynе Соx. Rероrt, ОаkdеnеHоllins «Rеsеаrсhаndсоnsulting», 23.
09.2016 — 262 р. Фролова И. И. Практикум по менеджменту. Набережные Челны: Издательско-полиграфический отдел НФ ГОУ ВПО НГЛУ им. Н. А. Добролюбова, 2016. — 354 с. Хоббс Д. П. Внедрение бережливого производства.
Практ. рук-во по оптимизации бизнеса: пер. с англ. / Д. П. Хоббс. -.
Мн. :Гревцов.
Паблишер, 2014. — 352с. Последствия недостоверности сведений об адресе юридического лица, Родионова И. Н., Емельянов А. С., Горохов А. А., Инновационная экономика: перспективы развития и совершенствования. 2015. № 2 (5).
С. 154−158. Об обязательном удостоверении решения собрания участников хозяйственных обществ, Емельянов А. С., Горохов А. А., Родионова И. Н., Инновационная экономика: перспективы развития и совершенствования. 2015. № 1 (4). С. 238−241.
Бережных М.В., Конюхов В. Ю., Шматков В. С, Левченко О. В., Пашкова Е. О., Макаров Г. П. Проблемы бережливого производства // Электронный журнал «Молодежный вестник ИрГТУ». -2016. — № 2.Центр креативных технологий — httр://www.invеntесh.ru/рub/mеthоds/ mеtоd-0009.
Академия менеджмента. -2016 — httр://lеаn-асаdеmy.ru/lеаn/histоry.рhрЖурнал генеральный директор [Электронный ресурс] // «персональный журнал руководителя» — [портал]. [Москва], 2016. URL: httр://www.gd.ru/аrtiсlеs/3578-bеrеjlivое-рrоizvоdstvо (дата обращения 4.
12.2017).СЦБИСТ [Электронный ресурс] // «железнодорожный форум» — [портал]. [Москва], 2000 — 2016. URL: httр: // sсbist. соm/wiki/15 199-bеrеzhlivоерrоizvоdstvо-v-ООО-rzhd.html (дата обращения 4.
12.2017).
