Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Особенности системы управления персоналом организации (на примере компании Тойота)

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

У Каждый сотрудник должен направлять всю свою деятельность на достижение главной цели организации, а также думать о том, как он в отдельности своими действиями может усовершенствовать свое предприятие. Однако это необязательно должно быть связано с коммерческими выгодами. У Главная задача сотрудника осознавать ценность выпускаемых товаров для потребителей и социально-экономической ситуации… Читать ещё >

Особенности системы управления персоналом организации (на примере компании Тойота) (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение
  • 1. Анализ производственной системы toyota — tps (toyota production system)
    • 1. 1. Структура системы toyota production system и основные признаки
    • 2. 2. Принципы стройного производства Toyota
  • 2. Инструментыtoyota production system
  • 3. Краткая характеристика 14 принципов Дао Toyota
  • Заключение
  • Список использованной литературы

У Каждый сотрудник должен направлять всю свою деятельность на достижение главной цели организации, а также думать о том, как он в отдельности своими действиями может усовершенствовать свое предприятие. Однако это необязательно должно быть связано с коммерческими выгодами. У Главная задача сотрудника осознавать ценность выпускаемых товаров для потребителей и социально-экономической ситуации в целом. Кроме того, принимая решение любого уровня необходимо задаваться вопросом: выполняется ли это условие. Наконец каждый сотрудник обязан осознавать возложенную ответственность, а также быть дисциплинированным, трудолюбивым и всегда самосовершенствоваться.

Правильно построенный процесс дает необходимые результаты Принцип № 2.Непрерывное поточное производство позволяет с легкостью обнаруживать проблемы. Технологический процесс должен представлять собой непрерывный поток, с минимальным временем простоя.

Поток информации также должен быть непрерывным, чтобы можно было незамедлительно выявить отклонения.

Такое устройство предприятия и взаимодействия в нем должно стать неотъемлемой частью организационной культуры.

Принцип № 3. С целью избегания перепроизводства, необходимо использовать систему вытягивания.

Согласно системе «just-in-time» количество готовых товаров должно совпадать со спросом на него, то есть производить необходимо только в том случае, когда он закончился.

Минимизация объема готовых изделий в запасе SНеобходимо уделять особое внимание малейшим колебаниям потребительского спроса, ведь именно информация может помочь избежать перепроизводства.

Принцип № 4. Равномерное распределение объема работ SНельзя допускать того, чтобы сотрудники или производственное оборудование были перегружены, а также общий график работы должен быть размеренным, что является неотъемлемой частью бережливого производства (об это часто забывают западные корпорации, пытающиеся применить этот метод) SИспользуя один постоянный уровень нагрузки, компания «Тойота» избегает чередования избыточного производства и простоев.

Принцип № 5. В случае если появляются проблемы с качеством товаром, производство может быть остановлено.

Разработка и внедрение новых технологий по обеспечению качества, ведь именно оно определяет ценность компании на высоко конкурентном рынке SНовое оборудование должно быть способно самостоятельно выявлять проблемы на производстве и сигнализировать о них (дзидока — оборудование оснащенное элементами интеллекта, которое обеспечивает высокий уровень качества) Существование особой группы по оперативной борьбе с возникающими проблемами.

Остановка производства на период исправления ошибок позволяет в долгосрочной перспективе повысить производительность предприятия.

Принцип № 6. Стандартизированные задачи составляют основу для непрерывного совершенствования.

Применение стандартных методов производства, которые позволяют спрогнозировать ожидаемый выпуск, таким образом, равномерно распределяя его.

Нельзя препятствовать самовыражению сотрудников, которые способны усовершенствовать существующие стандарты. Необходимо стандартизировать наилучшие на текущий момент методы и технологии Принцип № 7. Использование визуального контроля.

Применение элементарных механизмов с целью сообщения работникам об отклонениях и проблемах, что способствует поддержанию непрерывного производства.

Монитор компьютера не всегда может быть эффективен, так как иногда он отвлекает от работы.

Минимальный объем отчетных документов (в пределах 1 листа) Принцип № 8. Использование только проверенных технологий.

Машины используются в производстве с целью облегчения человеческого труда, то есть перед запуском автоматизированных технологий все проверяется вручную, в реальных условиях.

Порой новейшие технологии могут непредсказуемо повести себя в рабочей обстановке, что ставит под угрозу поточное производство. Именно поэтому иногда надежное, но менее передовое оборудование более предпочтительно.

В случае если новые технологии подрывают основополагающие принципы компании, от них стоит отказаться.

Необходимо следить за появлением новых технологий и мотивировать сотрудников к их созданию, ведь они помогают непрерывно совершенствоваться.

Нельзя забывать о том, что ценность компании составляют также и ее сотрудники.

Принцип № 9. Воспитание управляющих, которые знают все детали производства, а также безгранично преданны своей компании и способны научить этому других.

Лидер должен быть создан и воспитан в пределах данной компании, а не приглашен из другой.

Важно, чтобы управляющий исповедовал философию организации, на которую работает, а также умел передать эту способность всем сотрудникам SХороший менеджер должен также досконально знать производственную и всю рутинную работу в компании, ведь только тогда он сможет грамотно и эффективно управлять.

Принцип № 10. Взращивай преданных сотрудников с незаурядным мышлением.

Наличие сильной организационной культуры и всеми исповедуемой философии, которая сплочает сотрудников в единый коллектив.

Необходимо постоянно укреплять даже самую сильную культуру, тем самым непрерывно улучшая результаты.

Существование межфункциональных групп заметно повышает качество продукции и поддерживает поточное производство.

Каждый сотрудник обязан уметь работать в команде Принцип № 11. Уважение к поставщикам и партнерам, а также создание стимулов для их совершенствования.

Восприятие поставщиков и партнеров как равных участников процесса.

Создание условий для развития партнеров и поставщиков.

Решение проблем обеспечивает постоянное обучение.

Принцип № 12. Гентигенбуцу (необходимо лично ознакомиться с проблемой, прежде чем приступать к ее решению) Менеджер должен увидеть сложившуюся ситуацию своими глазами, сложить собственное мнение и собрать данные, а не полагаться на мнения других У Даже наивысшее руководство должно следовать этому правилу, чтобы иметь глубокое представление о проблеме (а не поверхностное мнение) Принцип № 13. К принятию решения необходимо подходить осознанно и неторопливо, а применять на практике незамедлительно.

Перед окончательным принятием решения необходимо внимательно взвесить все альтернативы и выбрать наилучшую из них; после этого важно точно следовать намеченному курсу, не отклоняясь от него.

Немаваси (масштабный сбор информации и идей всех сотрудников относительно решения, занимающий достаточно много времени, но делающий выбранное решение наиболее эффективным) Принцип № 14. Непрерывное обучение и совершенствование У Сохранение наработанных технологий и знаний, а также предотвращение текучести кадров пустеем повышения сотрудников и мотивации.

Анализ существующих недостатков и недоработок в системе. Необходимо открыто заявлять о них и мгновенно исправлять, а не умалчивать об их существовании, ведь это свидетельствует о наличии прогресса (непрерывного совершенствования — кайдзен) Стандартизирование самых успешных методов и приемов.

Важно отметить, что один или несколько из этих принципов могут лишь на некоторое время повысить производственные показатели. Однако только согласованное и грамотное использование всех методов, как в компании «Тойота», дает непревзойденные долгосрочные результаты и перспективы развития [27]. Вывод:

Набор инструментов производственной системы Toyota очень широк и многофункционален. В настоящее время преимущества и технологии Toyota известны каждому крупному предприятию. В стремлении реализации японских методов управления, руководители мало уделяют вниманию правильности и структурированности производственной системы Toyota. В основном организации стараются внедрить отдельные принципы производства, в следствии чего получают небольшой положительный эффект. В рамках производственной системы Toyota следует сделать акцент на том, что она в полной мере раскрывает свой потенциал при полном и качественном применении всех методов и технологий на предприятии. Каждая организация должна стремится совершенствовать свои производственные процессы, следуя определенным правилам, которые являются уникальными для каждой отдельной организации. Сущность стройного производства не в том, чтобы копировать инструменты Toyota, разработанные для конкретного производственного процесса. Стройное производство означает, что нужно разработать принципы работы именно той организации, на которой оно внедряется и придерживаться их, эффективно создавая добавленную ценность для потребителей и общества. Так компания сможет стать рентабельной и конкурентоспособной. Принципы даоToyota представляют собой отправную точку. Toyota создала ряд правил и инструкций, которые при правильном использовании помогут наладить производственный процесс и послужат направлением к развитию. Масштаб достигнутых результатов будет полностью зависеть от целей предприятия. Как показывает опыт компании Toyota Motor нет ничего невозможного.

Заключение

.

Высокая конкуренция, обширность предоставляемой продукции и высокий уровень качества производимых товаров, вынуждает организации создавать свои методы и технологии, для успешного функционирования предприятия. Самые успешные и известные методы управления, скрываются в японском менеджменте. На основе японских технологий управления предприятием была собрана и изучена информации, которая позволила понять принципы и выявить особенности японского стиля организации производства. Приверженность традициям и особенность менталитета японцев внесли свою специфическую направленность японского менеджмента. Для изучения японских технологий управления предприятием была взята за основу компания ООО «Тойота Мотор». Ее производственные системы положили начало новой эпохи в сфере автомобилестроения и вывели компанию на лидирующие позиции. Улучшение качества, сокращение издержек, сплоченность коллектива, узнаваемость брэнда, огромные прибыли от продаж все это было достигнуто с помощью применения Toyota production system. В ходе данного исследования были проанализированы особенности японского менеджмента и основные технологии управления на японских предприятиях, на их основе сформированы принципы японского управления и произведено сравнение японского, европейского и американского менеджмента. Была выявлена универсальность подходов Toyota в производстве. Практическое значение итогов исследования обусловлено возможностью использования сформулированных концепций на производстве с целью повышения эффективности руководства. Разработанная много лет назад система управления в Японии на сегодняшний день является одной из самой эффективной в мире. Многие страны, которые сегодня стоят на первых местах по развитию производства, пользуются японской системой. Наверное, даже спустя много лет, японские принципы управления останутся самыми успешными. Список использованной литературы.

Г. Л., Азоев. Конкурентные преимущества фирмы / Азоев. Г. Л., Челенков. М. А.П. —: Новости, 2010. ;

256 с. Виханский, О. С. МЕНЕДЖМЕНТ: УЧЕБНИК / О. С. Виханский, А.

И. Наумов. —: М.: Гардарики, 2008. ;

528 с. Джефри, К. Лайкер. &# 171;Дао Toyota" -: Альпина Бизнес Букс М, 2005. — 402 с. Коленсо, М. Стратегия кайзен для успешных организационных перемен / М. Коленсо.

— М.: ИНФРА-М, 2002. — 175 с. Куликов, Г. В.

Японский менеджмент и теория международной конкурентоспособности. — М.: Экономика, 2000. — 247с. Ламбен Ж. Стратегический маркетинг: Европейская перспектива: Пер. с франц.

СПб.: Наука, 2008. — 589 с. Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства // М.: Институт комплексных стратегических исследований. — 2008. —.

С. 121- 125. Пивоваров С. Э., Международный менеджмент. / Тарасевич Л. С., Майзель А. И — 3-е изд. ;

СПб.: Питер, 2010. — 380 с. Портер М. Международная конкуренция: Пер. с англ./.

Под ред. и с предисл. В. Д. Щетинина. М.: Междунар. отношения, 1993. ;

896 с. Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства // М.: Институт комплексных стратегических исследований. — 2006. — С.

288−289.Смирнов Э. А. Управленческие решения: Учеб. для вузов. М.: РИОР, 2009. — 362 с. Стивенсон У.Дж. Системы «Точно-в-срок» (just-in-time): разработка и внедрение / У.Дж. Стивенсон // Элитариум: Центр дистанционного образования, 2011. ;

62 с. Кэмерон, Стефан. Управление контентом предприятия / Стефан. Кэмерон. —: ООО «Логика бизнеса», 2012.

— 176 c. Кузнецов, Ю. В. Теория организации / Ю. В.

Кузнецов. —: М.: Юрайт, 2015. — 344 c. Барнард, Ч.

Функции руководителя. Власть, стимулы и ценности в организации / Ч. Барнард. —: Челябинск. Социум. М.: ИРИСЭН,. — 363 c.Ясухиро.

Монден. Система менеджмента Тойоты.— М. Издательство ИКСИ, 2007. — 457 с.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ