Выбранная скорость резания не превышает допускаемую.
060Зубофрезерная.Фрезеровать зубья.
Рекомендуемая подача при нарезании зубьев для чернового нарезания однозаходной фрезой [9.стр47]: Sт=2,8−3,2 мм/об.Согласно паспорта станка принимаем S=3мм/об.Скорость резания Vт=30,5 м/мин.Поправочный коэффициент в зависимости от марки обрабатываемого материала Kmv=1, Kz=1,2 зависит от осевых перемещений.
Получим:
Рассчитываем частоту вращения фрезы:
080 Круглошлифовальная. Обработка будет производится методом продольной подачи. При круглом наружном шлифовании выбираем режимы обработки [7. стр. 301]. Для легированной стали режимы обработки рекомендованы: t=0,01 мм — Скорость круга;
вращения заготовки;
подачачастота вращения:
090Зубошлифовальная.Обработка ведется на зубошлифовальном станке коническим кругом. Выбираем режимы резания по справочнику:
Припуск на сторону зуба t=0,15 мм;Зернистость круга — 25;Скорость резания — 20 м/с;Частота движения круга — 200 дв. ход/мин.Круговая подача — 1,5 мин/зуб.Техническое нормирование технологического процесса020Токарная с ЧПУ. Основное время:№ повtVрSnLlТо1Точить торец 101,85 420,83721850,082Точить торец 100,151 300,6311501850,033Точить торец 71,85 420,86879,731,514точить ф-ку на пов 52 420,868150,115Точить торец 70,151 300,6321279,730,626точить пов-ть до 30,3 мм92,7390,828 316,530,097точить фаску на пов.
92 390,8283150,038точить пов-ть начисто9−80,151 300,63138016,530,022,48Тв =0,03 вспомогательное время связанное с переходом при работе на станках с ЧПУ, Тв =0,24 мин. Туст=0,98 мин — время на установку детали с выверкой. Вспомогательное время на обслуживание:
Тобсл = 5,5% *To=0,055*2,48=0,14 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:
Тотд = 4% *To=2,48*0,04=0,09мин.Подготовительно заключительное время:
Тпз= 17 мин. Норма штучного времени:
Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=2,48+0,24+0,98+0,14+0,09=3,87 мин.
030 Токарная с ЧПУ. tVрSnLlТо1Точить торец 1Ra12,51,85 420,83721850,080,032Точить торец 1Ra6,30,151 300,6311501850,030,033Точить торец 4Ra12,51,85 420,86879,731,510,034точить ф-ку на пов 52 420,868150,110,035Точить торец 4Ra6,30,151 300,6321279,730,620,036точить пов-ть до 30,3 мм2Ra12,52,7390,82 831 530,080,037точить фаску2390,8 283 150,030,038точить пов-ть2,3Ra6,30,151 300,6313801530,020,039Сверлить отв9,5170,3 328 545 100,580,033,060,27Тв =0,03 вспомогательное время связанное с переходом при работе на станках с ЧПУ, Тв =0,27 мин. Туст=0,98 минвремя на установку детали с выверкой. Вспомогательное время на обслуживание:
Тобсл = 5,5% *To=0,055*3,06=0,17 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:
Тотд = 4% *To=3,06*0,04=0,012мин.Подготовительно заключительное время:
Тпз= 17 мин. Норма штучного времени:
Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=3,06+0,27+0,98+0,17+0,012=4,49 мин.
040Протяжная.Основное время:
где L- длина рабочего хода протяжки;k — коэффициент, учитывающий время обратного хода протяжки. (k = 1,2 — 1,5).Вспомогательноевремя связанное с переходом Тв=0,22 мин.
Тв=0,129 мин — время на установку детали на протяжке [стр. 109]Вспомогательное время на обслуживание:
Тобсл = 8% *To=0,04*0,08=0,01 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:
Тотд = 3% *To=0,1*0,03=0,01 мин. Подготовительно заключительное время:
Тпз= 7 мин. Норма штучного времени:
Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=0,04+0,22+0,129+0,01+0,01=0,409мин050 Протяжная. Основное время:
где L- длина рабочего хода протяжки;k — коэффициент, учитывающий время обратного хода протяжки. (k = 1,2 — 1,5).Вспомогательноевремя связанное с переходом Тв=0,22 мин.
Тв=0,129 мин — время на установку детали на протяжке [стр. 109]Вспомогательное время на обслуживание:
Тобсл = 8% *To=0,04*0,08=0,01 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:
Тотд = 3% *To=0,1*0,03=0,01 мин. Подготовительно заключительное время:
Тпз= 7 мин. Норма штучного времени:
Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=0,04+0,22+0,129+0,01+0,01=0,409 мин060Зубофрезерная. Расчет времени автоматического циклагде l -длина фрезерования;l1=27 мм-величина врезания и перебега;Z-число зубьев;
— число оборотов фрезыподача. Вспомогательноевремя связанное с переходом Тв=0,19 мин.
Тв=1,5 мин — время на установку детали на оправке.
Вспомогательное время на обслуживание:
Тобсл = 8% *To=5,09*0,08=0,41 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:
Тотд = 6% *To=5,09*0,06=0,31 мин. Подготовительно заключительное время:
Тпз= 15 мин. Норма штучного времени:
Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=5,09+0,19+1,5+0,41+0,31=7,5мин080 Кругло-шлифовальная.Расчет основного времени производится по формуле:
где — коэффициент. Вспомогательное время на установку детали в центрах и поводковом патроне 0,46 мин. Вспомогательное время связанное с переходом 0,8 мин. Тпз = 10 мин.
Тобсл = 7% *To=0,07*0,01=0,01 мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:
Тотд = 4% *To=0,04*0,01=0,01 мин. Тшт=0,1+0,46+0,8+0,01+0,01=1,38 мин.
090 Зубошлифовальная. Частота движения бабки на черновых ходахна чистовых ходах в 1,5 раза меньшечисло ходов черновых 4, чистовых — 3, выглаживания 1, тогда время автоматического цикла:
где L=48 длинна рабочего хода обката.
Вспомогательное время.
Тв=0,62 мин.
Вспомогательное время на обслуживание:
Тобсл = 8% *To=66,9*0,08=5,35мин. Вспомогательное время на отдых и личные надобности:
Тотд = 6% *To=66,9*0,06=4,01 мин. Подготовительно заключительное время:
Тпз= 160 мин. Норма штучного времени:
Тшт=То+Тв+Тобсл+ Тотд=66,9+0,62+5,35+4,01=76,88 мин.
Заключение
В представленной работе был разработан технологический процесс изготовления детали «Колесо зубчатое». В ходе разработки технологического процесса, мы на практике применили теоретические знания и выполнили следующие этапы:
выбор заготовки, для данного вида производства была выбрана поковка.
выбрано оборудование и режущий инструмент;
рассчитаны режимы резания и нормы времени;
Разработана управляющая программа для станка с ЧПУ;Разработана карта наладки. На основании полученных расчетов были составлены технологические карты, и карты наладки.
ГОСТ 3.1121 -84 Общие требования к комплектности и оформления комплектов на типовые и групповые технологические процессы (операции). ГОСТ 21 495–76 Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения.
ГОСТ 1050–74 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
Локтев А.Д. — Общемашиностроительные нормативы режимов резания (в 2 томах) — 1991 г. Горбацевич А. Ф., Шкред.
В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. — 5-е издание.- М.: ООО ИД «Альянс», 2007. -256 с. Зайцев Б. Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 1979.
Косилова А.Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога-машиностроителя. Т2. М.: Машиностроение, 1986.
Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. Сильвестров Б. Н. — Справочник молодого зуборезчика. Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1981 — 199 с. Сильвестров Б. Н. -Зубошлифовальные работы. Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1985 — 272 с.
