Реконструкция производства и определение экономической эффективности ее осуществления

3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ВНЕДРЕНИЮ РЕКОНСТРУКЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ООО «ПРОГРЕСС"3.

1. Внедрение принципов бережливого производства.

Структура затрат компании ООО «Прогресс» по производству изделий из пластмассы характеризуется большой долей расходов на изготовление, приобретение и эксплуатацию технологической оснастки. Одним из методовуменьшениязатрат производства для компании ООО «Прогресс» является организация эффективного внутреннего контроля и качества технологической оснастки в производственном процессе. Потери на любом предприятии — это деятельность, которая требует затрат, в том числе и временных, но при этом не прибавляет ценности продукции. С совершенствованием методов бережливого производства выросло количество разнообразных классификаций потерь. Они способствуют снижению ошибок на таком предприятии, как ООО «Прогресс» и помогают понять сущность потерь и пути их выявления:

1. Три «М». Эта классификация способствует достижению состояния, в котором мощности производства и уровень нагрузки соответствуют друг другу;

2. 5M+Q+S. Классификация предлагает обратить внимание на аспекты, которые помогают спровоцировать возникновение потерь;[1]3. Производственный поток-этоорганизация производства продукции от получения сырья от поставщиков доотправки готовой продукции потребителю. В основе производства ООО «Прогресс» — поточный метод с замкнутым циклом;

4. Семь видов потерь — это подход, включающий все перечисленные подходы и упростивший их до уровня практического применения: хранения, транспортировки, обработки, выполнении операций и простои. До принятия решения о применения концепции бережливого производства на производственных площадках ООО «Прогресс» можно было наблюдать ряд проблем, в том числе:

недостаточный уровень качества производимой продукции;

— использование сотрудников по договору временного найма;

— опасный уровень кредиторской задолженности компании;

— неэффективная эксплуатационная готовность оборудования;

— высокий уровень запасов готовой продукции компании.Рис. 3.

1. Проблемы ООО «Прогресс» до начала применения концепции бережливого производства.

Для решения указанных проблем ООО «Прогресс», а так же для вывода фирмы на более высокий уровень, в том числе и на международные рынки, необходимо организовывать производственную систему ООО «Прогресс», основывающаяся на принципах бережливого производства. Однако на данный момент это не решило всех существующих на предприятии ООО «Прогресс» проблем, и внедрение системы бережливого производства, наряду с другими организационно-техническими мероприятиями, направленными на повышение эффективности бизнес-процессов на данном предприятии, продолжается.

3.2 Оценка экономической эффективности мероприятий.

Оценим эффективность системы 6S — система организации рабочего места. Система 5S, которая применялась ранее в ООО «Прогресс», отличается от системы 6S, тем, что в ней отсутствует пункт Shitsukе (дисциплина). Таким образом: 1. Sеiri — представляет разделение предметов и вещей, инструментов пользования на необходимое именно в текущий момент времени, на не нужное и на которое никогда не пригодиться в работе ООО «Прогресс».

2. Sеitоn — представляет поддержание предметов пользования, вещей и инструментов ООО «Прогресс» в чистом и пригодном для работы состоянии.

3. Sеisо-представляет поддержание каждого рабочего места ООО «Прогресс» в чистоте и порядке.

4. Sеikеtsu — представляет совокупность конкретных требований и правил, цель которых — облегчить доступ к предметам, вещам и инструментам остальным сотрудникам компании ООО «Прогресс».

5. Shitsukе — представляет выполнение, несмотря ни на какие условия, правил и требований для сотрудников ООО «Прогресс». 6. Sukаm — представляет формирование стойкой привычки сотрудников ООО «Прогресс» выполнять то, что прописано в предыдущих пунктах. Сложность обеспечения системы внутреннего контроля обуславливается большой номенклатурой технологической оснастки производства фасовочных изделий в ООО «Прогресс». В данном случае необходима определенная методика, которая обеспечит автоматизацию решений в области планирования и экономики и повысит их согласованность в процессе применения экономико-математических моделей, способствующих потоку данных и документов между инструментальным хозяйством, администрацией ООО «Прогресс» и иными производственными подразделениями компании. Это обеспечит уменьшение числа первичной документации и затрат времени принятия управленческих решений для ООО «Прогресс». Большое значение технологической оснастки в процессе производства фасовочной продукции имеет внедрение системы внутреннего контроля оснастки, а также разработка системы мотивации или вознаграждения за достижение цели улучшения качественных характеристик. На примере предприятия ООО «Прогресс», внедрение 6S повысило качество работы и эффективность рабочего места. В цеху располагалось множество давно не используемых предметов, на территории цеха повсюду находилось большое количество мусора и грязи (рис. 3.2).Рис. 3.

2. Состояние производственного цеха ООО «Прогресс» до внедрения системы 6SПосле внедрения системы 6S было заменено около 40% неиспользуемого оборудования, а то, что использовалось, подлежало восстановлению, очистке и ремонту, наведен порядок рабочих мест (рис. 3.3−3.

4.). Поиск инструмента затрачивал всего лишь от 2−5 минут рабочего времени, что позволило увеличить эффективность при наладке производственного оборудования предприятия ООО «Прогресс». Также был наведен порядок в методических указаниях, инструкциях и производственных журналах, что позволило повысить показатель производительности предприятия ООО «Прогресс» в целом.Рис. 3.

3. Состояние производственного цеха ООО «Прогресс» после внедрения системы 6SРис. 3.

4. Состояние производственного цеха ООО «Прогресс» после внедрения системы 6SПреимущества для ООО «Прогресс»:

1. Совершенствование системы управления запасами;

2. Минимизация действий исполнителей;

3. Повышение качества работы. Преимущества для работника:

1. Улучшение условий труда;

2. Повышение эффективности;

3. Минимизация поиска инструментов. ООО «Прогресс», как крупное производственное объединение применяет в производстве тысячи разных наименований инструментов и, аналогично, технологической оснастки. От степени совершенства технологической оснастки, от своевременности обеспечения инструментом и оснасткой рабочих мест и от размеров расходов на инструмент напрямую зависят основные показатели деятельности ООО «Прогресс», в том числе качество, себестоимость продукции. Рекомендации по внедрению алгоритма сбора и анализа показателей по обороту технологической оснастки ООО «Прогресс» представлены на рисунке 3.

5.Рис. 3.

5. Рекомендации по внедрению алгоритма сбора и анализа показателей по обороту технологической оснастки ООО «Прогресс"Прогнозируемые показатели повышения эффективности от внедрения бережливого производства в практику деятельности ООО «Прогресс» представлены в таблице 3.

1.Таблица 3.1Прогнозируемые показатели повышения эффективности от внедрения бережливого производства в практику деятельности ООО «Прогресс"Показатель.

Прогноз изменения показателя.

Брак и производственные потери.

Сокращение потерь до 35%, снижение брака на 20%Себестоимость.

Снижение себестоимости на 15%, снижение материальных затрат на 12%Продолжительность производственного цикла.

Сокращение продолжительности производственного цикла до 30%Производительность.

Рост производительности до 25%Итак, реконструкция производства способствует решению следующих задач ООО «Прогресс»: — оперативное управление инструментальной подготовкой производственной линии;

необходимого количества технологической оснастки на прогнозный период;

перемещения технологической оснастки;

рабочего состояния технологической оснастки в последствии окончания выполнения планового задания;

— уменьшение непроизводительных расходов компании ООО «Прогресс».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Реконструкция производства организации представляет собой осуществляемое по единому проекту полное или частичное переоборудование и переустройство производственного процесса или расширение действующих производственных процессов, а также со строительство новых цехов и объектов взамен ликвидированных того же назначения. Реструктуризация — это изменение структуры, масштабов, видов деятельности хозяйствующего субъекта в целях обеспечения эффективного формирования, распределения и использования финансовых ресурсов. Процесс реструктуризации включает в себя осуществление необходимого комплекса мероприятий организационного, производственного, управленческого и финансового характера [1]. ООО «Прогресс» — современное предприятие, которое производит продукцию высокого качества, различного ассортимента и по доступным ценам из полиэтилена высокого и низкого давления (ПВД / ПНД), «пакеты-майка» и фасовочные пакеты с цветной печатью и без неё), а также пленку наполненную для упаковывания молочных и пищевых продуктов. Управление производством основной элемент рациональной организации управления всей деятельностью предприятия. Оно объединяет и охватывает все стороны организации производства, являясь средством координации, обеспечивающим рациональное управление. Без него деятельность предприятия не может быть достаточно эффективной. Сложность обеспечения системы внутреннего контроля обуславливается большой номенклатурой технологической оснастки производства фасовочных изделий в ООО «Прогресс». В данном случае необходима определенная методика, которая обеспечит автоматизацию решений в области планирования и экономики и повысит их согласованность в процессе применения экономико-математических моделей, способствующих потоку данных и документов между инструментальным хозяйством, администрацией ООО «Прогресс» и иными производственными подразделениями компании. Это обеспечит уменьшение числа первичной документации и затрат времени принятия управленческих решений для ООО «Прогресс». СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.