Сверхтвердые материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора для лезвийного инструмента
К преимуществам алмаза перед нитридом бора как инструментального материала относится то, что его теплопроводность выше, а коэффициент термического расширения ниже (табл. 9.9), но и алмаз, и кубический нитрид бора по этим параметрам обладают преимуществом перед другими инструментальными материалами. Алмаз и кубический нитрид бора имеют аналогичные кристаллические кубические решетки, содержащие… Читать ещё >
Сверхтвердые материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора для лезвийного инструмента (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Строение и свойства алмаза и кубического нитрида бора. Алмаз — самое твердое вещество, второе место у кубического нитрида бора. Алмаз является природным веществом, его получают также и синтезом. Кубический нитрид бора (КНБ) в природе не обнаружен, его получают только синтезом из исходного природного нитрида бора, имеющего графитоподобное строение.
Алмаз и кубический нитрид бора имеют аналогичные кристаллические кубические решетки, содержащие по 18 атомов, в том числе 8 атомов в вершинах куба, 6 в центрах граней, 4 — в центрах четырех из восьми кубов, образованных делением элементарной кубической ячейки.
Таблица 9.8
Состав и свойства режущей керамики
Группа. | Марка. | Состав. | Способ производства. | Величина зерна, мкм. | Твердость, HRA | ?изг, МПа. |
Оксидная. | ЦМ-332. | Al2O3+MgO. | хп+с. | 3,9. | 300…350. | |
ВО-13. | То же. | хп+с. | 3,95. | 400…450. | ||
ВШ-75. | То же. | гп. | 3,9. | 400…600. | ||
Оксиднокарбидная. | ВЗ. | Al, O3 + TiC. | 4,6. | |||
ВОК-60. | Al2O3 + TiC + + ZrO2 + HfO2. | гп. | 4,25. | |||
Оксиднонитридная. | ОНТ-20. (Кортинит). | Al2O3 + TiN. | гп. | 2,0. | ||
Нитридная. | Силинит-Р. | Сиалон+TiN. | гп. | 2,0. | 500…700. |
гремя взаимно перпендикулярными плоскостями, проходящими через центры граней.
В решетке алмаза все атомы — это атомы углерода. В решетке кубического нитрида бора атомы бора располагаются в узлах куба и центрах его граней, а атомы азота в центрах четырех из восьми кубов, образованных взаимно перпендикулярными плоскостями (рис. 9.4).
Элементарной ячейке (на примере кубического нитрида бора) принадлежат 8 атомов: 4 атома азота (каждый из них принадлежит только одной ячейке), 4 атома бора (каждый из восьми атомов бора, расположенный в узлах куба, принадлежит восьми элементарным ячейкам, т. е. на одну ячейку приходится один атом — 8•1/8 = 1, плюс каждый из шести атомов в центрах граней, принадлежащий двум ячейкам, 6•½ = 3).
Такая кубическая решетка характерна также для сфалерита (минерал, одна из модификаций цинковой обманки ZnS), поэтому кубический нитрид бора часто обозначают «вмСФ» .
Параметры решетки и минимальное расстояние между атомами алмаза несколько меньше, чем у кубического нитрида бора (периоды решетки — 0,3615 и 0,3657 нм, минимальные межатомные расстояния — 0,154 и 0,156 им для алмаза и нитрида бора соответственно). Именно это определяет большую плотность алмаза, несмотря на то, что плотность углерода несколько ниже, чем средняя плотность бора и азота (атомный вес углерода — 12,01, бора — 10,82, азота — 14,008).
Рис. 9.4. Кристаллические решетки алмаза (а) и кубического нитрида бора (б)
Атомы в решетке связаны чрезвычайно прочными ковалентными связями, что обусловливает свойства алмаза и кубического нитрида бора — очень высокие значения твердости и температуры плавления.
Как уже упоминалось, алмаз — самый твердый из всех известных в природе минералов (микротвердость 10 000 кгс/мм2), модуль упругости алмаза также выше, чем у всех известных твердых веществ (900 000 МПа). По этим свойствам кубический нитрид бора уступает только алмазу (микротвердость — 9250 кгс/мм2, Е = 720 000 МПа). Высокая твердость определяет значительную хрупкость. Так, значения коэффициента К1c для алмаза и нитрида бора составляют 4,5…5,0 и 2…5 МПа-м|/2 соответственно (в 3…8 раз ниже, чем у твердого сплава). При относительно высоком сопротивлении сжатию (?сж не ниже, чем у металлокерамики) алмаз плохо сопротивляется изгибающим нагрузкам. Прочностные характеристики нитрида бора ниже, чем у алмаза.
К преимуществам алмаза перед нитридом бора как инструментального материала относится то, что его теплопроводность выше, а коэффициент термического расширения ниже (табл. 9.9), но и алмаз, и кубический нитрид бора по этим параметрам обладают преимуществом перед другими инструментальными материалами.
Таблица 9.9
Физико-механические свойства алмаза и кубического нитрида бора
Свойства. | Алмаз. | КНБ. |
Плотность, г/см3. | 3,48…3,56. | 3,44…3,49. |
Твердость, HV | 10 000. | |
Е, МПа. | 900 000. | 720 000. |
?, МПа.
|
| |
Удельная теплопроводность, Вт/м-К. | 66,9. | 50,2. |
Коэффициент линейного расширения, 1/°С • 106. | 0,12. | 0,16. |
По химическим свойствам алмаз и нитрид бора весьма устойчивы. Они не растворяются в концентрированных и разбавленных кислотах. Наблюдается растворимость алмаза в расплавах щелочей, натриевой и калиевой селитрах и соде (вернее, алмаз окисляется и сгорает). Нитрид бора разлагается в расплавах щелочей и солей щелочных металлов при нагреве свыше 400°. Использование алмаза на воздухе возможно до температур не выше 800…1000 °С. При нагреве до этих температур алмаз сгорает с выделением углекислого газа. Без доступа кислорода алмаз устойчив до 2000 °C — температуры полиморфного превращения алмаза в графит. Заметное окисление нитрида бора начинается при более высокой температуре (1200 °С) после часовой выдержки. Его высокая устойчивость объясняется тем, что при температуре порядка 1000 °C на поверхности образуется тонкая пленка оксида бора В2O3, препятствующая окислению. Полиморфное превращение кубического нитрида бора в графитоподобный происходит при температуре свыше 1500 °C.
При высокой температуре наблюдается активное диффузионное взаимодействие алмаза со сплавами на основе железа. При температурах ниже? >? превращения, т. е. в феррите, растворимость углерода незначительна (не более 0,02%, см. 4.1 и рис. 4.3), но выше температуры этого превращения (в аустените) она резко возрастает, это подтверждено прямым экспериментом. Часовая выдержка при 1000 °C вдавленного алмазного конуса в образец из железа Армко (содержание углерода равно 0) приводит к образованию слоя толщиной около 40 мкм, содержание углерода в котором превышает 0,2%. Нитрид бора по отношению к железу инертен.