Задание 18 ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Цель работы. Овладеть приемами эксплуатации электрических водонагревателей, электрообогреваемых полов, электрокалориферов, облучательных установок. Изучить приемы подготовки электрических водонагревателей, электрообогревательных полов, электрокалориферов и облучательных установок к эксплуатации. Освоить технологию ТО электроустановок специального назначения.

Оборудование и приборы. Электрический водонагреватель. Щетка-сметка. Ветошь. Уайт-спирит. Мегомметр на 500 В. Отрезок многожильного медного провода с площадью поперечного сечения.

4…6 мм² длиной 2 м. Электрообогреваемый коврик. Отрезки нагревательных проводов типа ПОСХВ и ПОСХП. Прибор Ц-4313. Электрокалорифер. Облучательные установки. Фитофотометр. Уфиметр. Электродный электрический водонагреватель. Манометрический термометр. Синтетические моющие средства (СМС).

Последовательность выполнения задания. 1. Выполнить операции по вводу в эксплуатацию электрического водонагревателя.

• 2. Подготовить к эксплуатации электрообогреваемый пол или электрообогревательный коврик.
• 3. Подготовить к эксплуатации электрокалорифер.
• 4. Подготовить к эксплуатации одну из облучательных установок.
• 5. Овладеть приемами работы с фитофотометром и уфиметром.
• 6. Выполнить ТО электрического водонагревателя.
• 7. Выполнить ТО шкафа управления работой электротермических установок.
• 8. Выполнить ТО электрокалорифера.
• 9. Выполнить ТО электродного электроводонагревателя.
• 10. Оформить отчет.

Методические пояснения. Перед началом эксплуатации нового или находившегося на длительном хранении ранее бывшего в употреблении электроводонагревателя или электропарогенератора необходимо выполнить следующее.

• 1. Снять упаковочную тару.
• 2. Очистить установку снаружи от пыли щеткой-сметкой и протереть обтирочным материалом.
• 3. Снять смазку с законсервированных деталей обтирочным материалом, смоченным в растворе СМС или уайт-спиритом.
• 4. Осмотреть детали установки и убедиться в отсутствии повреждений.
• 5. Проверить и при необходимости подтянуть крепежные винты и болты.
• 6. Удалить деревянные пробки-заглушки с трубопроводов.
• 7. Проверить на вращение краны холодной и горячей воды и убедиться, что они вращаются без заедания.
• 8. Подсоединить водонагреватель и парогенератор к трубопроводам.
• 9. Мегомметром на 500 В проверить сопротивление изоляции электронагревателей в холодном состоянии относительно корпуса, которое не должно быть меньше 1 МОм для трубчатых и 0,5 МОм для электродных электронагревателей.
• 10. Заполнить водонагреватель водой до вытекания ее из заборной трубы, а парогенератор — до нормального уровня.
• 11. Осмотреть бак и трубопроводы и убедиться в отсутствии течи.
• 12. Измерить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции между корпусом электродного водонагревателя, изолированного от земли, и контуром заземления в помещении. Измеренное сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
• 13. Заземлить заземляемые электроводонагреватель и электропарогенератор и убедиться в надежности заземления путем измерения омметром переходного сопротивления между любой металлической частью и магистральной шиной заземления. Измеренное сопротивление должно быть не более 0,1 Ом.
• 14. Подсоединить питающие кабели и провода терморегуляторов.
• 15. Включить электроводонагреватель или электропарогенератор в сеть и убедиться в исправной его работе.

Электрообогреваемые полы используют главным образом в свинарниках-маточниках, свинарниках для отъемышей, в птичниках для мясных цыплят с напольным содержанием. Они состоят из прочных гидрои теплоизоляционного слоев бетонного покрытия, в который заделаны нагревательный провод и защитная сетка.

В качестве нагревательного элемента в ковриках используют нагревательные провода ПОСХВ и ПОСХП, допускающие длительный нагрев до температуры соответственно 50 и 70 °C, имеющие коэффициенты теплопроводности изоляции соответственно 0,17 и 0,3 Вт/(м-град), массы 1 м проводов 14,9 и 10,2 г/м и длины отрезков провода, включаемого на напряжение 220 В, соответственно.

160…230 и 140., 230 м.

Защитная сетка, предназначенная для выравнивания потенциалов в случае повреждения изоляции нагревательного провода, сварена из стальной проволоки диаметром 3…4 мм и размерами ячеек 250×150 или 1000×200 мм. Все защитные сетки обогреваемого пола соединены электрически между собой и с нулевым проводом сети.

Перед началом эксплуатации вновь построенного или ранее бывшего в эксплуатации обогреваемого пола необходимо выполнить следующее.

• 1. Очистить пол от старой подстилки или строительного материала.
• 2. Очистить зажимные коробки или шинные каналы от пыли щеткой-сметкой и протереть обтирочным материалом.
• 3. Снять смазку с законсервированных деталей обтирочным материалом, смоченным в растворе СМС или уайт-спиритом.
• 4. Осмотреть пол, выводы нагревательных проводов, щит управления, зажимные коробки или шинные каналы и убедиться в отсутствии на них механических повреждений.
• 5. Убедиться в отсутствии разрыва цепи нагревательных проводов при помощи универсального прибора Ц-4313.
• 6. Проверить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции нагревательных проводов в холодном состоянии относительно защитной сетки, которое должно быть более 0,5 МОм.
• 7. Убедиться в надежности зануления защитной сетки путем измерения омметром переходного сопротивления между любой частью защитной сетки и зажимом нулевого провода сети, которое должно быть не более 0,1 Ом.
• 8. Убедиться в надежности контактных соединений проводов и при необходимости их подтянуть.
• 9. Проверить, не касаются ли токоведущие части корпуса трубопроводов, зажимной коробки или пола.
• 10. Подсоединить кабели питания к зажимам нагревательных проводов, а также провода терморегуляторов к щитам управления.
• 11. Включить электрообогреваемый пол в сеть и убедиться в исправной его работе.

Электрокалориферы и электрокалориферные установки предназначены для нагрева приточного воздуха в системах воздушного отопления, вентиляции и сушильных установок.

Электрокалорифер состоит из трубчатых нагревательных элементов, подключенных к клеммной колодке и закрепленных в стальной раме, с боков закрытой защитными кожухами. Электрокалорифер комплектуется вентилятором.

Электрокалорифсрные установки состоят из электрокалорифера типа СФО и центробежного или осевого вентилятора Ц4−70 и типа МЦ, расположенных на одной раме, а также шкафа с аппаратурой автоматического управления. Нагревательные элементы (ТЭНы) установлены внутри каркаса электрокалорифера в три ряда в шахматном порядке. Каждый вертикальный ряд нагревателей представляет собой самостоятельную тепловую секцию. Нагреватели, соединенные звездой, получают питание от сети переменного напряжения 380 В частотой 50 Гц.

Перед началом эксплуатации нового или находившегося на хранении ранее бывшего в эксплуатации элсктрокалорифера или установки необходимо выполнить следующее.

• 1. Снять упаковочную тару.
• 2. Очистить калорифер снаружи от пыли щеткой-сметкой и протереть обтирочным материалом.
• 3. Снять смазку с законсервированных деталей обтирочным материалом, смоченным в растворе СМС или уайт-спиритом.
• 4. Убедиться в отсутствии механических повреждений деталей.
• 5. Проверить и при необходимости подтянуть крепежные винты, болты и гайки.
• 6. Проверить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции секции электронагревателей в холодном состоянии относительно корпуса. Оно должно быть не менее 0,5 МОм.
• 7. Заземлить корпус, а также электродвигатель вентилятора и убедиться в надежности защитного заземления путем измерения омметром переходного сопротивления между любой металлической частью установки и зажимом заземления. Переходное сопротивление должно быть не более 0,1 Ом.
• 8. Убедиться в правильном соединении ТЭНов и плотности контактных соединений.
• 9. Проверить, не касаются ли токоведущие части корпуса электрокалорифера или защитных кожухов.
• 10. Проверить и при необходимости обеспечить плотное соединение гибкого рукава с патрубками вентилятора и калорифера.
• 11. Подсоединить кабели к ТЭНам и электродвигателю, а также провода терморегуляторов к щиту управления.
• 12. Включить вентилятор установки на короткое время для проверки направления вращения рабочего колеса или лопастей.
• 13. Включить установку, убедиться в исправной ее работе и отрегулировать при помощи шибера производительность и температурный режим работы установки.

К светотехническому оборудованию для облучения и обогрева относятся установки для облучения растений и облучения и обогрева животных и птицы.

Установки для облучения растений предназначены для дополнительного облучения рассады овощей (огурцов, томатов и др.) в теплица* с целью ускорения роста и развития растений, облучения растений при выращивании их в темных помещениях без естественного света, а также для облучения проростков зерновых и бобовых культур при беспочвенном-выращивании зеленого корма из семян.

Установки для облучения растений содержат один или несколько светильников с газоразрядными лампами или лампами накаливания.

Светильник с лампой накаливания состоит из лампы, патрона с отражателем и защитным колпаком, а с газоразрядной лампой — из лампы, пускорегулирующего аппарата (ПРА), стартера, конденсаторов, резисторов и корпуса, на котором они монтируются.

В установках для облучения растений применяют осветительные лампы накаливания общего назначения мощностью от 15 до 1500 Вт, напряжением 220 В, зеркальные лампы мощностью от 300 до 750 Вт, лампы высокого давления исправленной цветности типов ЛОР, ДРЛ, люминесцентные лампы типов ЛФ, ЛБ и ЛД. В установках для облучения применяют и другие лампы, не содержащие в своем спектре ультрафиолетовых излучений с длиной волны короче 300 нм и инфракрасной частью, не превышающей 40…50% всего оптического излучения, энергия которых нс сосредоточена на узком участке спектра.

Для облучения сельскохозяйственных животных и птицы ультрафиолетовыми излучениями применяют облучатели и установки ЭО-1−30, УОК-1, УО-4М, ОЭСПО-2−2×40/П5Х-01, ИКУФ-1, переносный облучатель ОРК-2 и др.

В качестве источников ультрафиолетового излучения в облучателях и установках для облучения животных и птицы применяют дуговые ртутно-кварцевые трубчатые лампы высокого давления, а также эритемные люминесцентные ртутные дуговые лампы.

Для обогрева молодняка сельскохозяйственных животных и птицы инфракрасными излучениями наиболее часто применяют облучатели ОИ-1, БИ-500, ОКБ-3296А, ОКБ-1376А, БП-1А, ЭИ-1, 0-И1, ССПО-250−001, установку ИКУФ-1.

Перед началом эксплуатации облучателей и установок для облучения и обогрева необходимо выполнить следующее.

• 1. Очистить облучатели и установки от пыли щеткой-сметкой и протереть обтирочным материалом.
• 2. Снять смазку с законсервированных деталей обтирочным материалом, смоченным уайт-спиритом.
• 3. Убедиться в отсутствии повреждений деталей и проводов.
• 4. Мегомметром на 500 В измерить сопротивление изоляции проводов и изоляционных конструкций относительно корпуса, которое должно быть не менее 0,5 МОм при температуре 15 °C.
• 5. Проверить наличие и надежность заземления корпуса путем измерения омметром переходного сопротивления между корпусом и магистральной шиной заземления, которое должно быть не более 0,1 Ом.
• 6. Проверить соответствие щитков, выключателей, применяемых ламп напряжению сети.
• 7. Проверить надежность крепления выключателей, щитков, ламп и других электрических приборов и устройств.
• 8. Проверить работу автоматического выключателя и выключателя сети путем их включения и выключения. Они должны включать и выключать силовую цепь без заедания.
• 9. Проверить уровень и при необходимости долить масло в редуктор приводной станции; проверить и при необходимости дополнить смазку в подшипниках натяжных роликов и колес.
• 10. Выполнить операции по подготовке электродвигателя приводной станции к работе в соответствии с рекомендациями задания.
• 11. Включить облучатель или установку и убедиться в исправной ее работе.
• 12. Измерить температуру воздуха на уровне нахождения животных и птицы и при необходимости отрегулировать ее путем изменения высоты расположения облучателя над уровнем пола.

Электроводонагреватели обслуживают на месте их установки без демонтажа и разборки. Типовой перечень работ предусматривает ТО электроводонагревателей ВЭТ-200, ВЭТ-400, ВЭТ-800, ВЭТ-1600, УАП-400, УАП-800, УАП-1600, ЭВ-150М, ВЭП-600 и ЭПВ-2А.

Технология ТО электроводонагревателей (емкостных и проточных) включает в себя ряд последовательно выполняемых операций.

Стеклянным техническим термометром проверяют температуру воды на выходе из электроводонагревателя. Температура воды у электроводонагревателей типов ВЭТ и УАП должна быть 90 ± 5 °C, для ЭПВ-2А не должна превышать 95 °C, для ЭВ-150М — 86 ± 4 °C, для ВЭП-600 — соответствовать заданному значению, но не превышать 22 °C в системе автопоения животных и 95 °C при использовании воды на технологические нужды.

Температура нагретой воды на выходе из электроводонагревателя не соответствует требуемым значениям, если неисправны схемы автоматики (регуляторы температуры) или перегорели один или несколько трубчатых электронагревателей. В процессе ТО электроводонагревателя устраняют выявленную неисправность.

Затем электроводонагрсватель отключают от сети и на коммутационном аппарате помещают плакат «Не включать. Работают люди».

Щеткой-сметкой, ветошью обтирочной и СМС очищают электроводонагреватель снаружи от пыли и грязи.

Визуально проверяют отсутствие утечек воды из бака электроводонагревателя (резервуара для воды) и трубопроводов.

При помощи ключей, отверток и молотка снимают защитную крышку (может быть две) нагревательного устройства и проверяют надежность крепления контактов питающего кабеля (проводов). Ослабленные крепления подтягивают. При снятой защитной крышке определяют работоспособность каждого трубчатого электронагревателя и целостность их нагревательных элементов. После этого защитную крышку устанавливают на место.

Проверяют исправность заземления корпуса электроводонагревателя. Убедившись в его наличии, измеряют значения переходного сопротивления контакта заземления, которое не должно превышать 0,1 Ом между заземляющим проводником и наиболее доступной металлической частью электроводонагревателя.

Если сопротивление оказалось более 0,1 Ом, то контактное соединение разбирают и тщательно зачищают контактные поверхности (бака и заземляющего провода) до металлического блеска; зачищенные места покрывают соответствующей смазкой. Затем собирают соединение и повторно измеряют переходное сопротивление, которое должно быть не более 0,1 Ом.

С коммутационного аппарата снимают плакат «Не включать. Работают люди» и включают под напряжение электроводонагреватель. Нормальная работа электроводонагревателя определяется требуемой температурой воды на его выходе.

Шкафы управления обслуживают в соответствии с рекомендациями, приведенными ниже.

Электрокалориферы обслуживают в такой последовательности. Термометром стеклянным техническим проверяют температуру воздуха на выходе из электрокалорифера и в обогреваемом помещении. Максимально допустимая температура воздуха на выходе из электрокалорифера 50 °C. Температура воздуха в помещении должна соответствовать заданному значению.

Затем электрокалорифер отключают от сети и на коммутационном аппарате вывешивают плакат «Не включать. Работают люди». Пользуясь щеткой-сметкой, СМС и ветошью обтирочной, очищают снаружи электрокалорифер и шкаф управления от пыли и грязи. Демонтируют боковые крышки электрокалорифера и проверяют надежность крепления контактов и целостность нагревательных элементов трубчатых электронагревателей. Ослабленные крепления подтягивают, а вышедшие из строя трубчатые нагреватели заменяют. Проверяют наличие заземления. Подтягивают болтовое соединение контакта заземления. Боковые крышки электрокалорифера устанавливают на место.

Завершив ТО электрокалорифера и шкафа управления, снимают с коммутационного аппарата предупредительный плакат и выполняют пробный пуск электрокалорифера в работу. Убедившись в нормальной работе элсктрокалорифсра, допускают его к эксплуатации.

Электрообогревательные устройства парников и теплиц обслуживают по технологии ТО, разработанной в соответствии с ГОСТ 18 322–78 «Система технического обслуживания и ремонта техники».

Согласно предлагаемой технологии ТО электрооборудования парников и теплиц проводят на месте его установки без демонтажа и разборки.

Подготовка к ТО. Отключают главный коммутационный аппарат и на нем вывешивают плакат «Не включать. Работают люди». Затем в любой последовательности обслуживают электрооборудование обогрева почвы, воздуха, шкафа управления работой всех устройств.

Устройства электрообогрева почвы. Проверяют соответствие температуры в обогреваемом месте агротехническим требованиям. В случае ее отличия от заданного значения устанавливают причину неисправности и устраняют неполадки.

Убеждаются в надежности контактных соединений всех силовых узлов, при необходимости подтягивают; переходное сопротивление контактного соединения не должно превышать 0,1 Ом.

Измеряют сопротивление изоляции фазных проводов (нагревательных элементов) относительно земли; оно не должно быть менее 0,5 МОм.

Проверяют наличие заземления.

Устройства электрообогрева воздуха. Воздух в теплицах, как правило, подогревают при помощи электрокалориферов, ТО которых изложено выше.

В системе подпочвенного орошения из электрооборудования имеется только соленоидный вентиль, ТО которого заключается в проверке его работоспособности и измерении сопротивления изоляции катушки, которое не должно быть меньше 0,5 МОм. Если оно окажется меньше 0,5 МОм, то катушку заменяют.

Шкафы управления. Техническое обслуживание шкафа управления работой устройств электрообогрева почвы, воздуха и системой подпочвенного полива проводят в соответствии с рекомендациями, приведенными на с. 240.

После завершения всех работ с главного коммутационного аппарата снимают предупредительный плакат. Убеждаются в нормальной работе всех элементов.

Специальные электротермические устройства обслуживают на месте их установки без демонтажа и разборки. Если в процессе выполнения определенных операций возможно соприкосновение человека с частями, находящимися под напряжением, то предварительно обесточивают электроустановку и на коммутационном аппарате вывешивают предупредительный плакат.

Бетонные полы с электрообогревом. Проверяют работоспособность пола, измеряя в нескольких точках (не менее пяти) температуру его нагрева. Убеждаются, все ли электрообогреваемые секции работают, нет ли обрыва или перегорания.

Электрообогреваемые коврики. Проверяют температуру нагрева и ее равномерность на поверхности коврика. Эти значения не должны выходить за пределы паспортных данных для соответствующей группы животных.

Облучающие установки. Убеждаются в работоспособности установок в автоматическом режиме, время включения и отключения которых должно отвечать зоотехническим требованиям.

Комбинированный электрообогрев молодняка животных. Выполняют все работы по обслуживанию электрообогреваемого пола (бетонного или с помощью ковриков) и облучающих установок (перечень работ приведен выше), а также элементов шкафа управления электроустановки.

Электродные электроводонагреватели (водогрейные и паровые) обслуживают следующим образом.

Прежде всего манометрическим термометром типа ТПГ-СК проверяют температуру воды на выходе из электроводонагревателя. Номинальная температура воды для электроводонагревателей типа ЭПЗ и КЭВ-175 должна быть 90 ± 5 °C, для остальных электроводонагревателей типа КЭВ не должна превышать 95 °C. У электроводонагревателей типа КЭПР в первую очередь проверяют рабочее давление насыщенного пара, используя для этого манометр ОБМ1−160. Рабочее давление пара должно быть (0,7…6,0)10⁵ Па.

Если температура воды и рабочее давление пара находятся в требуемых пределах, то продолжают выполнять операции ТО. При отклонении параметров от требуемых пределов выясняют причинь.1 неполадок (неисправен регулятор температуры, не подходит удельное сопротивление поступающей воды) и устраняют их.

Затем электроводонагреватель отключают от сети, на коммутационном аппарате вывешивают плакат «Не включать. Работают люди» и продолжают работы. Техническое обслуживание электродных электроводонагревателей предусматривает их очистку снаружи от пыли и грязи. Для этого используют щетку-сметку, ветошь обтирочную и СМС.

При ТО электроводонагреватслей визуально проверяют отсутствие течи в баке и трубопроводе. Места протекания воды устраняют.

Обязательно проверяют надежность крепления контактных соединений, особенно в силовой цепи. Ослабленные крепления необходимо тщательно подтянуть.

Контролируют сопротивление изоляции между корпусом электродного котла и контуром заземления (для электродных котлов, изолированных от земли в процессе эксплуатации). Значение сопротивления должно быть не менее 0,5 МОм.

Для обеспечения электробезопасности при эксплуатации электродных электроводонагревателей следует измерять переходное сопротивление контактов заземления (в электрокотельных с заземленным корпусом электродного котла). Переходное сопротивление между зажимом заземления и наиболее доступной металлической частью котла, в том числе и съемной, должно быть не более 0,1 Ом. Если при измерении сопротивление оказалось больше 0,1 Ом, то соединение разбирают, контактные поверхности зачищают шлифовальной наждачной бумагой зернистостью 4 до металлического блеска и смазывают жировой смазкой 1—13. После этого соединение собирают и повторно измеряют его переходное сопротивление.

Техническое обслуживание элементов шкафа управления работой электродного электроводонагревателя проводят в соответствии с рекомендациями, приведенными на с. 240.

Закончив работы, с коммутационного аппарата снимают предупредительный плакат и включают электроводонагреватель под напряжение. Убедившись в нормальной работе электродного электроводонагревателя, передают его обслуживающему персоналу.

Контрольные вопросы. 1. Какие операции выполняют перед вводом электрического водонагревателя в эксплуатацию⁹ 2. Как подготовить к эксплуатации элсктрообогрсвасмыс полы и коврики? 3 Как подготовить к эксплуатации элсктрокалорифер? 4. Какие операции выполняют при ТО электрического водонагревателя? 5. Какое значение сопротивления изоляции должно быть у электрического водонагревателя? 6. Какое значение сопротивления должно быть между металлическим корпусом электроводонагревателя и шиной заземления? 7. Какие операции выполняют при ТО элекзрокалорифера? 8. Как определить продолжительность работы ультрафиолетовой облучательной установки? 9. Как устроены и для какой цели служат элсктрообогреватсльныс провода?

ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ВНУТРЕННИХ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК Цель работы. Ознакомиться с приемами эксплуатации и ремонта внутренних электрических проводок. Изучить объемы и операции по ТО электрических проводок. Освоить приемы текущего ремонта силовых и осветительных электропроводок.

Оборудование и приборы. Отрезки электрических проводов различных видов. Мегомметр на 1000 В. Образцы проводов и кабелей с качественной и некачественной изоляцией. Винтовые зажимы. Ответвительные коробки с подключенными проводами. Полихлорвиниловая изоляционная лента. Технический вазелин. Металлическая щетка. Натяжные муфты.

Последовательность выполнения задания. 1. Уяснить периодичность проведения ТО электрических проводок.

• 2. Овладеть приемами осмотра и очистки электрических проводок.
• 3. Проверить состояние заземления.
• 4. Визуально определить качество изоляции электропроводок.
• 5. Овладеть приемами проверки изоляторов и роликов.
• 6. Проверить состояние крепления проводки и ее натяжение.
• 7. Проверить состояние ответвительных коробок.
• 8. Проверить качество электрических соединений.
• 9. Выполнить замену участка открытой проводки.
• 10. Выполнить замену участка скрытой проводки.
• 11. Выполнить замену участка тросовой электропроводки.
• 12. Выполнить замену участка проводки в трубах.
• 13. Оформить отчет.

Методические пояснения. При приемке в эксплуатацию вновь смонтированной или капитально отремонтированной электропроводки необходимо проверить правильность и качество выполнения электромонтажных работ.

Групповые и индивидуальные аппараты управления должны иметь надписи,-в которых указаны наименование присоединения, максимально допустимая уставка тока расцепителя или ток плавкой вставки.

Площади поперечных сечений проводников должны соответствовать мощностям электроприемников. Электропроводка должна быть хорошо закреплена и не иметь провисаний.

При осмотре пусковой и защитной аппаратуры следует обращать внимание на соответствие тока плавких вставок предохранителей или уставки автоматических выключателей току нагрузки и правильность выбора нагревательных элементов тепловых реле магнитных пускателей.

Провода и кабели следует защищать в местах, где они могут подвергаться механическим, тепловым и другим воздействиям.

В процессе эксплуатации электропроводок периодически проверяют их техническое состояние. Периодичность проведения ТО проводок в помещениях с нормальной средой согласно системе ППРЭсх составляет 6 мес, а в помещениях сырых, особо сырых, пыльных и пожароопасных — 3 мес.

Основные данные по объему и операциям ТО электрических проводок приведены ниже.

При выполнении текущего ремонта силовых и осветительных электропроводок осуществляют все операции ТО. Участки электропроводки с обрывом токоведущих жил и повреждениями изоляции, которые нельзя устранить при ТО, подлежат замене. От заменяемого участка электропроводки отсоединяют все электроприемники (электродвигатели, светильники), выключатели, розетки и т. п. Проводку освобождают от креплений и удаляют. Проводят реЬизию креплений (роликов, изоляторов, скоб и т. п.) с целью повторного использования. Поврежденные крепления заменяют. Провода и кабели, выбранные для замены вышедшей из строя элсктропро_: водки, должны соответствовать условиям окружающей среды и назначению. При выборе проводки также должны учитываться требования электрои пожаробезопасности.

При замене открытых электропроводок применяют следующие способы прокладки проводов и кабелей: непосредственно по поверхности стен и потолков, на струнах, тросах, роликах, изоляторах, в трубах, коробах, гибких металлических рукавах и др.

При скрытой электропроводке применяют прокладку проводов и кабелей в трубах, замкнутых каналах и пустотах строительных конструкций зданий, а также в заштукатуриваемых бороздах.

В местах соединений, ответвлений и присоединений для проводов и кабелей необходимо предусматривать запас провода или кабеля, обеспечивающий возможность повторного соединения. Соединения, ответвления и оконцевания жил проводов нужно делать при помощи опрессовки, сварки, пайки и сжимов.

При замене участков проводок, выполненных плоскими проводами, следует иметь в виду следующее. Вышедшую из строя открытую проводку можно заменить плоскими проводами, проложенными непосредственно по стенам, перегородкам и перекрытиям, покрытым сухой гипсовой или мокрой штукатуркой, а также на роликах, изоляторах и тросах.

Способ крепления проводки определяют по типу провода, категории помещения и условиям эксплуатации. Если при замене проводки не планируют использовать старые крепления, то новую прокладку начинают с разметки.

Для разметки применяют шнур, натертый мелом или углем, простой карандаш, рулетку или метр. Разметочные работы выполняют вдвоем. При разметке натягивают и прижимают концы шнура к стене. Один из работающих пальцами оттягивает середину шнура от стены и резко отпускает, при этом на стене остается линия, показывающая направление электропроводки. Затем размечают точки крепления проводки. Расстояние между точками крепления провода принимают 0,5…0,7 м. В точках крепления проводки пробивают гнезда и вмазывают шурупы со спиралями или скобы.

Иногда вместо спиралей в подготовленные гнезда забивают деревянные пробки длиной, равной глубине гнезда. Диаметр пробок должен быть немного больше диаметра гнезда. Этот способ имеет существенный недостаток, так как со временем пробки могут усыхать и выпадать из гнезда.

Получил распространение способ закрепления деталей электропроводки при помощи отрезков полиэтиленовых трубок. Для этого в стене электрической дрелью и сверлом просверливают отверстие, диаметр которого равен диаметру шурупа, а глубина на '/₄ больше длины шурупа. Затем в отверстие вставляют два-три отрезка из полиэтилена или отрезок полиэтиленовой трубки подходящего диаметра и завертывают шуруп.

После установки креплений провод натягивают и выправляют при помощи специальных приспособлений. При отсутствии специального приспособления для правки можно изготовить упрощенное. На отрезке доски шурупами или гвоздями закрепляют пять или семь обычных роликов так, чтобы они имели возможность вращаться, как на осях. Провод закладывают между роликами и протягивают, выпрямляя его.

Для крепления проводов на стене необходимо предварительно отвернуть каждый шуруп, установить ролик и закрепить шурупом. К роликам привязывают провода. При другом способе крепления провод укладывают на прокладку, а концы стальной полоски вместе с картонной прокладкой загибают и закрепляют пряжкой.

Плоские провода с разделительной пленкой при прокладке по несгораемым поверхностям можно крепить гвоздями. Гвозди подбирают таким образом, чтобы диаметры их шляпок были не более 3 мм. Гвозди забивают на расстоянии 200…300 мм один от другого по средней линии разделительной пленки. Чтобы предохранить провод от повреждения случайным ударом, обычно пользуются оправкой или стальным бородком. Во всех случаях выполнения проводки плоскими проводами провод крепят плоской стороной к стене. При повороте провода на 90° необходимо разрезать разделительную пленку посредине вдоль провода и одну жилу отогнуть внутрь угла в виде полупетли.

При монтаже электропроводок плоскими проводами с поливинилхлоридной изоляцией необходимо иметь в виду, что во избежание потери гибкости и понижения трещин в изоляции таких проводов все работы по их прокладке следует выполнять при температуре окружающей среды не ниже 10 °C.

При параллельной прокладке нескольких проводов их укладывают с промежутком 3…5 мм. Соединения и ответвления проводов выполняют в ответвительных коробках. При использовании металлических ответвительных коробок ч местах ввода проводов вставляют втулки из изолирующего материала. Втулка должна заходить в коробку не менее чем на 10 мм. Перед присоединением проводов к зажимам в ответвительных коробках, а также к зажимам выключателей, розеток и т. д. на участке провода, предназначенном для выполнения подсоединения, разделительную пленку вырезают.

При выполнении скрытой проводки горизонтальную прокладку по стенам нужно монтировать на расстоянии 100…200 мм от потолка или 50… 100 мм от линии карниза или балки. Спуски к выключателям и розеткам нужно делать по вертикальным линиям. Нельзя крепить плоские провода непосредственно гвоздями при любом способе скрытой прокладки. Запрещается также прокладывать плоские провода пучками или пакетами.

Выход скрыто проложенных проводов на поверхность стен или перекрытий нужно выполнять через изоляционные трубки, фарфоровые или пластмассовые втулки или воронки.

После прокладки проводки все цепи прозванивают и все соединения выполняют таким образом, чтобы на выключатель шел фазный провод, а не нулевой.

В животноводческих и других сельскохозяйственных производственных помещениях применяют тросовую и струнную проводки, при которых провода и светильники подвешивают непосредственно к монтажному тросу, а трос при помощи концевых креплений и натяжных устройств крепят к стенам или колоннам здания.

В процессе эксплуатации тросовых проводок их металлические детали, в том числе и оцинкованные, через 2…3 года коррозируют, а отдельные разрушаются более чем на 60…70%.

Работы по замене тросовой (струнной) проводки выполняют в следующем порядке. Если невозмоно использовать крепления от старой проводки, размечают места крепления для новой. Затем молотком и шлямбуром пробивают в стенах сквозные отверстия. В подготовленные места устанавливают стандартные концевые крепления тросовой проводки.

Для концевого крепления применяют анкерные устройства К300, К675, а также проходные анкеры К809.

Для натяжения троса используют натяжные муфты, которые выбирают по приведенным ниже данным.

При замене несущего троса можно применять стальной канат из оцинкованных проволок или стальную оцинкованную проволоку диаметром 6…8 мм. Диаметр троса зависит от нагрузки на него. Допустимая нагрузка на трос диаметром 5,1 мм составляет: 5,2 кН (529 кгс); 5,4 — 5,8 кН (593 кгс); 6 — 7,2 кН (733 кгс); 6,6 — 8,7 (887 кгс) и 7,2 — 10,4 кН (1133 кгс). Соответственно для проволоки диаметром 6 мм.— 3,3 кН (337 кгс); 7 — 5,0 кН (513 кгс); 8 мм — 6,6 кН (670 кгс).

Выбранные трос или проволоку растягивают на полу помещения, отмеряют и отрезают необходимую длину. На концах троса загибают петли и закрепляют их специальными зажимами. При изготовлении петель на проволоке пользуются стальной обоймой, которую предварительно надевают на проволоку. Обойма представляет собой стальную овальную трубку длиной 50 мм с толщиной стенки 2 мм. При отсутствии стальных обойм петлю можно сварить или выполнить, закрутив свободный конец проволоки.

После окончания подготовительных работ приступают к сборке проводки, для чего заготовляют провода по всей длине проводки, оставляя запас на подключение. Затем провода крепят к тросу или проволоке клицами либо на металлических подвесках с фарфоровыми роликами или изоляторами, а также бандажами из перфорированной поливинилхлоридной ленты. Расстояние между точками крепления для незащищенных изолированных проводов с площадью поперечного сечения до 6 мм² при подвеске на клицах должно быть не более 1,5 м, при креплении бандажами — 0,5 м, при использовании защищенных проводов во всех случаях —0,5 м. Для выполнения ответвлений устанавливают ответвительные коробки, которые крепят к тросу при помощи специальных скоб и планок. После выполнения всех необходимых подключений в ответвительных коробках несущий трос натягивают к анкерам при помощи полиспастов, лебедок и закрепляют. Легкие, небольшой длины проводки подвешивают вручную к натяжным болтам или муфтам.

Заземление троса выполняют при помощи ответвительного сжима гибким медным проводником с площадью поперечного сечения 2,5 мм², который соединяют с нулевым проводом внутри ответвительной коробки. Трос должен быть присоединен к контуру заземления не менее чем в двух местах, как правило, у концов линии.

Для разгрузки троса и уменьшения стрелы провеса можно применять вертикальные струны-подвески, изготовленные из стальной проволоки диаметром 1,5…2 мм. Подвески располагают в местах установки ответвительных коробок или светильников.

После окончания ремонтных работ все металлические части тросовой проводки (трос, натяжные и анкерные устройства, подвески, оттяжки, зажимы) должны быть покрыты лаком ПХВ.

Замена электропроводок, проложенных в стальных трубах, сводится к замене проводов и использованию труб повторно или полной замене труб и проводки.

Работы с использованием повторно труб от старой проводки выполняют в следующем порядке. Из труб удаляют поврежденную проводку. В случае необходимости трубу дополнительно закрепляют, затем очищают от ржавчины и грязи снаружи (при открытой прокладке) и изнутри. Для очистки трубы изнутри в нее заправляют стальную проволоку диаметром 1… 1,5 мм. На одном из концов проволоки закрепляют стальную цилиндрическую щетку. Вытягивая проволоку из трубы, протягивают щетку 2…3 раза до полной ее очистки.

Провод, предназначенный для прокладки в трубе, отмеряют, отрезают и выпрямляют. Заправлять провод в трубу необходимо со стороны наиболее длинного прямолинейного участка, для этого провод (или несколько проводников) прикрепляют к концу стальной проволоки, выходящей из трубы.

В трубу провод затягивают двое работающих. При этом один вытягивает стальную проволоку из трубы, а другой заправляет ее. Движения рук работающих во время протяжки проводов должны быть согласованы. Для облегчения протяжки провод целесообразно припудривать тальком.

Для соединения трубной электропроводки с корпусом электроустройства применяют гибкие вводы типа К900… К908 или гибкие вводы с полимерным покрытием типа К1080… К1088.

При отсутствии стандартных гибких вводов можно применять поливинилхлоридную трубку, которую надевают на выходящие из трубы концы проводов так, чтобы поливинилхлоридная трубка входила внутрь трубы на глубину не менее 100… 120 мм. Для защиты от механических повреждений выходящих из трубы проводов используют отрезок металлорукава, один конец которого прикрепляют к трубе при помощи муфты ТР, а на другой надевают муфту 11IBM для присоединения к электроприемнику. При помощи гибкого медного проводника оба конца трубы соединяют с контуром заземления.

При ремонте трубной электропроводки с полной заменой труб и проводов трубы можно заготовлять в мастерской или на монтажном участке по предварительным замерам.

После завершения ремонтных работ необходимо провести проверку и испытание электропроводки. При испытаниях перед вводом в эксплуатацию проверяют:

надежность крепления деталей электропроводки к строительным частям здания;

надежность соединения труб (трубной проводки) между собой, а также присоединение их к коробкам;

наличие на концах труб изолированных втулок и оконцевателей;

правильность присоединения проводов к их электроприемникам, надежность выполнения соединений и оконцеваний;

наличие цепи заземления и сопротивление изоляции цепей.

Сопротивление изоляции силовых и осветительных электропроводок измеряют мегомметром, рассчитанным на напряжение 1000 В. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. Если сопротивление изоляции окажется ниже нормы, то в этом случае необходимо провести испытание электрической прочности изоляции, пользуясь посторонним источником тока частотой 50 Гц при напряжении 1000 В. Допускается для испытания электрической прочности изоляции применять мегомметр на напряжение 2500 В. При измерении сопротивления изоляции электропроводок все электроприемники, за исключением штепсельных розеток, выключателей и групповых щитков, должны быть отключены, лампы в осветительных сетях должны быть вывернуты.

Контрольные вопросы. 1. Какова периодичность ТО электрических проводок? 2. Как проверить качество заземления? 3. Как проверяют качество изоляции электрической проводки? 4. Как проверить состояние крепления проводки? 5. Как проверить качество электрических соединений? 6. Как выполняют замену участка открытой электропроводки? 7. Как выполняют замену или ремонт скрытой электропроводки? 8. Как выполняют ремонт тросовой электропроводки? 9. Как выполняют ремонт электрической проводки, проложенной в трубах?