Проектирование нового товара с использованием методики «Структурирование функций качества»

Структурирование функций качества (Quality Function Deployment) — QFD — методика разработки товара на основе структурирования нужд и пожеланий потребителя.

Основным инструментом QFD является таблица, получившая название «дом качества» (Quality House), в которой отображается связь между требованиями потребителей и техническими характеристиками разрабатываемого товара. На рис. 3.6 представлен один из вариантов построения «дома качества». Независимо от выбранного варианта исходными данными для построения дома выступают требования потребителей, а в качестве выходных данных — рейтинговые оценки значимости технических характеристик, на которые необходимо направлять свои усилия предприятиюразработчику.

Построение «дома качества» производится в несколько этапов (в зависимости от выбранного варианта построения). Рассмотрим методику построения «дома качества», состоящую из восьми этапов:

• — выяснение и уточнение требований потребителей (формулировка абстрактных пожеланий потребителей);
• 1
• — ранжирование потребительских требований (выявление наиболее значимых и подсчет баллов в зависимости от выбранной рейтинговой шкалы);
• — разработка инженерных характеристик товара исходя из требований потребителей;
• — построение матрицы зависимостей требований потребителей от технических характеристик;
• — построение «крыши» «дома качества» (установление степени взаимного влияния инженерных характеристик);
• — определение весовых значений инженерных характеристик с учетом потребительских предпочтений;
• — оценка технической реализуемости (определение степени сложности конструктивного или технологического обеспечения требуемых технических характеристик);
• — учет влияния конкурентов: отбор товаров-конкурентов и их оценка с позиции реализации требований потребителей.

необходимо четко определить размеры, вес, требуемые комплектующие и т. д.

Основной задачей на этом этапе является определение инженерных характеристик товара на основании пожеланий потребителей. Например, требование «экономичный» в результате такой работы может быть развернуто в требование «низкое энергопотребление», а затем — в показатель «мощность электромотора».

Выявление требований потенциальных потребителей обычно производится путем их опроса. По полученным результатам составляется список потребительских требований к проектируемому товару: чтобы тихо работала, была удобной в работе, хорошо обжимала, была компактной и экономичной и т. д.

Понятно, что представленный перечень требований к разрабатываемой стиральной машине далеко не полный, однако для рассматриваемого примера этого будет достаточно.

Этап 2. Ранжирование потребительских требований. Для ранжирования потребительских требований необходимо оценить их важность с позиции потенциальных покупателей. Информация об этом может быть получена в процессе опроса потенциальных потребителей, который проводился на предыдущем этапе.

Потребительские требования Важность, балл

Тихо работает 7.

Удобная в работе 5.

Экономичная 3.

Хорошо отжимает 4.

Компактная 2.

В приведенном примере ранжирование потребительских требований осуществлялось по 10-балльной шкале: 10 баллов присваивалось наиболее значимым требованиям, 1 балл — наименее значимым требованиям.

Этап 3. Разработка инженерных характеристик товара исходя из требований потребителей. На этом этапе командой разработчиков составляется список инженерных характеристик будущего изделия. Перечень составленных характеристик должен быть четким и определенным. Результаты составления перечня характеристик представлены на рис. 3.7.

Этап 4. Построение матрицы зависимостей потребительских требований и инженерных характеристик. После формирования перечня технических характеристик проектируемого изделия и ранжированного списка потребительских требований перед командой разработчиков ставится задача увязать конкретную техническую характеристику с теми или иными требованиями, которые предъявляет к разрабатываемой продукции потенциальный потребитель. С этой целью строится корреляционная матрица (рис. 3.7), в которой указывается степень их взаимосвязи.

При отсутствии влияния конкретной технической характеристики на то или иное требование потребителей соответствующие ячейки остаются незаполненными.

со оо.

Рис. 3.7. Построение «дома качества» для разрабатываемой стиральной машины.

Построение корреляционной матрицы является ключевым элементом при построении «дома качества», поскольку с ее помощью разработчики могут четко определить зависимость того или иного требования потребителей от значений той или иной технической характеристики.

Этап 5. Построение «крыши» «дома качества». Построение «крыши» «дома качества» необходимо для обеспечения взаимной увязки различных технических характеристик, так как в процессе проектирования любого технически сложного изделия обеспечение высоких значений одних характеристик может привести к ухудшению значений других. Может быть и наоборот: обеспечение высоких значений одних характеристик приведет к улучшению значений других.

Например, характеристика «размеры стиральной машины» вступает в противоречие с характеристикой «мощность электромотора», поскольку обеспечение большей мощности электромотора скорее всего приведет к увеличению его размеров. В то же время увеличение значения характеристики «мощность электромотора» обеспечит высокое значение характеристики «скорость вращения барабана».

В этом случае важно, во-первых, определить степень взаимного влияния всех технических характеристик и, во-вторых, обеспечить высокие значения для тех характеристик, которые связаны с обеспечением наиболее важных потребительских требований.

Как видно из рис. 3.7, «крыша» «дома качества» представляет собой корреляционную матрицу, в которой качественно указывается степень взаимного влияния между соответствующими техническими характеристиками (положительная, отрицательная или отсутствие взаимного влияния).

При отсутствии взаимного влияния соответствующие ячейки остаются незаполненными.

Этап 6. Определение весовых значений инженерных характеристик с учетом потребительских предпочтений. На этом этапе на основании полученных на этапе 4 зависимостей потребительских требований и технических характеристик производится расчет значимости соответствующих инженерных характеристик с позиции удовлетворения наиболее важных требований потребителей.

Расчет значимости производится путем умножения значения важности для соответствующего требования потребителей на весовой коэффициент, который определяется степенью взаимосвязи требования потребителей с технической характеристикой.

Например, произведем расчет значимости для характеристики «скорость вращения барабана». Из корреляционной матрицы видно, что данная характеристика влияет на потребительские требования «тихо работает» и «хорошо отжимает». Степень важности требования «тихо работает» составляет для потребителя 7 баллов, а для требования «хорошо отжимает» — 4 балла. Поскольку степень влияния характеристики «скорость вращения барабана» на каждое из этих требований «сильная», то это соответствует 9 баллам. Таким образом, значение значимости для характеристики «скорость вращения барабана» составит Значимость = 7- 9 + 4- 9 = 99 баллов.

Полученные значения значимости по каждой из технических характеристик позволяют разработчикам определить приоритеты при разработке соответствующего товара. В приведенном примере видно, что для наилучшего удовлетворения потребителей разработчикам необходимо наибольшее внимание уделять характеристикам «скорость вращения барабана» и «механизм балансировки барабана». Необходимо также уделить внимание системам индикации и выбора режимов, а также разработке электромотора. Небольшое увеличение размеров стиральной машины при этом не будет иметь принципиального значения для потребителей.

Этап 7. Оценка технической реализуемости. На этом этапе производится предварительная оценка достижимости заявленных технических характеристик с учетом их взаимного влияния и возможных конструктивных ограничений. Полученные экспертные оценки отображаются в нижней части «дома качества». В приведенном примере экспертные оценки проводились по 5-балльной шкале.

Этап 8. Учет влияния конкурентов. На этом этапе оцениваются основные товары-конкуренты на рынке. Оценка конкурентов обычно производится с помощью диаграммы, которую размещают с правой стороны «дома качества». Построение такой диаграммы позволяет понять сильные и слабые стороны разрабатываемого товара по сравнению с товарами-конкурентами. Эта диаграмма и используется как на этапе разработки, гак и впоследствии, при разработке маркетинговой политики по продвижению спроектированного товара.

На основании построенного «дома качества» команда разработчиков формулирует исходные данные для технического задания на проектирование нового товара. При этом полученные результаты являются конечными только для первой из четырех фаз «структурирование функций качества». Это связано с тем, что товар необходимо не только спроектировать в соответствии с требованиями потребителей, но и выбрать технологию для его производства, а также обеспечить высокое качество при его производстве. Последовательность фаз при использовании методики «структурирование функций качества» можно представить в виде схемы (рис. 3.8).

Рис. 3.8. Четыре фазы QFD.

Рассмотрим последовательность и логику выполнения этих фаз более подробно.

На первой фазе {разработка продукта) определяются и уточняются требования потребителя, на основе которых разрабатываются технические характеристики нового продукта.

На второй фазе (проектирование компонентов продукта) на основе технических характеристик продукта определяются наиболее важные компоненты создаваемого продукта, которые обеспечат реализацию заявленных технических характеристик.

На третьей фазе (планирование технологического процесса) на основе требований к компонентам создаваемого продукта разрабатываются конкретные технологические операции, обеспечивающие получение компонентов продукта с заданными характеристиками. На этой фазе определяют основные параметры каждой технологической операции и выбирают методы их контроля.

На четвертой (разе (проектирование производства) на основе параметров выбранных технологических операций вырабатываются требования к обеспечению производственного процесса, включая разработку производственных инструкций и выбор инструментов контроля качества производства.

Подготовленный и утвержденный комплект конструкторско-технологической документации служит основой для включения этого товара в долгосрочный и текущий планы организационно-технического развития, в частности в раздел «Освоение новых видов и повышение качества выпускаемой продукции».