Контроль качества сварных и паяных изделий
Дефекты сварки термического класса: непровар, который представляет собой частичное отсутствие сплавления свариваемых кромок со стороны корня шва или частичное отсутствие сплавления наплавленного металла с основным; пористость, представляющая собой газовые пузырьки в металле; трещины; шлаковые включения; пережог — окисление по границам зерен; прожог — сквозное проплавление металла; подрез… Читать ещё >
Контроль качества сварных и паяных изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Дефекты сварных и паяных соединений
При производстве сварных и паяных конструкций могут возникать дефекты, т. е. отдельные несоответствия продукции нормативным требованиям. Влияние дефекта на работоспособность конструкции определяется многими факторами. Оно зависит не только от характера самого дефекта — его размеров, расположения, но и от свойств материала, условий эксплуатации.
Чрезвычайно важно определить допустимое количество дефектов при сварке и пайке в конструкции, так как изготовить бездефектную конструкцию практически невозможно.
Дефектность q в контролируемом элементе определяется отношением суммарной площади дефектов? Дх к расчетной площади контролируемого сечения хр:
Дефекты, встречающиеся при сварке, целесообразно рассмотреть отдельно применительно к термическому и некоторым видам термомеханического классов сварки.
Дефекты сварки термического класса: непровар, который представляет собой частичное отсутствие сплавления свариваемых кромок со стороны корня шва или частичное отсутствие сплавления наплавленного металла с основным; пористость, представляющая собой газовые пузырьки в металле; трещины; шлаковые включения; пережог — окисление по границам зерен; прожог — сквозное проплавление металла; подрез — углубление основного металла в месте его перехода к поверхности шва.
Дефекты сварки термомеханического класса. Дефекты при точечной сварке: непровар — отсутствие или малый диаметр ядра; выплеск металла; прожог; трещины; раковины и пористость; вмятины (более 10—20% толщины листа).
Дефекты при шовной сварке: негерметичность шва; подплавление поверхности деталей вследствие плохой очистки деталей и роликов; прожог.
Дефекты при стыковой сварке: смещение свариваемых деталей; непровар; перегрев и пережог; подгар поверхности деталей в зажимах; чрезмерно большое количество выдавленного металла; трещины; остатки шлаков и оксидов в сварном шве.
При пайке возможны следующие дефекты: смещение паяемых элементов; раковины в швах; пористость в наяном шве; флюсовые и шлаковые включения; трещины; иепроиай; деформации местные и общие.