Влияние параметра целостности ПС

Производственные системы относятся к классу развивающихся систем. Темпы развития ПС, состав и объем необходимых для этого ресурсов зависят от возможности осуществлять изменения по частям. Для характеристики такой возможности 1161 вводится понятие делимости (или обособленности) и его противоположности — неделимости (или целостности) производственной системы. Обособленной предполагается считать систему, в которой связи между элементами слабы (или отсутствуют вовсе) и изменения в любом из них не требуют внесения изменений в остальные элементы такой системы. Примером такой ПС может служить участок производственного цеха с технологической формой специализации. Целостной признается система, между всеми элементами которой существуют сильные связи, а изменения, вносимые в один из ее элементов, немедленно вызывают необходимость внесения соответствующих изменений в другие элементы системы. Примером такой ПС является роторная линия, в меньшей степени — целевой производственный участок.

Таким образом, становится очевидной возможность относительно легкого, «дешевого» развития обособленной ПС, когда может быть заменен, модернизирован только один из ее элементов, и, напротив, необходимость кардинальной перестройки целостной ПС, что, скорее всего, потребует серьезных инвестиций в ее трансформацию.

Целостные производственные системы, как правило, обладают высокой производительностью, коротким производственным циклом, низким уровнем потерь, но организационным причинам, системы относительно дешевы. Однако такие ПС, как правило, негибкие, жестко специализированные на выпуске узкой номенклатуры продукции (выполняемых работ). Экономические потери, связанные с их обслуживанием и простоями, оказываются велики.

Обособленные системы — это системы, отличающиеся значительной гибкостью, они относительно легко перестраиваются на выпуск новой продукции, обладают высоким универсализмом, простаивание любого из ее элементов часто не оказывает сильного влияния на деятельность остальных элементов и не влечет серьезных экономических потерь. Однако производительность таких систем обычно низка, потери по организационным причинам высоки, производственный цикл в среднем длиннее, а их стоимость относительно выше.

Проблема рационального сочетания целостности и обособленности, таким образом, является для ПС важной. Для ее разрешения необходимо учитывать:

— возможность получения количественной оценки степени целостности и обособленности;

наличие характеристик соответствия свойств целостности ПС и универсализма оборудования, ее составляющего;

— изменения в соотношении свойств целостности и универсализма ПС в зависимости от радикальности вносимых в продуктовый портфель изменений.

Количественно целостность системы может быть определена числом связей между ее элементами. Если ПС состоит из п элементов, то максимально возможное количество связей между ними М_тах определится как.

Если же количество связей, фактически установленных между элементами системы Мф, меньше максимально возможного, то степень целостности системы Ц может быть определена как соотношение.

Целостная система предполагает наличие отношений каждого элемента со всеми остальными элементами, т. е. М_тах = Мф, и тогда показатель целостности оказывается равным 1, т. е. Ц = 1.

Обособленная система состоит из самостоятельных элементов не связанных между собой, т. е М_тах • Мф = 0. В этом случае показатель целостности также оказывается равен нулю, т. е. Ц = 0. Учитывая, что категория обособленности ПС является антиподом целостности, становится очевидной запись определения показателя обособленности как разности Об = 1 — Ц. Примером ПС с высокой степенью целостности является, например, роторная линия или любая автоматическая линия. Выход из строя любого из ее элементов повлечет за собой остановку всей линии.

В значительной степени обособленной ПС является участок с функциональной специализацией, когда каждый станок работает в существенной мере автономно. Взаимосвязи между элементами этой системы относительно слабы и немногочисленны. Выход из строя любого из них не повлечет за собой остановку работы остальных.

Ясно, что в условиях реального производства ПС характеризуются определенным сочетанием свойств целостности и обособленности. В этом случае показатели Ц и Об принимают некоторое промежуточное значение: Ц < 1 и Об < 1.

Более подробно этот вопрос рассмотрен в [20].

Полученная таким образом количественная оценка показателя целостности ПС является характеристикой продуктового портфеля, который с ее помощью изготавливается. Именно состав продуктового портфеля и параметры входящих в него продуктов формируют рациональный уровень целостности, который должна иметь ПС. Предложенная нами методика учитывает особенности продуктового портфеля и, следовательно, позволяет определить рациональный уровень показателя целостности ПС для данного продуктового портфеля фирмы.

Имея количественную оценку рационального уровня показателя целостности цпс_ц и определив величину этого показателя Ц^1,с у реально функционирующей производственной системы, можно путем сравнения выяснить, насколько ПС соответствует сложившемуся продуктовому портфелю по уровню ее целостности. Наличие существенного расхождения между рациональным и фактическим уровнями вызывает необходимость реорганизации, реконструкции НС с целью достижения обоснованного уровня ее целостности.