Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Дробилки ударного действия

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Дробилки ударного действия используют для измельчения малоабразивных материалов средней прочности и мягких (известняков, гипса, калийных руд, барита, каменного угля и др.). Эти дробилки позволяют получать высокую степень измельчения / = 15 + 20, а в отдельных случаях — до / = 50, что позволяет уменьшить число стадий дробления. Они отличаются простотой конструкции, малой металлоемкостью, удобством… Читать ещё >

Дробилки ударного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Дробилки ударного действия используют для измельчения малоабразивных материалов средней прочности и мягких (известняков, гипса, калийных руд, барита, каменного угля и др.). Эти дробилки позволяют получать высокую степень измельчения / = 15 + 20, а в отдельных случаях — до / = 50, что позволяет уменьшить число стадий дробления. Они отличаются простотой конструкции, малой металлоемкостью, удобством обслуживания.

Дробление материала происходит под воздействием механического удара; при этом кинетическая энергия движущихся тел частично или полностью переходит в энергию деформации разрушения.

По конструктивному исполнению различают роторные и молотковые дробилки, пальцевые измельчители.

В роторных дробилках (рис. 1.34, а) рабочим органом является ротор 1 с жестко закрепленными билами 2. Куски.

Схемы дробилок ударного действия материала, подаваемые в такую дробилку, подвергаются ударам била, отбрасываются на отражательные плиты 3, вновь отскакивают на ротор, соударяются между собой.

Рис. 1.34. Схемы дробилок ударного действия материала, подаваемые в такую дробилку, подвергаются ударам била, отбрасываются на отражательные плиты 3, вновь отскакивают на ротор, соударяются между собой. В ударе била по куску участвует вся масса ротора, что позволяет использовать такие машины для крупного дробления.

Молотковые дробилки (рис. 1.34, б) отличаются от роторных тем, что рабочие органы — молотки 4 шарнирно подвешены к ротору 1 и процесс дробления определяет лишь кинетическая энергия самого молотка. Обычно в молотковых дробилках имеется колосниковая решетка 5, и процесс измельчения сопровождается истиранием материала.

Дробилки могут быть однои двухроторными, с нереверсивным и реверсивным вращением роторов. Возможность изменения направления вращения ротора позволяет использовать обе стороны бил (молотков) без их перестановки. Окружные скорости рабочих органов в дробилках могут достигать 60—65 м/с.

В пальцевых измельчителях (рис. 1.34, в) рабочими органами являются два диска (корзины) 6, 7 с установленными по их периферии пальцами 8, причем пальцы одного диска проходят между рядами пальцев другого; частота вращения дисков 500—900 об/мин. Измельчаемый материал подается во внутреннюю зону по течке 9. Применяют пальцевые измельчители с одним вращающимся диском (дисмембраторы) и с двумя вращающимися навстречу друг другу дисками (дезинтеграторы). Пальцевые измельчители не имеют предохранительных устройств, защищающих их от поломки при попадании недробимого тела, поэтому перед подачей на измельчение материал пропускают через магнитный сепаратор.

Типоразмеры роторных и молотковых дробилок определяются диаметром и длиной ротора, пальцевых измельчителей — наружным диаметром диска.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой