Машины для очистки хлопковых семян

Хлопковые семена, в отличие от всех других масличных семян, из-за опушенности агрегируются в комья и имеют пониженную сыпучесть, что требует специальных машин для их переработки. Семенная масса хлопковых семян, поступающих на маслозаводы, содержит сорные примеси: органические (части стеблей и недоразвитые щуплые семена) и минеральные (землю, гальку, песок). Для отделения примесей используют различия в размерах и скорости витания.

Современная технологическая схема очистки хлопковых семян включает две ступени: грубая очистка на сотах (чаще проводится на машине МХС); окончательная очистка (обычно проводится на аспирационных сепараторах).

Ситовый сепаратор МХС. Сепаратор МХС, предназначенный для грубой очистки хлопковых семян, является ситовым, т. е. в нем семена и примеси разделяются по размеру.

Сепаратор МХС (рис. 2.23) состоит из следующих основных частей: станина 8, сваренная из швеллеров; две ситовые рамы 6 и 7, расположенные одна над другой, подвешенные к станине на четырех жестких подвесках 5каждая (в зерновых сепараторах подвески пружинные) и имеющие в местах сочленения подвижную пару (ось-подшипник). Такие относительно короткие жесткие подвески при повышенной амплитуде качания сит 18 мм (ход ситовых рам — 36 мм) обеспечивают вертикальную составляющую движения ситовых рам, что приводит к встряхиванию семенной массы на сите и улучшению выделения мелких примесей. Верхнее сито имеет круглые отверстия диаметром 18 мм, под ним нет поддона. Нижнее сито с поддоном имеет круглые отверстия диаметром 4 мм. Таким образом, сходом с верхнего сита ид>т крупные примеси, проходом через нижнее сито — мелкие примеси. Очищенные семена идут сходом с нижнего сита.

Рис. 2.23. Общий вид очистителя МХС.

Сита имеют общую площадь 7,12 м², уклон */_|5 и приводятся в возвратно-поступательное движение четырьмя эксцентриками (по два на каждое сито), расположенными на общем главном валу. На эксцентриках сидят подшипники, бугеля которых тягами соединяются с ситовыми рамами. Пары эксцентриков каждой ситовой рамы между собой смещены на 180°, и это частично гасит инерционные силы, возникающие при перемене направления движения.

Вся машина помещена в деревянный кожух, который аспирируется отсасыванием 750 м³/ч воздуха, и это позволяет поддерживать требуемое санитарное состояние в месте установки машины.

Перед пуском сепаратора МХС проводят осмотр всех узлов и, в частности, проверяют состояние сит, натяжение тяг, подшипниковых узлов и привода. Предварительно сепаратор пускают на холостом ходу в следующей последовательности — сначала включают аспирацию, а затем колебатель сит. Если сепаратор работает нормально, то подают семена.

Обслуживание сепаратора заключается в систематической (1—2 раза в смену) смазке подшипников и очистке сит.

Остановку сепаратора осуществляют в следующей последовательности: прекращают подачу семян и после некоторого промежутка времени, в течение которого дорабатываются оставшиеся семена, выключают электродвигатель и аспирацию.

Техническая характеристика сепаратора МХС.

Аспирационный семяочиститель УСМ. Семяочиститель предназначен для окончательной очистки хлопковых семян. При этом реализуется принцип пневмосепарирования в вертикальном канале.

Семяочиститель УСМ (рис. 2.24) состоит из питателя 7, рабочей трубы 3, осадительной камеры 4, инерционного осадителя 6, вентилятора центробежного 11, заслонки 10, регулирующей расход воздуха, циклона 8.

Семяочиститель работает следующим образом. Семена питателем подаются в рабочую трубу, где подхватываются вертикальным воздушным потоком. При этом тяжелые примеси (минеральный сор и металлопримеси) выпадают вниз. Семенная масса транспортируется в осадительную камеру, откуда чистые полноценные хлопковые семена выпадают в конус и выводятся из установки. Щуплые семена и легкие примеси транс;

Рис. 2.24. Схема семяочистителя марки УСМ.

портируются далее, при этом щуплые семена отделяются в инерционном осадителе, а легкие примеси вентилятором подаются в циклон.

Основными элементами конструкции камеры 4 (см. рис. 2.25) являются направляющий козырек 2на передней стенке и заслонка 3, связанные шарнирно. Для поворота заслонки на внешнюю стенку осадительной камеры выведена ось, к которой крепится сектор с бобышкой 5. На задней стенке осадительной камеры крепится порог-отбойник 7. На боковых стенках корпуса камеры предусмотрены смотровые окна 1 для наблюдения за процессом сепарации при регулировании положения заслонки. Верхний фланец 4 осадительной камеры служит для подсоединения воздухопровода, а нижний 6 — для подсоединения к вакуум-клапану, через который отводятся очищенные семена. Для управления вакуум-клапаном предусмотрен электродвигатель с редуктором.

В качестве питателя может применяться сотрясательное сито, где частично отделяется мелкий сор, а семенная масса равномерным слоем подается по всей ширине аспирационного канала. На передней стенке ас;

Рис. 2.25. Осадительная камера.

пирационного канала расположена регулировочная планка (шибер), предназначенная для дополнительного регулирования воздушного потока. Подача семян в питатель идет через приемный бункер с распределительным валиком для семян. Отвод выпавших из воздушного потока тяжелых примесей предусмотрен с помощью шнека.

Технические характеристики.

При надлежащей эксплуатации семяочиститель УСМ надежно работает с высоким эффектом очистки. Перед пуском производят осмотр основных узлов (питателя, осадительной камеры, вакуум-клапана выгрузки семян, инерционного сепаратора, дроссельной заслонки, вентилятора, циклона) семяочистителя.

При пуске включают вентилятор и с помощью дроссельной заслонки регулируют скорость воздушного потока в аспирационном тракте. Затем включают в работу питатель и подают семена. Эффективность сепарации в осадительной камере регулируют поворотом заслонки. Для очистки внутренних частей осадительной камеры и инерционного сепаратора от волокнистой массы установку периодически останавливают.