Изучение эффективности использования плющеного зерна, заготовленного в полимерной упаковке

Реферат Цель дипломной работы — изучение эффективности использования плющеного зерна, заготовленного в полимерной упаковке, в рационах молодняка крупного рогатого скота на откорме в СПК «Дружба-Автюки» Калинковичского района.

В работе изложена актуальность выбранной темы, описана технология приготовления плющеного консервированного зерна, ее преимущества и влияние на продуктивность животных.

В ходе исследований были сформированы две группы животных, определена питательность плющеного консервированного зерна и на основе этого составлен рацион кормления для молодняка крупного рогатого скота. Живая масса в начале опыта отличалась незначительно. В течение 90 дней месяцев опыта молодняк находился в одинаковых условиях содержания, но имелись различия в составе рационов в учетный период (60 дней): контрольная группа получала зерносмесь (ячмень + пшеница + овес + рожь), а опытная — такую же зерносмесь, но в виде консервированного плющеного зерна. Среднесуточные приросты в учетном периоде в опытной группе составили 768 г и были выше, чем контрольной на 6,7% (Р?0,05). Себестоимость 1 кг прироста живой массы в опытной группе, где использовалось плющеное зерно, ниже на 914 руб. (т.е. на 35,8%). При этом экономия средств на кормлении 15 голов опытной группы за 35 дней составила 596,8 тыс. руб.

Содержание Введение

1. Обзор литературы

1.1 Преимущества использования технологии плющения зерна

1.2 Технология плющения зерна

1.3 Хранение плющеного консервированного зерна

1.4 Скармливание плющеного консервированного зерна

2. Экспериментальная часть

2.1 Материал и методика проведения исследований

2.2 Характеристика места проведения исследований

2.3 Уровень производства и рентабельность

3. Результаты собственных исследований

3.1 Экономическое обоснование результатов исследований

4. Охрана труда

4.1 Анализ состояния охраны труда в СПК «Дружба-Автюки»

4.2 Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда в СПК «Автюки-Дружба»

5. Охрана окружающей среды Заключение

Введение

Главное условие повышения продуктивности животных — обеспеченность их доброкачественными полноценными кормами. В решении этой проблемы важное место занимает технология уборки, консервирования и хранения кормов, которая гарантирует высокое их качество и значительно снижает потери питательных веществ.

Республика ежегодно собирает около 4 млн. т зерна на фуражные цели и более половины — влажным, что определяет огромный объем работ по приведению его в стойкое для хранения состояние. Сушка зерна — процесс, требующий весомых энергои трудозатрат, закономерно обуславливающий необходимость поиска более простых и дешевых приемов сохранения урожая, особенно кормового зерна, которое можно скармливать животным влажным.

Фуражное зерно, как и всякий кормовой продукт, в процессе хранения теряет свои первоначальные качества. Поэтому необходимо создавать такие условия, которые предотвращали бы его порчу, обеспечивали максимальное сохранение его вкусовых и кормовых качеств.

После уборки зерно имеет повышенную влажность, примеси семян сорной растительности, механические повреждения. Поэтому зерно, предназначенное к длительному хранению, подлежит очистке и доведению его до нужной влажности. Все эти операции требуют энергетических затрат, что сказывается на себестоимости продукции.

На сегодняшний день важнейшей технологической операцией, обеспечивающей высокое качество и сохранность выращенного урожая зерна, является послеуборочная сушка зерна. Она также является наиболее энергоресурсоемким процессом при высушивании фуражного зерна.

Прогрессивным и рациональным способом подготовки фуражного зерна к скармливанию является плющение зерна и его консервирование. Установлено, что влажное консервированное зерно хорошо поедается животными и лучше усваивается после его поглощения. Плющение зерна позволяет улучшить его вкусовые качества, повысить питательную ценность углеводного и протеинового комплексов.

К преимуществам технологии консервирования плющенного зерна можно отнести также то, что уборка зерна начинается в стадии его восковой спелости при влажности до 40%, когда питательная ценность зерновых наивысшая, поэтому с 1 га площади заготавливают больше кормов и урожай убирается на 2−3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом. Данная технология универсальна, так как подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых (фасоль, горох) и неравномерное созревание зерна не затрудняет его обработку, используются и зеленые, и мелкие, и разрушенные зерна. Свежеобмолоченное плющеное зерно не превращается в пыль, попадающую в дыхательные пути, поэтому ни у людей, ни у животных не возникает связанных с этим проблем.

По технологии консервирование с применением консервирующего препарата не отличается от обычного силосования, за исключением внесения консерванта. Его необходимо распределить в зерна как можно равномернее с соблюдением дозировки.

Установлено, что наиболее рациональным способом подготовки влажного силосованного и консервированного зерна к скармливанию является плющение и микронизация. Комбинированная обработка зерна позволяет достоверно повысить молочную продуктивность коров.

При проведении эксперимента мы изучали эффективность использования плющеного зерна, заготовленного в полимерной упаковке, в рационах выращиваемого на мясо молодняка крупного рогатого скота в условиях промышленной технологии.

1. Обзор литературы

1.1 Преимущества использования технологии плющения зерна фуражный зерно консервирование плющение Современное ведение животноводства, связанное с интенсификацией производства готовой продукции, в значительной мере основано на использовании в кормовом рационе зернового фуража как основного поставщика углеводов и протеина. При дроблении сухого зерна образуются как крупные, так и мелкие фракции. Энергоемкость его составляет 8−10 кВт/ч на 1 т продукта.

Менее энергоемким является плющение зерна, так как при влажности 13−15% образуется значительное (30−40%) количество дробленого продукта. При такой обработке большему воздействию подвергается микроструктура крахмальных зерен. С другой стороны, сохраняется макроструктура. За счет этого усвояемость расплющенного корма по сравнению с раздробленным, при прочих равных условиях, по некоторым данным, возрастает на 3,5−8,3%. В первую очередь это относится к плющилкам, обрабатывающим зерно с влажностью более 16−18%. При работе по такой технологии проявляется ряд преимуществ: не образуется мучнистая пыль, и влажное зерно легче поддается деформации. Энергоемкость процесса снижается с 10,0 до 3,2 кВт/ч на 1 т и несколько увеличивается степень декстринизации .

Накопление питательных веществ в зерне идет неравномерно. В первые дни после цветения масса зерна увеличивается сравнительно слабо, в период молочной спелости наиболее интенсивно накапливается сухое вещество, а в период восковой спелости зерна скорость накопления сухого вещества замедляется и несколько даже снижается. Уменьшение количества сухого вещества в данный период объясняется затратой части накопленных ранее питательных веществ на «дыхание». Во влажную погоду эти потери могут достигать 20−25% массы зерна, что вызывает соответствующее понижение урожая.

При нормальных условиях созревания в первый период в зерне синтезируются в основном белки. В период молочной — начале восковой спелости усиливается приток углеводов и резко повышается интенсивность синтеза крахмала.

При созревании зерна происходит абсолютное и относительное изменение не только содержания азотистых веществ, но и их качество. В первый период формирования в зерне много небелкового азота (главным образом свободных аминокислот и амидов) и синтезируются более подвижные, легко растворимые белки — альбумины и глобулины. Во время созревания резко снижается содержание небелковых форм азота, а также водорастворимых и солерастворимых белков, интенсивно синтезируются проламины и глютелины.

В связи с изменением фракционного состава белков в процессе созревания подвергается изменению и их аминокислотный состав. В частности, снижается содержание основных аминокислот и увеличивается количество глютаминовой кислоты в белках. Это происходит вследствие того, что на первых фазах созревания в зерне синтезируется главным образом альбумины и глобулины, содержащие большое количество основных аминокислот, а затем происходит накопление спирторастворимых и щелочерастворимых белков, характеризующихся повышенным количеством глютаминовой кислоты и пролина.

Во время созревания проходят резкие изменения и в углеводном комплексе зерна. На первых фазах созревания интенсивность синтеза крахмала сравнительно не высокая, в это время в зерне накапливается довольно много сахаров и фруктозанов (растворимых низкомолекулярных полисахаридов), построенных из остатков фруктозы. По мере созревания происходит резкое усиление синтеза крахмала, а содержание сахаров и фруктозанов значительно снижается, и в зрелом зерне их содержится 2−3%.

При созревании жир накапливается в зерне в более ранние периоды за счет свободных жирных кислот (пальмитиновая, олеиновая, леноленовая и линолевая кислоты), из этих кислот при созревании и образуются жиры.

Количество витаминов водорастворимой группы В в период полной зрелости зерна обычно в 1,5−2 раза больше, чем на ранних стадиях формирования зерна, а содержание каротина, наоборот, резко уменьшается по мере созревания зерна.

Из вышеприведенных данных по изменению химического состава зерна по срокам созревания, видно, что с полным созреванием зерна и снижением влажности до 14−15%, часть легкорастворимых питательных веществ теряется с влагой. Использование метода силосования плющеного зерна позволяет производить обмолот зерна в момент наибольшего содержания в нем питательных веществ.

Экономическая эффективность освоения новой технологии заготовки зернофуража складывается из следующего:

— энергосбережение, оно значительно, поскольку зерно не сушили, не расходовали топливо. Вальцовая мельница затрачивает в 4 раза меньше электроэнергии по сравнению с дробилками зерна;

— экономия инвестиций, плющилка обходится для хозяйства дешевле, чем комплект техники для сушки и дробления зерна;

— повышение урожайности зерновых культур на 10−15% благодаря уменьшению потерь при уборке;

— увеличение продуктивности коров за счет наиболее полного и эффективного использования зернового корма;

— значительное снижение затрат труда, что немаловажно в современных условиях производства.

По научным данным, в процессе плющения ячменя количество сахаров возрастает в нем в 1,7 раза, а количество крахмала снижается на 28% по сравнению с необработанным зерном. Включение в рацион плющеного зерна позволяет повысить среднесуточные приросты молодняка крупного рогатого скота на 9−12%, удой молока — на 7−10%.

Принцип заготовки консервированного плющеного зерна такой же, как и при силосовании трав, т. е. хранение кормовой массы с использованием консерванта в герметичных условиях, препятствующих воздействию микроорганизмов, портящих корм.

Преимущества консервирования зерна в плющеном виде заключаются в следующем: уборка зерна начинается в стадии восковой спелости при влажности 25−35%, когда питательная ценность зерновых наивысшая, поэтому с 1 га площади заготавливают на 10−20% больше корма; урожай убирается на 2−3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом. Не требуется сушки зерна, следовательно, экономится 30−60 кг/т жидкого топлива; отпадает необходимость дробить зерно после сушки, т. е. исключается одна из стадий приготовления кормов; возможно выращивание более поздних и урожайных сортов; избегаются потери от осыпания и поедания птицами; ранняя уборка зерновых позволяет успешнее расти травам, а в некоторых случаях даже успевать дополнительно получать урожай других культур; неравномерное созревание зерна не затрудняет его обработку, используются и зеленые, и мелкие, и разрушенные зерна; данная технология подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых.

Технология плющения позволяет начать уборку зерна в стадии восковой спелости в зависимости от технических возможностей уборочных комбайнов. В этот период зерно содержит максимальное количество питательных веществ. При сушке зерна с влагой теряется часть питательных веществ, и чем она интенсивнее, тем меньше становится его питательная ценность.

Ранняя уборка зерновых:

— дает возможность выращивания более позднеспелых и урожайных сортов;

— позволяет успешно расти подпокровным культурам, а также получать дополнительный урожай пожнивных культур;

— предполагает высевпоследующих культур в лучшие агротехнические сроки;

— исключает полевые потери от «стекания», осыпания зерна и от повреждения урожая птицами.

— Погодные условия не оказывают решающего значения при комбайнировании.

— Зерно, предназначенное для плющения, не требует предварительной очистки после комбайна.

— Отпадает необходимость дробить зерно после сушки, т. е. исключается одна из стадий приготовления корма.

— Неравномерное созревание зерна не затрудняет его обработку, используются и зеленые, и мелкие, и поврежденные зерна, допускается наличие зерен сорной травы.

— Не требуется сушка зерна на фуражные цели, что значительно экономит расход энергоресурсов (топлива, электроэнергии).

— Солома, оставшаяся от убранных в ранние сроки зерновых, тоже может быть использована на корм животным вместо сена.

— Инвестиции, вкладываемые в плющение зерна значительно ниже, чем в сушильный комплекс.

— Молочнокислое брожение, происходящее в массе корма, придает ему приятный хлебный запах.

К прочим преимуществам можно отнести то, что если заморозки побили зерновые, их еще можно успеть спасти. За счет раннего завершения уборки зерновых рабочую силу можно перевести на выполнение других видов работ.

Возможно выращивание зерносмесей (ячмень+горох+овес) и получение собственных белковых кормов.

Использование консервированного плющеного зерна позволяет увеличить приросты и надои, улучшить вкусовые качества молока, повысить жирность и содержание белка в молоке.

1.2 Технология плющения зерна Для получения высококачественного корма необходимо четко спланировать всю цепочку его заготовки, иметь необходимое оборудование и материалы, провести своевременное техническое обслуживание и регулировку механизмов.

Одним из направлений снижения стоимости механизированных работ и повышения конкурентоспособности производимой сельхозпродукции является использование наиболее эффективной сельскохозяйственной техники, позволяющей с наименьшими затратами осуществлять проведение сельскохозяйственных работ. Именно такая концепция лежит в основе разработок современных универсальных энергонасыщенных сельскохозяйственных машин, которые выпускает сегодня ПО «Гомсельмаш».

Универсальное энергосредство УЭС-2−250А обладает рядом существенных отличий от универсальных тракторов:

ь имеет большую мощность двигателя внутреннего сгорания по отношению к массе и тяговой мощности: по сравнению с аналогичным по энергонасыщенности трактором масса снижена до 1,5 раза;

ь вал отбора мощности (ВОМ) обеспечивает длительную передачу мощности двигателя, что дает возможность работать с высокопроизводительными сельхозмашинами;

ь гидростатический привод ходовой части позволяет во всём диапазоне плавно регулировать скорость движения, что обеспечивает оптимальное выполнение технологического процесса сложными уборочными машинами.

Надежность уборочных комплексов на базе УЭС-2−250А значительно превысила уровень надежности машин стран СНГ и вплотную приблизилась по этому показателю к машинам ведущих западных фирм. По результатам испытаний на Белорусской машиноиспытательной станции (БелМИС), основные показатели, характеризующие надежность комплексов на базе УЭС-2−250А, составили:

— коэффициент готовности — 0,99 (норматив-0,97);

— наработка на отказ — 313 моточасов у УЭС-2−250А (норматив — 150 моточасов) и от 58 часов у свеклоуборочного адаптера до 90,5 часа у кормоуборочного адаптера, что в 1,5−2 раза превосходит нормативные показатели.

Аналогичные результаты получены при испытаниях на Центрально-Черноземной и Поволжской машиноиспытательных станциях (Россия).

Для эффективного использования данная машина должна работать на нескольких процессах. В ПО «Гомсельмаш» созданы и серийно выпускаются 4 уборочных комплекса, агрегатируемых с универсальным энергетическим средством УЭС-2−250А/280А:

1. Зерноуборочный комплекс КЗР-10 «Полесье-Ротор» имеет возможность уборки на зерно кукурузы, подсолнечника, семенников трав, зернобобовых, крупяных и других культур, для чего предусмотрены необходимые адаптеры и приспособления.

2. Кормоуборочный комплекс с полунавесным комбайном КПК-3000 производительностью до 30 кг/с. Комплекс обеспечивает высокое качество и стабильность измельчения листостебельной массы на частицы длиной 5 мм, дробление 96% зерен кукурузы восковой спелости. По качеству заготавливаемых кормов комплекс соответствует уровню лучших западных аналогов, что позволяет повысить суточные привесы КРС на 20%, а надои молока — на 10%.

3. Комплекс для кошения трав на сено и сенаж с навесной роторной косилкой-плющилкой КПР-6 убирает травы на скоростях 10−12 км/ч, т. е. он в 2,5 раза производительнее, чем самоходные косилки-плющилки «Дон-800» и Е-303.

4. Комплекс с шестирядным комбайном КСН-6 для двухфазной уборки сахарной свеклы по производительности и качеству уборки не уступает зарубежным аналогам.

При силосовании зерно подвергается плющению. После утрамбовки или прессования в плющеной массе остается минимальное количество кислорода, что в свою очередь в таком количестве усиливает консервирующий эффект. Оставшийся в составе массы кислород расходуется на естественные процессы ферментации, напоминающие процессы которые происходят в пищеварительном тракте животных (полисахара частично сбраживаются до летучих жирных кислот и расщепляются до моносахаров, высокомолекулярные белки расщепляются до пептидов и частично аминокислот, целлюлоза переходит в более растворимую форму). Таким образом, корм легко усваивается животными и используется на продукцию.

Согласно разработанной технологии, уборка зерновых начинается в стадии восковой спелости зерна при влажности 25—35%. Зерно привозится с поля автотранспортом или тракторными прицепами и выгружается на асфальтированную площадку возле плющилки или в приемный бункер ее питающего устройства — зависит от соотношения производительности комбайнов и плющилки, а также от типа хранения консервируемой массы. Если консервируемое влажное зерно надо заготовить в полимерный рукав, то зерно от комбайнов следует выгружать на площадку. Затем зерно фронтальным погрузчиком загружается в бункер плющилки, а из нее, после плющения и ввода консерванта, направляется в бункер упаковщика, которым производится набивка плющеной массы в полимерный рукав. Хранение массы в полимерном рукаве осуществляется на том месте, где произведена его набивка. Привод плющилки и упаковщика в этом случае лучше производить от вала отбора мощности трактора. Это вызвано тем, что упаковщик в процессе набивки осуществляет поступательное движение и плющилка должна следовать за ним.

Из плющилки консервируемая масса может сразу направляться в траншею или отвозиться тракторным прицепом. Затем плющеное зерно равномерно распределяется по траншее и уплотняется трактором. Перед загрузкой траншея застилается пленкой. Плющеное зерно укрывается пленкой так, чтобы внутрь массы корма не поступал воздух.

Плющение зерна проводят возле хранилища или внутри него — в зависимости от типа хранения (траншеи, зернохранилища, полимерный рукав).

Зерно в плющилку подается транспортерами, а также погрузчиками типа ПУМ (в этом случае требуется наращивание бункера плющилки). Для плющения используются вальцовые плющилки Murska, Renn, ПВЗ-10 и другое аналогичное оборудование, сертифицированное в Республике Беларусь и предназначенное для плющения как сухого, так и свежеобмолоченного зерна с повышенной влажностью (35−40%).

Оснастка вальцовой плющилки отличается от оснастки мельницы для сухого зерна тем, что ее вальцы имеют точечно-рифленую поверхность. Рифленые вальцы затягивают влажные и скользкие зерна и не дают им задерживаться на вальцах. Сжимающая сила вальцов всегда должна быть достаточно большой с тем, чтобы под ее действием могло сплющиться также и сухое зерно. Степень сплющивания регулируется расстоянием между вальцами, а не путем изменения сжимающей силы. Если степень плющения будет отрегулирована за счет изменения сжимающей силы, то это приведет к тому, что влажные зерна превратятся в тесто, а более сухие зерна пройдут через вальцы целыми. В этом случае результат будет плохой как с точки зрения сохранности, так и с точки зрения кормления.

При плющении зерна одновременно через дозатор вносится консервант. Консервированная масса транспортером подается непосредственно на место хранения с равномерным распределением по поверхности.

Агрегат должен быть отрегулирован таким образом, чтобы расплющивалось каждое зернышко.

Рекомендуется различная толщина плющения зерна (в зависимости от вида животных, которым оно будет скармливаться): для крупного рогатого скота — 1,0−1,8 мм, для свиней — 0,6−1,1, для птицы — 1,5−2,0 мм.

Плющить можно все виды злаковых и бобовых культур (овса, ячменя, пшеницы, тритикале, ржи, гороха, кукурузы), а также их смеси при влажности зерна 25—40%. Если влажность недостаточна (менее 30%), в массу добавляют воду. Проверить влажность зерна, помимо использования влагомера, можно, сжав его в руке: масса некоторое время сохраняет форму «колбаски». При достаточной влажности корма будет достигнуто наилучшее уплотнение массы в хранилище, что, в свою очередь, предупредит попадание внутрь кислорода и предотвратит плесневение корма. При влажности зерна выше 40% отмечаются большие потери при комбайнировании, при плющении получается «каша».

Если зерно на корню имеет влажность 20%, его заготавливают традиционным методом, т. е. сушат и используют для плющения в сухом виде. Зерно с влажностью менее 20% силосовать нецелесообразно, т.к. требуется значительное увеличение дозировки консерванта и дополнительное увлажнение. В этом случае масса плохо трамбуется, что приводит к наличию «воздушных мешков», создающих очаги гниения.

Культуры, зерно которых планируется использовать в кормосмесях, должны созревать до одинаковой влажности в один срок. Достигается это за счет подбора сортов культур (например, для зерносмеси горох-ячмень-овес подбор сортов должен обеспечивать влажность 35% в один срок).

Зерно от комбайна привозят с поля в прицепах и выгружают на асфальтированную площадку возле мельницы (или прямо загружают в бункер мельницы, что зависит от соотношения производительности комбайнов и мельниц). Зерно плющится в вальцовой мельнице. Дозатор, установленный на мельнице, подает консервант и воду на донный шнек, где он смешивается с плющеным зерном. Мельничный элеватор направляет плющеное зерно в прицеп. Кормовую массу отвозят в траншею и выгружают на полиэтиленовую пленку. Плющеное зерно равномерно распределяют по поверхности траншеи и уплотняют трактором. После наполнения траншеи уплотненная масса укрывается пленкой, чтобы внутри массы корма не осталось воздуха. На укрытую массу укладывают гнет (груз) в расчете 200 кг/м².

Одновременно с плющением зерна вносят консервант с помощью дозатора [1, 2]. Через 2−3 недели после закладки консервированное зерно готово к скармливанию животным.

1.3 Хранение плющеного консервированного зерна Принцип заготовки плющеного зерна такой же, как и при силосовании трав: хранение кормовой массы с использованием консервантов в герметичных условиях, препятствующих доступу кислорода и развитию нежелательных микробиологических процессов.

Основным условием закладки плющеного консервированного зерна на хранение является тщательная трамбовка (уплотнение корма при закладке на хранение — 0,75−0,85 т/м), быстрая закладка корма в хранилище (не более 3 дней) и укрытие (полная герметизация, исключающая попадание воздуха).

При несоблюдении данных требований развиваются плесневые грибы, дрожжи, другие микроорганизмы. В результате происходит самосогревание корма и нежелательные процессы брожения.

Для хранения применяются 3 вида хранилищ:

1. В закрытых хранилищах в засеках по 80—100 т. Для этого по краям засеков укладывают пленку и заполняют зерном при одновременной утрамбовке. После заполнения сверху укрывают пленкой и укладывают груз (мешки с песком, шины). В некоторых хозяйствах поверх зерна засыпают 1—2 см соли для защиты от грызунов.

2. В наземных бетонных траншеях. Для этого боковые стены укладывают двумя слоями пленки для снижения порывов ее о бетон. Пленку склеивают между собой скотчем, чтобы образовался сплошной мешок, на дне траншеи пленка отсутствует, т. к. при загрузке она рвется и попадает в корм. Трамбовку производят колесными тракторами. После загрузки траншеясверху укрывается двумя слоями пленки, склеенной в единое целое. Нижний край должен быть тонким, чтобы плотнее соприкасался с зерном, а верхний — толстым. Поверх траншеи укладываются старые шины.

3. В сенажных башнях. Для этого сенажные башни укорачивают так, чтобы в них вместилось 700—800 т зерна. Закладка и выгрузка производится так же, как и сенаж.

Во время хранения консервированного плющеного зерна надо следить, чтобы пленка не порвалась, чтобы кроты и мыши не повредили ее. Через 2—3 недели после закладки консервированное зерно готово к скармливанию животными. Силосную траншею открывают постепенно. Пленку аккуратно сворачивают наверх и снимают гнет ровно настолько, чтобы взять порцию корма. В теплый период рекомендуется ежедневно ровно срезать хотя бы небольшой слой массы (3—5 см), тогда плесень не проникнет внутрь.

Новым технологическим приемом заготовки сена и сенажа, получившим широкое распространение в ряде стран, служит хранение этих кормов в рулонах, обмотанных высокоэластичной полимерной пленкой (18−20 мк). Преимущество такой технологии состоит в следующем:

ь от момента скашивания трав до упаковки в пленку проходит несколько часов, корм в пленке не требует специальных условий для хранения, так как в рулоне сохраняется герметичная среда до разгерметизации;

ь качество корма отличное, что гарантирует полноценное питание высокопродуктивных животных;

ь потери питательных веществ минимальные, так как процесс провяливания не продолжительный, а механические потери практически отсутствуют; -производительность труда повышается в 2 раза.

В результате окупаемость вложенных средств не более 3 лет.

Если плющеное зерно закладывают на хранение в зерносклады, рекомендуется для быстрой закладки корма делить их на небольшие отсеки (объемом по 80−100 т). По бокам и на дно отсеков укладывают пленку и заполняют плющеным зерном при одновременной трамбовке. После заполнения отсеки укрывают.

При укладке зерна в сенажные траншеи стены и пол покрывают пленкой. Наполнение траншеи начинают от дальней стенки. Плющеное консервированное зерно равномерными слоями распределяется по хранилищу и трамбуется трактором.

В случае прекращения заполнения емкости (из-за погодных условий, недостатка плющеного зерна) в обязательном порядке она должна быть закрыта полиэтиленовой пленкой, которую открывают при возобновлении работ по ее заполнению.

Менее эффективно в качестве гнета использовать рулоны и тюки сена и соломы.

Плющеное силосованное зерно готово к скармливанию через 3—4 недели.

1.4 Скармливание плющеного консервированного зерна Кормление — дело весьма простое, так как зерно прошло обработку и оно пригодно для скармливания скоту. Для скармливания скоту используется загрузчик-раздатчик, который обеспечивает самостоятельную загрузку влажного зерна из рукава или траншеи, транспортировку и нормированную выдачу животным.

Консервированное плющеное зерно имеет хорошие вкусовые качества, отлично поедается всеми видами животных и молодняком, при раздаче корма исключаются его потери от распыления.

При выемке корма из хранилища пленка открывается с одной стороны, груз снимается по ходу его выемки. Нужный объем корма отбирается с торца хранилища до дна. Плоскость среза после отбора следует тщательно укрыть пленкой. Для выемки корма используют погрузчики.

До начала кормления следует определить качество и питательность корма. Пробу отбирают в месте извлечения корма. Переваримость питательных веществ плющеного консервированного зерна, убранного в стадии восковой спелости выше, чем у зерна полной спелости: клетчатки — на 12%, сухого и органического вещества — на 3, переваримого протеина — на 10%.

Многочисленные исследования по изучению влияния на продуктивность крупного рогатого скота величины измельчения зерна показали, что цельное зерно усваивается животным на много хуже по сравнению сплющенным. Это связано с тем, что внешняя оболочка зерна состоит из клетчатки, которая препятствует доступу ферментов пищеварительного сока к питательным веществам зерна.

Измельченное зерно до мелких фракций также имеет свои недостатки в сравнении с плющеным зерном. Так как измельченное зерно обладает свойством быстро проходить преджелудки жвачных животных, тем самым снижается эффективность использования питательных веществ зерна микроорганизмами. При этом снижается рН рубца в кислую сторону, что приводит к снижению усвояемости клетчатки и других питательных веществ.

Рассматривая процессы, происходящие в рубце жвачного животного при скармливании цельного зерна, следует отметить и то, что дозревшее зерно влажностью 14% во внешней оболочке содержит помимо целлюлозы лигнин, который является инертным веществом как для ферментов пищеварительного тракта, так и для ферментов микроорганизмов рубца, что затрудняет усвояемость питательных веществ, находящихся внутри зерна.

При использовании мелко измельченного зерна у жвачных животных нарушаются процессы по более полному использованию питательных веществ зерна, в частности, по переводу биологически неполноценного белка в более биологически полноценный, по преобразованию углеводов в летучие жирные кислоты и т. д.

Только при плющении зерна мы получаем корм, наиболее соответствующий биохимическим процессам, происходящим в рубце жвачного животного.

При плющении нарушается внешняя оболочка (клетчатка), которая препятствует доступу ферментов к питательным веществам зерна, при в этом в несколько раз увеличивается площадь соприкосновения питательных веществ зерна с ферментной системой желудочно-кишечного тракта.

При использовании плющеного зерна на корм улучшается использование микроорганизмами рубца углеводов и белков. Микроорганизмы рубца, используемые организмом животного, можно приравнять к кормам животного происхождения, богатых незаменимыми аминокислотами и водорастворимыми витаминами.

Исходя из этого, наиболее оптимальными частицами зерна, которые благотворно влияют на процессы рубцового пищеварения, являются частицы плющеного зерна.

Сплющенное зерно содержит в своем составе хорошо переваримую молодую клетчатку, которая благоприятствует развитию продуктивной микрофлоры уксусной кислоты, образующейся от расщепления клетчатки микрофлорой рубца.

Зерно, богатое крахмалом, убранное в более поздние сроки, благоприятствует развитию продуктивной микрофлоры пропионовой кислоты, образующейся от расщепления крахмала микрофлорой рубца.

Уксусная кислота очень благоприятна для образования молока. Целлюлозолитические бактерии, которые производят уксусную кислоту, активны при рН 6 и 7. Образующаяся амилолитическими бактериями пропионовая кислота очень благоприятна при откорме животных на мясо. Амилолитические бактерии активны при рН 5, с постоянным риском ацедоза. Следует отметить, что поедаемость сплющенного зерна намного выше в сравнении с целым и измельченным зерном[14].

Усвояемость плющеного консервированного зерна на 5−8% выше, чем дробленого. Скармливание его способствует увеличению надоев молока на 8−10%.

Использование плющеного зерна при откорме крупного рогатого скота позволяет увеличить среднесуточный приросты живой массы и снизить затраты кормовых единиц. Консервированное плющеное зерно необходимо вводить в рацион постепенно в течение 3−4 дней для привыкания к корму и во избежании нарушения процессов пищеварения.

Нормы ввода в рационы животных в зависимости от продуктивности и возраста такие же, как и комбикормов.

Для балансирования рациона по содержанию белка, минеральных веществ и витаминов к плющеному консервированному зерну необходимо добавлять БМВД.

Консервированное плющеное зерно можно использовать для приготовления в хозяйстве комбикормов (75% плющеное зерно + 25% БВМД).

Себестоимость такого корма по сравнению с комбикормом промышленного производства (КР-3) для откорма КРС ниже на 40%.

2. Экспериментальная часть

2.1 Материал и методика проведения исследований Для изучения эффективности скармливания молодняку крупного рогатого скота плющеного зерна, заготовленного в полимерной упаковке, на ферме по выращиванию и откорму молодняка крупного рогатого скота. После проведения зоотехнического анализа кормов и установления питательности поставили хозяйственный опыт на бычках заключительного периода откорма. Для этого были отобраны две группы бычков черно-пестрой породы живой массой от 370 до 410 кг. Различия в кормлении состояли в том, что бычки опытной группы вместо зерносмеси получали консервированное плющеное зерно. Опыт проведен по схеме, представленной в табл. 2.1.

Таблица 2.1. Схема опыта

В состав основного рациона бычков входил сенаж. Животные всех групп находились в одинаковых условиях содержания. К опытному плющеному консервированному зерну бычков приучали постепенно, в течение двух недель, чтобы избежать проблем с нарушением пищеварения. Кормили животных — два раза в сутки, утром и вечером. Случаев отказа от корма и расстройств желудка не наблюдалось. Содержание телят было групповым (по 15 голов в станке).

Изучаемые показатели:

— химический состав сенажа, зерносмеси (ячмень+пшеница+овес+рожь), консервированного плющеного зерна;

— изменение живой массы путем индивидуального взвешивания в начале опытного периода и после 60 дней опыта;

— валового и среднесуточного приростов по каждой группе.

2.2 Характеристика места проведения исследований Административный центр сельскохозяйственного производственного кооператива «Дружба — Автюки» агрогородок Сырод — располагается на трассе М10 (Речица-Гомель) в 6 км к востоку от городской черты г. Калинковичи и в 10 от станции «Калинковичи».

Предприятие располагает 3 км асфальтированных дорог. Основные рынки сбыта продукции находятся в г. Калинковичи.

В состав предприятия входят населенные пункты: Сырод, Великие и Малые Автюки, Голевичи, Ладыжин, Боруск, Алекса, Песчанка.

Организационная структура предприятия включает 4 отделения, 5 ферм, а также завод по калибровке семян кукурузы, цех по первичной переработке овощной продукции, семенной участок, автогараж, ремонтную мастерскую. Имеется современное овощехранилище.

В отрасли растениеводства специалисты хозяйства делают ставку на внедрение прогрессивных технологий, повышение эффективности использования земель. Для проведения всех видов полевых работ имеется необходимая техника, прицепные и навесные агрегаты. Плановая модернизация животноводческих объектов, обновление оборудования позволяют хозяйству увеличивать объёмы производства животноводческой продукции и улучшать её качество.

В системе мер, направленных на увеличение производства сельскохозяйственной продукции, большое значение имеет специализация хозяйства.

Структура товарной продукции показывает, что ведущее место занимает отрасль животноводства. Ее удельный вес в структуре товарной продукции составляет 73,6%. Наибольший удельный вес занимает производство молока — 41,3% (табл. 2.2.).

Таблица 2.2. Основные показатели специализации хозяйства

Коэффициент специализации — 0,32, что означает средний уровень специализации.

Рассмотрим обеспеченность хозяйства земельными ресурсами (таблица 2).

На 2011 г. за хозяйством было закреплено 8936 га земельных угодий, в том числе сельскохозяйственных угодий — 7792 га, пашни — 3787 га, сенокосов и пастбищ — 3990 га (табл. 2.3.).

Таблица 2.3. Землепользование хозяйства

Естественное плодородие почв находится на среднем уровне (близком к низкому по сенокосам и пастбищам) и составляет на 2011 г.:

для пашни -23,7 баллов;

для сенокосов и пастбищ — 17,7 баллов для сельскохозяйственных угодий — 21,1 баллов.

Коэффициент использования сельскохозяйственных угодий, характеризующийся отношением площади пашни к площади сельскохозяйственных угодий, составляет 0,48.

Анализируя изменение земельных площадей, видно, что с 2009 по 2011 гг. в СПК увеличилась площадь пашни на 138 га.

Общая площадь сенокосов и пастбищ практически не изменилась (в 2009 г. — 3992 га, а 2011 г. — 3990 га), однако за счет перевода части пашни в сенокосы площадь сенокосов увеличилась на 705 га, а площадь пастбищ уменьшилась на 707 га.

В структуре сельхозугодий наибольший удельный вес занимает пашня (48,6%), значительные площади занимают также сенокосы и пастбища (51,3%).

Кроме земельных ресурсов к средствам производства относятся машины и оборудование, постройки, сооружения, рабочий и продуктивный скот. Это основные средства и они являются основой увеличения объемов производства продукции (таблица 3).

На структуру основных фондов оказывают влияние многие факторы: специализация хозяйства, уровень интенсификации производства, природные условия и другие. В животноводческих хозяйствах выше удельный вес зданий, сооружений и продуктивного скота, а в хозяйствах, специализирующихся на растениеводческих отраслях — рабочих и силосовых машин, оборудования.

Так как СПК специализируется на производстве молока и выращивании КРС, то и стоимость зданий и сооружений занимает наибольший удельный вес в общей стоимости основных средств — 78,2%.

Значительное внимание в хозяйстве уделяется и производству зерновых, поэтому достаточно высокий удельный вес в структуре основных производственных фондов машин и оборудования -15,95%.

Анализируя таблицу 3 можно отметить, что в последние годы наблюдается существенное увеличение стоимости основных средств производства, но основная причина этого в основном не дополнительное приобретение отдельных видов и групп основных средств, а ежегодная переоценка их стоимости.

Таблица 2.4. Основные средства производства

Немаловажным средством производства являются трудовые ресурсы, под которыми подразумевается трудоспособная часть населения, обладающая знаниями и опытом работы в сельскохозяйственных отраслях. Общее количество работников, занятых в сельскохозяйственном производстве, сократилось на 11 человек в 2011 году по сравнению с 2009 годом (табл. 2.5.).

Таблица 2.5. Среднегодовая численность работников сельскохозяйственного предприятия

На фоне снижения численности работников происходит рост нагрузки на 1 работника сельскохозяйственных угодий (на 2,28 га) и пашни (на 1,41 га).

Проанализировав наличие и использование ресурсов предприятия, можно сделать вывод, что хозяйство достаточно эффективно использует свой ресурсный потенциал, как по земельным, так и по трудовым ресурсам.

В зависимости от специализации хозяйства и необходимости обеспечения кормами в отрасли растениеводства доля кормовых культур в структуре посевов в каждом хозяйстве составляет свой определённый удельный вес. Анализируя данные таблицы 5 можно сделать вывод, что структура площадей в разные годы различна. Из общей площади посевов наибольшую долю занимают кормовые культуры, а также зерновые и зернобобовые (без кукурузы -24,4%, с кукурузой — 31,9%).

Это объясняется как высокой товарностью данных сельскохозяйственных культур, так и большой потребностью в концентрированных кормах отрасли животноводства.

Особым свойством земли является ее плодородие, то есть способность производить урожай культурных сельскохозяйственных растений. Урожайность представляет собой весовое выражение высоты плодородия почв и зависит от многих факторов. Однако при средних метеорологических условиях, соблюдении технологии производства определяющими факторами являются качество почвы и количество вносимых удобрений. При этом качественная оценка земель характеризует собой эффективное плодородие почв, выраженное в баллах.

Таблица 2.6. Размер и структура посевных площадей

Урожайность большинства сельскохозяйственных культур незначительно колеблется из года в год (табл.2.7.). Урожайность зерновых в 2011 году по сравнению с 2009 годом уменьшилась с 26,3 ц/га до 25,3 ц/га, повысились затраты труда на производство 1 ц зерновых (на 0,08чел.-ч/ц).

В целом можно отметить, что урожайность сельскохозяйственных культур во многом зависит от погодно-климатических особенностей каждого конкретного года. Так, в 2011 г. урожай по основным культурам оказался ниже, чем в 2009 г.

Сравнительная экономическая оценка кормовых культур за 2011 г. (табл. 2.8.) показывает, что наибольший выход кормо-протеиновых единиц получен по сенажу, картофелю, кукурузе на силос. Однако, себестоимость 1 ц кормовых единиц у этих культур оказалась относительно высокой, а наиболее низкая себестоимость кормовых единиц получена по зерну.

Таблица 2.7. Урожайность сельскохозяйственных культур и затраты труда на 1 ц продукции

Так как хозяйство имеет молочно-мясное скотоводство, и его доля в структуре товарной продукции составляет 73,6%, то можно сделать вывод о том, что преобладающей отраслью хозяйства является животноводство.

Таблица 2.8. Сравнительная экономическая оценка кормовых культур за 2011 г.

Как показывают данные таблицы 2.9., в хозяйстве содержится на 2011 г. 3870 голов крупного рогатого скота, в т. ч. 967 коров. Необходимо отметить, что в хозяйстве из года в год увеличивается поголовье скота на выращивании и откорме. Прослеживается также тенденция увеличения поголовья коров (на 6 голов в 2011 г. по сравнению с 2009 г.), которое в 2011 году в структуре стада крупного рогатого скота занимало 25,5%.

Таблица 2.9. Поголовье скота и птицы (на конец года)

В табл. 2.10. мы видим, что на 100 га сельскохозяйственных угодий приходится в 2011 году 49,4 головы крупного рогатого скота, что на 0,3% выше, чем в 2009 г., в том числе коров — 12,4 головы (меньше на 0,1). Таким образом, можно сделать вывод, что плотность скота практически не изменилась.

Вместе с тем, продуктивность животных изменяется, в целом, в лучшую сторону. Среднесуточный прирост молодняка КРС на выращивании и откорме в 2011 году составил 751 г в сутки против 725 г в 2009 году. Удой на 1 среднегодовую корову увеличился с 4703 кг в 2009 году до 5247 кг в 2011 году (выше на 11,6%), в тоже время затраты труда на производство 1 ц молока снизились на 12,6%.

Показатели обеспеченности и расхода кормов (табл. 2.11.) показывают, что животные обеспечены достаточным (по нормативам) количеством кормов, при этом расход кормов в расчете на 1 условную голову снизился в 2011 г. по сравнению с 2009 г. на 2,8 ц к. ед., т. е. на 6,2%. Это, на фоне роста продуктивности животных можно объяснить только повышением качества кормов, снижением потерь при заготовке кормов, их перевозке и хранении.

Таблица 2.10. Основные экономические показатели животноводства

В структуре затрат на производство молока и прироста КРС наибольший удельный вес занимают корма (43,2 и 58,7% соответственно). Второе место занимает оплата труда с начислениями (20,1 и 17,7% соответственно). В целом, приведенная в табл. 2.12. структура затрат близка к аналогичным показателям по сельскохозяйственным предприятиям РБ.

Таблица 2.11. Показатели обеспеченности и расхода кормов

Таблица 2.12. Состав и структура затрат на производство продукции животноводства (2011 г.)

2.3 Уровень производства и рентабельность

Результаты хозяйственной деятельности во многом зависят от эффективности использования имеющихся в хозяйстве ресурсов. Основные показатели эффективности производства продукции содержатся в таблице 2.13.

Так в хозяйстве наблюдается тенденция повышения объема производства молока и прироста КРС в расчете на 100 га сельскохозяйственных угодий.

Вместе с тем отмечается уменьшение производства на 100 га пашни зерна, рапса, овощей.

Это связано как со снижением урожайности культур, так и с изменением площадей посевов.

В целом, наблюдается увеличение валовой продукции и денежной выручки в расчете на 100 га сельхозугодий.

Как показывают данные таблицы 2.14., рентабельность хозяйства в целом составляет 13,6%.

Отрасль растениеводства в целом рентабельна (5,1%), в том числе производство рапса (12,8%), овощей (10,4%). Менее выгодно производство зерна (2,5%) и картофеля (3,8%).