Параболоиды из стекла

1.3.1. Метод моллирования стекла Метод моллирования, хорошо известный в стеклянной промышленности, заключается в прогибе листового стекла на металлическую матрицу при нагреве до температур размягчения стекла под действием силы веса или вакуума. Таким методом изготавливались прожекторные отражатели диаметром до 3 м, этим же методом изготавливаются отражатели строительных прожекторов диаметром до 0,5 м.

Рис. 1.16. Способ отливки матрицы с заданным распределением облученности в фокальном пятне:

1, 2, 3 — кольцевые участки с центрами вращения F_b F₂, F₃; 4 — механизм смещения чаши вращения по отношению к оси вращения Для изготовления концентратора диаметром 10 м для высокотемпературной солнечной печи в г. Ереване¹ была предложена матрица для моллирования отдельных фрагментов концентратора с перенастраиваемой поверхностью^[1][2]. Суть метода демонстрируется на рис. 1.17. Матрица состоит из плиты 1, на которой установлены стойки 2 с поворотными площадками 4. Перед моллированием площадки 4 устанавливаются по касательным к необходимой поверхности 3 с помощью специальных шаблонов. Ориентированные площадки на стойках 2 фиксируются.

Таким образом, матрица готова к проведению процесса мотивирования. При необходимости, используя другой шаблон, стойка 2 и площадки 4 могут быть перенастроены на другую поверхность 3. Использование таких матриц позволило изготовить концентратор¹ диаметром 10 м.

Рис. 1.17. Матрица с перенастраиваемой поверхностью для изготовления составных концентраторов методом моллирования (пояснения в тексте).

1.3.2. Изготовление отражающей поверхности из плоских изогнутых зеркал Метод прогиба плоских зеркал для получения концентраторов значительных размеров с высшими оптическими характеристиками впервые использовал французский исследователь Ф. Тромб при изготовлении солнечной печи в Пиренеях. Стекло по этому методу прогибается по опорам, расположенным по его периферии, путем приложения усилий в центре стекла, причем величина прогиба должна находиться в пределах упругого прогиба. Был предложен оптический элемент, позволяющий осуществить прогиб отражающих фацет на небольших пластинах. На рис. 1.18 показан оптический элемент 1, прогиб которого по металлической подложке 2 осуществляет винт 5 через резиновые прокладки 8. Большое количество таких элементов, собранных на плоской панели 3, с помощью винтов 4 ориентируются так, что отражают солнечный поток в общий фокус^[3][4].

Рис. 1.18. Оптический элемент с прогнутыми плоскими зеркалами на плоском основании (пояснения в тексте).

• [1] Тверъянович Э. В. и др. Исследование и разработка полупромышленной высокотемпературной установки с диаметром концентратора 10 м //Доклады первой Всесоюзнойконференции по возобновляемым источникам энергии. М.: Энергия, 1972. С. 236—246.
• [2] Авторское свидетельство № 1 250 792. Матрица для изготовления фацет концентратора солнечной энергии методом моллирования стекла / В. В. Ростокинский, Э. В. Тве-рьянович, М. Г. Шекоян, А. В. Вартанян, К. Ф. Мадейян, В. В. Афян // БИ. 1986. № 30.
• [3] Алексанян А. М., Афян В. В., Батикян Г. А., Вартанян А. В. Разработка крупногабаритных параболоидных фацетных концентраторов // Гелиотехника. 1988. № 3. С. 24—28.
• [4] Авторское свидетельство № 684 262. Оптический элемент / Э. В. Тверьянович, В. В. Мадаев, С. С. Сюлаев, А. Н. Корягин, К. В. Жуков, А. В. Вартанян // БИ. 1979. № 33.