Проблемы, существующие в Литейном цехе 22 ОАО «КНААЗ»

Для начала охарактеризуем предприятие. Литейный цех 22 как самостоятельное структурное подразделение завода был образован в 1946 году приказом директора завода Медкова М. Г. До этого существовало несколько литейных мастерских, которые изготавливали отливки из стали и чугуна, алюминиевых сплавов. Первым начальником объединенного литейного цеха был назначен Семен Ефимович Бельман. Отсутствие квалифицированных рабочих, технологий, низкая дисциплина и плохая организация труда, вот с этих важных вопросов он начал свою трудовую деятельность в 1946 году.

Коренные изменения в организации труда и общий трудовой подъем не замедлили сказаться на результатах труда. Суточные задания в бригадах на участках начали выполняться на 100%, по объему выполняемых работ вошли в графики производства. Цех, бывший ранее отстающим, вышел в число передовых на заводе.

Впервые при изготовлении сложной литейной оснастки был внедрен метод изготовления на станках с ЧПУ, что позволило добиться необходимых геометрических размеров отливок каркаса фонаря изделия МКК.

Помещения бытового, административного и производственного назначения.

Помещения бытового обслуживания, питания и административного назначения, являются неотъемлемой частью литейного цеха. Состав административно-бытовых помещений определяют по действующим нормам на основе технологического задания, в котором указывается списочный состав работающих в цехе с распределением по сменам, с ориентировочным делением на мужчин и женщин и по группам производственных процессов в зависимости от санитарной характеристики выполняемой ими работы.

Характерной особенностью литейного производства является потребление большого количества исходных материалов. При поступлении в цех неподготовленных материалов, на складах должны быть предусмотрены подготовительные отделения: разделки шихты, дробления, размола и сушки глины, песка и др. Склад шихтовых материалов располагается параллельно плавильному отделению литейного цеха, а склад формовочных материалов — в противоположном торце литейного цеха, параллельно стержневому или обрубному отделению.

В здание цеха находятся помещения:

Административные помещения (кабинеты и комнаты руководящего и технического персонала цеха, красный уголок) Столовая;

Мужская раздевалка;

Женская раздевалка;

Душевые;

Сан.узел;

Инструментальная кладовая (ИРК);

Материальная кладовая;

Склады (материалов; крупных моделей; шихтовых моделей; и др.).

Рентгеновская лаборатория ОГМт;

Спектральная лаборатория;

Участок магниевого литья;

Участок точного литья;

Участок алюминиевого литья;

Участок выплавки блоков;

Участок обрезки и обрубки черного литья;

Плавильное отделение;

Калориферная Группа сдачи ЛВМ;

Группа ПРИН;

Группа механика;

Группа — это участок, за которым закреплён определённый вид работ в цехе. Каждая группа включает в себя некоторое количество рабочих, мастера и занимает в цехе отведённое ей место.

Участок представляет собой производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определённому признаку, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

Основной вид продукции.

Литейное производство ОАО «КнААЗ» специализируется на изготовлении сложного, точного фасонного литья из высокопрочных, терм упрочняемых алюминиевых сплавов (АК7ч, АК8л, AM 4.5КД), сталей (35Л, 35ХГСЛ, 0.8Х14Н9БЛ).

Литые детали входят в состав почти всех узлов и частей самолета, поэтому требования к их качеству очень жесткие — отливки проходят рентгеновский, магнитный и капиллярный виды контроля. Многие из них являются отливками высшей категории сложности.

Основная задача цеха изготовление литых заготовок (отливок) из высокопрочных алюминиевых, магниевых и стальных сплавов, чугуна на основе изделия, наземного оборудования, товаров народного потребления с целью обеспечения механических цехов литыми заготовками, согласно утвержденным графикам.

Используемые методы литья при производстве отливок:

по выплавляемым моделям — сталь, бронза;

в кокиль — алюминиевые сплавы;

в песчаные формы — алюминиевые сплавы, сталь, чугун.

Технологические возможности:

В настоящее время литейный цех обладает всем необходимым оборудованием для производства отливок.

В цехе имеется модельная мастерская по изготовлению деревянных моделей, металлических пресс-форм и кокилей.

Первая проблема, с которой сталкивается руководитель — это определение внешне среды. Для начала необходимо определиться с самим понятием термина «внешняя среда», под которым понимается совокупность активных хозяйствующих субъектов, экономических, общественных и природных условий, национальных и межгосударственных институциональных структур и других внешних условий и факторов, действующих в окружении предприятия и влияющих на различные сферы его деятельности. В научной литературе существует достаточно много точек зрения по поводу структуры внешней среды, но наиболее широко распространен подход, согласно которому во внешней среде любых организаций выделяют два уровня: микрои макросреду.

К микросреде относят ту часть внешней среды, с которой организация имеет конкретное и непосредственное взаимодействие. Это совокупность факторов, которые непосредственно влияют на операции организации и испытывают на себе прямое влияние операций организации. В центре внимания находятся потребители, поставщики, трудовые ресурсы.

Так как мы исследуем структурное подразделение внутри организации, то в анализе внешней среды микроуровня мы рассматриваем только поставщиков и потребителей.

Потребителями являются механические цеха (1, 14,20, 25, 76, 60 и 90) которым поставляются отливки. В 14 цех балки; в 76,1,60,20 и 25 цехазаготовки на машины МКК, Су-35, RRJ, Т-50; в 90 — наземное оборудование.

Поставщики — это отделы и управления, принимающие участие в процессе материально-технического снабжения производственной деятельности предприятия и обеспечивающие его сырьем и материалом, энергией, оборудованием и технологиями, финансовыми и информационными ресурсами.

Цех № 22 является структурным подразделением объединения и непосредственно подчиняется заместителю Генерального директора объединения по производству. Подразделение возглавляет начальник цеха.

Приведенная ниже структурная схема управления цехом относится к линейно-функциональной структуре. Она состоит в том, что линейный руководитель осуществляют свою деятельность на принципах единоначалия, но для обеспечения необходимой компетентности управленческих решений при руководителе имеются функциональные подразделения (отделы, бюро, группы), которые возглавляют ведущие специалисты в определенных областях.

Преимуществом этой структуры, является повышение качества принимаемых решений и соблюдение принципа единоначалия.

Рисунок 2.1 — Структурная схема управления цеха № 22.

Структура позволяет начальнику цеха оперативно управлять работой подразделения и находиться в курсе событий.

Недостатки структуры линейно-функционального типа:

сложность регулирования отношений линейных и функциональных руководителей;

рост управленческих затрат;

снижение оперативности.

Ответственные за исполнение процессов верхнего уровня:

начальник цеха;

заместитель начальника цеха;

заместитель начальника цеха по подготовке производства;

начальник ПДБ;

начальник БТиЭП;

техническое бюро;

механик Деятельность начальника цеха заключается в управлении производством продукции. Управление включает организацию процесса хранения, складирования, транспортировки и отгрузки продукции цеха для обеспечения непрерывности ведения основного производственного процесса на предприятии. Кроме того, эта деятельность направлена на выполнение производственного плана цеха и улучшение качества выпускаемой продукции.

Деятельность заместителя начальника цеха связана с организацией своевременного и качественного выполнения цехом производственной программы по установленным показателям.

Деятельность заместителя начальника цеха по подготовке производства заключается в своевременной подготовке производства и направлена на обеспечение непрерывности и ритмичности ведения производственного процесса.

Планово-диспетчерское бюро (ПДБ) распределяет объемы работ среди техников по планированию и инженеров по подготовке производства, проводит расчет степени загрузки цеха, оперативное планирование производства по каждому участку цеха, осуществляет учёт и контроль за ходом производственного процесса. Бюро труда и экономического планирования (БТиЭП) осуществляет нормирование труда и заработной платы, экономическое планирование основных показателей деятельности цеха, проводит технико-экономический анализ деятельности цеха в разрезе производственных участков. Техническое бюро цеха проводит работу по совершенствованию технологических процессов и уточнению норм времени, по техническому инструктажу мастеров, наладчиков и рабочих, контролирует соблюдение утверждённых технологических процессов.

В особо крупных цехах из состава технического бюро нередко выделяется специальное бюро инструментального хозяйства, которое составляет заявки на потребный цеху инструмент, руководит работой цеховых инструментально-раздаточных кладовых и ведёт технический надзор за эксплуатацией инструмента. Деятельность группы механика заключается в обеспечении функционирования системы менеджмента качества через поддержание в технически исправном состоянии оборудования (грузоподъемных машин цеха, вентиляционных систем, энергетического оборудования, установок для тушения пожара), обеспечение, установленных в паспортных данных конкретных единиц оборудования норм точности, обрабатываемых изделий или параметров технологического процесса.

Функции подразделения:

оперативное планирование производства продукции в соответствии с утвержденными планами-графиками, в объеме заданной номенклатуры в строгом соответствии с выделенными ресурсами, фондами и установленными нормативами;

обеспечение производственного процесса оснасткой, инструментом, средствами измерения, технической документацией;

проведение работ по выполнению требований системы менеджмента качества, обеспечению надежности и долговечности производимой продукции;

разработка и совершенствование технологических процессов, обеспечивающих качество выпускаемой продукции и повышение производительности труда;

обеспечение правильности применения, существующей системы оплаты труда. Совершенствование организации и нормированию труда;

организация работ по подготовке новых кадров рабочих и специалистов через УПК с привлечением высококвалифицированных специалистов цеха;

обеспечение выполнения технико-экономических показателей, проведение анализа производственно-хозяйственной деятельности цеха с целью выявления и использования имеющихся резервов производства;

обеспечение эффективного использования основных фондов, оборотных средств, систематическое снижение затрат на производство, а так же соблюдение требований Положения 13−01−2012, Положения 13−02−2012 в части порядка нормирования материалов;

обеспечение производства основными и вспомогательными материалами, учет затрат на производство, контроль за ходом производства и выполнением производственных планов;

обеспечение безаварийной работы и ремонта оборудования, коммуникаций, вентиляционных и противопожарных установок, своевременное освоение новых мощностей и ввод в действие нового оборудования;

обеспечение соблюдения законодательства о труде, правил и норм охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, трудовой дисциплины;

обеспечение утвержденного порядка нормирования материалов на изготовление средств технологического оснащения, специального инструмента и изделий основного производства.

Достаточно высокий процент работников считает, что проблемы производства напрямую связаны с нехваткой высоко-квалифицированных рабочих (61,5%), с недостаточным техническим обеспечением участков (69,2%), с непродуктивной работой управленческого аппарата цеха (42,3%). Особенно настораживает, что практически все работники участков (80,7% - 92,3%) задумываются о смене рабочего места. Т. е. при возможности получения предложения более выгодного в отношении заработной платы (92,3%) и в отношении улучшенных условий труда (80,7%), какими и является работа на современном металлообрабатывающем оборудовании, работники могут уволиться. Полученные результаты заставляют насторожиться и принять меры к устранению проблем.