Управление операционной логистикой и дистрибьюцией
С помощью информационных решений по планированию логистических сетей компании могут проводить анализ эффективности новых транспортных схем, оценить экономический эффект от ввода распределительных центров, а также разработать транспортные планы с оптимальным балансом требований дистрибьюции и ограничений по транспортировке и складским запасам. Вот лишь несколько функций подобных систем… Читать ещё >
Управление операционной логистикой и дистрибьюцией (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
/Г-поддержка транспортных и складских операций — необходимая составляющая логистики любого типа бизнеса[1]. Слагаемыми успешного управления логистическими операциями являются обеспечение единого управления технологиями и информацией при выполнении транспортно-складских операций и планирование оптимального баланса между имеющимися мощностями и способами транспортировки и складской грузопереработки. При этом осуществляется комплексная оптимизация всех логистических операций цени поставок с учетом издержек, связанных с управлением запасами.
Наиболее эффективные модели, решающие перечисленные выше задачи /Т-поддержки операционной логистики, основаны на интегрированном подходе к составлению выполнимых логистических планов, оптимальных для всех участников цепи поставок. Решения по управлению логистикой и дистрибьюцией можно подразделить на три вида: решения по стратегическому планированию конфигурации цепи поставок, решения, но планированию складских мощностей и транспортных провозных возможностей, решения по управлению и оптимизации транспортировок.
Системы стратегического планирования цепи поставок (Supply Chain Planner) позволяют смоделировать эффективные сценарии развития структуры производственных и логистических мощностей, дистрибутивной сети и рынков сбыта, приводящие к снижению постоянных и операционных издержек, оптимизации оборотного капитала, максимизации прибыли и увеличению эффективности использования производственных, складских и транспортных мощностей.
С помощью информационных решений по планированию логистических сетей компании могут проводить анализ эффективности новых транспортных схем, оценить экономический эффект от ввода распределительных центров, а также разработать транспортные планы с оптимальным балансом требований дистрибьюции и ограничений по транспортировке и складским запасам. Вот лишь несколько функций подобных систем: моделирование маршрутов со сборными грузами; координация догрузок и разгрузок в пути при кольцевом маршруте одним транспортным средством в несколько конечных пунктов доставки; технология кросс-докинг; планирование обратных рейсов и создание закольцованных маршрутов; оптимизация загрузки (укрупнение или разукрупнение заказов на перевозку), с учетом данных о грузах и доступных транспортных средствах; координация тактических транспортных планов с заказами на транспортировку, полученными из учетных систем или систем управления складом; координация транспортных планов с детальными расписаниями погрузок и отгрузок на распределительных центрах и складах.
Для эффективного централизованного анализа и оптимизации больших (до десятков тысяч рейсов одновременно) объемов перевозок решения позволяют реализовать принцип управления «по исключениям», основанного на автоматическом контроле пространственно-временного графика перевозок. При этом персонал освобождается от рутинной обработки информационных потоков, а концентрируется только на ситуациях, требующих принятия оперативных управляющих решений, информация о которых предоставляется системой.
Кроме четко измеряемых показателей внедрение интегрированных информационных решений дополнительно дает компаниям ряд конкурентных преимуществ, таких как более эффективный и скоординированный контроль за деятельностью различных функциональных подразделений компании, прозрачность, точность и своевременная доступность информации по всей цепи поставок для четкого принятия управленческих решений. Это позволяет компаниям быстрее реагировать на изменения в конъюнктуре рынка, включая технологические изменения и колебания спроса и цен.
Указанных выше конкурентных преимуществ можно достичь только на основе полномасштабного внедрения 5СЛ/-решений и их информационной поддержки по интеграции и синхронизации производственно-логистических бизнес-процессов. В состав автоматизированного б’СМ-коптура должны входить следующие ключевые бизнес-процессы (рис. 13.2):
- • управление спросом;
- • планирование цепи поставок;
- • планирование производства;
- • управление взаимоотношениями с поставщиками.
Рис. 13.2. Интеграция ключевых бизнес-процессов в 5СЛ/-контуре
Далее необходимо провести анализ основных функциональных возможностей специализированных 5СМ-решений и технологических модулей, предлагаемых разработчиками (системными интеграторами, информационными и консалтинговыми компаниями), сопоставив их с теми задачами, которые стоят перед фокусной компанией.
Анализ рынка разработчиков программно-информационных SCM- решений в России позволяет выделить следующие компании:
- • ?2 СНГ — система ?2 SCM (/2 Strategist);
- • Oracle — система PeopleSoft EntERPrise One SCM;
- • Agilisys — система Agilisys]
- • Invensys Production Solutions — Protean 4.0;
- • SAP AG — платформа my SAP Business Suite, SAP APO;
- • Manugistics — система Manugistics;
- • Oracle — система Demantra;
- • Aspentech — Aspen Strategic Analyzer.
Все вышеперечисленные компании имеют специализированные решения в области логистики и оптимизации УЦП, а также опыт внедрений соответствующего ПО па крупных предприятиях.
Использование SCM-решений лидеров компаний поставщиков ПО, таких как SAP, Oracle, JDА и др., позволяет получить следующие преимущества за счет интеграции и автоматизации ключевых производственных и логистических бизнес-процессов цепей поставок (табл. 13.5—13.8).
Таблица 13.5
Управление спросом.
Затрагиваемые бизнес-процессы. | Возможности внедряемой системы. | Получаемые преимущества. |
Процесс ежемесячного планирования (18 месяцев). Подготовка бюджета. Поддержка годового планирования. | Поддержка нескольких процессов: финансовый прогноз (бюджеты); ежемесячный цикл прогнозирования, скользящий, на 18 месяцев; отчетность по KPI. Гибкое моделирование (сценарии): с учетом внешних факторов, истинный рыночный спрос; мощная статистическая поддержка. Бизнес-процессы, реагирующие на события. Возможность оптимизации ассортимента выпускаемой продукции в зависимости от спроса. | Синхронизированный процесс планирования спроса. Повышенная точность прогнозов. Решение проблемы чрезмерной загрузки оборудования. Снижение уровня запасов сырья и материалов и более эффективное управление продукцией. Повышенный уровень обслуживания. Повышение оборачиваемости запасов. Оптимальный ассортимент продукции (для получения наибольшей прибыльности). |
Планирование цепочки поставок.
Таблица 13.7
Планирование производства.
Затрагиваемые бизнес-процессы. | Возможности внедряемой системы. | Получаемые преимущества. |
Поддержка ежемесячного планирования производства. Поддержка еженедельного планирования производства. | Комплексная оптимизация производственных циклов. Балансировка загрузки производственных мощностей. Сценарное планирование. Решение производственных проблем в реальном масштабе времени. | Улучшение обслуживания. Снижение запасов (особенно незавершенного производства). Повышение загрузки оборудования. Понятный, формализованный процесс планирования производства. |
Таблица 13.6
Затрагиваемые бизнес-процессы. | Возможности внедряемой системы. | Получаемые преимущества. |
Процесс ежемесячного планирования (18 месяцев). Ежегодное планирование. Краткосрочное пополнение запасов. | Сценарное планирование. Одна модель для производства, перемещения и хранения. Планирование уровня запасов по (/-категориям (вариабельность спроса и предложения). | Планирование по всему холдинг}' вместо параллельного планирования планов по каждому заводу. Снижение запасов сырья и материалов. Глобальная минимизация себестоимости производства продукции. Оптимальные транспортные расходы (эффективная маршрутизация и загрузка транспорта). |
Управление взаимоотношениями с поставщиками.
Таблица 13.8
Затрагиваемые бизнес-процессы. | Возможности внедряемой системы. | Получаемые преимущества. |
Закупка сырья и материалов. Управление складскими запасами. | Поставщики и предприятия планируют и осуществляют закупки через Интернет. Доступ к информации по запасам и спросу из нескольких источников в режиме реального времени. Управление исключительными ситуациями в режиме онлайн. Поддержка многоуровневых отношений Возможность перехода к системе УМ1 | Более тесная интеграция с ключевыми поставщиками. Более выгодные условия контрактов на поставку. Снижение запасов сырья и материалов. Сокращение плеча поставки. Управление складскими запасами силами поставщика. |
Реализация указанных в приведенных выше таблицах возможностей 5СМ-решений позволит получить комплексный экономический эффект за счет:
- • снижения уровня запасов;
- • снижения уровня дефицита готовой продукции;
- • повышения уровня обслуживания клиентов;
- • выбора наиболее прибыльного ассортимента выпускаемой продукции и оптимального размещения заказов по производственным площадкам;
- • повышения производительность производства;
- • сокращения потерь сырья при переналадках производственных линий.
- [1] Подробно см. параграф 3.4 данного учебника (ч. 1).