Конструктивное решение. 
Строительство магазина "Спортмастер"

Систему проектируемого здания можно отнести к каркасу, в котором расположение стен осуществляется по периферии, а стоек каркаса — внутри здания.

Каркас сборный железобетонный с перекрытием из пустотных плит. Основным требованием, предъявляемым к несущему остову здания, является обеспечение пространственной жесткости и устойчивости здания. Общая устойчивость и жесткость каркаса обеспечивается совместной работой рам, горизонтальных дисков перекрытий и вертикальных диафрагм жесткости. Каркас состоит из сборных железобетонных колонн сечение 400×400 мм и жестко сопряженных с ним в пределах каждого этажа плоских дисков перекрытий, представляющее собой кессонное перекрытие.

Стены в здании запроектированы самонесущими, они передают вертикальную нагрузку на конструкции нулевого цикла, а горизонтальные — на колонны каркаса.

Фундаменты.

№ ИГЭ, название грунта.	Удельный вес, кН/м3	Удельное сцепление, кПа.	Угол внутреннего трения, градус.	Модуль дефор-мации, МПа.
гn гnw	гI гIw	гII гIIw	сn	cI	cII	цn	цI	цII	E.
Супесь пластичная прочная.	17,5.	17,5.	17,5.		0,6.			15,65.
Песок крупный средней прочности, водонасыщенный.	19,8 10,4	19,8 10,4	19,8 10,4	1,5.		1,5.		33,6.
Суглинок полутвёрдый.	19,0.	19,0.	19,0.	30,4.	20,2.	30,4.		20,84.	24,7.

В связи с большой массой и размерами сборных железобетонных фундаментов под колонны в здании запроектированы монолитные фундаменты стаканного типа. Глубина заложения фундаментов стаканного типа переменная и имеет следующие отметки:-1600,.

— 2100, -2350, -2500, -2700мм, что больше глубины промерзания грунта равной 1,2 м. Фундаменты стаканного типа выполнены из бетона марки В15W6 и армированы арматурными сетками и каркасами. Набетонку поверху стаканной части фундаментов до отметки горизонтальной гидроизоляции выполнить из бетона В15 W6 F75.

Фундаменты под стены выполнены из сборных блоков уложенных по фундаментным балкам или бетонным подушкам. Фундаментные балки оперты на бетонные столбики, залитые на подошве фундаментов стаканного типа. Монтаж фундаментных блоков производится по выравненному песчаному основанию t=100мм.

Под основание тела молитных фундаментов выполнить подготовку из бетона В12,5 W6 толщиной 100 мм по асфальтобетонной смеси ЩМБгI/100 СТБ1033−96 толщиной 40 мм размеры в плане приняты по размерам подошвы плюс 100 мм с каждой стороны.

Монтаж блоков стен подвалов ведется на цементном растворе М50 с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов, соблюдая перевязку блоков по длине стены и в местах пересечения стен.

На участках стен где целые блоки не раскладываются, их следует заполнить по месту бетоном класса В7,5 W6.

Фундаментные балки и перемычки укладываются по свежеуложенному выравненному цементному раствору М100 толщиной 20 мм. Зазоры между торцами фундаментных балок и фундаментами заполнить цементным раствором М100.

С целью обеспечения совместной работы фундаментов под диафрагму жесткости необходимо предусмотреть перевязку фундаментных блоков и тщательное замоноличивание сопряжения бетоном класса В15 W6(V=1,5 м³).

Для предотвращения попадания капелярной влаги в конструкцию стен верхние блоки имеют горизонтальную гидроизоляцию из одного слоя рубероида. Вертикальная гидроизоляцияобмазка горячим битумом за два раза. Цокольная сторона фундаментного блока облицовывается плиткой «Бессер».

Колонны установленные в фундаменты стаканного типа замоноличиваются тяжелым бетоном.

Марки сборных ж/б элементов и их количество сведены в таблицу 2. составленной на основе.

Таблица 2 Спецификация монолитных и сборных железобетонных элементов.

Обозначение.	Наименование.	Кол-во, Шт.	Масса ед.кг.	Примечание.
Плиты фундаментов.
Б1.012.1−1.99.	ФЛ6.24.3−4-0 СТБ1076−97.			W6.
Б1.012.1−1.99.	ФЛ6.12.3−4-0 СТБ1076−97.			W6.
Б1.012.1−1.99.	ФЛ10.12.3−2-0 СТБ1076−97.			W6.
Фундаментные балки.
1.415 -1 вып.1.	ФБ6−8.			W6.
1.415 -1 вып.1.	ФБ6−2.			W6.
1.415 -1 вып.1.	ФБ6−12.			W6.
1.415 -1 вып.1.	ФБ6−1.			W6.
1.415 -1 вып.1.	ФБ6−11.			W6.
1.415 -1 вып.1.	ФБ6−29.			W6.
1.038.1 -1 вып.1.	Перемычка 5ПБ21−27.
1.038.1 -1 вып.1.	Перемычка 3ПБ21−8.
Блоки стен подвала Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС24.6.6−0 СТБ 1076−97. 64 1960 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС12.6.6−0 СТБ 1076−97. 18 960 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС12.6.3−0 СТБ 1076−97. 66 460 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС24.5.6−0 СТБ 1076−97. 54 1630 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС12.5.6−0 СТБ 1076−97. 10 790 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС24.4.6−0 СТБ 1076−97. 2 1340 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС12.4.6−0 СТБ 1076−97. 3 640 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС24.3.6−0 СТБ 1076−97. 13 970 W6. Б1.016.1−1 вып. 1.98. ФБС12.3.6−0 СТБ 1076−97. 5 485 W6.

Колонны каркаса Каркас состоит из сборных железобетонных колонн сечением 400×400. Колонны устанавливаются в монолитные фундаменты стаканного типа и жестко замоноличиются в них.

Колонны в каркасе подразделяются: с учетом положения по высоте зданияна нижние и верхние (в данном случае); по положению в раме каркасана крайние и рядовые.

Нижние колонны снабжены оголовком для стыка по высоте только сверху, верхние — только снизу.

Колонны имеют прямоугольные консоли вылетом 150 мм для сопряжения с ригелем. Крайние колонны одноконсольные, средние — двухконсольные. Колонны, расположенные в месте перемены направления ригелей или прогонов, имеют закладные детали для приварки дополнительных консолей. Крайние колонны имеют закладные пластины для анкеровки их в наружные стены.

Для удобства ведения работ плоский безметальный стык колонн расположен на 640 мм выше уровня пола перекрытия. Он осуществляется ванной сваркой оголенных подрезкой бетона выпусков рабочей арматуры. Затем шов, проходящий по периметру центровочных выступов, зачеканивается цементно — песчаным раствором. Сваренные стержни соединяются хомутами из стали Ш8−10мм. Подрезка заполняется бетоном.

Колонна соединяется с ригелем путем опирания последнего на скрытую консоль.

Таблица 3. Спецификация сборных железобетонных элементов.

Обозначение.	Наименование.	Кол-во, шт.	Масса ед.кг.	Примечание.
Колонны.
2799−1-КЖ.И-005.	1КБО 33−1.23−1.
2799−1-КЖ.И-006.	1КБО 33−1.23−2.
2799−1-КЖ.И-007.	1КБО 33−1.23−3.
2799−1-КЖ.И-008.	1КБО 33−1.23−4.
1.020 -1/87 вып.1.	1КБД 33−1.23.
2799−1-КЖ.И-052.	1КВ 48−22−1.
2799−1-КЖ.И-053.	1КВ 48−22−2.
2799−1-КЖ.И-018.	1КВД 36−1.22−1.
2799−1-КЖ.И-019.	1КВД 36−1.22−2.
2799−1-КЖ.И-020.	1КВД 48−2.22−1.
2799−1-КЖ.И-036.	1КНО 42−1.32−7.
2799−1-КЖ.И-037.	1КНО 42−1.32−8.
2799−1-КЖ.И-009.	1КБД 33−1.23−1.
2799−1-КЖ.И-026.	1КБО 42−1.22−6.
2799−1-КЖ.И-010.	1КБД 33−1.23−2.
2799−1-КЖ.И-011.	1КБД 33−1.23−3.
2799−1-КЖ.И-021.	1КБО 42−1.22−1.
2799−1-КЖ.И-022.	1КБО 42−1.22−2.
2799−1-КЖ.И-023.	1КБО 42−1.22−3.
2799−1-КЖ.И-024.	1КБО 42−1.22−4.
2799−1-КЖ.И-025.	1КБО 42−1.22−5.
2799−1-КЖ.И-001.	К-1−1.
2799−1-КЖ.И-002.	К-1−2.
2799−1-КЖ.И-003.	К-1−3.
2799−1-КЖ.И-004.	К-1−4.
1.020 -1/87 вып. 1.	1КБД 42−2.22.
2799−1-КЖ.И-030.	1КНО 42−1.32−1.
2799−1-КЖ.И-030.	1КНО 42−1.32−1.
2799−1-КЖ.И-031.	1КНО 42−1.32−2.
2799−1-КЖ.И-029.	1КНО 42−2.32−1.
2799−1-КЖ.И-033.	1КНО 42−1.32−4.
2799−1-КЖ.И-034.	1КНО 42−1.32−5.
2799−1-КЖ.И-035.	1КНО 42−1.32−6.
2799−1-КЖ.И-032.	1КНО 42−1.32−3.
2799−1-КЖ.И-038.	1КНД 42−2.32−1.
2799−1-КЖ.И-039.	1КНД 42−2.32−2.
2799−1-КЖ.И-042.	1КНД 42−1.32−3.
2799−1-КЖ.И-043.	1КНД 42−1.32−4.
2799−1-КЖ.И-044.	1КНД 42−1.32−5.
2799−1-КЖ.И-040.	1КНД 42−1.32−1.
2799−1-КЖ.И-041.	1КНД 42−1.32−2.
2799−1-КЖ.И-045.	1КН 42−32−1.
2799−1-КЖ.И-046.	1КН 42−32−2.
2799−1-КЖ.И-015.	1КВО 36−1.22−1.
2799−1-КЖ.И-016.	1КВО 36−1.22−2.
2799−1-КЖ.И-017.	1КВО 36−1.22−3.
2799−1-КЖ.И-012.	2КВ 33−23−1.
2799−1-КЖ.И-013.	2КВ 33−23−2.
2799−1-КЖ.И-014.	2КВ 33−23−3.
2799−1-КЖ.И-047.	1КВО 48−2.22−1.
2799−1-КЖ.И-048.	1КВО 48−2.22−2.
2799−1-КЖ.И-049.	1КВО 48−2.22−3.
2799−1-КЖ.И-050.	1КВО 48−2.22−4.
2799−1-КЖ.И-051.	1КВО 48−2.22−5.

Диафрагмы жесткости Сквозные диафрагмы жесткости образуются путем заполнения каркаса стенками из железобетонных панелей толщиной 140 мм, располагающихся в плоскости рам. Они устанавливаются на всю высоту здания, начиная с расположенного под ними монолитного ленточного фундамента. Диафрагмы жесткости совмещены со стенами лестничной клетки. Для крепления к связевым колоннам панели жесткости имеют закладные элементы соединяющиеся на сварке.

Панели установленные в плоскости рам имеют две полки для опирания плит перекрытия.

Вертикальные стыки панелей фиксируются сваркой расположенных в подрезках закладных элементов; горизонтальные стыкиконтактные со швом толщиной 30 мм на цементном растворе или замоноличиваемые на высоту 300 мм тяжелым бетоном с предварительной сваркой выпусков арматуры.

Зазоры между колонной и диафрагмой 20 мм. Со стороны примыкания диафрагм колонны не имеют консолей, что снижает расход стали.

Таблица 4. Спецификация сборных железобетонных элементов.

Обозначение.	Наименование.	Кол-во, Шт.	Масса ед.кг.	Примечание.
Диафрагмы жесткости.
1.020 -1/87 вып.4−1.	1Д26.36.14 СТБ1331−2002.
1.020 -1/87 вып.4−1.	1Д30.36.14 СТБ1331−2002.
1.020 -1/87 вып.4−1.	2ДП26.33.14 СТБ1331−2002.
1.020 -1/87 вып.4−1.	2ДП30.33.14 СТБ1331−2002.

Перекрытие Кессонные перекрытия являются разновидностью ребристых железобетонных перекрытий. Отличительной особенностью кессонных перекрытий является то, с каким шагом выполнены несущие ребра. Расстояние между ними составляет 80−90 см. В итоге ребра уже не рассматриваются как отдельные элементы, на которые сверху оперта плита. Вся конструкция перекрытия работает как единое целое.

При выполнении кессонных перекрытий используется специальная инвентарная опалубка с пустотообразователями иностранного производства, что обеспечивает высокое качество готовой конструкции.

Кроме того, существует четкая зависимость: чем больше перекрываемая площадь, тем выгоднее становится использование кессонного перекрытия. Экономия материала составляет до 50%, как следствие, снижаются и финансовые затраты.

Опалубку применяем полностью самонесущая опалубочная система типа «SKYDOME Н300». Преимущества такой опалубки состоит в том, что нет необходимости использовать большое количество настила из фанеры или досок под инвентарные объемные элементы опалубки. При этом все элементы опалубки заводского изготовления и поставляются на строительную площадку комплектно Лестницы Лестница Л1собираеетя из марш-площадок ребристой конструкции. Высота ребер 305 мм. При отделке здания ступени накрываются накладными проступями, площадкиплитами или монолитным полом толщиной 60 мм. Маршплощадкизаложением 5770 мм, шириной 1,15 м и высотой подъема 1,8 м и имеют 12подступенков. Доборная полуплощадка верхнего этажа опирается на марш крепежным уголком.

Лестница Л2. Монтаж конструкций лестницы ведется одновременно с кладкой кирпичных стен.

Накладные проступи укладывают по выровненному свежеуложенному цементно-песчаному раствору марки 100.

Все металлические элементы окрашиваются двумя слоями масляной краски для внутренних работ по грунтовке железным суриком на олифе оксоль.

Таблица 5 Спецификация сборных железобетонных элементов.

Обозначение.	Наименование.	Кол-во, Шт.	Масса ед.кг.	Примечание.
Лестница Л1.
ЛМП57.11.18.
Лестница Л2.
Лестничные марши.
1.251.1 -4 вып.1.	2ЛМФ39.12.17−5.
Лестничные площадки.
1.252.1 -4 вып.1.	ЛПФ25.10.5-Ш.
1.251.1 -4 вып.1.	ЛПФ25.10в-5-Ш.
СНБ 3.02.04−03.	Ступени ЛСВ 12.		99.0.
СНБ 3.02.04−03.	Ступени ЛС 12−1.
Продолжение таблицы 2.7.
Накладные проступи.
1.251.1 -4 вып.1.	1ЛН12.3-Ш.
1.251.1 -4 вып.1.	2ЛН13.2-Ш.
1.251.1 -4 вып.1.	2ЛН12.2в-Ш.
1.251.1 -4 вып.1.	1ЛН12.2-Ш.
1.225 -2 вып.11.	Опорная подушка ОП4.4-Т.
1.038.1 -1 вып.1.	Перемычка 5ПБ 30−27.
1.038.1 -1 вып.1.	Перемычка 3ПП 30−10.

Крыша Крыша в проектируемом здании плоская покрытая однослойной мембраной «Поликром». Мембрана ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) — современный эластомер. Она позволяет за короткий срок покрывать большие поверхности крыши. Ширина полотен — от 3 до 15 м, длина — от 15 до 61 м. Они соединяются между собой с помощью специальной двусторонней самоклеящейся ленты. ЭПДМ-мембрана обладает высокой эластичностью (относительное удлинение 300%) и малым весом (1 м2 при толщине 1,15 мм весит 1,4 кг). Расчетный срок эксплуатации материала — не менее 50 лет.

Кровля Кровля выполнена совмещенная, устраиваемая по плите перекрытия, основными слоями которой являются пароизоляция, утеплитель, стяжка, гидроизоляционный слой, защитный слой.

В качестве пароизоляции применена битумно-полимерная мастика. В местах примыкания покрытия к стене пароизоляция нанесена на высоту не менее толщины теплоизоляционного слоя.

По слою пароизоляции укладывается утеплитель — плиты полистеролбетонные ТПБ 230×1500×1000×120 СТБ1102−98−240мм.

Поверх утеплителя устраивается стяжка из цементно-песчаного раствора марки по прочности М150 и марки по морозостойкости F100 толщиной 30 мм.

По стяжке устраивается огрунтовка разбавленным клеевым составом в растворителе сольвент или уайтспирит (количество растворителя 15%).

После высыхания огрунтовки на основание наклеивают один слой полимерного материала мембраны «Поликром» марки Р/ПНГ.

Примыкание кровли к стене выполняется с механическим креплением фартука в штрабе на высоту 300 мм. Основание под водоизоляционный ковер у места примыкания имеет наклонный переходной бортик (под углом 45⁰) высотой 100 мм, выполненный из материала стяжки. Водосток в здании с участков скатных кровель предусматривается неорганизованным, который заключается в самосбросе воды через слив на нижний ярус крыши. Водосток с участков плоской кровли здания осуществляется с помощью организованного внутреннего (через водосточные воронки) и наружного (по водосточным трубам) водостоков. Выпуски внутреннего организованного водостока запроектированы в дождевую канализацию. На кровле устанавливается пять водосточных воронок и четыре водосточные трубы.

Таблица 6. Спецификация сборных железобетонных элементов.

Обозначение.	Наименование.	Кол-во, Шт.	Масса ед.кг.	Примечание.
Плиты парапета.
1.238 -1 вып.3.	ПП 6.5.		43.0.
1.238 -1 вып.3.	ПП15.5.		108.0.
1.238 -1 вып.3.	ПП 6.6.		50.0.
1.238 -1 вып.3.	ПП 15.6.		130.0.
1.238 -1 вып.3.	ПП5.5−1.		33.0.
1.238 -1 вып.3.	ПП 6.6−2.		52.0.
1.238 -1 вып.3.	ПП 5.5−2.		35.0.
2799−1-АРИ-001.	ППИ-1.		81.6.
2799−1-АРИ-002.	ППИ-2.		127.2.
2799−1-АРИ-003.	ППИ-3.		132.0.
1.243.1 -4.	ПТ8−13.		338.0.
1.243.1 -4.	ПТ13−13.		135.0.
3.006.1 -2.87 вып.2.	П6д-15.		17.0.
3.006.1 -2.87 вып.2.	П9д-15.		26.0.
3.006.1 -2.87 вып.2.	П17д-3.		48.0.

Стены Как уже было замечено выше, наружные стены в проектируемом здании являются самонесущими, опираются на фундамент и несут ограждающую функцию.

Наружные стены здания выполнены в соответствии с указаниями СНиП 2.04.01−97. Стены выполнены из газосиликатных блоков облицованных керамическим кирпичом или бетонными декоративными блоками. Стены оштукатуриваются с двух сторон известково-песчаным раствором и окрашиваются с наружной стороны акриловыми красками. Такая конструкция приводит к улучшению технико-экономических и теплотехнических показателей.

Цоколь в проектируемом здании выполняется из сборных бетонных блоков подвала, облицованных плиткой «Бессер».

По периметру цоколя устраивается отводящая дождевые воды отмостка шириной 800 мм.

Для восприятия нагрузки от лежащей над проемами кладки и других элементов и передачи ее на участки стен, ограничивающих проем в проекте, применяются перемычки. Запроектированные сборными железобетонными. Они представляют собой комбинацию бетонных брусков. Так как в здании стены самонесущие и перемычка несет только собственный вес и вес вышележащей кладки все примененные перемычки являются ненесущими и заделываются в стены на 120 мм.

Окна для проектируемого здания выполняются согласно СТБ 939−93.

Для устройства стыка кладки стены со столярным блоком и предотвращения сквозного продувания в проемах устраивают четверти, размером 65×120 мм. Зазоры между оконными коробками и стенами заполняются пенополиуретаном, покрываются мастикой и закрываются наличниками.

Заполнение дверных проемов производится деревянными дверями в соответствии с СТБ 1138−98. Двери к стенам и перегородкам крепятся шурупами к деревянным пробкам, установленным в просверленные отверстия. Зазоры между дверными коробками и стенами заполняются пенополиуретаном, покрываются мастикой и закрываются нащельником.

Таблица 7 — Ведомость перемычек.
Схема сечения.	Схема сечения.

Таблица 8. Спецификация сборных железобетонных элементов.

Обозначение.	Наименование.	Кол-во, Шт.	Масса ед.Кг.	Примечание.
Перемычки.
Б1.038.1−1 вып.5.	8ПБ16−1.
Б1.038.1−1 вып.5.	8ПБ13−1.
Б1.038.1−1 вып.5.	8ПБ10−1.
Б1.038.1−1 вып.5.	9ПБ13−37П.
Б1.038.1−1 вып.5.	8ПБ19−3.
Б1.038.1−1 вып.5.	9ПБ18−37П.
Б1.038.1−1 вып.5.	10ПБ21−27П.
Б1.038.1−1 вып.4.	5ПБ30−27-А.
Б1.038.1−1 вып.4.	5ПБ34−20П.
Б1.038.1−1 вып.5.	10ПБ27−37П.
Б1.038.1−1 вып.5.	9ПБ22−3П.
Б1.038.1−1 вып.5.	9ПБ29−4П.
Б1.038.1−1 вып.2.	3ПП30−10.
Б1.038.1−1 вып.2.	3ПП18−71.
Б1.038.1−1 вып.2.	3ПП16−71.
Б1.038.1−1 вып.1.	3ПБ13−37П.
Б1.038.1−1 вып.5.	9ПБ26−4П.
Б1.038.1−1 вып.5.	9ПБ16−37П.
Б1.038.1−1 вып.2.	3ПП30−10.

Таблица 9 Спецификация столярных изделий.

Обозначение.	Наименование.	Кол-во, Шт.	Масса ед.Кг.	Примечание.
Оконные блоки.
Б1.038.5−6.87 АЛ.1.	ОД2Р18−18ССП.
Б1.038.5−6.87 АЛ.1.	ОД2Р15−15ССП.
Б1.038.5−6.87 АЛ.1.	ОД2Р9−15ССП.
Подоконные доски.
8242−88.	ПД-1−34.400.1600.
Дверные блоки.
СТБ 939−2013.	ДВД21−9 ДГ21−9П.
СТБ 939−2013.	ДВД21−7 ДГ21−7П.
СТБ 939−2013.	ДВД21−13 ДВГ21−13.
СТБ 939−2013.	ДВДЧ21−13 ДО21−13П.
СТБ 939−2013.	ДВДЧ21−10 ДО21−10П.
СТБ 939−2013.	ДВДГУСЧ21−13ДН21−13ПЩ.
СТБ 939−2013.	ДВДГУС21−9ДНГ21−9.
СТБ 939−2013.	ДВД21−15 ДВГ21−15.
Б1.036.5−6.90 АЛ.2.	2БДН20−9.

Теплотехнический расчет Расчет произведен на основании ТКП 45−2.04−43−2006 «Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования».

Исходные данные:

Район строительства — г. Борисов;

Назначение здания — общественное;

Температура внутреннего воздуха — 19С;

Термическое сопротивление ограждающей конструкции определяется по формуле:

.

где _в — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м²С), _в=8,7 Вт/(м²С), /14/;

_н — коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м²С), _н=23 Вт/(м²С), /14/;

Термические сопротивления отдельных слоёв стены определяем по формуле:

.

где — толщина слоя конструкции, м;

— коэффициент теплопередачи, Вт/м⁰С.

Таблица 10 Теплотехнический расчет.

№ слоя.	Материал слоя.	Толщина слоя, м.	Коэффициент теплопередачи,.
	Штукатурка цементно-известковая.	0,02.	0,81.