Организация работ на лавиноопасных участках

Горные работы на лавиноопасных участках в целях безопасности производятся согласно ежегодно составляемого и утверждаемого техническим директором — главным инженером ОАО «Апатит»: «Плана предупреждения и ликвидации аварий от снежных лавин на территории Центрального рудника на зимний период», которыйпредусматривает ликвидацию лавинной опасности с помощью минометного обстрела лавинных очагов.

Безопасность жизнедеятельности

Анализ опасных и вредных факторов производства Из разведанных месторождений эксплуатируются шесть наиболее благоприятных по запасам, качеству руд и горно-геологическим условиям. Сегодня в состав ОАО «Апатит» входят 4 рудника. Отработка запасов ведется как открытым, так и подземным способом.

Климатические условия месторождений весьма суровы и неустойчивы. По жесткости погодных условий район приравнивается к арктической зоне.

Среднегодовая температура достигает -4,5⁰ С. Снег лежит с сентября по май. Скорость ветра достигает 40 м/сек и выше. Нормальное атмосферное давление — 670 мм ртутного столба. Плотность воздуха на 20% ниже, чем в равнинной части. 270 из 365 дней в году снег, дождь, туман, гололед, метели и бураны.

В процессе разработки месторождений могут возникнуть следующие опасные факторы:

обморожение рабочих, смерзание горной массы, отказ работы оборудования при температуре ниже -40°С;

отказ у буровых станков и экскаваторов гидравлических систем, у автосамосвалов перегрев двигателей при температуре более +30°;

воздействие электрического тока при прикосновении человека к токоведущим частям оборудования либо к металлическим, конструктивным частям в результате отсутствия защиты;

опасность обрушения уступов, скатывания отдельных кусков и глыб;

в зимнее время при метелях, заносах и туманах возникает трудность движения автомашин из-за плохой видимости;

затопление карьера в связи с обильным таянием снегов весной и обильными дождями;

лавинная опасность;

попадание людей в зону взрыва.

К вредным факторам относятся.

Выделение большого количества пыли, связанного с ведением горных работ;

Воздействие на человека шума и вибрации, возникающих при работе горного оборудования (буровых станков, экскаваторов, автосамосвалов) и другого оборудования (насосы, генераторы);

Действие ядовитых газов, образовавшихся после проведения взрыва;

Уменьшение воздухопритока в карьер, увеличение запыленности в результате сухой и безветренной погоды.

Магматические породы не газоносны, взрывы метана исключены.

Загрязненность атмосферы при открытой добыче полезных ископаемых имеет место при всех основных производственных процессах и при эксплуатации производственных объектов промплощадки (табл. 18).

При открытом способе разработке подготовка горных пород к выемке осуществляется буровзрывным способом. При этом она связана с бурением взрывных скважин станками шарошечного бурения и производством взрывных работ.

Бурение взрывных скважин при удалении буровой мелочи сжатым воздухом обусловливает интенсивное выделение пыли.

В карьерах рудника взрывные работы осуществляются посредством проведения массовых взрывов. Массовый взрыв в карьере является мощным периодическим источником выброса в атмосферу большого количества пыли и газов. Объем массового взрыва достигает 0,5 млн. м³ взорванных горных пород. За один массовый взрыв выбрасывается в атмосферу 50−75 т пыли и 2000;10 000м³ вредных газов.

Пылегазовое облако при массовом взрыве выбрасывается на высоту 150−300 м и может распространяться по направлению ветра на значительное расстояние (10−20км). Объем пылегазового облака достигает 2.0−5.0 млн. м³, концентрация пыли в зависимости от различных причин изменяется от 680 до 4250 мг/м³, а удельное пылеобразование составляет 0,043−0,254 кг пыли на 1 кг взорванного ВВ.

Таблица 8 Основные источники и виды загрязнения атмосферы при ведении открытых горных работ.

Данные о выбросах пыли и газов при взрывах представлены в табл. 9.

Максимальное количество ядовитых газов образуется при взрывании тротила (до 84,4 л/кг), минимальное — при взрывании зерногранулита 79/21 (до 32 л/кг). Максимальное количество пыли выделяется при взрывании вскрышных пород (до 0,17 кг/м³), минимальное — АНР (до 0,029 мг/м³).

Для массовых взрывов характерно вторичное газовыделение из взорванной горной массы, продолжающееся в отдельных случаях 10 ч — 15 ч. Максимальная концентрация окиси углерода во взорванной горной массе достигает 15−17%, а превышающая предельно допустимую наблюдается до 60 и более часов.

Таблица 9 Содержание пыли и газов в атмосфере карьеров после массовых взрывов.

Газовыделение усиливается при выемочно-погрузочных работах, при этом газы выделяются как из развала, так и из породы, находящейся в ковше экскаватора, кузова автосамосвала.

Данные о запыленности воздуха при погрузочно-разгрузочных работах представлены в табл.10.

Таблица 10 Запыленность воздуха при погрузочно-разгрузочных работах.

В соответствии с «Едиными правилами безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом» (ЕПБ) содержание вредных газов в рабочей зоне карьера не должно превышать величин, приведенных в табл.11.

Таблица 11 Предельно допустимые концентрации.

Во всех карьерах, имеющих источники выделения ядовитых газов, не реже одного раза в квартал необходим отбор проб для анализа воздуха на содержание вредных газов в нем на рабочих местах. Отбор проб осуществляется в соответствии с действующими инструкциями для горнодобывающих предприятий.

С целью обеспечения установленных ПДК необходимо соблюдение предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу различными источниками.

Промышленная санитария Для борьбы с пылеобразованием предусматривается:

систематический контроль за атмосферой карьера;

орошение взорванной горной массы перед экскавацией;

систематическая поливка дорог;

обеспечение кабин экскаваторов и автомашин, бурстанков кондиционерами;

медицинский контроль рабочих, занятых на работах, связанных со значительным пылеобразованием, не реже 1 раза в год.

По ГОСТу — 12.1003.83 допустимый уровень шума для рабочих мест составляет 80 дБ. Уровень шума в кабине бурстанка составляет 72 дБ.

Допустимый уровень общей вибрации, по ГОСТу 12.01.012−78, составляет 92 дБ. На буровом станке на ручке управления уровень локальной вибрации находится в пределах 84 — 81 дБ.

По этим показателям можно сделать вывод, что уровни шума и вибрации находятся в пределах нормы.

Запыленность воздуха на рабочих местах устанавливается санитарными нормами проветривания промышленных предприятий. СН-245−71, ПДК не должна превышать 4,0 мг/м³. Для регулирования состава воздуха в кабине экскаватора устанавливается фильтровентиляционная установка, которая в сочетании с нагревательными приборами обеспечивает необходимый микроклимат:

температура воздуха в кабине — 17+20°С;

влажность — 50+60%;

скорость движения воздуха — 0,2 м/с.

Фильтровентиляционными установками оборудуются все экскаваторы и буровые станки. Содержание пыли после очистки — 0,1 — 0,3 мг/м³.

Конструкции горных машин обеспечивают уровень вибрации и шума на рабочих местах в соответствии с санитарными нормами и правилами. В паспортах горных машин указываются величины и характеристика шума и вибрации при их работе, а также оптимальный режим работы.

Снижение шума на оборудовании можно достигнуть, осуществляя своевременную и полноценную смазку и поддерживая в исправности механизмы, особенно зубчатые передачи, редукторы и т. п., а также широко используя различные прокладки из резины, войлока и других эластичных материалов.

Для уменьшения вибрации сиденье в кабинах должно устанавливаться на амортизирующей подкладке. Амортизаторами должны быть также снабжены педали и рукояти рычагов. Машинист при управлении экскаватором должен пользоваться перчатками с мягкой подкладкой. Желательно введение кнопочного управления механизмами.

На предприятии обслуживающий персонал и ИТР обеспечиваются, в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами:

санитарно-бытовыми помещениями передвижного типа для обогрева рабочих, приёма пищи и оказания первой помощи;

типовыми уборными;

аптечками первой помощи;

питьевой водой;

защитными средствами: противошумными наушниками ВЦНИИОТ-2М, противоударными касками, виброзащитными рукавицами, спецодеждой, спецобувью.

Рабочие до места работ доставляются специальными автомашинам.

Медицинское обслуживание рабочих обеспечивается медпунктом. Проводиться систематический контроль за качеством воды, используемой на хозяйственно-питьевые нужды, за уровнем содержания естественных радионуклидов в горном массиве и в готовой продукции.

Пожарная безопасность На каждом из 4 рудников разработана и действует инструкция по противопожарной безопасности. При поступлении на работу требуется обязательное прохождение противопожарного инструктажа. В противопожарные мероприятия входят: максимальная возможность использования негорючих и трудногорючих веществ, недопустимость захламления рабочих мест и запасных выходов, обеспечение требуемой нормы расхода воды на нужды пожаротушения, недопустимость использования разрывов между зданиями и сооружениями, открытыми складами под складирование материалов, тары, оборудования, горючих отходов, мусора, применение средств пожаротушения. План ликвидации пожара составляется главным инженером рудника, утверждается техническим директором, пересматривается за 15 дней до начала периода его действия. Ответственным руководителем работ по ликвидации пожара является главный инженер рудника, при аварии в масштабах участка — начальник участка. Непосредственное руководство работами по тушению пожаров осуществляет начальник ПЧ-5. Комплектование технологического оборудования огнетушителями осуществляется согласно требованиям технических условий (паспортов) на это оборудование.

Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей производится в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади, класса пожара горючих веществ и материалов в помещении или на объекте.

• * класс (А) — пожары твердых веществ, в основном органического происхождения, горение которых сопровождается тлением (древесина, текстиль, бумага);
• * класс (Е) — пожары, связанные с горением электроустановок.

Значительное количество пожаров стало возможным из-за ослабления надзора за техническим состоянием оборудования со стороны административного и эксплуатационного персонала, снижения требовательности администрации цехов, самоуспокоенности к правилам пожарной безопасности и соблюдении графиков ППР. В цехах и отделах рабочими и служащими нарушается режим курения и пользования электронагревательными приборами. Организация и проведение огнеопасных работ проводится с нарушением правил пожарной безопасности.

Анализ потенциально-возможных чрезвычайных ситуаций Возможные крупные производственные аварии, катастрофы и стихийные бедствия, которые могут повлечь за собой возникновение чрезвычайной ситуации на предприятии отражены в планах ликвидации аварий (ПЛА). Пример мероприятий по ликвидации чрезвычайной ситуации представлен в табл. 12.

Таблица 12 Оперативная часть плана ликвидации (ПЛА).

По видам происшествий, в 2012 — 2011 гг., обращает на себя внимание большое количество случаев: падения, сдавливания, воздействия движущегося оборудования, ударов и защемлений (табл.16).

За 2012 год, в сравнении с 2011 годом, на ОАО «Апатит» общий травматизм в целом снизился, т. е. 26 несчастный случай в 2012 году и 34 несчастных случая в 2011 году. Однако возрос травматизм с тяжелыми случаями в 2 раза, но сократился со смертельным исходом (0 случаев против 3).

Коэффициенты частоты и тяжести сократились.