Методики по определению химической стойкости антикоррозионных защитных покрытий бетона

Химическая стойкость — способность материала или покрытия сохранять свои защитные свойства при воздействии на них различных агрессивных (химических) сред [2].

Сущность методов испытаний химической стойкости покрытий или материалов заключается в определении изменений внешнего вида и параметров образцов покрытий и материалов, возникающих в результате воздействия на них химических реактивов, имитирующих агрессивную среду при эксплуатации.

Для определения изменений физических и геометрических параметров готовят не менее чем по три образца данного покрытия или материала, предназначенных для воздействия на них химических реактивов каждого вида, каждой концентрации и температуры и не менее чем три образца оставляют без воздействия химического реактива, для сравнения показателей.

Для определения изменений механических параметров готовят не менее чем по три образца данного покрытия или материала для воздействия на них химических реактивов каждого выбранного вида, концентрации, температуры и каждому установленному сроку выдерживания в реактиве, а также не менее чем по три образца для каждого из этих испытаний оставляют без воздействия агрессивных реактивов для сопоставления контрольных показателей.

При определении физических и геометрических параметров необходимо последовательно проводить следующие операции: кондиционирование образцов, измерение массы и размеров, погружение в реактив, выдерживание в реактиве, охлаждение (в случае испытания при температуре реактива выше 20 ± 2°С), извлечение из реактива, промывка и протирка, фиксация внешнего вида и состояния образца, измерения размеров и массы. Операции от погружения в реактив до измерения размеров и массы повторяют периодически в установленные сроки до окончания выдерживания в реактиве всех образцов.

При определении механических параметров необходимо последовательно проводить следующие операции: измерение размеров образцов, погружение в реактив, выдерживание в реактиве, извлечение из реактива, промывка и протирка, высушивание и кондиционирование, измерение размеров образцов, фиксация внешнего вида и состояния образцов, измерение и определение механических и геометрических параметров. Для определения механических свойств при каждом выбранном сроке выдерживания извлекают из реактива по три образца, а оставшиеся образцы выдерживают до следующих выбранных сроков испытаний.

1. Метод определения химической стойкости лакокрасочных покрытий на бетоне [2].

Испытания химической стойкости лакокрасочных покрытий проводят электрическим и визуальным лабораторными методами.

• * Электрический метод позволяет оценить проницаемость покрытия после воздействия на него жидкого химического реактива по изменению силы тока, проходящего через образец с покрытием.
• * Визуальный метод позволяет оценить стойкость покрытия к воздействию на него химического реактива по признакам изменения внешнего вида лакокрасочного покрытия (сморщивание, пузырение, отклеивание и т. п.) и контролировать по состоянию цементно-песчаного раствора под покрытием.
• 2. Метод определения химической стойкости мастичных и подстилающе — приклеивающих материалов [12].

Для определения химической стойкости мастичных материалов и покрытий, а также подстилающе — приклеивающих материалов для облицовочных покрытий следует использовать следующие лабораторные методы испытаний:

• * количественный метод определения массы и размеров;
• * количественный метод определения прочности на изгиб и на сжатие;
• * качественный метод определения проницаемости мастичного покрытия;
• * качественный метод определения внешнего вида покрытий и материала.

Метод определения химической стойкости оклеечных материалов [12].

Для определения показателей химической стойкости оклеечных материалов и их клеевых соединения к воздействию химических сред следует применять количественные лабораторные методы:

• * метод определения массы и размеров;
• * метод определения прочности на растяжение и относительного удлинения при разрыве.

Для определения показателей эластичности оклеенных материалов следует применять методы [12]:

• * метод определения прочности на растяжение;
• * метод относительного удлинения при разрыве.

Метод определения химической стойкости облицовочных элементов [2].

Сущность метода заключается в определении потери массы размельченного облицовочного элемента в результате воздействия агрессивной жидкости.

Метод определения адгезии лакокрасочных, мастичных и облицовочных покрытий к бетону [12].

Адгезия антикоррозионных покрытий — прочность сцепления между поверхностями слоя покрытия и бетонной основы [2].

Метод количественного определения адгезии заключается в измерении силы отрыва антикоррозионного покрытия от основы при помощи приклеенного к покрытию металлического диска и динамометра. Метод может быть применен в лаборатории на образцах, так и на строительной площадке непосредственно на элементах конструкций.

Метод качественной оценки адгезии (метод сетчатого надреза) заключается в нанесении на антикоррозионных покрытиях перпендикулярных один другому надрезов, образующих квадраты, отрыва надрезанного покрытия при помощи клейкой ленты и оценке адгезии по количеству оторвавшихся от основы квадратов.

Виды испытаний:

• * лабораторные испытания проводят для выбора материалов и эффективной системы антикоррозионного покрытия, а также для оценки адгезии покрытий после воздействия на них агрессивных сред и после старения;
• * производственные испытания на месте строительства проводятся для контроля и качественной оценки адгезии антикоррозионных покрытий.
• 6. Метод определения адгезии оклеечных покрытий к бетону [2].

Адгезия оклеечного покрытия — прочность сцепления между поверхностями пленочных приклеиваемых материалов и бетонной основы.

Метод количественного определения адгезии заключается в определении силы, необходимой для отрыва испытуемого покрытия от бетонного основания. Метод отрыва применяется для определения адгезии приклеиваемых пленочных материалов толщиной не менее 0,5 мм.

Метод качественного определения адгезии покрытия основывается на визуальной оценке адгезии по характеру отрыва вырезанной полосы покрытия.

Виды испытаний:

• * лабораторные испытания — для выбора клея и системы защитного покрытия бетонных и железобетонных конструкций.
• * производственные испытания — для контроля качества нанесения оклеечных покрытий на поверхность конструкций в условиях строительной площадки.
• 7. Метод определения водопроницаемости лакокрасочных, мастичных и оклеечных антикоррозионных покрытий на бетон [2].

Водопроницаемость лакокрасочного, мастичного или оклеечного антикоррозионного покрытия — способность покрытия пропускать воду или водяные растворы.

Сущность метода испытания под давлением заключается в оценке водопроницаемости антикоррозионного покрытия по давлению жидкости путем ступенчатого повышения давления на образец со стороны покрытия и выдержки до момента появления жидкости на противоположной стороне образца.

Сущность метода испытания без давления заключается в оценке водопроницаемости антикоррозионного покрытия на цементно-песчаном образце, помещенном в водный раствор, по изменению его массы или электропроводности. Изменение массы испытываемого образца, помещенного в коррозионную среду, дает количественную характеристику водопроницаемости покрытия. Изменение электропроводности образца под испытываемым покрытием служит для качественной оценки его водопроницаемости. Это испытание не применимо для электропроводящих покрытий.

Метод определения паропроницаемости антикоррозионных покрытий на бетон [2].

Паропроницаемость антикоррозионных покрытий — это их способность пропускать или задерживать поток паров воды, возникающий вследствие разности парциальных давлений водяного пара, при одинаковом атмосферном давлении по обоим сторонам покрытия. Проницаемость покрытия характеризуется величиной коэффициента паропроницаемости или сопротивления паропроницанию.

Паропроницаемость покрытия следует определять «сухим» или «мокрым» методами в зависимости от относительной влажности воздуха, воздействующей среды и направления потока водяного пара. Испытания носят количественный лабораторный характер.

Сущность «сухого» метода заключается в определении количества водяного пара, пропускаемого бетонными образцами с покрытиями и без покрытий, путем измерения массы влагопоглощающего вещества и последующего вычисления коэффициента паропроницаемости.

Сущность «мокрого» метода заключается в определении количества водяного пара по массе пропускаемого бетонными образцами с покрытиями и без покрытий, и пропускаемого материалом покрытия, нанесенного на стеклоткань, и последующего вычисления сопротивления паропроницанию покрытия.

Метод определения трещиностойкости антикоррозионных покрытий на бетоне [2].

Трещиностойкостью покрытия называется способность пленки покрытия деформироваться с сохранением защитных свойств над трещиной, образовавшейся в бетоне под покрытием, при однократном раскрытии.

Сущность метода заключается в том, что под покрытием, нанесенным на цементно — песчаную призму, создаются трещины путем растяжения армирующего стержня, и ведется наблюдение за целостностью деформируемой пленки над трещитой.

• 10. Метод испытания поверхности бетона под покрытием [12].
• * Метод определения кубиковой или цилиндрической прочности бетона. Сущность метода состоит в измерении силы раздавливания образцов.
• * Метод пластической деформации и упругости отскока. Сущность пластической деформации сводится к измерению отпечатка шарика при вдавливании его в бетон. Сущность упругого отскока заключается в измерении величины отскока бойка эталонного молотка.
• * Определение щелочности. Щелочность определяется методом окрашивания индикатора, дающего цветную окраску на поверхности или по толщине скола цементного камня.
• * Определение шероховатости. Сущность метода заключается в вычерчивании на масштабной ленте профиля неровностей поверхности бетона и расчете по нему величины поверхности в процентах к базовой длине замера.
• * Метод определения класса шероховатости. Сущность метода заключается в измерении расстояний от вершины максимального выступа до дна максимальной впадины на базовой длине замера и определении класса шероховатости.
• * Метод линейных измерений. Сущность метода заключается в измерении непосредственно на конструкции открытых раковин и углублений и расчете их суммарной площади.
• * Определение поверхностной влажности. Сущность метода заключается в измерении весовым способом потери массы в результате высушивания пробы цементно — песчаного бетона, до состояния постоянной массы.
• * «Электрический «метод. Влажность поверхности бетона измеряют емкостным датчиком электронного влагомера. Принцип действия прибора основан на измерении диэлектрической проницаемости, в зависимости от влажности поверхности бетона.