Опишите процесс бетонирования в зимних условиях

Общие положения

К зимним условиям относят период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5С и минимальной суточной температуре ниже 0С.

Выбор способа выдерживания бетона монолитных конструкций следует производить в соответствии с данными таблицы 4 на основании технико-экономических расчетов и условий производства работ на стройплощадке.

Таблица 4 — Способы выдерживания бетона.

Бетонные работы следует выполнять в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 5.

Основание, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания, температура арматуры и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием и арматурой.

При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание (подготовку) или на бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзание.

При невозможности соблюдения данного условия основание отогревают на глубину промерзания либо на 300 мм, если глубина промерзания более 300 мм.

Пучинистые основания отогревают во всех случаях на глубину промерзания либо на 500 мм, если глубина промерзания более 500 мм.

Бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром Таблица 5 — Требования к производству бетонных работ.

более 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Перед укладкой бетонной смеси поверхности стыков сборных железобетонных элементов, рабочих швов монолитных конструкций, арматура, закладные части и опалубка должны быть очищены от снега и наледи.

Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать парои теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее 0,5 м.

Температурный режим твердения бетона, а также конечную температуру бетона к началу снятия опалубки определяют в контрольных точках, расположенных на глубине 50 мм от поверхности бетона.

В случаях, когда разность температур наружных слоев бетона и воздуха к моменту распалубки превышает допустимые значения, указанные в Таблице 5, или требуемая прочность бетона достигнута за меньший отрезок времени, допускается переводить твердение бетона в режим естественного остывания, не снимая опалубки. Допускается отсоединять опалубку от поверхности бетона, не снимая ее, или заменять на теплоизоляционное укрытие с равнозначным коэффициентом теплопередачи — для обеспечения постепенного охлаждения бетона.

Бетонные работы следует производить по утвержденному проекту производства работ (ППР) или технологическим картам.

Контроль температуры бетона выполняет строительная лаборатория.

Продолжительность загрузки бетонной смеси в расчетах следует выделять из общих затрат времени на ее приготовление и выгрузку, так как при свободном падении через холодный воздух смесь наиболее интенсивно охлаждается.

При контроле качества следует руководствоваться требованиями ТКП 45−1.03−161−2009 [5], СНБ 5.03.02−02 [1], П1−99 к СНиП 3.09.01−85 [1], СНБ 5.03.01, СТБ 1112 и ТКП 45−5.03−21−2006 [8].

До установки опалубки необходимо определить глубину отогрева промороженного основания, если это предусмотрено технологической документацией, и состояние теплоизоляции опалубки.

При предварительном электроразогреве бетонной смеси контролируют ее температуру в каждой емкости и потери формуемости разогретой смеси конкретного состава через каждые 2 ч.

Во время бетонирования измеряют температуру бетона на глубине 5 см после укладки каждого слоя.

Температуру бетона в процессе выдерживания измеряют:

• — при способе термоса в тепляках и в период остывания после электротермообработки — каждые 2 ч в первые сутки, каждые 4 ч — в последующие 3 суток и 1 раз — в остальное время остывания;
• — при выдерживании бетонов с противоморозными добавками — 1 раз в смену до приобретения критической прочности перед замораживанием;
• — при электротермообработке бетонов — в период подъема температуры — через каждые 0,5−1 ч, в период изотермического прогрева — через 2 ч. Температуру воздуха измеряют 1 раз в смену, одновременно при электротермообработке измеряют напряжение и силу тока.

Температуру бетона необходимо контролировать в зонах наибольшего нагрева (у электродов, арматурных стержней, греющих проводов, на облучаемой поверхности) и наименьшего нагрева или наибольшего охлаждения (в углах конструкции, на выступающих элементах, на контакте с промороженным основанием или стыкуемыми элементами) на глубине 5 см от поверхности бетона и в ядре сечения конструкции. Температуру измеряют в одной точке на каждые 3 м³ бетона, 6 м длины конструкции, 10 м² площади перекрытий, 40 м² площади покрытий.

Контроль прочности бетона производится, как и в летнее время, путем испытания образцов, выдерживаемых в тех же условиях, что и бетонируемые конструкции:

• — при способе термоса, применении бетонов с противоморозными добавками и при выдерживании бетонов из предварительно разогретых смесей — трех образцов после снижения температуры до расчетной конечной (для бетонов с противоморозными добавками — после расчетной продолжительности твердения до приобретения ими критической прочности перед замораживанием), трех образцов — после оттаивания образцов и их твердения в течение 28 суток в нормальных условиях, трех образцов — перед загружением конструкций;
• — при обогреве паром или выдерживании в тепляках — трех образцов по окончании выдерживания и трех образцов после последующего твердения в нормальных условиях в течение 28 суток.

Допускается производить контроль прочности неразрушающими методами.

При зимнем бетонировании необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в ТКП 45−1.03−40−2006, ТКП 45−1.03−44−2006, ГОСТ 12.1.013, Правилах безопасности работы с солями, используемыми в качестве противоморозных добавок, и с их водными растворами, а также в ТКП 45−5.03−21−2006 [8].