Монтаж и эксплуатация внутренних водопроводов и канализационных систем
Испытание внутреннего водопровода проводится в течении 10 минут при давлении в полтора раза превышающем максимально допустимое избыточное (манометрическое) давление для данной системы. Например, для хозяйственно-питьевого водопровода максимально допустимое избыточное (манометрическое) давление составляет 0,45 МПа или 45 метров водяного столба. Тогда давление при испытании будет 0,675 МПа или… Читать ещё >
Монтаж и эксплуатация внутренних водопроводов и канализационных систем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Реферат Монтаж и эксплуатация внутренних водопроводов и канализационных систем
Работы по монтажу внутренних водопроводов зданий обычно выполняются специализированными монтажными организациями, которые являются субподрядными организациями по отношению к чисто строительным организациям (генподрядчикам), например, какая-либо монтажная фирма по отношению к строительному тресту.
Монтаж проводят, руководствуясь положениями СНиП 3.05.01−85 «Внутренние санитарно-технические системы». Перед началом монтажа, до того как монтажники придут на строительный объект, строители должны сделать:
1) выполнить основные строительные работы, то есть возвести фундаменты, стены, перекрытия, покрытия, перегородки и т. д., но до отделочных работ;
2) пробить все монтажные отверстия в стенах, перекрытиях и перегородках для пропуска трубопроводов и оборудования;
3) установить монтажные закладные детали в стенах, перекрытиях и перегородках для крепления трубопроводов и оборудования;
4) прокопать траншеи вводов водопровода;
5) прочертить по стенам отметки 0,5 метра выше уровня пола, так как самого уровня пола пока нет.
Монтажная организация выполняет следующие работы:
— монтажное проектирование (составление эскизов и чертежей заготовок по рабочим чертежам и натурным обмерам);
— заготовительные работы (нарезка труб, резьбы на их концах, изготовление заготовок);
— собственно монтаж на объекте (он выполняется всегда по способу «снизу — вверх»).
Методы монтажа:
1. Россыпью. То есть сборка водопровода по месту. Такой метод применяется при строительстве здания по индивидуальному проекту;
2. Блоками. Выполняется для зданий по типовым проектам;
3. Санитарно-техническими кабинами. Применяется в крупно-панельном домостроении. Основные трубопроводы и арматура установлены в кабине на заводе, а в условиях стройки кабины нужно лишь тщательно стыковать по осям;
Как только монтаж водопровода закончен — наступает следующая стадия: испытание.
ИСПЫТАНИЕ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА Испытание смонтированной системы внутреннего водопровода проводится в присутствии комиссии в составе представителей:
а) заказчика;
б) генподрядчика (строительной организации);
в) субподрядчика (монтажной организации).
Проверяются следующие показатели системы:
1) Расходы. Например, нормальный расход холодной воды из крана или смесителя должен быть не менее 0,2 л/с;
2) Напоры. Минимальный свободный напор у наиболее удалённого и самого высокого водоразборного прибора на верхнем этаже не должен быть менее 2−3 метров водяного столба;
3) Система должна соответствовать проекту по размерам, высотным отметкам, диаметрам труб, их материалу, в том числе по показателям качества воды;
4) Не должно быть каких-либо утечек и подтеканий на трубопроводах.
Испытание внутреннего водопровода проводится в течении 10 минут при давлении в полтора раза превышающем максимально допустимое избыточное (манометрическое) давление для данной системы. Например, для хозяйственно-питьевого водопровода максимально допустимое избыточное (манометрическое) давление составляет 0,45 МПа или 45 метров водяного столба. Тогда давление при испытании будет 0,675 МПа или 67,5 м вод. ст. Если система успешно выдержала испытание давлением, то есть не потекла, то окончательно составляется акт манометрического испытания на герметичность по форме приложения 3 СНиПа 3.05.01−85, который подписывается представителями вышеупомянутой комиссии.
После испытания система внутреннего водопровода готова к передаче на её эксплуатацию.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА Эксплуатация внутренних водопроводов находится в ведении ПЖРЭУ (производственных жилищно-ремонтно-эксплуатационных участков) или в ведении отдела главного энергетика или механика предприятий — это зависит от принадлежности здания (муниципальное или ведомственное) и от типа системы (В1, В2, В3, Т3-Т4).
Выполняемые работы следующие:
— текущие ремонты по заявкам жильцов (смена прокладок кранов, замена неисправной арматуры, оборудования, устранение течей в трубах, постановка хомутов, замена участков труб с большой степенью повреждения коррозией и т. д.);
— капитальные ремонты с заменой трубопроводов (через 15−20 лет при стальных трубопроводах или через 50 лет при пластмассовых трубах).
СНиП 3.05.01−85. Внутренние санитарно-технические системы.
Внутренняя канализация зданий — это система трубопроводов и устройств, отводящих сточные воды из зданий, включая наружные выпуски до смотровых колодцев.
В состав внутренней канализации входят:
1) санитарно-технические приборы и приёмники сточных вод;
2) раструбные трубопроводы;
3) соединительные фасонные детали;
4) устройства для прочистки сети.
Условные обозначения по внутренней канализации см. выше.
Классификация внутренней канализации изображена на рис. 1.
Рис. 1
Таким образом, внутреннюю канализацию на схемах и чертежах в отечественной документации обозначают буквой русского алфавита К.
Внутренняя канализация имеет следующие разновидности:
К1 — бытовая канализация (по-старому: «хозяйственно-фекальная канализация»);
К2 — дождевая канализация (или «внутренние водостоки»);
К3 — производственная канализация (общее обозначение).
Санитарно-технические приборы и приёмники сточных вод первыми в канализации принимают стоки. Вот наиболее применимые в бытовой канализации К1 санитарнотехнические приборы:
— мойки кухонные;
— умывальники;
— ванны;
— унитазы.
Писсуары применяют для общественных туалетов, а души-биде для комнат гигиены женщин.
В полу общественных туалетов и мусорокамер зданий в К1 устанавливают напольные трапы (разновидность воронок) из чугуна или пластмассы по ГОСТ 1811–97 соответственно диаметром — 50 мм и — 100 мм, согласно СНиП 2.04.01−85.
В дождевой канализации К2 на кровлях зданий устанавливают водосточные воронки: колпаковые (для неэксплуатируемых кровель) или плоские (для эксплуатируемых кровель).
В производственной канализации К3 применяют следующие приёмники сточных вод: трапы, ванны, напольные решетки с гидрозатворами и без гидрозатворов, лотки.
Условные обозначения санитарно-технических приборов и приёмников сточных вод см. выше.
Сифоны и гидравлические затворы располагают сразу под санитарно-техническими приборами и приёмниками сточных вод. Принцип их действия можно рассмотреть на примере сифона коленчатого типа, устанавливаемого под умывальником или кухонной мойкой (рис. 2).
Рис. 2
За счёт изогнутости трубы сифона в виде петли в нём всегда остаётся вода, создающая гидравлический затвор, то есть водяную пробку, препятствующую проникновению запахов из системы канализации в помещения зданий.
Канализационные раструбные трубопроводы. Трубы для канализации применяют раструбные. Рбструб — это уширение на одном конце трубы, служащее для соединения с другими трубами или с фасонными деталями (рис. 3). Раструбы должны быть направлены против движения сточных вод.
Рис. 3
Диаметры труб внутренней канализации чаще всего применяют — 50 мм и — 100 мм. В бытовой канализации К1 трубы — 50 мм используют для отведения сточных вод от умывальников, моек и ванн. Трубы — 100 мм служат для присоединения унитазов.
По материалу наибольшее распространение получили чугунные и пластмассовые трубопроводы.
Чугунные канализационные трубы — 50 мм и — 100 мм применяют по ГОСТ 6942–98 «Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним» (введён с 1 января 1999 г.). Они могут быть длиной 750 мм, 1000 мм, 1250 мм, 2000 мм, 2100 мм, 2200 мм. Покажем обозначение марки трубы. Например, труба чугунная канализационная — 100 мм длиной 2000 мм обозначается в спецификациях так:
ТЧК-100−2000.
Раструбный стык чугунных труб зачеканивают смоляной или битумизированной пеньковой прядью (кбболкой) и замазывают расширяющимся цементным раствором (см. рис. 3).
Пластмассовые канализационные трубы диаметрами — 40, 50, 90 и 110 мм применяют по ГОСТ 22 689–89* «Трубы полиэтиленовые канализационные и фасонные части к ним». Их изготавливают из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого (ПВД) давления. Они предназначены для систем внутренней канализации зданий с максимальной температурой сточной жидкости +60 °С и кратковременной (до 1 мин) +95°С. Это является недостатком полиэтиленовых труб.
Раструбный стык пластмассовых трубопроводов уплотняют резиновым кольцом, которое вставлено в паз раструба. С силой вдвигая трубу в раструб, получают необходимое уплотнение стыка за счёт обжатия резинового кольца.
Уклоны внутренней канализации обычно не рассчитывают, а назначают конструктивно так:
— для — 50 мм уклон 0,035;
— для — 100 мм уклон 0,02.
Условные обозначения канализационных трубопроводов см. Полный перечень условных обозначений см. в ГОСТ 6942–98 «Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним» (введён с 1 января 1999 г.).
Соединительные фасонные детали. Как уже было сказано, канализационные трубы соединяют между собой с помощью раструбов этих же труб (см. рис. 11). Однако обойтись одними раструбами труб невозможно, поэтому для переходов с меньшего диаметра на больший, поворотов и боковых присоединений применяют соединительные фасонные детали по ГОСТ 6942–98 «Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним» (введён с 1 января 1999 г.):
— патрубки переходные (для перехода с меньшего на больший диаметр);
— колена (для поворота трубопроводов на 90°);
— отводы (для поворота трубопроводов на 135°);
— тройники прямые (для стояков);
— тройники косые (преимущественно для горизонтальных участков);
— крестовины прямые (для стояков);
— крестовины косые (преимущественно для горизонтальных участков).
Условные обозначения соединительных фасонных деталей для канализации см. Полный перечень условных обозначений см. в ГОСТ 6942–98 «Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним» (введён с 1 января 1999 г.).
Устройства для прочистки сети. Для прочистки канализационных сетей от засоров применяют следующие фасонные детали:
— ревизии (на стояках);
— прочистки из косых тройников или отводов с пробками-заглушками (на горизонтальных участках) или прямых тройников с пробками-заглушками (на вертикальных участках), а также по ГОСТ 6942–98 «Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним» (введён с 1 января 1999 г.).
Ревизия — это раструбная труба, на боковой поверхности которой имеется съёмный фланец с резиновой прокладкой, прикреплённый к трубе четырьмя или двумя болтами (рис. 4).
Рис. 4
Ревизии устанавливаются на стояках в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01−85:
— на верхнем и нижнем этажах;
— в жилых зданиях высотой 5 этажей и более — не реже чем через три этажа.
Прочистки устанавливают на горизонтальных участках (вернее, почти горизонтальных, так как они прокладываются с уклоном) с шагом по СНиП 2.04.01−85 не более 8−10 метров.
БЫТОВАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ К1
Бытовая канализация К1 предназначена для отведения сточных вод от санузлов, ванн, кухонь, душевых, общественных уборных, мусорокамер и т. д. Это основная канализация зданий. Старое название её «хозяйственно-фекальная» канализация.
Элементы К1. Элементы бытовой канализации К1 рассмотрим на примере двухэтажного здания с подвалом (рис. 5).
Рис. 5
Вот основные элементы К1 по ходу движения сточных вод:
1 — санитарно-технический прибор;
2 — сифон (гидравлический затвор);
3 — отводящий поэтажный трубопровод;
4 — канализационный стояк;
5 — отводящая сеть в подвале;
6 — выпуск канализации.
Отметим некоторые детали. Под сифоном показано колено. Оно применяется на невысоких стояках (не более 1 этажа). Отводящий поэтажный трубопровод 3 проложен с уклоном и присоединён с помощью прямого тройника к стояку 4. На стояке установлены ревизии.
Верх стояка выведен выше кровли в атмосферу на высоту z — это вентиляция канализационного стояка. Она необходима для проветривания внутренности канализации, а также от появления избыточного давления или, наоборот, вакуума в канализации. Вакуум может появиться при неисправной вентиляции стояка во время слива воды с верхнего этажа, что приведёт в срыву сифона, то есть вода из сифона нижнего этажа уйдёт и появится запах в помещении.
Высоту стояка над кровлей принимают по СНиП 2.04.01−85 не менее величин:
z = 0,3 м — для плоских неэксплуатируемых кровель;
z = 0,5 м — для скатных кровель;
z = 3 м — для эксплуатируемых кровель.
Канализационный стояк можно устраивать без вентиляции, то есть не выводить над кровлей, если его высота Hст не превышает 90 внутренних диаметров трубы стояка.
В последнее время в продаже появились вакуумные клапаны для канализационных стояков, постановка которых в уровне верхнего этажа избавляет от устройства вентиляционного вывода стояка над кровлей здания.
В основании стояка установлены два отвода, так как стояк крайний на сети в подвале. Если стояк сверху попадает на трубу сети, то применяют косой тройник и отвод. Применять прямой тройник в подвале нельзя, так как ухудшается гидравлика стока, и возникают засоры.
В конце отводящей сети 5 перед наружной стеной собрана прочистка из прямого тройника с пробкой-заглушкой. Считая от этой прочистки, длина выпуска канализации L не должна быть более 12 метров при диаметре трубы — 100 мм, согласно СНиП 2.04.01−85. С другой стороны, расстояние от смотрового колодца дворовой канализации до стены здания не должно быть менее 3 метров. Поэтому расстояние от дома до колодца обычно принимают 3−5 метров.
Глубина заложения выпуска канализации от поверхности земли до лотка (низа трубы) у наружной стены принимается равной глубине промерзания в данной местности, уменьшенной на величину 0,3 метра (учитывается влияние здания на незамерзание грунта рядом с домом).
ДОЖДЕВАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ К2
канализация водопровод трубопровод сифон Дождевая канализация К2 предназначена для отведения атмосферных (дождевых и талых) вод с кровель зданий по внутренним водостокам. Поэтому второе название К2 — внутренние водостоки.
Способов отведения атмосферных (дождевых и талых) вод с кровель зданий три:
1) Неорганизованный способ. Применяется для однои двухэтажных зданий. Вода просто стекает с карниза здания, для чего вынос карниза от вертикальной поверхности наружной стены должен быть не менее 0,6 метра;
2) Организованный способ по наружным водостокам (это не К2). Применяется для 3−5 этажных зданий. Вдоль карниза здания устраивается желоб, который направляет стекающие атмосферные воды в водосточным воронкам. Далее вода стекает вниз по наружным водосточным стоякам и выходит через выпуски на отмостку здания, которую обычно укрепляют бетонированием от размывания;
3) Организованный способ по внутренним водостокам — это дождевая канализация К2). Применяется для жилых зданий более 5 этажей, а также для зданий любой этажности с широкой кровлей (более 48 метров) или многопролётных зданий (обычно это промздания).
Элементы К2. Элементы дождевой канализации К2 рассмотрим на примере двухэтажного здания с подвалом (рис. 6).
Рис. 6: 1 — водосточная воронка. Здесь показана воронка колпакового типа, для неэксплуатируемых кровель. Плоские коронки устраиваются для эксплуатируемых кровель. Условные обозначения см. Марка воронки подбирается по её пропускной способности, которая рассчитывается по методике СНиП 2.04.01−85; 2 — водосточный стояк. Прокладывается в лестничных клетках и коридорах; 3 — ревизия; 4 — сифон (гидравлический затвор). Он предохраняет от образования ледяной пробки на выпуске К2 в весенний период; 5 — открытый выпуск К2. Устраивается при отсутствии наружной водосточной сети К2. Рекомендуется устраивать с южной стороны здания. При наличии наружной водосточной сети К2 выпуск дождевой канализации устраивают как в К1 (см. выше).
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ К3
Производственная канализация К3 предназначена для отведения технологических сточных вод из промзданий. Отличительной особенностью К3 от К1 и К2 является наличие дополнительных сооружений (местных очистных сооружений, насосных станций перекачки и т. д.).
Классификация производственной канализации К3 по составу сточных вод изображена на рис. 7.
Рис. 7 К3 - это общее обозначение любой производственной канализации. К4 - системы с механически загрязнёнными сточными водами. К5 - системы с илосодержащими сточными водами. К6 - системы с шламосодержащими сточными водами. К7 - системы с простоками, содержащими химические загрязнения. К8 - системы с кислыми сточными водами. К9 - системы со щелочными сточными водами.
Элементы К3. Элементы производственной канализации К3 рассмотрим на примере одноэтажного промздания, у которого с пола в напольный трап (воронку) стекают механически загрязнённые производственные сточные воды. Тогда система К3 конкретизируется системой К4. Элементы К3:
1 — приёмник сточных вод (в данном случае трап);
2 — отводящая внутренняя канализационная сеть;
3 — местное очистное сооружение (песколовка, жироловка, нефтеловушка и т. д.);
4 — насосная станция перекачки;
5 — выпуск канализации К3 в городскую канализационную сеть;
МУСОРОПРОВОДЫ ЗДАНИЙ Мусоропроводы в зданиях устраивают для обеспечения удобства удаления мусора по трубопроводу в контейнеры, находящиеся в мусорокамерах, откуда мусор периодически вывозят. Специального СНиПа на мусоропроводы нет. Их проектируют на основе накопленного опыта (типовые проекты). Они связаны с системами водопровода и канализации зданий, особенно в помещениях мусорокамер.
Элементы мусоропроводов рассмотрим на примере многоэтажного жилого дома. Эти элементы могут быть следующие:
1 — стояк мусоропровода собирают из стальных или бетонных труб диаметром 400−500 мм. На каждом этаже или междуэтажной площадке на стояке устанавливают приёмные клапаны;
2 — над кровлей стояк выводят на высоту около 1 метра и снабжают дефлектором для усиления вентиляции мусоропровода;
3 — внизу находится помещение мусорокамеры с отдельным входом. Здесь стояк имеет плоскую шибер-задвижку;
4 — под стояком в мусорокамере установлен контейнер для сбора и вывоза мусора;
5 — в помещение мусорокамеры подводят холодную В1 и горячую Т3 воду к смесителю (поливочному крану), а в полу устраивают трап диаметром 100 мм с подсоединением к бытовой канализации К1;
6 — под потолком мусорокамеры устанавливают спринклер (если здание имеет 10 и более этажей) для автоматического тушения пожара орошаемой водой;
Элементы инженерных сетей 5 и 6 в мусорокамере устраивают в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01−85.
МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ Работы по монтажу внутренней канализации зданий обычно выполняются специализированными монтажными организациями, которые являются субподрядными организациями по отношению к чисто строительным организациям (генподрядчикам), например, какая-либо монтажная фирма по отношению к строительному тресту.
Монтаж проводят, руководствуясь положениями СНиП 3.05.01−85 «Внутренние санитарно-технические системы». Перед началом монтажа, до того как монтажники придут на строительный объект, строители должны сделать:
1) выполнить основные строительные работы, то есть возвести фундаменты, стены, перекрытия, покрытия, перегородки и т. д., но до отделочных работ;
2) пробить все монтажные отверстия в стенах, перекрытиях и перегородках для пропуска трубопроводов и оборудования;
3) установить монтажные закладные детали в стенах, перекрытиях и перегородках для крепления трубопроводов и оборудования;
4) прокопать траншеи выпусков канализации;
5) прочертить по стенам отметки 0,5 метра выше уровня пола, так как самого уровня пола пока нет.
Монтажная организация выполняет следующие работы:
— монтажное проектирование (составление эскизов и чертежей заготовок по рабочим чертежам и натурным обмерам);
— заготовительные работы;
— собственно монтаж на объекте (он выполняется всегда по способу «снизу — вверх»).
Методы монтажа:
1. Россыпью. То есть сборка канализации по месту. Такой метод применяется при строительстве здания по индивидуальному проекту;
2. Блоками. Выполняется для зданий по типовым проектам;
3. Санитарно-техническими кабинами. Применяется в крупно-панельном домостроении. Основные трубопроводы и фасонные детали установлены в кабине на заводе, а в условиях стройки кабины нужно лишь тщательно стыковать по осям.
ИСПЫТАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ Испытание смонтированной системы внутренней канализации проводится в присутствии комиссии в составе представителей:
а) заказчика;
б) генподрядчика (строительной организации);
в) субподрядчика (монтажной организации).
Проверяются следующие показатели системы:
1) Сток от приборов;
2) Система должна соответствовать проекту по размерам, высотным отметкам, диаметрам труб, их материалу;
4) Не должно быть каких-либо утечек и подтеканий на трубопроводах.
Испытание бытовой канализации К1 проводится способом пролива воды из 75% водоразборных приборов в здании. Система должна обеспечивать нормальный сток. Если система успешно выдержала испытание, то окончательно составляется акт испытания внутренней канализации по форме приложения 4 СНиПа 3.05.01−85, который подписывается представителями вышеупомянутой комиссии.
Испытание дождевой канализации К2 проводится способом заполнения водосточного стояка водой до отметки кровли. В течение 10 минут стояк не должен протечь в местах его установки (лестничные клетки, коридоры).
Испытание производственной канализации К3 проводится способом пролива воды из 75% водоразборных приборов в промздании. Кроме того проверяют эффективность работы очистных сооружений и насосов станций перекачки.
После испытания система внутренней канализации готова к передаче на её эксплуатацию.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ Эксплуатация внутренней канализации находится в ведении ДЕЗ, ТСЖ (или иных эксплуатирующих организаций) или в ведении отдела главного энергетика или механика предприятий — это зависит от принадлежности здания (муниципальное или ведомственное) и от типа системы (К1, К2, К3).
Выполняемые работы следующие:
— текущие ремонты по заявкам жильцов (чаще всего прочистка засорившихся труб с помощью гибких стальных тросов длиной 3−10 метров);
— капитальные ремонты с заменой трубопроводов.
СНиП 3.05.01−85. Внутренние санитарно-технические системы.
1. Степанов А. С. Исследование и оптимизация процессов удаления биогенных элементов из городских сточных вод: Автореф. дисс. … канд. техн. наук. — Самара, 2009.
2. Храменков С. В., Козлов М. Н., Харькина О. В., Николаев Ю. А. Перспективы внедрения мембранной технологии на московских очистных сооружениях // Водоснабжение и сан. техника. 2010. № 10, ч. 1.
3. Степанов С. В., Сташок Ю. Е., Стрелков А. К., Ноев Н. В. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающего завода с использованием мембранной и биомембранной технологий // Вода Magazine. 2010. № 12.
4. Кирсанов А. А., Колчев В. Н, Быкова П. Г., Зайцева С. Г. Внедрение технологии УФ-обеззараживания на предприятиях коммунального хозяйства г. Самары // Водоснабжение и сан. техника. 2006. № 9, ч. 2.
5. Храменков С. В., Пахомов А. Н., Богомолов М. В. и др. Разработка и внедрение системы УФ-обеззараживания сточных вод г. Москвы // Водоснабжение и сан. техника. 2008. № 4.