Расчёт тепловой схемы

Коэффициент снижения расхода теплоты на отопление и вентиляцию для 2 режима:

(1.2.1).

где — расчетные температуры наружного воздуха на вентиляцию и отопление соответственно для 2 режима, принимаем по табл. 1.1.1;

Температура сетевой воды на нужды отопления и вентиляции в подающей линии для 2 режима:

t1 = 18 + 64,5 kов0,8 +67,5 kов, оС (1.2.2).

t1 = 18 + 64,5· 0,5930,8 + 67,5· 0,593 = 100,5 °С Температура обратной сетевой воды после систем отопления и вентиляции:

t2 = t1 — 80kов, оС (1.2.3).

t2 = 100,5 — 80· 0,593 = 53,1 °С Расход воды на горячее водоснабжение:

т/ч (1.2.4).

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч = кг/с;

3. т/ч = кг/с.

Расход сетевой воды на отопление и вентиляцию:

т/ч (1.2.5).

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч = кг/с;

3. т/ч.

Расход сетевой воды:

т/ч (1.2.6).

• 1. т/ч = кг/с;
• 2. т/ч = кг/с;
• 3. т/ч = кг/с.

Расход пара на подогреватель горячего водоснабжения (определяется только для режимов, при которых подогреватель находится в работе):

т/ч (1.2.7).

3. т/ч Утечка воды в тепловых сетях:

т/ч (1.2.8).

где — потери воды в системе теплопотребителей, % объема тепловых сетей, принимается равной 1,5% ;

• 1. Gут = 0,011,5509,55 = 7,64 т/ч = кг/с;
• 2. Gут = 0,011,5 509,5= 7,64 т/ч = кг/с;
• 3. Gут = 0,011,5 135,45 = 2,03 т/ч = кг/с.

Количество подпиточной воды, необходимое для покрытия нужд горячего водоснабжения и утечек в тепловой сети:

Gподп = Gгв + Gут, т/ч (1.2.9).

• 1. Gподп = 154,8 + 7,64 = 162,44 т/ч = кг/с;
• 2. Gподп = 154,8 + 7,64 = 162,44 т/ч = кг/с;
• 3. Gподп = 135,45 + 2,03 = 137,48 т/ч = кг/с.

Количество теплоты, внесенное с подпиточной водой:

МВт (1.2.10).

• 1. МВт;
• 2. МВт;
• 3. МВт.

Тепловая нагрузка водоподогревательной установки:

(1.2.11).

где — средняя температура сетевой воды в теплосети, °С.

1. °С.

2. °С Тогда:

• 1. МВт;
• 2. МВт.

Расход пара на деаэратор подпиточной воды:

т/ч (1.2.12).

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч = кг/с;

3. т/ч = кг/с.

Расход химически очищенной воды на дэаэратор подпиточной воды:

т/ч (1.2.13).

• 1. т/ч = кг/с;
• 2. т/ч = кг/с;
• 3. т/ч = кг/с.

Температура химически очищенной воды после охладителя подпиточной воды:

°С (1.2.14).

1. °С;

2. °С;

3. °С.

Расход пара на подогреватель химически очищенной воды, поступающей в дэаэратор подпиточной воды:

т/ч (1.2.15).

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч = кг/с;

3. т/ч = кг/с.

Расход сырой воды на ХВО для подпитки тепловой сети:

т/ч (1.2.16).

где — увеличение расхода сырой воды в связи с расходом ее на собственные нужды ХВО;

• 1. т/ч = кг/с;
• 2. т/ч = кг/с;
• 3. т/ч = кг/с.

Расход пара на подогреватель сырой воды, направляемой на ХВО для подпитки тепловой сети:

т/ч (1.2.17).

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч = кг/с;

3. т/ч = кг/с.

Суммарный расход редуцированного пара внешним потребителям:

т/ч (1.2.18).

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч = кг/с;

3. т/ч = кг/с.

Суммарный расход свежего пара внешним потребителям:

т/ч (1.2.19).

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч = кг/с;

3. т/ч = кг/с.

Расход пара на собственные нужды котельной по предварительной оценке :

т/ч (1.2.20).

где — расход пара на собственные нужды, % суммарного расхода свежего пара внешними потребителями, принимается предварительно 8%.

• 1. т/ч = кг/с;
• 2. т/ч = кг/с;
• 3. т/ч = кг/с.

Паропроизводительность котельной по предварительной оценке с учетом потерь теплоты в цикле:

т/ч (1.2.21).

где — потери пара в цикле котельной, принимаем 3% ;

1. т/ч = кг/с;

2. т/ч= кг/с;

3. т/ч= кг/с.

Количество котловой воды, поступающей в расширитель с непрерывной продувкой:

т/ч (1.2.22).

где Рпр — коэффициент непрерывной продувки, принимаем по данным таблицы 1.1.1.

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Количество пара, образовавшегося в расширителе непрерывной продувки:

т/ч (1.2.23).

где ч — степень сухости пара, принимаем ч = 0,98.

h’расш — энтальпия отсепарированной поточной воды, кДж/кг;

h" расш — энтальпия пара, выходящего из расширителя, кДж/кг;

1. т/ч= кг/с;

2. т/ч= кг/с;

3. т/ч= кг/с.

Количество воды на выходе из расширителя непрерывной продувки:

т/ч (1.2.24).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Потери конденсата внешними производственными потребителями:

т/ч (1.2.25).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Потери конденсата в цикле котельной :

т/ч (1.2.26).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Расход химически очищенной воды, поступающей в деаэратор питательной воды:

т/ч (1.2.27).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Расход сырой воды, поступающей на химводоочистку:

т/ч (1.2.28).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Температура сырой воды после охладителя непрерывной продувки:

т/ч (1.2.29).

1. °C;

2. °C;

3. °C.

Расход пара на подогреватель сырой воды, поступающей на химводоочистку:

т/ч (1.2.30).

1. т/ч= кг/с;

2. т/ч= кг/с;

3. т/ч= кг/с.

Расход пара на подогреватель химически очищенной воды, установленный перед деаэратором питательной воды:

т/ч (1.2.31).

где — энтальпия химически очищенной воды перед подогревателем, определена при температуре 28 °C (снижение температуры химически очищенной воды в процессе ее подготовки принято 2 °C), кДж/кг ;

— энтальпия химически очищенной воды после подогревателя, определена при температуре 80 °C, кДж/кг.

1. т/ч= кг/с;

2. т/ч= кг/с;

3. т/ч= кг/с.

Количество конденсата, возвращаемого внешними производственными потребителями:

т/ч (1.2.32).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Суммарное количество воды и пара, поступающее в деаэратор питательной воды, без учёта греющего пара:

т/ч (1.2.33).

где расход пара на подогреватель химочищенной воды, установленного перед деаэратором питательной воды.

т/ч (1.2.34).

где h" хов — энтальпия химочищенной воды;

1. т/ч= кг/с;

2. т/ч= кг/с;

• 3. т/ч= кг/с;
• 1. т/ т/ч= кг/с;

• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Средняя температура воды в деаэраторе без учёта греющего пара:

(1.2.35).

1. оС;

2. оС;

3. оС.

Расход греющего пара на деаэратор питательной воды:

т/ч (1.2.36).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;

3. т/ч= кг/с.

Расход редуцированного пара на собственные нужды котельной:

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Расход свежего пара на собственные нужды котельной:

т/ч (1.2.38).

1. т/ч= кг/с;

Действительная паропроизводительность котельной.

т/ч (1.2.39).

2.

Невязка:

% (1.2.40).

1. %;

2. %;

3. %.

Суммарный расход редуцированного пара:

т/ч (1.2.41).

• 1. т/ч= кг/с;
• 2. т/ч= кг/с;
• 3. т/ч= кг/с.

Количество воды, впрыскиваемое в РОУ:

т/ч (1.2.42).

1. т/ч= кг/с;

2. т/ч= кг/с;

3. т/ч= кг/с.

Моделирование тепловой схемы котельной закончено, т.к. небаланс с предварительно принятой паропроизводительностью котельной меньше 3%.

В результате расчёта к установке принимаются три однотипных паровых котлоагрегата (один в резерве) Е-50−1,4 ГМ паропроизводительностью по 50 т/ч (13,9 кг/с) каждый с номинальными параметрами пара: избыточное давление 1,4 МПа, температурой пара 225 єС. Также для покрытия нагрузок отоплении, вентиляции и ГВС установлены два водогрейных котлоагрегата КВГМ-23,26−150 Дорогобужского котельного завода номинальной теплопроизводительностью 23,26 МВт.