Моменты при выборе новой пары детской обуви

Есть три основных момента: внешний вид (кожа и швы), мех и подошва.

Итак, первое — визуальный контроль. Понятно, что оба сапога должны быть абсолютно одинаковы как по высоте голени, так и по длине подошв (с естественной разницей между правым и левым сапогами). В каждой паре сапог союзки (деталь верха обуви, прикрывающая переднюю верхнюю часть стопы) должны быть однонаправленны, швы на обоих сапогах должны быть абсолютно симметричны, а каждая из деталей — чисто вытачанной (ровный шов). Особое внимание следует обратить на задний шов, который должен проходить строго посередине, допустимое смещение здесь — лишь 2−3 мм.

Что касается кожи, то для зимних сапог, носить которые предстоит в суровую сибирскую зиму, лучше всего подходит натуральная кожа, преимущества которой становятся очевидны уже после нескольких недель носки: она отлично держит форму, не деформируется от влаги и не трескается на морозе. Акцент делается на самые лучшие виды «лицевой» кожи, имеющей хороший защитный слой.

К сожалению, в последнее время многие производители на голенище сапог используют не натуральную, а искусственную кожу. Это создает мнимую дешевизну обуви, за которой стоит реальная опасность того, что сапог вам не хватит и на один сезон, а повышенная влажность и, соответственно, быстрое замерзание ног вам гарантированы. Определить такой подвох непрофессионалу очень трудно, и поэтому специалисты советуют вам покупать обувь только известных производителей, которые дорожат своей маркой. Как правило, все они имеют свои фирменные магазины, а партии, реализуемые через другие точки, обязательно должны иметь сертификат гигиенического соответствия. Также по вашей просьбе вам должны показать сертификат соответствия. Важен здесь такой момент: круглая печать обязательно должна быть синего цвета и название фирмы на ней должно полностью соответствовать названию, указанному под строкой «Сертификат выдан» .

Второй важный момент — мех. Расстегиваем замочек, просовываем руку внутрь сапога и щупаем внутреннюю часть союзки. Уже не говоря об обуви с барахолки, где в основном представлена китайская продукция, даже московская в последнее время грешит тем, что в союзку вшивается мех искусственный вместо натурального. Так что сапогами с натуральным мехом они могут называться лишь с натяжкой. Так что, засунув зимой свою ножку в такой сапожок, можешь не бояться охлаждения ни сверху (натуральные кожа и мех), ни снизу — об этом позаботится подошва.

Смотрим на подошву. Здесь, прежде всего, надо обратить внимание на материал, из которого она изготовлена, и на ее, подошвы, толщину. Для нашей зимы подошва должна быть достаточно толстой и обязательно с повышенной морозостойкостью. А чтобы не кувыркаться при гололеде, на подошве очень желательны протекторы. Для ее изготовления используется вспененный ТЭП — материал, способный выдерживать до минус 45 градусов по Цельсию.

Хотелось бы остановиться на еще одном моменте, который напрямую влияет на степень комфортности обуви, — колодке. Она учитывает особенности анатомии российской ноги и, таким образом, идеально подходит для россиянок. Для плотного облегания как широкой, так и узкой икры применяются специальные резиновые вставки, вшиваемые в голенище.

В обуви не допускаются следующие критические пороки:

• — сквозные повреждения;
• — растрескивание, отслаивание, липкость покровной пленки материала обуви;
• — несоответствующий размер и (или) полнота обуви;
• — несоответствующий фасон колодки;
• — неправильно расположенные (соединенные) детали;
• — не разглаженный шов, плохое соединение швов;
• — неправильно поставленный каблук;
• — не приклеенная подошва;
• — не приклеенная или порванная подкладка;
• — расщелины между деталями низа обуви;
• — замины;
• — незаделанные или плохо заделанные повреждения;
• — выступающие механические крепители;
• — неправильное комплектование пар обуви;
• — неустойчивость покрытия кож;
• — другие пороки, при наличии которых невозможно использовать изделие по назначению.

Потостойкость является одной из важнейших характеристик качества обувных материалов, и прежде всего, стелечных и подкладочных кож. В процессе носки обуви ее внутренние детали подвергаются комплексу механических нагрузок (сжатие, изгиб) с одновременным действием пота, тепла, влаги, микроорганизмов. В процессе терморегуляции только со стопы, на 1 кв. см которой приходится от 200 до 800 потовых желез, может выделяться относительно большое количество пота.

Отдача влаги стопой в нормальных условиях составляет до 15−30 мг/л, а при активной работе — 8−10 г/л. Известно, что 10−15% испаренного со стопы пота удаляется через зазоры между обувью и стопой, около 50% поглощается стелькой, а остальной — деталями подкладки и верха обуви. Потовыделения адсорбируются внутренними деталями обуви. Их жидкая фаза частично испаряется, а твердая, представляющая собой различные соли, витамины и другие вещества, отлагается на поверхности деталей или в их толще. Значительная часть этих веществ является питательной средой для бактерий, что вызывает микробиологическую деструкцию материалов. Это приводит к возникновению трещин, складок, закручиванию краев, короблению, желобчатости (образованию углублений в местах прошивки или скрепления гвоздями), усадке по площади и увеличению толщины, уменьшению прочности лицевого слоя и кожи в целом, ломкости, потемнению окраски, повышенной жесткости, вымыванию (выщелачиванию) других водорастворимых веществ и отложению их между волокнами, особенно в верхних слоях. Наиболее существенными повреждениями, вызываемыми главным образом действием пота, являются трещины и усадка по площади, т. к. они могут вызвать полное разрушение обуви.

Правильная оценка потостойкости того или иного материала позволит целенаправленно подбирать стелечные и подкладочные материалы для определенного вида обуви с учетом условий носки и воздействующих на них факторов. В связи с этим нами проанализированы существующие методы определения потостойкости.

Основное функциональное назначение обуви связано с защитой стопы человека от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Выбор конструкции обуви, подбор материалов для изготовления ее деталей, способы скрепления заготовки верха с узлом низа обусловлены спецификой эксплуатации.

Экспертиза качества обуви проводится в соответствии с ГОСТ 9289 «Обувь. Правила приемки», ГОСТ 28 371 «Обувь. Определение сортности» и ГОСТ 7296 «Обувь. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение».

Согласно ГОСТ 9289 «Обувь. Правила приемки» приемка обуви производится партиями. За партию принимают количество пар обуви одного артикула, изготовленной за определенный период времени (не более 6 суток), оформленной документом, удостоверяющим качество продукции и содержащим: наименование предприятия-изготовителя и его товарного знака, артикул, номер партии, дату выпуска.

Проверки качества обуви по внешнему виду, правильности упаковки и маркировки требование нормативной документации изготовитель подвергает каждую пару обуви. Проверка качества обуви потребителем и при контрольных проверках осуществляется выборочно.