Разработка технологии и организации монтажа, ремонта и эксплуатации электрооборудования исследуемых объектов

Техническая эксплуатация насосных станций систем водоснабжения, водоотведения, электропривода насоса должна обеспечивать бесперебойную и надежную работу всех агрегатов при высоких технико-экономических показателях с учетом рационального использования энергетических ресурсов. Для обеспечения бесперебойной и экономичной работы электропривода насоса необходимо следующее:

наличие высококвалифицированного технического персонала, соблюдающего требования должностных инструкций и повышающего свою квалификацию в свете современного развития техники и достижений науки;

учет, контроль и анализ складывающихся условий работы;

организация оптимальных режимов, обеспечивающих интенсификацию работы насосных агрегатов, внедрение прогрессивных методов управления и регулирования на основе современных достижений науки и техники;

максимальная автоматизация производственных процессов, исключение потерь воды и непроизводительных затрат электроэнергии и смазочных материалов;

организация своевременного и высококачественного профилактического осмотра, планово-предупредительного и капитального ремонтов;

систематическая регистрация и изучение причин нарушений в работе и аварий, возникающих в насосных агрегатах.

Для обеспечения качественной, бесперебойной и экономичной работы электропривода насоса администрация должна способствовать повышению технических знаний эксплуатационного персонала путем организации лекций о современных достижениях науки и техники, обмена передовым опытом и общественного разбора рационализаторских предложений, проводить занятия по обнаружению, локализации и ликвидации наиболее характерных аварий. Для нормальной эксплуатации и оперативно-технического управления работой электропривода насоса необходимо обеспечить постоянное хранение в комплектном виде технической, эксплуатационной и исполнительной документации, а также материалов инвентаризации и паспортизации.

Персонал технического отдела обязан своевременно вносить в документацию исправления, отражающие изменения конструкций и схем коммуникаций насосных станций. Изменения должны быть внесены немедленно.

Состав технической документации, которая должна храниться на насосной станции, указан в правилах технической эксплуатации. Кроме этого, на насосных станциях должна храниться следующая документация:

генеральный план площадки насосной станции с нанесенными на него подземными коммуникациями и устройствами;

оперативная технологическая схема коммуникаций, агрегатов, переключений;

схема электроснабжения, первичной коммутации электрических цепей питания электродвигателей и освещения, принципиальные и монтажные схемы автоматики и телемеханики.

На насосной станции должен быть организован учет работы основного механического и энергетического оборудования по следующим показателям:

подача воды или перекачивание сточных вод и напор на напорном коллекторе или у насоса;

расход электроэнергии (общее количество и удельный расход на 1000 м³ поданной или перекачанной жидкости);

расход воды и электроэнергии на собственные нужды в абсолютных величинах и в процентах к общему расходу;

число часов работы и простоя машин и электрооборудования, коэффициент их полезного действия; проверку фактического КПД каждого насосного агрегата производят не реже 1 раза в 2 года.

Состав, численность и квалификация обслуживающего персонала устанавливаются штатным расписанием исходя из пропускной способности и степени сложности насосной станции с учетом объемов работ по обслуживанию и ремонту насосных агрегатов.

Лица, принимаемые на работу, связанную с непосредственным обслуживанием, ремонтом, испытанием и наладкой насосных агрегатов, обязательно проходят медицинское освидетельствование на соответствие их физического состояния требованиям, предъявляемым к данной профессии, и в дальнейшем — медицинскую комиссию на соответствие по эпидемиологическим показаниям.

К обслуживанию электропривода насоса допускаются лица, прошедшие медицинское обследование, имеющие удостоверение машиниста по обслуживанию насосных агрегатов с электроприводом. До назначения на самостоятельную работу или при переводе на другую работу работники должны пройти специальную подготовку, обучение на новом рабочем месте и проверку знаний правил эксплуатации и техники безопасности при обслуживании насосных станций.

В помещениях насосных и воздуходувных станций должны быть вывешены инструкции о порядке эксплуатации насосного и электросилового оборудования, а также плакаты по безопасному обслуживанию агрегатов и коммуникаций. Должны быть вывешены инструкции с краткими и точными указаниями о необходимых действиях дежурного персонала при поражении рабочих электрическим током, возникновении пожара и отравлении газом.

Эксплуатация электропривода насоса запрещается при появлении в агрегате ясно слышимого стука, искрении или свечении в зазоре между статором и ротором электродвигателя, увеличении вибрации вала, повышении температуры подшипников, обмоток статора и ротора выше допустимой.

Каждый насосный агрегат периодически, по графику, утвержденному управляющим производственным управлением водопроводно-канализационным хозяйством, подвергают осмотрам, ревизиям, текущим и капитальным ремонтам. Периодичность и объем каждого вида работ устанавливают на основе инструкции завода-изготовителя с учетом местных условий. Пуск и наладку электропривода насоса после ремонта выполняют под наблюдением лица, руководящего ремонтом.

Обязанности дежурного персонала определяются должностными инструкциями. Дежурный персонал отвечает за правильное обслуживание и бесперебойную работу насосных агрегатов в соответствии с графиками, инструкциями и оперативными распоряжениями.

Дежурный машинист должен каждый час заносить в журнал ра-6ofbi агрегата показания амперметра, вольтметра, счетчиков расхода электроэнергии, манометров и расходомеров. Перед пуском насоса в работу он должен проверить, залит ли водой корпус насоса и всасывающий трубопровод: если насос установлен под залив — по показаниям манометра, установленного на всасывающем трубопроводе, или открытием трехходового крана у манометра; если насос заливают с помощью вакуум-насосов — откачивают воздух до тех пор, пока по отсасывающему трубопроводу не начнет поступать вода.

При пуске насоса после включения двигателя следует открыть кран у манометра. Когда насос разовьет полную частоту вращения и манометр покажет соответствующий напор, надо открыть кран у вакуумметра и постепенно открывать задвижку на напорном трубопроводе до полного открытия. Во избежание нагревания жидкости работа насоса при закрытой задвижке не должна продолжаться более 2—3 мин. При необходимости охлаждения подшипников следует пустить воду, открыв вентили на подводящих трубах. Для остановки насоса необходимо медленно закрыть задвижку на напорном трубопроводе, закрыть кран у вакуумметра, выключить двигатель и закрыть краны у манометра и на трубах, подводящих воду для охлаждения подшипников.

Дежурный машинист обязан знать, какие могут быть неполадки в центробежных и в скважинных насосах. В процессе работы электропривода насоса дежурный должен: заносить в журнал сведения о замеченных неисправностях и отмечать время пуска и остановки насоса; следить, чтобы температура в подшипниках не превышала температуру в машинном зале более чем на 40—50°; поддерживать уровень масла в подшипниках на требуемом уровне по маслоуказателю; подтягивать сальники так, чтобы вода из них просачивалась непрерывно редкими каплями.

Монтаж электропривода насоса технически сложный процесс, требующий от исполнителей соответствующей подготовки и квалификации. Монтаж проводится при обесточенной автоматике. Во время монтажа запрещается подключать устройства автоматики к сети, до того момента пока монтаж не будет полностью закончен. К выполнению монтажных работ допускаются специалисты, прошедшие специальное обучение.

В том случае, если производится замена изношенного электропривода насоса на новый, или же меняется схема его подключения, необходимо сначала отключить устройства автоматики от цепи.

Монтаж электропривода насоса проводится в точном соответствии с электрической схемой. Запрещено использовать провода, которые отличаются от тех, что указаны в схеме. Помимо этого, правила техники безопасности запрещают проводить монтаж электроприводов в местах с повышенной влажностью. В случае возникновения неисправностей электропривода насоса, необходимо обесточить систему и вызвать специалистов.

Монтаж электропривода насоса имеет следующую последовательность:

• — выбор подходящего ЭП, осмотр защитной и коммутационной аппаратуры, доставка на место монтажа;
• — установка, выверка фундамента;
• — установка электропривода на подготовленный фундамент, выверка вертикального (в некоторых случаях горизонтального) положения двигателя;
• — укрепление ЭП на основании;
• — промывка, при необходимости, смазка подшипников;
• — контроль сопротивления изоляции;
• — монтаж необходимой аппаратуры управления;
• — присоединение к электроприводу насоса кабелей питающей и управляющей цепей и заземляющего провода;
• — поверка привода, ликвидация неисправностей в работе двигателя и управляющей цепи;
• — зачисление в эксплуатацию.

При проведении монтажных работ запрещается использовать провода, имеющие полиэтиленовую оболочку. Все соединения по электрической схеме, должны производиться в распределительных коробках при помощи клемм.

При несоблюдении правил монтажа, возможно падение напряжения в конечных приводах. Наиболее явно это заметно при наличии большого числа электроприводов подключенных параллельно. Падение напряжения бывает настолько значительным, что оно не может обеспечить нормальную работу всей группы электроприводов при их одновременном включении.