Предприятие в системе общественной организации производства

СОДЕРЖАНИЕ

• 1. Предприятие в системе общественной организации производства
• 1.1 Специализация и кооперирование предприятий: понятие, виды, формы, показатели уровня
• 1.2 Концентрация производства. Обоснование оптимального размера предприятий
• 1.3 Комбинирование производства. Эффект диверсификации производства
• 2. ЗАДАЧА
• 3. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Предприятие в системе общественной организации производства

1.1 Специализация и кооперирование предприятий: понятие, виды, формы, показатели уровня

В системе форм общественной организации производства большое значение имеет специализация, т. е. процесс обособления отдельных отраслей и производств, изготовляющих определенные виды изделий или осуществляющих определенные стадии производственного процесса по изготовлению продукта. Специализация производства в промышленности осуществляется в трех основных формах: предметной, подетальной, технологической. [5, c.35].

Предметная специализация означает сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления. Предметом такой специализации могут быть станко-инструментальный или автомобильный завод, швейная фабрика, выпускающие определенные виды и сорта изделий.

Подетальная специализация — сосредоточение производства определенных деталей и агрегатов, заготовок и полуфабрикатов, а также выполнение отдельных технологических процессов. В отдельных отраслях она может иметь конкретные разновидности, например, в машиностроении — подетальную, агрегатную, узловую. Пример подетальной специализации — шарикоподшипниковый завод, завод поршней и т. д.

Превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства — технологическая специализация (или стадийная). Например, литейный завод; центролиты, выпускающие заготовки для машиностроительных заводов; прядильная фабрика, изготовляющая пряжу для ткацких фабрик; отделочная фабрика. Имеются предприятия, специализированные на определенных вспомогательных функциях, например, ремонтные заводы, обслуживающие другие предприятия.

Предпосылками повышения уровня специализации являются стандартизация, унификация, конструктивная преемственность и типизация процессов.

Показатели уровня специализации должны отвечать следующим объективным требованиям:

* давать однозначную оценку уровня специализации, которая позволяет сравнивать специализацию предприятий и производств;

* показывать относительный уровень экономической эффективности специализации;

* реагировать на изменения технического уровня производства;

* отличаться простотой расчета, планирования и учета;

* обладать универсальностью применения.

Наиболее соответствует указанным требованиям показатель уровня специализации, основанный на оптимальном размере производства изделия (полуфабриката или выполнения группы однотипных операций)

где K — уровень (коэффициент) специализации изделия (полуфабриката или выполнения группы однородных операций);

Qc — объем выпуска изделия (или выполнения комплекса однородных операций) в объединении (предприятии, цехе, участке); Qo — минимально допустимый или оптимальный размер производства изделия (или выполнения комплекса однородных операций).

Применение оптимального размера производства в качестве базы для определения уровня специализации устраняет множественность показателей. Предлагаемый показатель учитывает особенности каждого изделия.

Для предприятия, выпускающего несколько изделий, уровень специализации определяется коэффициентами специализации по всем изделиям и удельным весом каждого из них в программе предприятия по объему продукции.

Так же определяется и уровень специализации производства по отрасли.

Кроме перечисленных, используются и другие показатели, например: удельный вес специализированной отрасли в общем выпуске данного вида продукции; удельный вес основной (профилирующей) продукции в общем выпуске отрасли или предприятия; удельный вес узкоспециализированных предприятий и производств оптимальных размеров в изготовлении определенных изделий и полуфабрикатов; количество конструктивно и технологически однородных групп, видов и типов изделий, изготовляемых на предприятиях; удельный вес покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов в общем объеме изготовляемой продукции на предприятии и др.

В практике промышленности под кооперированием понимают производственные связи предприятий по совместному производству конечной продукции. Производственное кооперирование непосредственно вытекает из специализации отраслей и предприятий на изготовление отдельных заготовок, деталей и агрегатов для машин, оборудования, других изделий и продуктов.

Процессы кооперирования — это поставки комплектующих полуфабрикатов и выполнение работ для потребностей определенного производства; связь поставщика с определенными покупателями данного вида продукции; работа поставщиков на определенных потребителей, изготовляющих готовую продукцию или же продолжающих формировать полуфабрикат. Поставщик должен выполнять определенные требования данного потребителя.

Различают кооперирование по отраслевому и территориальному принципам.

Кооперирование по отраслевому принципу делится на внутриотраслевое и межотраслевое, а по территориальному — на внутрирайонное и межрайонное.

Внутрирайонное кооперирование способствует комплексному развитию хозяйства в отдельных районах и является важным условием лучшего использования местных ресурсов и производственных возможностей.

Однако по многим изделиям промышленности кооперирование в рамках одного экономического района не всегда позволяет рационально использовать производственные мощности предприятий. В этих случаях целесообразно организовать межрайонное кооперирование.

Наиболее широко распространено кооперирование в машиностроении, пищевой, легкой, деревообрабатывающей промышленности.

Уровень кооперирования определяется следующими основными показателями:

* удельным весом в себестоимости выпускаемой предприятием продукции, комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых по кооперированию;

* удельным весом полуфабрикатов, изготовляемых предприятием на сторону, в общем их выпуске и в выпуске всей продукции;

* количеством предприятий, кооперирующихся с данным предприятием [5 c. 62].

1.2 Концентрация производства. Обоснование оптимального размера предприятий

специализация кооперирование диверсификация

Концентрация выражается в создании и развитии крупных производств и предприятий, в сосредоточении большей части продукции каждой отрасли на специализированных предприятиях. Концентрация производства создает возможности для более эффективного использования современной высокопроизводительной техники и неуклонного роста производительности общественного труда.

В каждой отрасли или подотрасли, изготовляющей определенную продукцию, концентрация производства зависит от конструктивно-технологических особенностей продукции. Например, в черной металлургии, электроэнергетике и некоторых других отраслях концентрации производства, а следовательно, и размеры предприятий зависят от размеров основных агрегатов, а также их количества, обеспечивающего комплексное использование всех факторов производства и управления; в машиностроении, текстильной, обувной отраслях размеры производства и концентрации предприятий определяются оптимальным сочетанием определенных комплексов машин и оборудования, форм организации в соответствии с особенностями технологии производства.

Основным критерием эффективности концентрации в промышленности является максимальное использование факторов производства.

Концентрация производства развивается на основе совокупного влияния двух главных факторов:

* роста потребности в определенных видах продукции;

* технического прогресса в производстве.

Поэтому на каждом этапе развития степень концентрации производства должна соответствовать размеру производства и производительности оборудования. Излишняя концентрация экономически так же нежелательна, как и недостаточная концентрация.

Укрупнение размеров предприятий осуществляется в промышленности повышением единичных мощностей машин и оборудования, а также размеров сооружений, увеличением количества одинаковых машин и оборудования, а также их сочетанием. В электроэнергетике, черной и цветной металлургии, цементной, некоторых производствах химической и других отраслей промышленности увеличение единичных мощностей — основной фактор концентрации производства и увеличения размеров предприятий на основе увеличения единичных мощностей основных агрегатов и сооружений. Рост единичной мощности ведет к снижению ее удельной стоимости и себестоимости выпускаемой с ее помощью продукции.

В машиностроении, легкой, пищевой и некоторых других отраслях технологические особенности исключают возможность использования машин и агрегатов особо большой мощности. Крупное производство объединений и предприятий в этих отраслях отличается не единичной мощностью агрегатов, а количеством единиц машин, оборудования, рациональной организацией производства и управления.

Концентрация промышленного производства осуществляется в трех основных формах:

— концентрация специализированного производства;

— концентрация комбинированных производств;

— увеличение размеров универсальных предприятий [5, c. 87].

Отраслевые особенности не позволяют установить единые для всех отраслей оптимальные размеры производств и предприятий.

В каждой отрасли промышленности размер предприятий должен определяться оптимальными размерами производства, условиями транспортировки сырья и готовой продукции и рядом других факторов, связанных с размещением предприятия.

Под оптимальными размерами предприятия в промышленности следует понимать такие, которые обеспечивают выполнение заключенных договоров и обязательств по производству продукции (выполнению работ) в установленные сроки с минимумом приведенных затрат и максимально возможной эффективностью.

Факторы увеличения размера предприятия можно подразделить на интенсивные и экстенсивные. Пример влияния интенсивных и экстенсивных факторов на эффективность производства на примере предприятия химической промышленности:

Увеличение мощности по производству аммиака в пять раз за счет замены пяти установок единичной мощностью по 100 тыс. т в год одной установкой мощностью 500 тыс. т обеспечивает снижение удельных капитальных вложений и эксплуатационных затрат почти в два раза. Увеличение мощности предприятия в пять раз за счет пяти установок мощностью до 500 тыс. т снижает капитальные вложения в эксплуатационные затраты всего на 9 пунктов. При этом годовая выработка аммиака на одного работающего возрастает в первом случае в 3,4 раза, во втором — в 3,6 раза.

Уровень концентрации производства и определяемые им оптимальные размеры предприятий зависят от географического размещения промышленности и районирования, потребления готовой продукции (а часто сырья и топлива), наличия трудовых ресурсов в регионе и других факторов.

Основными показателями уровня концентрации в промышленности являются размеры предприятий, определяемые:

* годовым выпуском продукции;

* среднегодовой численностью работающих;

* среднегодовой стоимостью основных фондов;

* потреблением электроэнергии за год;

* удельным весом крупных предприятий в выпуске продукции всей отраслью;

* средним размером предприятия в отрасли.

Для характеристики уровня концентрации производства в отраслях, изготовляющих один вид продукции, используются натуральные показатели. Например, в электроэнергетике — средняя величина установленной мощности электростанций, кВт; годовая выработка электроэнергии в расчете на одну электростанцию; удельный вес выработанной крупными и крупнейшими электростанциями электроэнергии в общем количестве электроэнергии, выработанной всеми станциями за год.

В отраслях, изготовляющих разные виды продукции, уровень концентрации может определяться удельным весом крупных доменных печей в общей выплавке стали за год, удельным весом конверторов в общей выплавке стали за год, удельным весом мощных прокатных станов в общем производстве проката.

В отраслях промышленности, в которых изготовляется разнообразная продукция (машиностроение, химическая, легкая, пищевая и другие отрасли), уровень концентрации производства определяется в стоимостных показателях. Например, удельным весом крупных производств в общем выпуске продукции за год по товарной (реализованной) продукции в неизменных ценах.

При определении уровней концентрации в промышленности учитывается влияние внутрипроизводственных и внешних факторов.

Внутрипроизводственные факторы определяются оптимальными размерами производства продукции и предприятий с точки зрения максимального использования производственных ресурсов.

К внешним факторам относятся транспорт, размеры сырьевой базы, наличие или возможность привлечения рабочей силы, водные ресурсы, климатические условия и т. п.

1.3 Комбинирование производства. Эффект диверсификации производства

Комбинирование представляет собой соединение в одном предприятии производств иногда и разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Например, комбинаты производят разнообразные виды металлургической продукции — руду, чугун, сталь, прокат, относящейся к различным производствам — железорудному, чугунолитейному, сталеплавильному, прокатному; выпускают продукцию разных производств в пищевой промышленности — хлебобулочные изделия, кондитерские изделия. На комбинате может производиться продукция, которая по своему экономическому назначению относится к разным отраслям — металлургической, химической промышленности и др.

Признаками комбинирования являются:

* объединение разнородных производств;

* пропорциональность между ними;

* технико-экономическое единство между этими производствами;

* производственное единство, заключающееся в том, что все части комбината чаще всего располагаются на одной территории и связаны между собой общими коммуникациями;

* единое энергетическое хозяйство и общие вспомогательные и обслуживающие производства.

Технико-экономическое единство выражается в том, что все производства комбината соответствуют по качеству, номенклатуре и количеству выпускаемой продукции, продукты одного производства служат сырьем, полуфабрикатами или топливом для других производств, и обеспечивается во многом централизацией управления комбинатом в сочетании с расширением самостоятельности и ответственности его отдельных производств и служб.

Предпосылки развития комбинирования в промышленности: специализация производства и его концентрация, высокий уровень развития науки и техники.

В зависимости от характера производства, технологии и объединения в производственном процессе отдельных стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает в трех основных формах:

* последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции;

* использование отходов производства для выработки других видов продукции;

* комплексная переработка сырья (выработка из одного вида сырья различных видов продуктов) [4, c. 36].

Комбинирование на основе последовательной переработки сырья типично для черной металлургии, текстильной промышленности. Имеются такие комбинаты в химической и других отраслях промышленности.

Как правило, они просты по структуре. Полученные в процессе производства различные полуфабрикаты выходят из комбината либо как промежуточный продукт, идущий в дальнейшую переработку в другие отрасли, либо как конечный продукт.

Например, в черной металлургии предметом переработки для различных видов проката является железная руда. На первой стадии из железной руды в доменных печах выплавляют чугун, затем в сталелитейном производстве его переплавляют в сталь, а потом в прокатном производстве перерабатывают в сортовой или листовой прокат. Схема такого комбината следующая:

Рисунок 1

Комбинирование на основе использования отходов производства наиболее распространено в деревообрабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности. Например, комбинирование цветной металлургии с химической промышленностью, когда отходы переработки руды (сернистый ангидрид) используются для выработки других видов продуктов (серы). Схематично это можно представить в следующем виде.

Рисунок 2

Комбинирование на основе комплексной переработки сырья распространено в отраслях, занятых переработкой органического сырья (нефти, угля, торфа, сланцев и др.), а также использующих в качестве предмета труда комплексные руды, например, полиметаллические.

Схема этого комбината такова:

Рисунок 3

Многие современные комбинаты сочетают в определенной степени две или даже три формы комбинирования.

Различают вертикальное, горизонтальное и смешанное комбинирования.

Вертикальное комбинирование имеет место в том случае, когда осуществляется последовательная переработка сырья в полуфабрикат или готовую продукцию.

Горизонтальное — когда из одного вида сырья, последовательно перерабатывая его, получают основные полуфабрикаты или готовые изделия, а из образовавшихся отходов — побочные полуфабрикаты или готовые продукты.

Уровень комбинирования в отрасли, на предприятии определяется рядом показателей. Среди них:

* удельный вес продукции (в действующих ценах), выпускаемой комбинатами в общем объеме выпуска продукции отраслью, подотраслью, промышленностью;

* удельный вес сырья, полуфабрикатов, которые перерабатываются в последующий продукт на месте их получения, в общем количестве тех же видов сырья и полуфабрикатов, произведенных на комбинате;

* доля побочной продукции, полученной в результате межотраслевого и внутриотраслевого комбинирования, в общем виде выпуска продукции комбинатом;

* количество рабочих, занятых на комбинированных производствах;

* доля основных фондов, находящихся в комбинированных производствах, в общей стоимости основных фондов отрасли, подотрасли, промышленности;

* количество перерабатываемого в комбинированных производствах сырья;

* количество продуктов, получаемых из перерабатываемого на комбинатах сырья, их стоимость;

* процент извлечения полезных компонентов из сырья, применяемого в отрасли, на комбинате и др. [4, c.39].

Вместе с вышеперечисленными показателями во всех отраслях промышленности используются отраслевые показатели.

Более интенсивному использованию орудий труда в комбинированных производствах способствуют, в первую очередь, высокий уровень непрерывности производственных процессов (химическая промышленность, черная металлургия, пищевая промышленность и др.). В условиях непрерывной работы оборудование используется более интенсивно. Часть оборудования используется на комбинатах для производства нескольких видов продуктов.

Обобщающим показателем экономической эффективности комбинирования является разность произведенных затрат на некомбинированном и комбинированном предприятиях. Для обеспечения выбора оптимальной схемы комбинирования расчеты суммы приведенных затрат следует составлять отдельно по смежным стадиям производства и по всем стадиям в целом. Оптимальным является тот вариант комбинирования, при котором приведенные затраты на осуществление комбинирования на данном предприятии минимальны.

Имеется мало оснований утверждать о наличии систематической связи между стратегией диверсификации и финансовым успехом предприятия. Однако разумно проведенная диверсификация деятельности может быть предпосылкой повышения эффективности отдельных подразделений. Например если затраты в рамках какой-либо отрасли являются по своей природе в основном постоянными, то их разбивка по разным участкам с большими объемами продаж ведет к значительному снижению удельных издержек.

Преимущества диверсифицированного предприятия заключаются так же в возможности объединения усилий для достижения единых целей. Успешный результат такого объединения обуславливается действием синергетического эффекта, т. е. когда целое представляет собой нечто большее, нежели сумму частей.

2. ЗАДАЧА

Определить оптимальный размер предприятия.

Исходные данные:

Условно-переменные расходы на единицу продукции — 32 тыс. руб.

Условно-постоянные расходы на единицу продукции для предприятия мощностью 500 изд./год — 20 тыс. руб. Вес изделия — 20 т.

Для справки:

Решение

Расчет условно-постоянных расходов:

1 вариант 20*500=10 000т.р.

2 вариант 20*1000*0,9=18 000т.р.

3 вариант 20*2000*0,75=30 000т.р.

4 вариант 20*3000*0,7=42 000т.р.

Расчет условно переменных расходов:

1 вариант 500*32=16 000т.р.

2 вариант 1000*32=3200т.р.

3 вариант 2000*32=64 000т.р.

4 вариант 3000*32=96 000т.р.

Расчет транспортных расходов:

1 вариант 0,100*20*500=1000т.р.

2 вариант 0,150*20*1000=3000т.р.

3 вариант 0,150*20*2000=6000т.р.

4 вариант 0,300*20*3000=18 000т.р.

Себестоимость выпуска продукции:

1 вариант 10 000+16000+1000=27 000т.р.

2 вариант 18 000+32000+3000=53 000т.р.

3 вариант 30 000+64000+6000=154 000т.р.

4 вариант 42 000+96000+18 000=156000т.р.

Себестоимость единицы продукции:

1 вариант 27 000/500=54т.р.

2 вариант 53 000/1000=53т.р.

3 вариант 154 000/2000=77т.р.

4 вариант 156 000/3000=52т.р.

Расчет приведенных затрат:

1 вариант: 54+50 000/500*1=154т.р.

2 вариант: 53+90 000/1000*0,9=134т.р.

3 вариант: 77+170 000/2000*0,75=140,75 т.р.

4 вариант: 52+240 000/3000*0,7= 108 т.р.

Таким образом, оптимальный размер предприятия мощностью 3000шт./год (4 вариант), поскольку здесь имеются наименьшая себестоимость единицы продукции, а так же наименьшие удельные капитальные вложения, что обеспечивает самые маленькие приведенные затраты данного варианта.

3. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Большой экономический словарь / Под ред. А. Н. Азрилияна. — М.: Институт новой экономики. 2009. — 735 с.

2. Деловое планирование (Методы, Организация, Современная практика) / Под редакцией В. М. Попова — М: Финансы и статистика, 2010 — 368 с.

3. Забелин П. В., Моисеева Н. К. Основы стратегического управления — М: Информационно внедренческий центр «Маркетинг», 2008 — 195 с.

4. Немченко Г. Донецкая С., Дьяконов К. Диверсификация производства: цели и направления деятельности. // Проблемы теории и практики управления. — 2003. — № 5.

5. Л. Л. Мешкова, И. И. Белоус, Н. М. Фролов. Организация и технология Отрасли. — Т. Издательство ТГТУ, 2006. — 289 c.