Упаковка, маркировка и хранение зерна

ГОСТ 26 791–89.

ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

УПАКОВКА.

• 1. Упаковывание в потребительскую тару
• 1.2. Потребительская тара должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2.

Виды потребительской тары.	Номер пакета (пачки).	Вид материала.	Марка.
муки.	крупы.	овсяных хлопьев.	толокна.
Пакет бумажный одинарный по ГОСТ 13 502.	4, 5, 8.	2, 3, 6, 7.	;	;	Бумага мешочная по ГОСТ 2228.	М-78 А М-78 Б.
Бумага оберточная по ГОСТ 8273.	А, В, Д.
Бумага для упаковывания продуктов на автоматах по ГОСТ 7247.	Д, E-I, E-II.
Пачки картонные или бумажные с внутренним пакетом по ТУ 10.10.684.		;		6, 32.	Картон коробочный по ГОСТ 7933.	П.
Бумага для упаковывания продуктов на автоматах по ГОСТ 7247 для внутреннего пакета.	A-I, A-II.
Пергамент по ГОСТ 1341.	Б.
Пергамент по ГОСТ 1760.	П-1, П-2, П-3.

• 1.3. Упаковывание в транспортную тару
• 1.3.1. Пакеты и пачки с продуктами переработки зерна упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13 511, ГОСТ 13 512, ГОСТ 13 516, дощатые ящики по ГОСТ 10 131, фанерные ящики по ГОСТ 10 131, массой нетто не более 15 кг.
• 1.3.2. Ящики из гофрированного картона должны быть оклеены клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18 251 или сшиты металлическими скобками.
• 1.3.3. Фанерные и дощатые ящики перед укладыванием в них продукции в потребительской таре выстилают в один слой оберточной бумагой по ГОСТ 8273 или мешочной бумагой по ГОСТ 2228. Уложенную продукцию закрывают оберточной бумагой, ящик накрывают соответственно фанерным или дощатым щитом, который прибивают гвоздями.
• 1.3.4. Допускается для внутригородских перевозок упаковывание пакетов и пачек с продуктами переработки зерна в инвентарную тару (металлические и полиэтиленовые ящики, изготовленные по нормативно-технической документации) массой нетто не более 15−30 кг, а также многооборотные деревянные ящики по ГОСТ 11 354 массой нетто не более 15 кг.
• 1.3.5. Допускается упаковывать пакеты и пачки с продуктами переработки зерна в тару из гофрированного картона и деревянную, бывшую в употреблении, кроме ящиков, бывших в употреблении, для упаковывания продукции в стеклянной таре. Тара должна быть прочной, сухой и без посторонних запахов.
• 1.3.6. Для перевозок автомобильным транспортом допускается групповое упаковывание пачек и пакетов с продуктами переработки зерна в бумагу по ГОСТ 8273 массой 1 м 80−120 г марок А, В и Д, в мешочную бумагу по ГОСТ 2228 массой 1 м 70−90 г марок М-70 А, М-70 Б, М-78 А, М-78 Б в один или два слоя и в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25 951 массой 1 м 70−80 г марок О, Т, пищевая. Масса нетто групповой упаковки должны быть не более 15 кг.
• 1.3.7. Допускается групповое упаковывание пачек и пакетов с продуктами переработки зерна в бумагу для гофрирования по ГОСТ 7377, а также пачек с овсяными хлопьями в картон для плоских слоев гофрированного картона по ГОСТ 7420 для перевозок автомобильным и железнодорожным транспортом.

Допускается ручная зашивка шпагатом по ГОСТ 17 308 с оставлением двух ушек: при этом каждый мешок должен быть опломбирован.

1.3.8. Продукты переработки зерна, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 15 846.

МАРКИРОВКА.

• 1. Маркировка потребительской тары
• 1.1. Маркировка должна быть нанесена на каждую единицу потребительской тары и содержать следующие данные, характеризующие продукцию:
  • — товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя, местонахождение и его подчиненность;
  • — наименование продукта (вид, сорт и номер (для сортовой и номерной продукции); слово «витаминизированная» для муки пшеничной хлебопекарной высшего и первого сортов выделяют крупным шрифтом);
  • — массу нетто (кг);
  • — дату выработки и номер смены упаковывания;
  • — срок хранения (для крупы всех видов, овсяных хлопьев и толокна);
  • — способ приготовления (для овсяных хлопьев и толокна);
  • — обозначение стандарта или другой научно-технической документации на продукцию: хранить в сухом месте;
  • — информацию о пищевой и энергетической ценности (калорийности) в 100 г продукта, содержание белка, жира, углеводов.

Примечание. Дата выработки и номер смены должны быть обозначены семизначным числом арабскими цифрами и нанесены на поверхности упаковки или на этикетке печатанием маркировочной краской или штампованием.

• 1.2. Реализация в розничной торговой сети продукции, не фасованной на предприятии промышленности, должна осуществляться при наличии информации о пищевой и энергетической ценности продукта.
• 1.3. Маркировку наносят типографским способом или штампом. На пакете из полиэтиленовых материалов маркировку наносят на пленку типографским способом или дататором на бумажную этикетку, которую наклеивают или вкладывают в пакет.

ХРАНЕНИЕ.

3.1. Продукты переработки зерна хранят в сухих, хорошо вентилируемых, не зараженных вредителями хлебных запасов, складах с соблюдением санитарных правил, утвержденных в установленном порядке.

Хранят зерно в специально оборудованных зернохранилищах. Для этого используются силоса из сборного железобетона, металла, а также простейшие хранилища, которые должны быть чистыми, сухими, хорошо вентилируемыми. Зерно размещают в хранилище насыпью или в мешках так, чтобы в течение всего периода хранения можно было систематически проводить контроль качества зерновой массы.

При хранении зерна в нем протекают сложные биохимические, физиологические и другие процессы. Наиболее важными являются дозревание, дыхание и прорастание.

Дозревание зерна происходит впервые 15−20 дней после уборки. В нем продолжаются процессы синтеза питательных веществ, что благоприятно сказывается на качестве зерна.

Дыхание — сложный обменный процесс, при котором часть углеводов под действием ферментов окисляется, а в зерновую массу выделяются влага и углекислый газ. Усиление дыхания вызывается повышенной температурой и влажностью зерна и зависит от обсемененности микроорганизмами, сроков хранения и других факторов. Интенсивное дыхание может привести к самосогреванию зерна, которое сопровождается резким повышением температуры зерновой массы, большой потерей сухих веществ и снижением качества.

Прорастание зерна наблюдается при его повышенной влажности. При прорастании активизируются все ферменты зерна, в результате в нем происходит интенсивный распад белков, углеводов, липидов.

Зерно, подвергшееся при хранении самосогреванию или прорастанию, становится непригодным для переработки.

Большой ущерб зернопродуктам наносят вредители, которые не только уничтожают часть зерна, но и загрязняют его продуктами своей жизнедеятельности, многие из которых ядовиты.

Перед закладкой на хранение зерно подвергают очистке от примесей, сушке до оптимальной влажности (14−16%) и охлаждению. В хранилищах целесообразно поддерживать пониженную температуру, обеспечивать активное вентилирование. В таких условиях зерно длительно хранится (до 3−5 лет) без ухудшения качества. При хранении происходит естественная убыль зерна за счет усушки, раструски, дыхания.

На каждую зерновую культуру в зависимости от района производства установлены закупочные цены. Для проведения расчета с совхозами и колхозами за сданное зерно на хлебоприемном пункте проводится анализ качества по среднесуточному образцу зерна, поступившего из каждого хозяйства.

Для каждой зерновой культуры установлены базисные кондиции по влажности, содержанию сорной и зерновой примесей, натуры и другим показателям. При соответствии качества поступающих партий зерна базисным кондициям оплата хозяйству производится по установленным закупочным ценам. При поступлении зерна с более низкими, чем базисные, качественными показателями, устанавливаются скидки с физической массы партии, а при более высоких показателях качества — надбавки за каждый процент влажности, сорной примеси или по натуре зерна за каждые 10 г/л. Кроме того, с хозяйства, сдавшего некондиционное зерно, взимается дополнительная плата за сушку и очистку зерна на хлебоприемном пункте.

Для стимулирования производства наиболее ценных зерновых культур (твердых и сильных пшеницы, ржи, гречихи, проса и других) зерно оплачивается по повышенным ценам с учетом установленных на эти культуры надбавок. Каждое предприятие проводит операции по приемке, обработке, хранению и отпуску зерна на переработку. Зерно, поступающее на заготовительные предприятия, содержит семена сорных растений, зерен других культур, органических и минеральных примесей, поврежденных, испорченных и др. Наличие в зерне этих примесей ухудшает его качество. Поэтому одно из важных условий, как обеспечения количественно-качественной сохранности зерна, так и улучшения качества и выхода готовой продукции является эффективная его очистка.

Важное значение имеет очистка зерна, которую проводят частично в сельском хозяйстве и частично в элеваторной промышленности. Наибольшее внимание на заготовительных предприятиях уделяется очистке зерна от трудноотделимых примесей. Цель очистки зерна — обеспечить требуемое качество зерна, а, следовательно, качество муки и крупы. Однако, существующие «сухие» способы очистки зерна не позволяют довести его до требуемых показателей качества, как на заготовительных предприятиях, так и в подготовительных отделениях мельницы и крупоцеха. Для заготовительных предприятий это имеет такое же важное значение, как и для перерабатывающих предприятий. Заготовительные предприятия несут существенные экономические потери при отпуске зерна потребителю с некондиционными показателями. Происходят наиболее существенные экономические потери при обработке зерна гречихи, проса, пшеницы и др. При приемке важное значение имеет формирование партий зерна по показателям качества (влажность, сорная примесь, однородность и выравненность, фракционный состав и др.). В процессе хранения и обработки зерна его показатели могут быть существенно улучшены, что позволит повысить отпускные цены зерна. Решение этой проблемы возможно только при разработке новых видов технологического оборудования, обеспечивающих выделение трудноотделимых и вредных примесей.

Для успешного хранения зерна в складах и элеваторах, а также при временном хранении на токах и площадках с наименьшими потерями в весе и качестве и затратами средств мало знать в отдельности каждое свойство зерновой массы. Многие из этих свойств и процессов, протекающих в зерновой массе, взаимосвязаны между собой и оказывают на ее состояние комплексное воздействие. Поэтому наиболее правильное решение всех вопросов технологического и оперативного порядка при обращении с любой партией зерна или семян может быть достигнуто только на основе полного понимания всего комплекса явлений, происходящих в зерновой массе. Изучение свойств зерновой массы и влияния на неё условий окружающей среды показало, что интенсивность всех протекающих в ней физиологических процессов зависит от одних и тех же факторов, важнейшими из которых являются: влажность зерновой массы и содержание влаги в окружающей среде (воздухе, элементах конструкций хранилища, таре и т. п.); температура зерновой массы и окружающих ее объектов; доступ воздуха к зерновой массе.

В практике хранения зерна в различных странах применяются три основных режима, основанные на рассмотренных нами свойствах зерновой массы:

• 1. Хранение зерновых масс в сухом состоянии, т. е. имеющих пониженную влажность (в пределах до критической);
• 2. Хранение зерновых масс в охлажденном состоянии, т. е. масс, температура которых понижена до пределов, оказывающих значительное тормозящее влияние на все жизненные функции компонентов зерновой массы;
• 3. Хранение зерновых масс без доступа воздуха, т. е. в герметических условиях.

Опыт показал, что наибольшего технологического эффекта и хороших экономических показателей при хранении зерновых масс достигают только в том случае, когда при выборе того или иного режима хранения учитывают все многообразие условий, влияющих на стойкость зерновой массы в хранении. Наилучшие результаты получают при комплексном использовании режимов, например хранение сухой массы при пониженных температурах.