Научная организация и нормирование шлифовальных работ
Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы обосновать необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу продукции в конкретных условиях; проектировать рациональные методы труда; систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно изучать… Читать ещё >
Научная организация и нормирование шлифовальных работ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
СОДЕРЖАНИЕ Введение
1. Понятие хронометража и фотографии рабочего времени
2. Виды шлифовальных работ
3. Нормативы времени на шлифовальные работы Заключение Список использованной литературы
Введение
Изучение трудовых процессов и определение с помощью нормирования необходимых затрат рабочего времени на его осуществление позволяют выявить и спроектировать лучшие методы и приемы труды, рациональную организацию рабочих мест.
Положительное влияние нормирования на совершенствование организации труда сказывается в том, что рабочие и служащие, стремясь добиться перевыполнения установленных норм изыскивают новые пути дальнейшего улучшения организации труда, находят дополнительные резервы в этой области и принимают меры к их реализации.
Установление норм труда способствует эффективному использованию трудового потенциала персонала за счет рациональных затрат рабочего времени, оптимизации напряженности труда, повышения производительности труда путем лучшей организации. Нормирование позволяет определять размеры индивидуальной оплаты труда с учетом его качества. Норма времени трудовых затрат должна стать инструментом мотивации трудовой деятельности, собственно, в этом и состоит ее экономическая сущность. Норма, по сути, производственно необходимый отрезок времени для выполнения определенного элемента технологического прогресса при условии эффективного использования трудовых и материальных ресурсов в целях выпуска качественной продукции. Таким образом, без использования норм труда не представляется возможным эффективно управлять производством.
Все виды нормативов отражают определенный уровень развития техники и организации производства с учетом накопленного опыта работы передовых рабочих. Различают нормативы местные, или заводские, и нормативы отраслевые и межотраслевые.
1. Понятие хронометража и фотографии рабочего времени Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводят в основном двумя методами — методом непосредственных замеров затрат времени, т. е. измерением длительности каждого элемента работы или перерывов, и методом моментных наблюдений, т. е. фиксацией только числа моментов повторения категорий или групп затрат времени, наблюдаемых при обходах исполнителей и оборудования. Эти методы включают фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.
Цель этого исследования — выявить фактическое состояние и вскрыть потери при существующих организационно — технических условиях выполнения работы с тем, чтобы спроектировать рациональные условия, устранить или максимально сократить потери рабочего времени и улучшить работу.
Затраты рабочего времени учитываются методами непосредственных замеров. Измерение затрат рабочего времени дает возможность:
— определить загруженность исполнителей в течение рабочего дня;
— степень использования оборудования во времени;
— потери рабочего времени;
— выполнение норм выработки и так далее.
Фотографией рабочего времени называется изучение затрат рабочего времени или времени использования оборудования на протяжении рабочей смены или ее части с помощью детальной фиксации всех данных, характеризующих их продолжительность и структуру. Она проводится с целью:
— выявления недостатков в организации труда и производства, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени, простоям оборудования, а также разработки на этой основе организационно-технических мероприятий по устранению выявленных недостатков;
— изучения, обобщения и распространения передового производственного опыта по использованию рабочего времени;
— установления норм обслуживания и нормативов численности рабочих;
— получения исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности, определения оперативного времени на ручные работы в единичном и мелкосерийном производстве;
— выявления причин невыполнения и значительного перевыполнения норм выработки отдельными рабочими.
В зависимости от формы организации труда на изучаемых рабочих местах и количества объектов наблюдений фотография рабочего времени может быть индивидуальной, многостаночников, групповой (бригадной).
Независимо от вида наблюдений проведение каждого из них состоит из следующих этапов:
— подготовка к наблюдению;
— проведение наблюдения;
— обработка данных наблюдения;
— анализ результатов и разработка мероприятий по совершенствованию организации труда или установлению норм и нормативов.
Особое значение имеет правильный выбор рабочего при проведении наблюдений, на основе которых будут устанавливаться нормы или разрабатываться нормативы. При этом необходимо учитывать следующее. Нормы и нормативы должны рассчитываться с учетом передовых методов и приемов труда. Интенсивность труда при их применении у разных рабочих в силу психофизиологических особенностей будет различаться. Норма должна предусматривать среднюю интенсивность труда рабочего, овладевшего передовыми приемами и методами труда. В связи с этим рекомендуется проводить наблюдения за рабочими, квалификация которых соответствует разряду работы, которые имеют стаж работы от 4 до 20 лет и средний процент выполнения норм на данной работе.
Хронометражем называется такой вид наблюдений, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной, а также отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.
Целями хронометража являются:
— установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду;
— изучение и внедрение передовых приемов и методов труда;
— проверка качества действующих норм;
— выявление причин невыполнения норм отдельными работниками;
— совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.
Различают три способа проведения хронометража:
— непрерывный — по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке;
— выборочный — когда замеряются отдельные элементы (приемы работы) операции независимо от их последовательного выполнения;
— цикловой — когда исследуются операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без объединения в группы, каждая из которых периодически повторяется в каждом цикле и в определенной последовательности.
Хронометраж включает в себя три этапа:
— подготовка к наблюдению;
— проведение наблюдения;
— обработка и анализ результатов наблюдения.
2. Виды шлифовальных работ Наружное круглое шлифование выполняется тремя способами:
способом продольной подачи.
Рис. 6.1. Шлифование отверстий методом продольной подачи При наружном круглом шлифовании способом продольной подачи припуск на обработку снимается за несколько проходов. Шлифовальный круг вращательное движение вокруг своей оси и поступательное в направлении обрабатываемой детали. Поступательное движение шлифовального круга.
— способом поперечной подачи
Рисунок 6.2. Шлифование периферийного круга При наружном круглом шлифовании методом поперечной подачи шлифовальный круг обрабатывает одновременно всю длину вращаемой детали без продольного перемещения круга.
— способом глубинного шлифования
Рисунок 6.3. Шлифование периферией круга При глубинном шлифовании круг, установленный на полную глубину шлифования имеет вращательное движение и поступательное вдоль вращения детали. Весь припуск при глубинном шлифовании (0,1−0,3 мм) снимается за один проход.
К основным параметрам резания при шлифовании относятся:
— скорость движения вращения детали Vg (12−25).
— глубина шлифования на каждый ход или двойной ход при круглом шлифовании t=0,01 мм.
— продольная подача Sn на один оборот детали в долях ширины круга.
Sn = (0,3 — 0,7) В Для обработки поверхности при шлифовании применяются образивные круги с наружным диаметром от 80 до 500 мм; В — от 6 до 80 прямого профиля и твердостью СМ или СМ2. Твердость оценивается по показателям соответствия с ГОСТом.
3. Нормативы времени на шлифовальные работы Время на операцию шлифования с продольной подачей определяются в соответствии с нормативами, представленными в табл. 1.
Таблица 1 Нормативы времени наружного шлифования с продольной подачей (Круглошлифовальные станки) (Неполное штучное время)
Диаметр шлифования, мм | Припуск 2П, мм | Длина шлифования, L мм до | |||||||
0,4 | 3,3 | 3,9 | 4,5 | 5,4 | 6,4 | 7,6 | 9,2 | ||
0,5 | 3,6 | 4,2 | 4,9 | 6,0 | 7,2 | 8,6 | 10,4 | ||
0,6 | 3,9 | 4,6 | 5,4 | 6,5 | 7,8 | 9,4 | 11,5 | ||
0,8 | 4,3 | 5,1 | 6,0 | 7,3 | 8,8 | 10,6 | 13,0 | ||
0,4 | 3,6 | 4,2 | 5,0 | 6,0 | 7,1 | 8,5 | 10,3 | ||
0,5 | 4,0 | 4,7 | 5,5 | 6,7 | 8,0 | 9,6 | 11,6 | ||
0,6 | 4,3 | 5,1 | 6,0 | 7,3 | 8,8 | 10,5 | 12,8 | ||
0,8 | 4,7 | 5,6 | 6,7 | 8,2 | 9,9 | 11,9 | 14,6 | ||
0,5 | 4,1 | 4,8 | 5,6 | 6,8 | 8,2 | 9,8 | 11,9 | ||
0,6 | 4,4 | 5,2 | 6,1 | 7,5 | 9,0 | 10,8 | 13,1 | ||
0,7 | 4,6 | 5,4 | 6,5 | 7,8 | 9,6 | 11,4 | 14,0 | ||
0,9 | 5,1 | 6,0 | 7,2 | 8,8 | 10,6 | 12,9 | 15,8 | ||
0,5 | 4,6 | 5,4 | 6,4 | 7,7 | 9,3 | 11,2 | 13,6 | ||
0,6 | 4,9 | 5,7 | 6,9 | 8,5 | 10,1 | 12,3 | 15,0 | ||
0,8 | 5,5 | 6,5 | 7,8 | 9,5 | 11,5 | 14,0 | 17,1 | ||
1,0 | 5,9 | 7,1 | 8,5 | 10,5 | 12,7 | 15,5 | 20,8 | ||
Используя нормативы затрат труда на шлифование отверстий, представленные в табл. 2, можно определить затраты труда на обработку отверстий.
Таблица 2 Нормативы времени для шлифования отверстий методом продольной подачи (внутришлифовальные станки)
Диаметр отверстия, мм | Припуск на диаметр, мм | Длина шлифования, L мм | |||||||
0,2 | 1,9 | 2,6 | 3,0 | 4,7 | 6,1 | 7,9 | |||
0,3 | 2,1 | 2,8 | 3,3 | 5,0 | 6,6 | 8,5 | |||
0,5 | 2,3 | 3,1 | 3,6 | 5,5 | 7,3 | 9,4 | |||
0,7 | 2,5 | 3,4 | 3,9 | 6,1 | 8,0 | ||||
0,5 | 2,3 | 3,1 | 3,6 | 5,3 | 6,2 | 9,0 | |||
0,7 | 2,5 | 3,4 | 4,0 | 5,8 | 6,8 | 9,9 | |||
1,0 | 2,8 | 3,75 | 4,4 | 6,4 | 7,5 | ||||
Используя нормативы затрат труда на плоское шлифование периферией круга на плоскошлифовальном станке (табл. 3) можно определить затраты труда на обработку поверхности.
Таблица 3
Ширина шлифования, мм | Припуск на сторону, мм | Длина шлифования, L мм до: | |||||||
Время, t мин | |||||||||
0,2 | 2,9 | 3,1 | 3,3 | 3,8 | 4,1 | 5,0 | 5,8 | ||
0,25 | 3,0 | 3,2 | 3,4 | 3,9 | 4,2 | 5,3 | 6,0 | ||
0,30 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,1 | 4,4 | 5,4 | 6,2 | ||
0,40 | 3,05 | 3,3 | 3,6 | 4,2 | 4,5 | 5,6 | 6,5 | ||
0,50 | 3,1 | 3,4 | 3,7 | 4,3 | 4,8 | 6,1 | 7,1 | ||
0,2 | 3,1 | 3,4 | 3,6 | 4,2 | 4,5 | 5,7 | 6,6 | ||
0,25 | 3,2 | 3,5 | 3,7 | 4,3 | 4,7 | 5,9 | 6,8 | ||
0,30 | 3,3 | 3,5 | 3,8 | 4,5 | 4,9 | 6,2 | 7,2 | ||
0,40 | 3,4 | 3,6 | 3,9 | 4,6 | 5,0 | 6,5 | 7,6 | ||
0,50 | 3,5 | 3,7 | 4,0 | 4,7 | 5,1 | 7,1 | 8,3 | ||
Используя нормативы затрат труда на шлифование торцем круга на плоскошлифовальном станке (табл. 4) можно определить затраты труда на обработку поверхности.
Корректирование нормативного времени шлифования зависит от степени заполнения обрабатываемыми деталями поверхности рабочего стола шлифовального станка.
Таблица 4 Плоское шлифование торцем круга (плоскошлифовальные станки)
Ширина шлифования, мм | Припуск на сторону, мм | Длина обрабатываемой поверхности, L мм | |||||
Время, t мин | |||||||
0,15 | 1,72 | 1,79 | 2,0 | 2,15 | 2,57 | ||
0,20 | 1,77 | 1,85 | 2,11 | 2,28 | 2,65 | ||
0,25 | 1,77 | 1,86 | 2,12 | 2,29 | 2,67 | ||
0,31 | 1,79 | 1,90 | 2,17 | 2,35 | 2,91 | ||
0,40 | 1,85 | 1,94 | 2,25 | 2,46 | 3,06 | ||
0,15 | 1,76 | 1,85 | 2,09 | 2,26 | 2,76 | ||
0,20 | 1,79 | 1,87 | 2,15 | 2,33 | 2,86 | ||
0,25 | 1,83 | 1,92 | 2,02 | 2,43 | 3,02 | ||
0,31 | 1,85 | 1,96 | 2,28 | 2,48 | 3,12 | ||
0,40 | 1,91 | 2,03 | 2,35 | 2,63 | 3,24 | ||
Заключение
Нормирование труда — социальное явление. Оно порождено развитием производства и науки и подчинено объективным экономическим законам того способа производства, на основе и в пределах которого оно осуществляется.
Сущность нормирования труда — установление объективной величины затрат рабочего времени в конкретных условиях.
Основными функциями нормирования труда являются распределение по труду, научная организация труда и производства, планирование производства, оценка трудовой деятельности отдельных работников и коллективов, которая служит основанием для морального и материального поощрения и распространения передового опыта.
Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы обосновать необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу продукции в конкретных условиях; проектировать рациональные методы труда; систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно изучать, обобщать и распространять производственный опыт, пересматривать нормы затрат труда по мере изменения условий труда.
Владение системой знаний в области организации, нормирования оплаты труда позволяет продвинуть в практику предприятий новые концепции и подходы в преобразовании его трудовой деятельности.
1. Адамчук В. В., Романов О. В., Сорокина М. Е. Экономика и социология труда: Учебник для вузов. — М.: ЮНИТИ, 1999. — 407 с.
2. Генкин Б. М.
Введение
в метаэкономику и основания экономических наук. — М.: Издательство НОРМА (Издательская группа НОРМА-ИНФРАМ), 2002. — 384 с.
3. Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. — М.: НОРМА, 2003. — 400 с.
4. Генкин Б. М. Экономика и социология труда. — М.: Издательство НОРМА (Издательская группа НОРМА-ИНФРАМ), 2002. — 416 с.
5. Организация и нормирование труда / Под ред. В. В. Адамчука. — М.: ЗАО «Финстатинформ», 1999. — 301 с.
6. Пашуто В. П. Организация и нормирование труда на предприятии. — Мн.: Новое издание, 2002. — 319 с.