Введение. 
Постановка задачи на уровне целей

В наше время благодаря стремительному развитию вычислительной техники стали возможными разработка и использование систем автоматизированного проектирования и подготовки производства. Рынок специализированного программного обеспечения, или CAD (Computer Aided Design) технологий, насыщен всевозможными пакетами. Современные лидеры CAD систем — это так называемые системы «тяжелого» САПРа. К наиболее известным в промышленности «тяжелым» системам можно отнести следующие CAD системы: Creo, NX и CATIA. Основная часть таких пакетов — импортного производства, поэтому их надо приспосабливать к требованиям и традициям российских пользователей.

Внедрение зарубежных систем автоматизированного проектирования на российских предприятиях требует значительных усилий по их локализации, особенно в тех случаях, когда локализация не поддерживается разработчиком. Под локализацией в данном случае следует понимать как русификацию программного продукта, так и обеспечение возможностей оформления конструкторской документации по ЕСКД.

Локализацией одной из систем, а именно Creo, занимаются специалисты инженерно-консалтинговой компании Солвер. Данная промышленная система обладает возможностью параллельной разработки изделия: основной стратегией, применяемой ведущими компаниями. Многочисленный набор программных решений позволяет выбрать необходимую конфигурацию каждого рабочего места в соответствии с его функциональностью. Сюда включаются возможности промышленного дизайна, проектирования механических конструкций (в том числе, управление большими сборками), имитации функциональности изделия, изготовления и управления инженерными данными. На сегодняшний день решения Creo обеспечивают наиболее всестороннюю, интегрированную среду разработки продукта.

Основные задачи, которые ставятся перед любой системой автоматизированного проектирования — это сокращение сроков разработки нового изделия и повышение качества выполнения проекта. Creo решает эти задачи оптимальным путем. Программа обладает рядом преимуществ по сравнению с конкурентами. Но, как и любой другой продукт, не лишен недостатков [7].

Один из недостатков Creo — отсутствие удобных средств подготовки конструкторской документации в соответствии с отечественной ЕСКД. В том числе — средств формирования спецификаций на сборочное изделие.

Для преодоления указанного недостатка в компании «Солвер» был разработан плагин (надстройка) PartList для формирования спецификаций на сборочное изделие в соответствии с отечественными ГОСТами.

Модуль PartList предназначен для автоматизации процесса создания спецификации на сборочное изделие, разработанное в Creo (Рисунок 1). После установки модуль автоматически подключается в момент запуска Creo и позволяет назначать значения параметров спецификации компонентов сборки, устанавливать позиции компонентов (автоматически или вручную), формировать выходной документ для просмотра и печати.

Используя PartList, пользователь получает возможность:

• — задать параметры спецификации детали в режиме детали;
• — задать параметры спецификации сборочной единицы в режиме сборки;
• — задать параметры спецификации элементов, не входящих в сборку, но представленных в спецификации (документация, ведомости, комплекты и

т.п.);

• — сформировать, просмотреть и распечатать спецификацию, не выходя из Creo;
• — использовать при формировании спецификации автоматическое или ручное присвоение позиций;
• — редактировать значения параметров спецификации и полей основной надписи в режиме просмотра документа [3].

Рисунок 1 — Фрагмент групповой спецификации по ГОСТ 2.113−75.

Однако предприятию, разрабатывающему изделие, необходимо не только подготовить и, возможно, распечатать документацию к нему, но и иметь возможность хранить и тиражировать эту документацию в некотором общеупотребительном, межплатформенном, электронном формате. Ведь для обеспечения долгосрочного преимущества в конкурентной борьбе организациям требуется высокоэффективное управление жизненным циклом изделий. Оно помогает сократить затраты, улучшить качество продукции, ускорить выход ее на рынок и обеспечить качественный сервис.

Основу управления жизненным циклом изделий составляет общекорпоративная информационная система управления для совместного создания, управления и использования актуальной информации об изделиях, объединяющая в единое информационное пространство людей, процессы, продукцию и информацию [8]. Для создания базы данных такой системы необходима документация в общеупотребительном электронном виде. PartList лишен возможности подготовки такой документации. Разработка средств экспорта спецификации из PartList в одном из стандартных форматов считается важной задачей. Их реализация позволит упростить процесс управления и передачи информации об изделии в рамках конструкторской подготовки производства. Уменьшить время на подготовку документации. Упростить процесс настройки рабочих мест пользователей.

Целью данной квалификационной работы является разработка программного продукта обеспечивающего экспорт спецификации из приложения PartList. Разрабатываемый программный модуль должен выполнять экспорт в стандартном, повсеместно используемом формате. При разработке механизма экспорта необходимо использовать современные, широко применяемые, хорошо документированные и по возможности открытые технологии.