Выбор схемы топливоснабжения и ее оборудования
Предохранительно-сбросной клапан (ПСК) — для сброса некоторого количества газа в атмосферу при возможных кратковременных повышениях давления (на 10% от рабочего) за регулятором, во избежание отключения газа на котельную предохранительно-запорным клапаном (ПЗК). Регулирование ПСК на срабатывание производится регулировочным болтом. Газогорелочное устройство Г — 1,0К предназначено для сжигания… Читать ещё >
Выбор схемы топливоснабжения и ее оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В качестве основного вида топлива в производственно-отопительной котельной в п. Инзер использован природный газ газопровода «Уренгой — Помары — Ужгород» .
Газоснабжение котельной осуществляется через ГРУ, установленный на нулевой отметке в котельной. Входное давления газа на ГРУ составляет 0,6 МПа. Горелка котла снабжается газом от ГРУ низкого давления (необходимое давление газа перед горелкой 0,0038 МПа, 380 кгс/м2).
ГРУ — газораспределительный узел для автоматического снижения и поддержания давления газа на заданном уровне.
Функции ГРУ:
- 1. Снижение давления до заданных параметров,
- 2. Поддержание в автоматическом режиме этого давления на выходе из ГРУ,
- 3. Отключение и прекращение подачи газа при давлениях превышающих заданные параметры,
- 4. Отчистка газа от существенных механических примесей.
- 5. Учёт расхода газа.
В комплект ГРУ входят:
1. Фильтр газовый — для очистки газа от механических примесей (пыли, окалины, грязи).
Очистка газа необходимо для того, чтобы предотвратить стирание уплотняющих поверхностей запорных устройств, острых кромок измерительных диафрагм, импульсных трубок и дросселей от загрязнения.
Степень чистоты фильтра характеризуется перепадом давления, которое в процессе эксплуатации не должно превышать заданных параметров.
2. Предохранительно-запорный клапан (ПЗК) — для полного автоматического отключения подачи газа при повышении или понижении давления газа за регулятором на 25%.
На верхнюю заданную границу давления клапан настраивается сжатием пружины верхней границы, а на нижнюю — сжатием пружины нижней границы.
Клапан установлен после фильтра перед регулятором.
3. Регулятор давления — для обеспечения автоматического снижения давления газа и поддержания его значения на определённом уровне независимо от изменения и колебания давления во входном газопроводе.
По требованию правил «Безопасности в газовом хозяйстве» колебание давления за регулятором не должно превышать 10% от заданного значения.
В роли регулятора в котельной использован пилотный регулятор РДУК-2 (регулятор давления универсальный Казанцева). Для получения давления после регулятора 0,0038 МПа использован пилот КН-2.
Для получения необходимого давления после регулятора нужно:
- — для повышения давления — стакан пилота вкручивать;
- — для уменьшения давления — стакан пилота выкручивать.
- 4. Предохранительно-сбросной клапан (ПСК) — для сброса некоторого количества газа в атмосферу при возможных кратковременных повышениях давления (на 10% от рабочего) за регулятором, во избежание отключения газа на котельную предохранительно-запорным клапаном (ПЗК). Регулирование ПСК на срабатывание производится регулировочным болтом.
- 5. Байпас — обводной газопровод для подачи по нему газа во время ревизии или ремонта оснащения ГРУ.
- 6. Сбросные и продувочные линии — для сброса газа в атмосферу от предохранительно сбросного клапана и продувки газопроводов и оснащения от освобождения их в необходимых случаях от воздуха или газа.
- 7. Измерительные приборы — манометры показывающие, для измерения давления к фильтру, регулятора и за ними; термометры для измерения температуры газа.
- 8. Импульсные трубки — для соединения отдельных элементов оснащения между собой с контролируемыми точками газопроводов, а также для присоединения средств измерения к газопроводам в контролируемых точках.
- 9. Узел учёта — для учёта затрат газа.
Учёт затраты газа в котельной производится самопишущим устройством, который получает импульс от дифференциального манометра. Дифманометр, в свою очередь берёт импульсы от сужающего устройства — диафрагмы.
Принцип работы дифманометра основан на изменении перепада давления до, и после диафрагмы и дальнейшей фиксации этого перепада на самописце. Диафрагма представляет из себя кольцо из высокопрочной стали, тщательно обработанной кромкой внутреннего кольца — чтобы не создавать значительного местного сопротивления. Диаметр внутреннего кольца меньше диаметра проходной трубы, поэтому в этом месте создаётся дроссельный эффект, т. е. сужение диаметра прохода приводит к увеличению скорости потока, в результате чего за диафрагмой понижается давление и поскольку данное сужающие отверстия при определённом входном давлении может пропустить только определённое количество газа, значит и снижение давления за диафрагмой будет строго дозированным. Каждому значению входного давления соответствует своё определённое снижение давления — этому соответствует определённый расход. ДР фиксируется на дифманометре, который снабжён самописцем.
Внутренние газопроводы в котельной проложены открыто, ответвления к котлам имеют по два отключающих устройства одно из которых установлено непосредственно у газовых горелок.
Котельная снабжена системами автоматики безопасности СА — ГВК, которые обеспечиваю контроль за горением газа и нормативного функционирование производственных процессов.
Газогорелочные устройства.
На котлах установлены газовые горелки марки Г — 1,0К работающие на низком давлении газа.
Номинальный расход газа = 100 м3/ч.
Газогорелочное устройство Г — 1,0К предназначено для сжигания природного газа. Горелка состоит из газовоздушной части, лопаточных завихрителей первичного и вторичного воздуха, монтажной. Закрутка воздуха в горелке обоими регистрами производится в одну сторону. Стабилизатором пламени служит конический керамический туннель.
Розжиг горелки производят при закрытых воздушных шиберах: плавно открывают запорное устройство на газопроводе, после воспламенения газа — шибер первичного воздуха, а затем с помощью шибера вторичного воздуха и регулирующего устройства на газопроводе устанавливают заданный режим. Во избежание срыва факела при пуске тепловая мощность горелки не должна превышать 25—50% от номинальной, а давление газа должно быть больше давления вторичного воздуха. Угол раскрытия факела 67—75 °С.