ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ. 
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с пористой структурой

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ пСностСкла: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ стСкла ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π΅. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ газообразоватСля ΠΏΡ€ΠΈ производствС тСплоизоляционного пСностСкла ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚, кокс, Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΡƒΡŽ саТу, дрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ добавляСмых Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ 1βˆ’2%. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с пористой структурой (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ прСдставляСт собой пористый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 0,1 -5 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ся Π² ΡΠ²ΡΠ·ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

  • Π°) Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘: стСклянный ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ боя ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ низкосортного стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ варится Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ся ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ струи стСкломассы Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.
  • Π±) ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ пСностСкла: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ стСкла ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π΅. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ газообразоватСля ΠΏΡ€ΠΈ производствС тСплоизоляционного пСностСкла ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚, кокс, Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΡƒΡŽ саТу, дрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ добавляСмых Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ 1−2%.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ измСняя ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСхнологичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹: количСство ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ газообразоватСля, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° стСкла ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Сля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ вспСнивания. спСностСкла=150—250 ΠΊΠ³/ΠΌΠ—.

Π²) НазначСниС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: Благодаря Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈ морозостойкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ химичСской стойкости пСностСкло нашло ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ утСплитСля стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для тСплоизоляции оборудования.

рис. 6. ИздСлия ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с пористой структурой.
ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ