Нефтедобывающий комплекс ОАО «Сургутнефтегаз»
Специалисты института осуществляли проектирование многих промышленных объектов в СССР, а также отдельных технологических установок для ряда зарубежных стран — Болгарии, Венгрии, Индии, Эфиопии, Турции, Югославии и др. В настоящее время ООО «Ленгипронефтехим» выполняет комплексное проектирование нефтеперерабатывающих, нефтехимических и сланцеперерабатывающих предприятий: установок первичной… Читать ещё >
Нефтедобывающий комплекс ОАО «Сургутнефтегаз» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Министерство образования и науки РФ
НОУ ВПО
Санкт-Петербургский институт внешнеэкономических связей, экономики и права Экономический факультет Кафедра мировой экономики
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему:
Нефтедобывающий комплекс ОАО «Сургутнефтегаз»
студентки группы МЭ-51
Тюленёвой Екатерины Евгеньевны Научный руководитель к.э.н., ст. преподаватель Степнов А.В.
Тольятти 2012
Глава 1. Общая информация о компании Глава 2. История компании Глава 3. Нефтепереработка Глава 4. Газовая стратегия Глава 5. Наука и инновации Глава 6. Экология Глава 7. Социальная политика Глава 8. Кадровая политика Список литературы
Глава 1. Общие информация о компании
Основными направлениями бизнеса компании являются:
— Разведка и добыча углеводородного сырья,
— Переработка газа и производство электроэнергии,
— Производство и маркетинг нефтепродуктов, товарного газа, продуктов газопереработки,
— Выработка продуктов нефтехимии.
Нефтегазодобывающая компания «Сургутнефтегаз» — одно из крупнейших предприятий нефтяной отрасли России. На его долю приходится около 13% объемов добычи нефти в стране и 25% газа, добываемого нефтяными компаниями России.
На протяжении многих лет предприятие является лидером отрасли по разведочному, эксплуатационному бурению и вводу в эксплуатацию новых добывающих скважин.
На предприятии создан первый в России полный цикл производства, переработки газа, выработки на его основе собственной электроэнергии, получения готового продукта и сырья для нефтехимии. 59 структурных подразделений предприятия осуществляют весь комплекс работ по разведке и разработке месторождений, по строительству производственных объектов и трубопроводов, по обеспечению экологической безопасности производства и по автоматизации производственных процессов. Одним из значимых конкурентных преимуществ предприятия является наличие в его составе мощных сервисных подразделений, которые обеспечивают высокую эффективность внедрения передовых технологий нефтегазодобычи. Нефть поставляется как на российские нефтеперерабатывающие заводы, так и за рубеж — в страны СНГ и Западной Европы Нефтеперерабатывающий завод компании — «Киришинефтеоргсинтез» — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий страны, на его долю приходится около 9% российской нефтепереработки.
Завод выпускает 58 видов продуктов нефтепереработки с высокими экологическими и эксплуатационными свойствами, в том числе все виды моторных топлив, ароматические углеводороды, жидкий парафин, кровельные и гидроизоляционные материалы и др. Дизтопливо, авиакеросины, кровельные материалы и битумы, выпускаемые заводом, соответствуют международным стандартам качества.
Введенный в строй в 1996 году комплекс ЛАБ-ЛАБС выпускает основу для моющих средств с биоразлагаемостью 95%. На основе этого сырья производится 100% синтетических моющих средств в России и 10% - в Европе.
В настоящее время завод реализует не имеющий аналогов в России проект строительства комплекса глубокой переработки нефти.
Киришинефтеоргсинтез неоднократно удостаивался премий Правительства Российской Федерации и престижных международных наград за высокое качество выпускаемой продукции.
Основные рынки сбыта компании — регионы Северо-Запада России. В настоящее время розничная сеть Сургутнефтегаза представлена 5 торговыми компаниями: «Калининграднефтепродукт», «Киришиавтосервис», «Новгороднефтепродукт», «Псковнефтепродукт», «Тверьнефтепродукт». На конец 2009 года торговые компании располагают 301 АЗС, большая часть которых представляет собой современные автозаправочные комплексы с широким спектром услуг. Сбытовые предприятия имеют 28 нефтебаз для хранения топлива.
Выгодное географическое положение сбытовых предприятий определяется близостью к нефтеперерабатывающему заводу компании, а также благодаря пролегающим по территории деятельности междугородным и международным трассам с большими потоками автомобильного транспорта.
В состав компании входит два крупных научных центра — научно-исследовательский и проектный институт «СургутНИПИнефть» и институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности «Ленгипронефтехим».
Институт «СургутНИПИнефть» — крупнейшая проектная организация отрасли, он представляет собой единый высокотехнологичный комплекс, позволяющий осуществлять проектирование, обустройство месторождений нефти и газа на уровне мировых стандартов. Институт имеет международный сертификат качества серии ИСО 9000.
«СургутНИПИнефть» выполняет все виды работ в области геологии, бурения, разработки месторождений, решает задачи по созданию постоянно действующих моделей месторождений, по внедрению техники и технологий строительства скважин, методов повышения нефтеотдачи пластов, проектирования объектов обустройства.
«Ленгипронефтехим» — ведущий проектный институт России, имеет 60-летний опыт проектирования нефтеперерабатывающих, нефтехимических и сланцехимических установок, промышленных комплексов и заводов. Высокая квалификация сотрудников, испытанные методы расчетов, длительный опыт сотрудничества с ведущими зарубежными инжиниринговыми компаниями позволяют специалистам института создавать новые, высокоэффективные технологические установки и комплексы, принимать высокотехнологичные решения в области реконструкции существующих технологических установок.
Глава 2. История компании
В качестве вертикально-интегрированной компании ОАО «Сургутнефтегаз» присутствует на рынке немногим более 15 лет. Но у предприятий, вошедших в ее состав в период приватизации нефтяного комплекса России, достаточно богатая история: более чем 45-летний опыт добычи нефти, 43 года работы в сфере нефтепереработки, от 50 до 100 лет деятельности по нефтепродуктообеспечению.
Нефтегазодобывающее предприятие компании берет свое начало от нефтепромыслового управления «Сургутнефть», созданного в 1964 году. С его именем связано начало освоения Большой нефти Западной Сибири.
Предприятие создавалось практически на пустом месте, единственной артерией, связывавшей Сургут с внешним миром, была река Обь. В регионе не существовало ни одного здания в капитальном исполнении, ни одного километра дорог с твердым покрытием, а самым распространенным средством передвижения до начала 70-х годов здесь являлся вездеход.
Добыча нефти в первые годы разработки месторождений была сезонной — в теплое время года добытую нефть отправляли баржами по реке на Омский нефтеперерабатывающий завод. На зиму скважины останавливались.
С пуском в 1967 году нефтепровода Усть-Балык-Омск промыслы стали работать круглогодично.
Климат и ландшафт не позволяли использовать здесь традиционные способы прокладки дорог, бурения скважин, строительства трубопроводов, обустройства месторождений. Фактически нефтепромысловое управление «Сургутнефть» стало полигоном, где создавались и опробовались способы и методы разработки месторождений в сложных горно-геологических и климатических условиях — и своего рода кузницей кадров для всех нефтегазодобывающих предприятий Западной Сибири.
В конце 70-х годов Сургут стали называть «нефтяной столицей Сибири», он становится центром развития Севера Тюменской области. К этому времени в городе была создана самая мощная в Европе база электроэнергетики — Сургутская ГРЭС-1, работающая на попутном нефтяном газе, основана крупнейшая в регионе база стройиндустрии, проложена железная дорога, автомагистрали, построен аэропорт.
В октябре 1977 года Сургутнефтегаз получил статус многопрофильного производственного объединения, а в 1993 году объединение преобразовано в акционерное общество открытого типа.
Строительство Киришского нефтеперерабатывающего завода началось в 1961 году. По традиции того времени стройка была объявлена Всесоюзной ударной, и предприятие действительно, возводил ударными темпами: в декабре 1965 года уже пришел первый эшелон с нефтью, а в марте 1966 завод выдал первую партию продукции.
В 1972 году по объемам переработки КИНЕФ вошел в пятерку крупнейших в стране. Производство было нацелено исключительно на обеспечение топливом Северо-Западного региона России. Ввод завода в эксплуатацию снял проблему дефицита нефтепродуктов, которая сдерживала развитие экономики этого региона. С пуском в эксплуатацию в 1969 году нефтепровода Ярославль — Кириши завод смог принимать на переработку нефть западносибирских месторождений, его близость к Балтийским портам открыла возможность выгодного экспорта нефтепродуктов в страны Западной Европы.
Сегодня завод является одним из самых мощных в составе действующих в России предприятий топливно-нефтехимического профиля. Город Кириши, для которого «Киришинефтеоргсинтез» является главным градообразующим предприятием, сегодня — один из самых красивых городов Ленинградской области.
История некоторых сбытовых предприятий компании — «Леннефтепродукт», «Новгороднефтепродукт», «Тверьнефтепродукт» — уходит корнями в начало ХХ века и связана с именем братьев Нобель, создавших первые в России предприятия по торговле нефтепродуктами. На территории Тверской области до сих пор сохранилось несколько резервуаров, построенных в начале ХХ века методом ручной клепки.
В 20-е и даже 30-е годы ХХ столетия, когда началась индустриализация страны, предприятия нефтепродуктообеспечения развивались слабо, поскольку автомобили были еще редкостью, паровозы использовали в основном уголь, речные и морские суда только начинали использовать в качестве топлива мазут, лишь керосина для бытовых нужд населения с каждым годом требовалось все больше. В те годы были построены нефтебазы, представляющие собой небольшие склады с резервуарами емкостью от 0,5 до 2 куб. метров, отпуск нефтепродуктов производился вручную.
Фактически предприятия нефтепродуктообеспечения получили развитие лишь в конце сороковых — пятидесятых годах.
История Калининграднефтепродукта начинается с 1946 года, предприятие создавалось на основе действовавших в довоенное время в Восточной Пруссии объектов фирм «Шелл» и «Нитаг». Резервуары из знаменитой крупповской стали и единственное уцелевшее здание АЗС довоенной постройки, словно живые свидетели времени, остаются неизменными до сих пор.
Сегодня все сбытовые предприятия компании по качеству реализуемых нефтепродуктов, по уровню сервиса, по оригинальности стиля занимают в своих регионах лидирующие позиции.
Глава 3. Нефтепереработка
ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» — единственный нефтеперерабатывающий завод на Северо-западе России.
История Киришского нефтеперерабатывающего завода, территориально расположенного на Северо-западе страны, вблизи балтийских портов, ведет свой отсчет с 22 марта 1966 года, когда потребителям были отправлены первые тонны продукции. С тех пор предприятие снабжает нефтепродуктами весь регион. Установленная мощность по переработке нефти составляет 17,3 млн. тонн в год. Равномерная загрузка производственных мощностей на протяжении последних лет подтверждает стабильность предприятия как составляющего звена холдинга «Сургутнефтегаз», в который наш завод вошел в 1993 году. По объему переработки нефти в 2005 году завод вышел на рубежи, превышающие его проектную мощность, — переработано 18,3 млн. тонн нефти.
ООО «КИНЕФ» является общепризнанным лидером оптовой торговли на Северо-западе России и производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии. Товарную номенклатуру предприятия составляют неэтилированные автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов и экспортирует около 80% процентов своей продукции. Она конкурентоспособна, высококачественна и экологична. Наш завод сегодня выпускает около 30% всего малосернистого топлива России. География рынка сбыта продукции чрезвычайно широка: основные направления — Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа.
Еще в 1996 году начат выпуск дизельного топлива с содержанием серы 500 ppm, что тогда составляло 14,7%. Сегодня вырабатывается дизельное топливо и с содержанием серы 350 ppm, вместе это уже составляет более 60% выпускаемого объема. В зависимости от спроса на рынке возможен выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm.
Успешно реализуется инновационная программа развития до 2009 года, которая предусматривает выпуск дизельного топлива с содержанием 10 ppm.
В марте 2003 года на предприятии было принято решение о перестройке системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001:2000. Получен сертификат соответствия не только национальной системы сертификации (ООО «Тест-СПб»), но и международной сети сертифицирующих организаций (IQ Net).
ОАО «Сургутнефтегаз» стремится построить компанию мирового уровня с высокими конкурентными преимуществами, новым качественным уровнем в сфере деятельности. КИНЕФ как структурное подразделение компании выполняет эту же стратегическую задачу — выход на рынок Европы с нефтепродуктами, отвечающими самым высоким требованиям к экологическим и эксплуатационным свойствам.
С этой целью приступили к реализации проекта комплекса глубокой переработки нефти керосино-дизельного варианта. Строительство идет полным ходом. Финансирование ведется за счет средств ОАО «Сургутнефтегаз».
Из года в год ООО «КИНЕФ» модернизирует существующую производственную базу. На предприятии реализуется инновационная стратегия, которая в качестве приоритетных определила задачи поэтапной модернизации технологической схемы предприятия с целью повышения качества выпускаемой продукции, сокращения эксплуатационных затрат, повышения безопасности производства и сохранения среды обитания.
Действующая на заводе система управления примерно на 70% представлена новейшими достижениями в области науки и техники. Быстрыми темпами обновляются основные фонды. Многие производственные и социальные объекты переживают вторую молодость. В ходе модернизации реконструировано 8 крупных производственных объектов. Благодаря этому стал возможен выпуск автомобильных бензинов класса Евро-4 марок «Регуляр Евро-92/4» и «Премиум Евро-95/4», дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm и, в зависимости от спроса на рынке, выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm.
Современные технологии, автоматизированные системы управления процессами и работа в условиях рынка выдвигают высокие требования к уровню квалификации обслуживающего персонала и работников высшего звена. Немалые средства вкладываются в подготовку специалистов. В ведущих вузах Москвы и Санкт-Петербурга обучается более 500 наших студентов. Ведется обучение в целевой аспирантуре. В результате уже сегодня персонал с высшим и средним специальным образованием составляет 46%, 31 человек из числа руководителей и специалистов имеют ученую степень кандидата наук; генеральный директор — доктор экономических наук, технический директор — доктор технических наук. Подготовка, повышение квалификации рабочих ведется в соответствии с требованиями времени, поэтому ежегодно треть работающих проходит обучение. Затраты на подготовку и развитие персонала в 2007 году составили 2% от фонда заработной платы.
С Киришским НПЗ связана история нефтепереработки Северо-Западного региона. После ввода в эксплуатацию в 1966 году предприятие является основным поставщиком нефтепродуктов для Санкт-Петербурга, Ленинградской, Новгородской, Псковской областей и других потребителей России. В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания «Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в ее составе. С 1996 года статус завода — ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез».
Предприятие развивается и строит планы, следуя тенденциям мировой нефтепереработки и исходя из жизненной необходимости. В технической политике КИНЕФ всегда были и остаются приоритетными вопросы совершенствования процессов, модернизации и технического перевооружения производства, а конечной целью — дальнейшее повышение качества продукции.
В 2003 году начато строительство комплекса глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга мазута. Это стратегически важный проект компании «Сургутнефтегаз». С пуском этого комплекса глубина переработки нефти достигнет 75%.
После завершения строительства гидрокрекинга будет реализован проект каталитического крекинга. Одновременно рассматривается возможность строительства второй очереди комплекса глубокой переработки нефти с широким внедрением процессов нефтехимии. Таким образом, к 2011 году глубина переработки нефти достигнет 92−95% и КИНЕФ станет обладать всем необходимым набором технологических процессов для высокоэффективного производства.
Глава 4. Газовая стратегия
Единая система сбора, транспорта и использования нефтяного газа в ОАО «Сургутнефтегаз» была сформирована к 2000 году. Эта система позволяет комплексно решать вопросы эксплуатации оборудования, загрузки мощностей и реализации продукции, выполнения лицензионных соглашений в области использования нефтяного газа.
В компании созданы два предприятия, специализирующиеся в сфере использования газа:
Управление по внутрипромысловому сбору и использованию нефтяного газа (УВСИНГ);
Компания осуществляет и развивает следующие виды деятельности в газовом секторе:
— внутрипромысловый сбор, магистральный транспорт и поставку газа потребителям, что реализуется посредством 5 газораспределительных станций и сети промысловых и магистральных газопроводов суммарной протяженностью более 3 000 км;
— компримирование, которое выполняется 8 транспортными компрессорными станциями и 1 компрессорной станцией для закачки газа в пласт. С целью экономии электроэнергии на всех станциях используются газотурбинные приводы;
— утилизацию газа низкого давления на 17 компрессорных станциях концевых ступеней сепарации;
— переработку газа на 3 установках переработки газа суммарной мощностью более 7 млрд. мЗ в год;
— производство электроэнергии силами 19 газотурбинных электростанций (ГТЭС), а также 7 газопоршневых электростанций (ГПЭС).
Практически на всех дожимных насосных станциях компании внедрена безрезервуарная схема подготовки нефти, при этом газ низкого давления в растворенном виде с нефтью направляется на центральные пункты сбора (ЦППН), где отбирается вакуумными компрессорными станциями.
Все факельные установки компании оснащены узлами учета газа, что позволяет достоверно определять ресурсы газа на месторождениях и формировать инвестиционные программы по рациональному использованию газа.
Новым методом использования газа в ОАО «Сургутнефтегаз» стала его закачка в пласт в целях поддержания пластового давления. На Талаканском месторождении в Республике Саха (Якутия) в 2009 году завершено капитальное строительство компрессорной станции с газотурбинным приводом и производительностью 1,5 млрд. м3 в год. В 2011 году в пласт было закачано 323,5 млн. м3 попутного нефтяного газа.
Уровень утилизации попутного нефтяного газа в ОАО «Сургутнефтегаз» в 2011 году составил 97,81%, в том числе по регионам:
в ЯНАО — 100%;
в ХМАО — 97,9%;
в Республике Саха (Якутия) — 95,3%.
Максимально используется возможность использования попутного газа на собственные нужды производственных объектов ОАО «Сургутнефтегаз». В 2011 году потребление газа в компании составило более 3 млрд. мЗ. Все котельные компании переведены на газовое топливо, для обогрева техники применяются газовые подогреватели и газолучистые обогреватели.
Газ «Сургутнефтегаза» используется для работы промышленных предприятий и котельных города Сургута, населенных пунктов Сургутского района.
С учетом баланса потребления электроэнергии и газа по всем группам месторождений «Сургутнефтегазом» разработана оптимальная программа обустройства месторождений газопроводами, ЛЭП, ГТЭС, ГПЭС, компрессорными станциями, установками «Хитер-Тритер» и котельными.
Для выполнения требований лицензионных соглашений и в соответствии с программой компании в 2011 году ОАО «Сургутнефтегаз» завершило капитальное строительство и ввело в эксплуатацию 1 установку компримирования и подготовки газа (УКПГ) в ХМАО, 1 установку подготовки газа (УПГ) в Республике Саха (Якутия), промысловые газопроводы протяженностью около 180 км, произвело техническое перевооружение 1 ГТЭС, выполнило реконструкцию 3 компрессорных станций низких ступеней сепарации и 1 транспортной компрессорной станции.
ОАО «Сургутнефтегаз» планомерно продолжает инвестировать в основные фонды по утилизации попутного газа, что позволяет обеспечивать утилизацию газа на всех разрабатываемых компанией месторождениях, на уровне более 98%.
Создание полного производственного цикла по использованию, переработке попутного нефтяного газа и реализации товарной продукции стало важным шагом в разностороннем многоплановом развитии ОАО «Сургутнефтегаз».
Компания первой в отрасли приступила к комплексному развитию газопереработки, создав в 2002 году Управление по переработке газа — УПГ.
В 2011 году мощностями Управления по переработке газа (УПГ) переработано 7,1 млрд. мЗ, или около 50% попутного нефтяного газа с месторождений ОАО «Сургутнефтегаз». Суммарный объем переработанного газа составил 7,4 млрд. мЗ. В 2012 году переработку газа планируется сохранить на том же уровне.
Номенклатура выпускаемой продукции включает:
— сухой газ;
— СПБТ (смесь пропана-бутана техническая);
— ШФЛУ (широкая фракция легких углеводородов);
— БГС (бензин газовый стабильный);
— пропан.
В последние годы проведен большой объем работ по реконструкции действующих мощностей газоперерабатывающего завода, модернизации оборудования, вводу новых объектов.
Введение
в 2006 году в эксплуатацию третьей очереди газоперерабатывающего завода мощностью 3 млрд. м3 газа в год позволило повысить производительность и уровень утилизации ПНГ более чем на 70%. В том же году были построены железнодорожная эстакада для налива жидких углеводородов (ШФЛУ, ПБТ) и товарный парк № 3.
В 2010 году введен в эксплуатацию блок получения пропан-бутана технического, что позволило расширить номенклатуру и объемы выпуска продукции с более высокой добавочной стоимостью.
Информация о работе всех объектов использования газа в режиме реального времени поступает в единую информационную систему, что позволяет регулировать режим работы объектов добычи, использования и переработки газа, контролировать расход газа по всем направлениям и принимать оперативные меры при отклонениях в режиме.
Глава 5. Наука и инновации
ОАО «Сургутнефтегаз» придает большое значение развитию корпоративной науки, считая ее основой эффективного производства и необходимым условием достижения технологических и конкурентных преимуществ.
В корпоративный научно-исследовательский и проектный комплекс входит два крупнейших института: Сургутский научно-исследовательский и проектный институт «СургутНИПИнефть» с отделением в городе Тюмени и институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности «Ленгипронефтехим» (Санкт-Петербург).
«СургутНИПИнефть» решает задачи научнопроектного обеспечения нефтегазодобывающего производства ОАО «Сургутнефтегаз», работает над созданием эффективных технологий, учитывая состояние ресурсной базы компании. Добиться высоких результатов работы институту позволяет современный уровень оснащения инженерных корпусов и лабораторий, наличие собственных кернохранилищ в Сургуте и Тюмени, а также высокопрофессиональный кадровый состав.
«СургутНИПИнефть» выполняет работы по созданию технологических схем, технико-экономических обоснований проектов разработки месторождений, осуществляет авторский надзор и анализ разработки месторождений, создает геологические и гидродинамические модели месторождений, проводит гидродинамические исследования скважин, исследования проб пластовых флюидов, анализ керна.
ООО «Ленгипронефтехим» имеет более чем полувековой опыт в сфере проектирования объектов по переработке нефти.
Специалисты института осуществляли проектирование многих промышленных объектов в СССР, а также отдельных технологических установок для ряда зарубежных стран — Болгарии, Венгрии, Индии, Эфиопии, Турции, Югославии и др. В настоящее время ООО «Ленгипронефтехим» выполняет комплексное проектирование нефтеперерабатывающих, нефтехимических и сланцеперерабатывающих предприятий: установок первичной переработки нефти и газового конденсата; каталитического риформинга; гидроочистки моторных, дизельных и реактивных топлив; изомерации и дегидрирования углеводородов; производства ароматических углеводородов; газофракционирования; производства кислотосодержащих соединений и других нефтехимических продуктов; оказывает многие другие инжиниринговые и консалтинговые услуги.
Заказчиками института являются многие крупные компании России, его партнеры — ведущие западные инжиниринговые фирмы Европы и Японии.
Инновационная политика — одних из важнейших элементов концепции деятельности и развития ОАО «Сургутнефтегаз».
На счету ученых и специалистов институтов компании целый ряд уникальных инновационных разработок, проектов, программных продуктов, они являются реальным потенциалом, который компания может использовать для создания новых конкурентных преимуществ.
Компания сотрудничает более чем с двумя тысячами российских предприятий и научно-технических центров, с ведущими производителями передовой техники в десятках стран мира, что позволяет оперативно внедрять в производство современные эффективные достижения научно-технической мысли.
Наряду с этим ОАО «Сургутнефтегаз» вовлекает в процесс решения производственных и технологических задач персонал компании, всемерно поддерживая и стимулируя научно-техническую, рационализаторскую деятельность сотрудников. Ежегодно в компании внедряется более 2000 рационализаторских предложений со значительным экономическим эффектом, молодые специалисты компании вносят существенный вклад в повышение эффективности производства, разрабатывая оригинальные научные, конструкторские и технологические решения.
ОАО «Сургутнефтегаз» обеспечивает патентную защиту научно-технических разработок своих специалистов, что позволяет постоянно увеличивать стоимость нематериальных активов компании.
ОАО «Сургутнефтегаз» ведет целенаправленную работу по развитию и совершенствованию решений в области информационных технологий, на базе которых осуществляется контроль управления производством, обеспечивается оперативное управление технологическими процессами добычи, транспортировки и подготовки нефти и газа, решаются задачи по рациональному недропользованию, эффективному использованию эксплуатационного фонда скважин.
Основной целью использования передовых технологий является не только повышение производительности скважин и снижение затрат, но, в первую очередь, повышение нефтеотдачи пластов за счет введения в разработку трудноизвлекаемых запасов.
Фирменный комплекс технологий ОАО «Сургутнефтегаз» включает в себя около 40 различных методов воздействия на пласт, которые применяются комплексно, на базе единых технологических проектов разработки месторождений с использованием передовых технологий. По целому ряду технологий ни одна другая российская нефтяная компания, а в некоторых случаях и известные западные сервисные компании, не имеют столь масштабного опыта их внедрения и использования в горно-геологических и климатических условиях Западной Сибири.
Наибольшую эффективность показали такие технологии повышения нефтеотдачи пластов, как гидравлический разрыв пласта, зарезка боковых стволов, строительство многоствольных скважин, вскрытие продуктивных пластов на депрессии.
Одними из наиболее прогрессивных технологий, применяемых сегодня в ОАО «Сургутнефтегаз», является бурение с использованием колтюбинга, использование комплекса оборудования по углублению скважин на депрессии, применение технологии освоения скважин с применением газификационного комплекса.
Наличие высококачественного оборудования, знания и опыт персонала позволяют компании успешно применять технологии, имеющиеся на вооружении у западных компаний, без привлечения иностранных специалистов и с большей эффективностью, чем западные сервисные компании, работающие в России.
Глава 6. Экология
ОАО «Сургутнефтегаз», являясь одной из ведущих нефтяных компаний России, в полной мере осознает свою ответственность перед обществом за сохранение благоприятной окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов во всех регионах своей деятельности.
Внедрение системы экологического менеджмента позволяет ОАО «Сургутнефтегаз» снижать экологические риски и сокращать издержки в условиях ужесточающегося государственного и международного регулирования в сфере охраны окружающей среды. В этой связи экологичность производства становится серьезным фактором конкурентоспособности компании.
Наряду с этим инженерно-экологический подход к решению производственных задач способствует появлению новейших научно-технических разработок. Особенно в нефтегазодобывающей отрасли, которая в современных условиях является заказчиком, «локомотивом» разработки новых технологических решений, направленных на снижение природо-, ресурсопользования и энергопотребления.
Значительные объемы финансирования природоохранных программ Компания считает инвестициями в будущее, в обеспечение качества природной среды регионов, в которых работает. Результативная деятельность по повышению экологической безопасности производства способствует укреплению позитивного имиджа Компании в общественном сознании, в органах власти, в бизнес-сообществе.
ОАО «Сургутнефтегаз» дорожит своей репутацией компании с высокой социальной ответственностью и всегда открыто для диалога со всеми сторонами, заинтересованными в устойчивом развитии и рациональном использовании природных ресурсов.
Экологическая политика ОАО «Сургутнефтегаз» базируется на законах и нормативно-правовых актах Российской Федерации, ее субъектов, учитывает основные положения международных конвенций и соглашений, направлена на гармоничное развитие производства, социальной сферы, общества и сохранение окружающей среды.
Основными принципами экологической политики ОАО «Сургутнефтегаз» являются:
— постоянное совершенствование природоохранной деятельности и системы экологического управления на предприятиях Компании;
— достижение уровня промышленной и экологической безопасности, соответствующего современным международным нормам и требованиям;
— сокращение количества и снижение токсичности выбросов, сбросов загрязняющих веществ и отходов при увеличении объемов производства за счет внедрения наилучших существующих технологий, достижений науки и техники;
— рациональное использование природных ресурсов, основанное на внедрении природои ресурсосберегающих технологий;
— систематический контроль за соблюдением требований промышленной и экологической безопасности;
— экологический мониторинг природной среды в регионах деятельности Компании;
— снижение техногенной нагрузки на окружающую среду вновь вводимых объектов за счет качественной подготовки предпроектной и проектной документации;
— постоянное повышение уровня компетентности персонала в вопросах охраны окружающей среды;
— открытость общественно значимой информации об экологической деятельности Компании;
— сохранение исконной среды обитания, традиционных образа жизни и хозяйствования коренных жителей Севера.
Природоохранная деятельность ОАО «Сургутнефтегаз» осуществляется в соответствии с разработанными планами мероприятий по охране окружающей среды в рамках комплексной программы «Экология» основной задачей которой является постоянное планомерное уменьшение влияния производства на окружающую среду.
Основные направления программы «Экология»:
— строительство природоохранных объектов;
— охрана, рациональное использование и реабилитация земель;
— охрана атмосферного воздуха;
— охрана водных ресурсов;
— мониторинг природных сред и производственных объектов;
— предупреждение и ликвидация последствий аварий на трубопроводах;
— обезвреживание и утилизация отходов производства;
— экологическое обучение;
— проведение научно-исследовательских работ.
На цели ее реализации ежегодно предусмотрены средства на общую сумму более 20 млрд. рублей (2009 год — 21,129 млрд руб., 2010 год — 20,068 млрд руб., 2011 год — 20,356 млрд руб., план 2012 года — 21,946 млрд руб.).
Стабильно высокий уровень инвестиций ОАО «Сургутнефтегаз» в охрану окружающей среды обеспечивает высокий уровень экологической безопасности производства, включая новые регионы деятельности.
ОАО «Сургутнефтегаз» обладает уникальными технологиями утилизации промышленных отходов, рекультивации шламовых амбаров, располагает уникальным парком техники и оборудования для осуществления природо-охранной деятельности.
Комплексный подход к решению проблемы повышения надежности трубопроводов — применение труб повышенной коррозионной стойкости, ведение мониторинга коррозии трубопроводов, ингибиторной защиты, внедрение установок предварительного сброса воды позволяет эксплуатировать межпромысловые трубопроводы практически в безаварийном режиме.
Лучший показатель в России по утилизации попутного нефтяного газа — более 97% - принадлежит ОАО «Сургутнефтегаз». Компания первой в стране применила один из самых эффективных способов утилизации попутного нефтяного газа — построила автономные газотурбинные и газопоршневые электростанции. На отдаленных месторождениях сегодня работает уже девятнадцать ГТЭС и семь ГПЭС.
С 2000 года ОАО «Сургутнефтегаз» не производит сброса в водные объекты. Все виды сточных вод после очистки утилизируются в систему поддержания пластового давления. За счет закачки в систему ППД хозяйственно-бытовых сточных вод экономия свежей воды составляет более полутора миллионов кубометров в год.
Компания использует 6 Центров по отмывке шламов и нефтезагрязненного грунта, 3 установки по утилизации нефтезагрязненной жидкости с трехфазными сепараторами, 4 мобильные установки по зачистке резервуаров и первичной отмывке нефтешламов, 5 установок «Сжигатель» для термического обезвреживания нефтешламов, 8 установок «Форсаж» и «Вулкан» для термического обезвреживания твердых нефтесодержащих отходов. Эксплуатируется 16 шламонакопителей, полигон утилизации нефтешламов и 4 полигона размещения твердых бытовых и промышленных отходов, цех по переработке изношенных автомобильных покрышек.
С целью сокращения объемов и утилизации отходов производства используется 54 комплектов четырехступенчатых систем очистки бурового раствора и шлама (система безамбарного бурения) в эксплуатационном бурении и 7 комплектов — в разведочном бурении. Это оборудование позволяет сократить объем отходов бурения в два раза, обезвредить и использовать буровой шлам для отсыпки кустовых оснований.
На сегодняшний день ОАО «Сургутнефтегаз» добилось 100% утилизации нефтяных шламов, утилизация буровых шламов составила свыше 90%.
ОАО «Сургутнефтегаз» закупает самые современные системы по предупреждению и ликвидации аварийных разливов, технику и оборудование, относящиеся к лучшим мировым образцам. Созданная в Компании система по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти является уникальной для России и соответствует мировым стандартам экологической безопасности в нефтяной отрасли.
С целью снижения негативного воздействия и восстановления среды обитания человека Компания выполняет специальную программу работ по благоустройству территорий, прилегающих к промышленным объектам, расположенным вблизи населенных пунктов.
Проанализировав сведения о природоохранной деятельности Компании с 2000 года, а также данные государственной статистики по объемам использования природных ресурсов, загрязнения воды и воздуха, отходов и площади нарушенных земель, Независимое экологическое рейтинговое агентство, учрежденное Международным социально-экологическим союзом, включило ОАО «Сургутнефтегаз» в число лидеров российского рейтинга социально-экологически ответственных компаний по итогам 2009 года (5 место). В 2008 году ОАО «Сургутнефтегаз» стало лауреатом ежегодной премии Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации в номинации «Лучший экологический проект года».
В ОАО «Сургутнефтегаз» уделяется серьезное внимание системе производственного контроля над соблюдением требований промышленной безопасности и экологического мониторинга на объектах компании.
Компания располагает одиннадцатью лабораториями, которые осуществляют ведомственный экологический мониторинг качества вод и почвы, состояния атмосферного воздуха, а также влияния на окружающую среду источников выбросов, сбросов, полигонов размещения отходов.
Централизованный экологический мониторинг выполняется Центральной базовой лабораторией экоаналитических и технологических исследований Инженерно-экономического внедренческого центра ОАО «Сургутнефтегаз». Лаборатория имеет аккредитацию Госстандарта России по 707 показателям, в том числе по 365 экологическим и 47 радиологическим. Уникальный лабораторный комплекс ЦБЛ способен решать многочисленные задачи, включая определение тяжелых металлов и канцерогенных загрязняющих веществ, естественных радионуклидов во всех средах. Высококвалифицированный инженерный и лабораторный персонал имеет на вооружении самые современные приборы, в том числе хромато-масс-спектрометры, газовые и жидкостные хроматографы, спектрофотометры.
Контроль состояния поверхностных вод и промышленных выбросов осуществляется и в лабораториях физико-химического анализа ЦНИПР шести нефтегазодобывающих управлений, имеющих аккредитацию более чем по 30 позициям.
На территории Республики Саха (Якутия) и Иркутской области работы по проведению экологического мониторинга выполняются в Производственно-исследовательской лабораторией участка подготовки производства НГДУ «Талаканнефть», имеющей аккредитацию по 283 позициям, в том числе по 24 радиологическим.
На всех эксплуатируемых лицензионных участках ведётся контроль состояния природных вод, донных отложений, атмосферного воздуха, снежного покрова. На вновь вводимых месторождениях определяется текущий фоновый уровень загрязнения территории. На источниках выбросов ведется контроль над соблюдением нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
В 2011 году состояние природных сред контролировалось на всех лицензионных участках в 1780 точках контроля, в том числе в 1318 точках на территории Ханты-Мансийского автономного округа — Югры, 144 точках на территории Республики Саха (Якутия), 318 точках на территории остальных субъектов Российской федерации.
Имеющаяся в ОАО «Сургутнефтегаз» система наблюдений за состоянием окружающей среды и оценки происходящих в ней изменений позволяет своевременно выявлять негативные изменения окружающей среды под воздействием антропогенных факторов и минимизировать их последствия.
Активно используется технология ведения экологического мониторинга с применением методов дистанционного зондирования в среде геоинформационной системы ОАО «Сургутнефтегаз», созданной сотрудниками научно-исследовательского и проектного института компании — «СургутНИПИнефть». Выполняются работы по инвентаризации нефтезагрязненных земель на месторождениях и созданию базы данных текущего состояния окружающей среды в электронном виде, по ведению мониторинга с применением спектрозональных космоснимков и материалов локальной аэрофотосъемки в целом по компании.
По данным экологического мониторинга, воздействие промышленных объектов ОАО «Сургутнефтегаз» характеризуется как допустимое, компания обеспечивает соблюдение нормативов качества окружающей среды.
Служба охраны природы существует в ОАО «Сургутнефтегаз» с 1978 года и в настоящее время включает в себя около 200 специалистов-экологов, свыше 130 сотрудников 11 лабораторий и 370 работников 7 подразделений по предупреждению аварий и ликвидации их последствий.
Система экологического менеджмента ОАО «Сургутнефтегаз» охватывает все структурные подразделения Компании. В рамках реализации экологической политики Компании по всей вертикали управления определены обязанности персонала и его ответственность. Отработаны механизмы выделения приоритетных экологических аспектов, на базе которых осуществляется планирование природоохранной деятельности.
сургутнефтегаз нефтепереработка газовый инновация
Глава 7. Социальная политика
ОАО «Сургутнефтегаз», как и все передовые предприятия России, разделяет принципы социальной ответственности, которые приняты в большинстве развитых стран, и стремится применять их на практике во всех сферах своей деятельности.
Компания строит собственную социальную политику на основе гармоничного сочетания интересов своих сотрудников, населения регионов присутствия, общества в целом и акционеров при неукоснительном соблюдении законодательных норм и требований.
Добиваясь динамичного развития и повышения эффективности производства, компания инвестирует значительные средства в решение социальных задач, принимает участие в реализации государственных и региональных проектов в сфере развития отечественной культуры, образования, здравоохранения, социальной поддержки населения.
Деятельность компании в регионах присутствия направлена на поддержание стабильности, укрепление социально-экономического потенциала территорий.
ОАО «Сургутнефтегаз» стремится сохранять и создавать за счет развития производства новые рабочие места в каждом регионе деятельности, способствует повышению жизненного уровня населения, оказывает финансовую поддержку региональным программам социальной направленности.
Создание надлежащих условий труда, быта, отдыха и оздоровления сотрудников, развитие спорта, поддержка пенсионеров и ветеранов являются важными факторами укрепления и развития главного капитала компании — трудового коллектива, и значимыми составляющими успешного развития компании в будущем.
Признаком стабильной работы предприятий является предоставление работникам социальных гарантий и льгот. Уровень социальных льгот, гарантий и компенсаций оговаривается в коллективном договоре. При условии выполнения поставленных перед коллективом производственных задач сотрудникам предоставляется более тридцати видов социальных льгот и гарантий.
Социальная политика компании формируется и реализуется на системной основе в соответствии с утвержденными нормативными документами.
Для достижения текущих и долгосрочных целей развития в компании разрабатывается и реализуется комплекс корпоративных программ по приоритетным направлениям социальной деятельности.
На протяжении ряда лет успешно реализуются программы «Здоровье», «Жилищная программа», «Содействие развитию регионов», «Культура производства», «Спорт для всех», «Ветеран», «Благотворительность».
ПРОГРАММА «ЗДОРОВЬЕ»
В компании на протяжении многих лет реализуется программа по организации оздоровительного, лечебного отдыха работников и членов их семей, пенсионеров компании, развита система медицинского страхования. ОАО «Сургутнефтегаз» предоставляет своим сотрудникам и членам их семей широкие возможности для полноценного оздоровительного отдыха и лечения. Компания направляет значительные средства на содержание собственных санаториев. Это санатории оздоровительного треста «Сургут» и санаторий «Кедровый Лог».
Оздоровительный трест «Сургут» расположен на Черноморском побережье Краснодарского края. В его состав входят санатории семейного отдыха «Лермонтово» и «Нефтяник Сибири», рассчитанные на отдых и лечение более 13 тысяч человек в год, а также детский санаторий «Юный нефтяник», принимающий около 6 тысяч детей в год.
В черте города Сургута работает прекрасно оборудованный санаторий «Кедровый Лог», осуществляющий медицинскую деятельность по 59 видам диагностики и лечения и позволяющий оздоравливать более 7 тыс. работников.
В санаториях ОАО «Сургутнефтегаз» созданы все условия для отдыха и лечения, пациентам предлагается широкий спектр медицинских услуг, применяются все виды современного физиотерапевтического лечения, активно используются естественные природные факторы.
Ежегодно закупаются лечебные и оздоровительные путевки в санатории России и зарубежья. В среднем за год по путевкам ОАО «Сургутнефтегаз» отдыхают и получают лечение около 30 тысяч сотрудников компании и членов их семей, в том числе около 10 тысяч детей.
Коллективным договором ОАО «Сургутнефтегаз» предусмотрены как предварительные (при поступлении на работу), так и периодические медицинские осмотры, обследования сотрудников в соответствии с действующими нормативными правовыми актами. При необходимости сотрудники проходят внеочередные (дополнительные) медосмотры, квалифицированное обследование и лечение — как в российских, так и в зарубежных клиниках.
ЖИЛИЩНАЯ ПРОГРАММА Для привлечения и закрепления квалифицированных кадров решение жилищного вопроса является одним из наиболее важных.
В ОАО «Сургутнефтегаз» разработана и реализуется на практике система обеспечения сотрудников жильем, порядок обеспечения жильем определяется специально разработанным положением. Оно предусматривает условия передачи квартир в собственность работникам по договорам купли-продажи, мены с рассрочкой платежа до 4 лет. Ежегодно 10−15% вводимого жилья выделяется для решения жилищных вопросов молодых специалистов. На протяжении ряда лет ОАО «Сургутнефтегаз» строит и вводит в эксплуатацию около 40 000 кв. метров жилья каждый год.
Ежегодно 600 семей получают новые квартиры, десятки молодых семей и молодых специалистов обеспечиваются общежитиями. За последние годы около 300 семей молодых специалистов улучшили свои жилищные условия. В эксплуатации ОАО «Сургутнефтегаз» находится 124 общежитий в населенных пунктах, 44 из них предназначено для проживания семей. В семейных общежитиях проживает около 1350 семей (более 4020 человек). Всего в общежитиях ОАО «Сургутнефтегаз», расположенных в населенных пунктах, проживает более 13 298 человек. В общежитиях созданы все необходимые условия для полноценного отдыха и комфортного проживания работников.
ПРОГРАММА «СОДЕЙСТВИЕ РАЗВИТИЮ РЕГИОНОВ»
Компания строит свою работу в регионах деятельности на принципах социального партнерства, взаимовыгодного сотрудничества и стремится стать полноценным участником экономической жизни на всех территориях своего присутствия. С органами власти регионов заключаются соглашения о социально-экономическом сотрудничестве, в рамках которых реализуются конкретные социально-экономические проекты.
Наряду с выполнением производственных программ, полной и своевременной уплатой налогов, сохранением и созданием новых рабочих мест компания оказывает регионам содействие в развитии малого и среднего бизнеса, вносит существенный вклад в развитие инфраструктуры городов и районов, оказывает поддержку учреждениям образования, культуры, здравоохранения.
Характер, объемы и направления социальных инвестиций на территории деятельности дочерних предприятий определяется конкретными региональными потребностями и условиями. Основные параметры оговариваются в соглашениях о сотрудничестве, заключаемых компанией с администрациями регионов. Реализуются эти соглашения в виде собственных проектов компании, а также в виде совместных проектов с органами местного управления, общественными и коммерческими региональными организациями.
Многие годы компания поддерживает развитие традиционных промыслов коренного малочисленного народа ханты, проживающего на территории деятельности ОАО «Сургутнефтегаз». Семьям ханты выделяется транспорт для вывоза заготовленной продукции, закупаются и безвозмездно выделяются лодки и лодочные моторы, снегоходы, горюче-смазочные материалы, дизельные электростанции; оплачивается обучение детей ханты в высших и средне-специальных учебных заведениях, обеспечивается лечение таежных жителей в лечебных учреждениях и санаториях России.
«КУЛЬТУРА ПРОИЗВОДСТВА»
Одной из важнейших составляющих успешного развития бизнеса в современных условиях является высокий уровень культуры производства.
В ОАО «Сургутнефтегаз» вопросам повышения уровня культуры производства уделяется особое внимание. В компании реализуется комплекс технических, организационных, санитарно-гигиенических мероприятий, которые обеспечивают благоприятные для организма человека условия труда. Это способствует повышению качества каждой стадии производственного процесса, всей технологической цепочки в целом и, безусловно, качества конечной продукции.
Для обеспечения оптимальных социально-бытовых условий работающих на месторождениях создан мощный социально-бытовой комплекс. Это современные административно-бытовые корпуса в цехах добычи и на производственных базах, здания межсменного отдыха персонала с необходимым набором санитарно-бытовых помещений и комнат отдыха, наличие спутникового телевидения, столовые, работающие в режиме трехи четырехразового питания.
Сеть предприятий общественного питания компании позволяет обеспечить сбалансированным, рассчитанным с учетом физического труда и климатических факторов питанием 100% сотрудников, работающих на производственных базах, промыслах, буровых и в трассовых условиях.
Бригады, деятельность которых носит разъездной характер, или работающие на отдаленных объектах, обеспечиваются жилыми вагонами-домами, вагонами-столовыми и другими передвижными объектами социальной инфраструктуры, включая бани, сауны, прачечные, сушилки для спецодежды.
Большое внимание в компании уделяется содержанию территорий производственных и социально-бытовых объектов. Для заинтересованности обслуживающего персонала в благоустройстве вверенных им территорий в ОАО «Сургутнефтегаз» проводится конкурс на образцовое содержание территории. Ежегодное проведение конкурса позволило повысить уровень благоустройства территорий общежитий как в населенных пунктах, так и на месторождениях. Компания занимает призовые места в городских, окружных и всероссийских конкурсах «Территория образцового содержания».
Культура производства обеспечивает высокую производительность труда производственного и управленческого персонала и, в конечном счете, высокое качество труда самих работников, их удовлетворенность процессом и конечным результатом своей деятельности.
«СПОРТ ДЛЯ ВСЕХ»
ОАО «Сургутнефтегаз» стремится содействовать развитию массового спорта, популяризации здорового образа жизни среди персонала компании.
К настоящему времени в г. Сургуте и Сургутском районе силами компании построены и открыты для занятий физкультурой и спортом сотрудников и членов их семей, жителей региона 22 спортивных объекта, включающих в себя 14 спортивных залов и 8 спортивных комплексов с тренажерными залами и бассейнами, один из которых имеет ледовое покрытие.