Этапы экспертизы и контроля качества

Приемка меховых изделий по качеству—это заключительный этап в длинной технологической цепи скорняжного производства которая нормируется ГОСТом 9209−77. Осуществляют приемку в специальном помещении, оборудованном столами длиной не менее 2 м и шириной 1,5 м и стеллажами для укладки меховых изделий. Рабочие места контролеров должны быть хорошо освещены (желателен естественный свет). В непосредственной близости от рабочих мест контролеров следует поставить манекены для мужских, женских и детских изделий разных размеров. На столах, кроме того, должны быть разложены принадлежности для измерения изделий (измерительная лента, линейки, измерительные кольца для проверки размеров головных уборов), лекала воротников различных моделей и размеров, утвержденные образцы моделей пальто, головных уборов, или их зарисовки, стандарты, технические условия, технические описания, методики и прейскуранты на все виды изделий.

Приемка изделий начинается с проверки правильности заполнения документов на них (спецификация, накладная). В спецификации должно быть указано полное наименование изделия, номер или модель, вид меха, размер и рост изделия, площадь меха в квадратных дециметрах, сорт, группа пороков, сумма надбавки или скидки, розничная цена, количество и сумма. После ознакомления с документами проверяют состояние упаковки изделий и соответствует ли она требованиям стандартов. Затем приступают к осмотру изделий.

На внешнем осмотре в первую очередь обращают внимание, нет ли на изделиях повреждений. Дав оценку общему состоянию изделий, т. е. их товарному виду, проверяют правильность маркировки на навесных ярлыках, наличие контрольных ярлыков, правильность маркировки на кожевой ткани воротников, меха и пластин, в том числе четкость штампа. На навесных ярлыках и штампах кроме указанных в спецификации реквизитов должны быть проставлены дата выпуска изделий, номер государственного стандарта, а также клеймо контролера предприятия-изготовителя.

После осмотра внешнего вида изделия проверяют качество мехового верха (правильность подборки и расположения шкурок), определяют, не имеет ли он каких-либо недостатков, устанавливают сорт и группу пороков, проверяют соответствие размера и роста изделия данным маркировки на навесном ярлыке.

Объектами контроля готового изделия являются внешний вид, посадка изделия и качество обработки. При осмотре мехового верха устанавливают также качество выполнения скорняжно-подборочных работ: правильность подбора шкурок по длине и густоте, блеску, шелковистости, форме завитков, окраске волосяного покрова, толщине кожевой ткани; правильность расположения продольных и поперечных рядков на стане; тщательность удаления пороков; наличие дыр, плешин, разрывов; тщательность подбора вставок и приставок.

Посадку изделия также проверяют надевая его на манекен. Признаками, характеризующими качество изделия, являются следующие: не должно быть заломов, складок и перекосов; полочки не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем предусмотрено моделью, борта не должны быть деформированы; углы воротника и лацканов не должны отгибаться, горловина не должна быть растянута или излишне посажена; рукава не должны иметь отклонения вперед или назад; стороны шлицы не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено образцом, верхняя сторона шлицы должна плотно прилегать к нижней; меховой верх, подкладка, прокладки не должны быть деформированы в результате укорочения, обужения или перекоса.

Качество обработки отдельных узлов и деталей проверяют, устанавливая: симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия; форму и ровноту краев деталей; равномерность ширины отделочного канта, рамок карманов; ровноту строчек и швов; качество выполнения работ по сшиванию ПМП; отсутствие отслоения хлопчатобумажной прокладочной ткани от кожевой ткани; наличие внутренних прокладок; качество застежек, закрепок, крепления фурнитуры.

Симметричность бортов проверяют путем сложения бортов, совмещая концы уступов, верхние края лацканов и нижние углы бортов, одновременно сверяя симметричность расположения крючков и колец (при обработке застежки на крючки-клипсы) или петель и пуговиц. Симметричность концов воротника проверяют складыванием воротника посередине, совмещая при этом плечевые швы. Симметричность рукавов проверяют сопоставлением между собой и измерением от плечевого шва до первого шва стачивания рукава.

Форму и ровноту краев деталей контролируют внешним осмотром. Ровноту прямых краев деталей проверяют накладыванием края линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участках от прямой линии.

Обработку отделочного канта и рамок карманов проверяют внешним осмотром и измерением ширины на отдельных участках.

Ровноту строчек и швов в изделиях из дубленочных материалов, а также с верхом из ткани или кожи проверяют внешним осмотром. При резко выраженном искривлении, влияющим на внешний вид и прочность изделия, измеряют длину участка шва или строчки, на котором допущено искривление и определяют его величину. В одежде из шубной овчины и мехового велюра допускается отклонение от ширины настрочного шва по всей длине не более 1 мм.

Отсутствие отслоения хлопчатобумажной прокладочной ткани от кожевой ткани, наличие внутренних прокладок проверяют на ощупь, в первом случае оттягивая скрепленные слои (на площади в 2,5 дм² отслоения быть не должно), во втором — сдвигая слои по отношению друг к другу.

При осмотре изделия со стороны подкладки устанавливают степень затянутости подкладки в местах соединения с меховым верхом и качество ее прикрепления к боковым швам, горловине, проймам и низу изделия.

Соответствие линейных размеров изделия данным табеля мер технического описания контролируют с помощью металлической рулетки или не складывающейся измерительной линейки с ценой деления 1 мм. Места основных измерений изделий приведены в соответствующих ГОСТах Сортность меховых изделий устанавливают в соответствии с требованиями вышеперечисленных ГОСТов в зависимости от состояния волосяного покрова шкурок, из которых они изготовлены. Изделия из овчины шубной и мехового велюра подразделяют на сорта в зависимости от наличия пороков. Изделия комбинированные с кожей или другими материалами, а также с расшивкой и изделия на меховой подкладке сортируют по меховому верху. В одежде с сочетанием различных видов меха или сортов каракуля сорт определяют отдельно по каждому виду меха или сорту каракуля.

Для оценки качества меха и шубной овчины используют также эстетические показатели: блеск волосяного покрова, его цвет и оттенок, мягкость, густота.

Блеск характеризует способность волоса отражать световые лучи. Высокие отражательные способности и сильный блеск имеет ости земноводных пушных зверей. Различают следующие виды блеска: сильный, средний, слабый, матовый и стекловидный. Волосяной покров с сильным блеском ценится выше, чем матовый и стекловидный. Оценка блеска производится органолептическим методом. Длина и высота волосяного покрова и отдельных типов волос. Зависит от вида, кряжа, породы, участка, сортов и других факторов. Длина волос влияет на эстетические и теплозащитные свойства, износостойкость изделий. Высота волосяного покрова зависит от высоты трех основных типов волос (направляющих, остевых и пуховых) и их соотношения по длине.

Цвет и оттенок волосяного покрова. Чистые натуральные цвета волосяного покрова встречаются крайне редко, поэтому дать точное описание расцветке чрезвычайно трудно. В связи с этим на практике оценка цвета волосяного покрова до сих пор дается условно: голубой (песец) — применительно к темно бежевому цвету с голубым оттенком; красный (лисица) — применительно к рыжему или даже к коричневому цвету.

Маркировка меховых и овчинно-шубных изделий должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТа 19 878−74, согласно которым на этикетке или товарном ярлыке указывается следующая информация: наименование предприятия-изготовителя; обозначение стандарта; наименование изделия, модель, вид меха, группа качества; цвет, окраска; сорт, группа пороков; размер, рост, розничная цена изделия; дата выпуска — месяц и последние две цифры года.

Определите качества меховых изделий Основной целью исследований является сравнительная оценка качества шубы из кролика, которая нормируется ГОСТ 2974–75 (см. приложение 2) образца 1, образца 2 и образца 3.

• 1. Приготовть рабочее место бракера, поставить манекен, разложить принадлежности для измерения изделий, техническую документацию.
• 2. Осмотреть внешний вид изделия:

a) надеть образец изделия на манекен и проверить соответствие внешнего вида утвержденному образцу, проверить правильность посадки изделия на фигуре;

• 3. Проверить размер и рост изделия:
  • а) мягким метром измерить ширину изделия, сложенного пополам вдоль спинки мехом вверх, на уровне проймы под рукавом от середины спинки до края левого борта;
  • б) определить рост, измерив длину изделия посередине спинки от шва втачки воротника до низа изделия;

Полученные данные сопоставить с маркировкой изделия.

• 4. Проверить качество мехового верха:
  • а) сорт определить по состоянию волосяного покрова, руководствуясь ГОСТ 8765–93(см. приложения 3)
  • б) группу пороков определить путем осмотра волосяного покрова.

Глава ЙЙЙ. Практическая часть