Указания по монтажу
Пространство между газопроводом и футляром следует заделывать смоляной паклей ГОСТ 16 183−77, концы футляра следует уплотнить эластичным материалом (битум нефтяной изоляционный ГОСТ 9612–74). Пространство между стеной и футляром следует тщательно заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции Продувочные свечи вывести выше карниза крыши не менее чем на 1 м. Расстояния между прокладываемыми… Читать ещё >
Указания по монтажу (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Соединение труб производить на сварке встык при помощи ручной дуговой электросварки по ГОСТ 16 037–80 «Соединение сварных стальных трубопроводов», кроме мест присоединения к арматуре. Сварку газопроводов производить электродами Э-42А ГОСТ 9467–75.
Сварное соединение сварных труб должно быть равнопрочным основному металлу труб или иметь гарантированный заводом-изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения. Указанное требование вносится в заказные спецификации на трубы.
Трубы, предусматриваемые для систем газоснабжения, должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе-изготовителе или иметь запись в сертификате о гарантии того, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий на трубы.
Расстояния между прокладываемыми по стенам здания газопроводами и другими инженерными сетями следует принимать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к прокладке газопроводов внутри помещений. При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубой и стеной, это расстояние должно быть не менее радиуса трубы.
При вварке в газопровод фасонных частей, узлов, арматуры и прочих устройств должна быть обеспечена соосность ввариваемых элементов с газопроводом. Перекосы в горизонтальной и вертикальной плоскостях не допускаются.
Прокладку газопроводов в футляре через стену здания котельной производить по проекту и в соответствии с прилагаемыми документами.
Пространство между газопроводом и футляром следует заделывать смоляной паклей ГОСТ 16 183–77, концы футляра следует уплотнить эластичным материалом (битум нефтяной изоляционный ГОСТ 9612–74). Пространство между стеной и футляром следует тщательно заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции Продувочные свечи вывести выше карниза крыши не менее чем на 1 м.
Для защиты от коррозии продувочные свечи изолировать антикоррозийным покрытием, состоящим из 2-х слоев грунтовки ГФ-021 и 2-х слоев краски для наружных работ.
Монтаж счетчика газа (длины прямых участков до и после него) выполнить строго по проекту с соблюдением требований ПР 50.2.019−96 «Методика выполнения измерений при помощи турбинных и ротационных счетчиков» и в соответствии с технической документацией на счетчики.
Подачу газа на счетчик выполнить после тщательной продувки всего газопровода.
После окончания монтажа и испытаний газопроводы окрасить внутри помещения масляной краской для внутренних работ за 2 раза, толщиной не менее 0,2 мм. Отличительная окраска по ГОСТ 14 202–69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».
Внутренние газопроводы котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе до отключающих устройств у газовых горелок котлов.
Таблица
Условный диаметр трубопровода, мм. | Расстояние между опорами, не более, м. |
|
|
|
|
|
|
3.0. | |
3.5. | |
4.0. |
Таблица. Условные обозначения газопроводов:
Обозначение. | Наименование. | Примечание. |
Г2. | Газопровод среднего давления. | |
Г5. | Газопровод продувочный. | |
Г6. | Газопровод безопасности. | |
Электромагнитный клапан. | ||
Шаровой кран. | ||
Регулятор давления газа. | ||
Направление потока газа. | ||
Переход диаметра. | ||
Граница проектирования. |