Квалиметрия. 
Управление качеством продукции

Понятия, методы и области применения

Квалиметрия — отрасль науки, изучающая и реализующая методы количественной оценки качества продукции. Квалиметрия является частным случаем метрологии — науки об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения точности.

Контроль управления качеством во многом осуществляется на основе информации, поступающей с различных этапов процесса производства и эксплуатации и несущей данные о количественных показателях качества. Выделяют следующие виды контроля, основанного на количественных показателях качества:

• — входной контроль комплектующих блоков;
• — контроль на участке испытания изделий;
• — периодический контроль на соответствие техническим требованиям;
• — контроль гарантийной эксплуатации (рекламационных претензий);
• — контроль качества работы предприятия по изготовлению изделий;
• — контроль технической готовности изделий в эксплуатирующих организациях при хранении;
• — контроль готовности изделий к работе при эксплуатации;
• — контроль работоспособности изделий при эксплуатации.

Пять первых видов контроля относятся к контуру производства, а три последних — к контуру послегарантийной эксплуатации.

Выбор показателей качества:

Совокупность комплексных показателей, характеризующих качество самого изделия, можно представить в виде трех основных групп, две из которых относятся к периоду эксплуатации, а третья — к периоду серийного производства.

• 1. Группа показателей надежности изделий в период их работы в эксплуатирующих организациях. Задаются в стандартах и технических требованиях на изделие.
• 2. Группа показателей надежности изделий в период их хранения до начала эксплуатации.
• 3. Группа показателей качества изготовленных изделий. Наиболее слабо разработанная группа.

В зависимости от средств получения информации о показателях качества различают визуальный, органолептический и инструментальный контроль.

Чтобы было понятнее, скажем, что визуальный контроль производится либо невооруженным глазом, либо с помощью оптических приборов, а органолептический метод характеризуется использованием органов чувств (на вкус, запах и др.). Известны люди, обладающие обостренными ощущениями, что активно используется, например, в парфюмерной и пищевой промышленности. Что касается инструментального метода, то спектр используемых в нем приспособлений и приборов достаточно широк, и мы вкратце расскажем о них ниже.

Остается добавить, что различают еще контроль по мере и характеру поступления продукции. В частности, это непрерывный контроль преимущественно на конвейере или в потоке и контроль партий продукции.

Следует хотя бы коротко рассказать о средствах контроля, которые в дальнейшем будем именовать СК.

Общепризнано, что СК — это техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения контроля. СК и их характеристики должны быть указаны в нормативных документах, сопровождающих готовую продукцию, в частности, в приложении к сертификату, как и инструкция к применению.

Многообразие СК требует определенной классификации. В основу такой классификации, мы полагаем, целесообразно положить следующие признаки:

• — по средству получения информации;
• — по требованиям к контролируемому параметру;
• — по точности;
• — по конструкции.

При визуальном и органолептическом контроле, как мы указывали, используются, как правило, органы чувств и зрения человека, в некоторых случаях усиливаемые оптическими, механическими, химическими и др. средствами.

При регистрационном контроле, например, числа дефектных единиц продукции могут использоваться как органы чувств человека, так и специальные счетчики. Наиболее совершенный вид контроля — инструментальный. Он осуществляется с помощью всевозможных средств измерений, являющихся в этом случае СК. Контроль качества продукции по альтернативному признаку может осуществляться, визуально, при этом кроме органов зрения CK являются также различного рода эталоны и образцы.

Распространенными средствами инструментального контроля по альтернативному признаку являются предельные калибры (гладкие, резьбовые, щупы и т. п.). Предельные калибры также могут применяться и для контроля по качественным признакам. В этом случае для каждой группы значений показателей качества, указанной в НТД, есть свои предельные калибры.

При контроле по количественному признаку используют преимущественно средства измерений. В то же время для контроля качества химикатов, например, широко применяются стандартные образцы, взаимодействие которых с контролируемым веществом оценивается по результатам измерений.

Наконец, контроль функционирования ряда технических устройств принято считать испытаниями (к слову сказать, четкого различия в понятиях контроль и испытания для широкой области условий нет). В этом случае СК отождествляется со средствами испытаний.